机械制造课程设计--螺旋输送机传动装置.docx_第1页
机械制造课程设计--螺旋输送机传动装置.docx_第2页
机械制造课程设计--螺旋输送机传动装置.docx_第3页
机械制造课程设计--螺旋输送机传动装置.docx_第4页
机械制造课程设计--螺旋输送机传动装置.docx_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第一章 任务书21.1课程设计说明21.2课程设计任务书21.2.1运动简图21.22原始数据31.2.3已知条件31.2.4设计工作量:3第二章 减速器设计步骤42.1电动机的选择42.1.1选择电动机的类型42.1.2选择电动机的容量42.1.3确定电动机转速52.2确定传动装置的总传动比和分配传动比62.2.1分配减速器的各级传动比6各轴的动力和动力参数6第一章 任务书1.1课程设计说明本次设计为课程设计,通过设计二级齿轮减速器,学习机械设计的基本过程、步骤,规范、学习和掌握设计方法,以学习的各种机械设计,材料,运动,力学知识为基础,以机械设计、机械原理、机械制图、机械设计课程设计手册、制造技术基础、机械设计课程设计指导书以及各种国标为依据,独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法,思考、分析最优方案,这是第一次独立自主的完成设计过程,为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。1.2课程设计任务书课程设计题目1:螺旋输送机传动装置1.2.1运动简图 1.22原始数据题号参数12345678910工作机轴上的功率PW(KW)0.680.70.650.80.91.21.51.723工作机轴的转速n(r/min)1111.51113152025283235每日工作时数T(h)888161616881616使用期限(y)101010101010108881.2.3已知条件1、工作情况:单向转动,载荷较平稳;2、工作环境:室内;3、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;4、工作机效率:j=0.94(包括轴承的效率损失);5、制造条件及生产批量:一般机械厂生产制造,小批量1.2.4设计工作量:1、减速器装配图1张(A0或A1);2、零件工作图13张;3、设计说明书1份。第二章 减速器设计步骤2.1电动机的选择2.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件,选用三机笼型电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。2.1.2选择电动机的容量 (2-1)(其中:为电动机功率,为负载功率,为总效率。由电动机到工作机的传动总效率为式中:、分别为轴承、 齿轮传动、联轴器和工作机的传动效率。取(球轴承),(齿轮),(弹性联轴器),(已知)。所以因载荷平稳,电动机额定功率只需要稍大于即可,按表2.1中Y系列的电动机数据,选电动机的额定功率2.2kw表2.1 各种电机参数2.1.3确定电动机转速工作机轴的转速为20按推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮的传动比,二级圆柱齿轮减速器的传动比为,则从电动机到工作机的总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为 可见,电动机同步转速可选、和两种。根据相同容量的两种转速,从表2-1中查出两个电动机型号,再将总传动比合理分配给V带和减速器,就得到两种传动比方案,如表2-2所示。表2-2 两种不同的传动比方案方案电动机型号额定功率 kw电动机转速电动机重量Kg传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比齿轮减速器1Y100L1-42.21500143034283.582Y112M-62.2100094045563,516 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,选择第2种方案,即电动机型号为Y112M-6。电动机中心高H =100mm,外伸轴段DE=2860mm。2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比2.2.1分配减速器的各级传动比(1)减速器总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为(2)分配传动装置传动比式中分别为齿轮和减速器的传动比。取3.5,则减速器传动比为47/3.5=13.4 (3)由(3)得 减速器按展开式布置。考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,可由展开式曲线查得,则。各轴的动力和动力参数(1)计算各轴转速 轴 =940 轴 =197.89 轴 =90.17 工作机轴 =25.76(2)计算各轴输入功率、输出功率 轴 =1.580.980.970.99=1.49 kw 轴 =1.490.980.970.97=1.37 kw 轴 =1.370.980.970.97=1.27 kw 工作机轴 =1.270.980.970.99=1.20 kw各轴的输出功率为输入功率乘轴承效率0.98,分别为轴 =1.490.98=1.46 kw轴 =1.370.98=1.34 kw轴 =1.270.98=1.24 kw工作机轴 =1.200.98=1.17 kw(3)计算各轴的输入、输出转矩。电动机轴输出转矩 轴输入转矩 轴输入转矩 轴输入转矩 工作机输入转矩 各轴的输出转矩分别为各轴的输入转矩乘轴承效率0.98表2-3 运动和动力参数计算结果轴名功率 P/KW转距T/N*M转速nr/min传动比i效率输入输出输入输出电机1.5816.0594010.94轴1.491.4615.1414.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论