某小区统建还迁房建筑工程施工组织设计.doc

乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程（第二次）施工组织设计中尧实业集团有限公司目 录 第一章 施工组织设计综合说明 第二章 工程概况及工程特点 第三章 工程管理目标 第四章 组织机构的建立与运作 第五章 施工总部署 第六章 基础施工方案与技术措施 第七章 主体工程施工方案与技术措施 第八章 主要装饰施工方案与技术措施 第九章 水电安装工程施工方案 第十章 主体质量管理体系与措施第十一章 装饰质量管理体系与措施第十二章 土建与安装施工配合措施第十三章 施工测量第十四章 屋面防水工程施工方案及其它第十五章 施工现场总平面布置第十六章 工程进度计划与措施第十七章 劳动力安排计划第十八章 安全文明施工及环境保护措施第十九章 夜间、冬雨季施工及施工措施第二十章 工程质量保证措施第二十一章 工程保修返修保证措施第一章 施工组织设计综合说明第一节 编制依据1.1 本工程的施工组织设计是以乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程（第二次）的有关文件内容和施工图纸为依据，结合本地的特点，对工期、质量、施工方案等进行编制。1.2 施工及施工规范要求本施工组织设计的编制依据如下：建设工程项目管理规范 GB/T503262001工程测量规范 GB5002693建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB502022002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002屋面工程施工质量验收规范 GB502072002建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002建筑施工安全检查标准 JGJ5999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001国家现行规范已经施工图纸及招标文件。第二节 综合说明2.1 关于工程工期的说明为了确保乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程（第二次）按工期顺利竣工。本公司派有关技术人员进驻施工现场，并签定工程质量进度责任书。办理开工前的有关事宜。做好一切开工前的准备工作，确保工程准时开工，组织好施工劳动力、材料、机械设备等，协调好各方关系，确保总工期的实现。2.2 工程质量承诺我公司将本工程列入2011年年度重点工程创优目标项目，尤其是在质量管理和施工技术水平上，都能确保合格工程目标。2.3 工期指标采用先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在630个日历天内完成整个施工任务。2.4质量目标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。分部分项工程全面达到国家有关施工质量验收规范的要求，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。2.5 施工程序做好内业准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与设备安装、装饰装修施工程序的安排，安排好竣工扫尾工作，该单位工程总的施工顺序为：基础主体屋面内外墙装饰其他装饰水暖电卫 。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况建筑设计概况本工程为统建还房工程建设，建筑面积大，工程量大，因此现场砼及砌筑工作量均较大，同时模板制作安装工作量也较大。垂直运输量也很大。在施工中做好施工项目的相互交叉配合，划分好施工段、施工层，组织流水施工。土建与水、电、卫等协调配合施工应严格避免返工修补。减少二次用工，并加强安全施工意识，贯彻落实各项安全生产制度，杜绝安全事故的发生，真正做到文明施工，保证工程按照进度计划顺利完成。第三章 工程管理目标第一节 工程质量目标我公司为本工程确定的质量目标就是：达到现行建设工程施工质量验收统一标准，一次性验收合格。第二节 工程进度目标在确保工程质量的原则下，结合我公司施工同类工程的丰富经验，综合考虑本工程的特点、建设方的需要、我公司的技术及施工实力，经科学编排，我公司确定能在630日历天内完成该工程（包括冬季施工）。第三节 工程安全生产目标对进场的工人开展安全教育工作，杜绝死亡及重伤事故，轻伤率2，8758100梁8758100悬臂构件2752100第二节 砌体工程2.1 本工程为框架结构施工要点与措施；2.1.1、砌筑工程施工工艺流程：基层处理找平、清扫、湿润原材检验复试、试配放线弹出平面位置线、立皮数杆排砖撂底合理选砖、排砖、上下错缝搭接，搭接长度90mm挂线（单面或外手挂线）做到“上跟线，下跟棱，左右对平”，墙面随时校正灰浆饱满水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在812mm砌块砌筑砌块开口向下铺砌，上下层错缝，孔洞埋件预留柱墙拉结、墙梁稳固墙邻柱处作好拉结筋，墙顶与梁、板底面挤紧2、砌筑顺序应符合下列规定：第三节 混凝土工程现场拌合混凝土3.1 对混凝土的入模坍落度控制在3-5cm3.2 水泥选用425、325号水泥，石子粒径2-4mm，含泥量不得大于1%，砂采用细度模数为2.33.0中的粗砂，含泥量不得大于3%。3.3 新拌混凝土性能要求：3.3.1 施工时混凝土拌合物个有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型、并且始终均匀。3.3.2 混凝土收缩、徐变小、温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。3.3.3 混凝土高密实，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。3.3.4 强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。3.4 混凝土的浇筑3.4.1 浇筑的基本要求：浇筑前的准备工作，对钢筋的预埋件必须进行严格检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。3.4.2 浇筑的基本要求：倾落的自由高度不应超过2m；浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。3.5 砼的振捣3.5.1 振捣设备：本工程采用插入式振动器（柱、梁结构）与平板振动器（板）进行捣实工作。3.5.2 振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。3.5.3 操作要点：插入式振动器，要“快插慢拔”；振动器插点要均匀排列。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半径一般为300400mm），最边缘的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍。每一插点的振捣延续时间使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间这20s30s.振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。3.5.4 平板式振动器：平板振动器在一位置上应连续振动一时间，一般为25s40S,以砼表面均匀出现浮浆为准。振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实实部的边缘，前后位置相互搭接3-5cm，以防漏振。3.6 混凝土的养护覆盖浇水养护：应在砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水，砼的养护时间，对于普通砼不少于7d；浇水次数应保持处于润湿状态。砼养护用水为自来水。3.7 混凝土试块制作3.7.1 试块组应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。3.7.2 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。商品混凝土施工措施3.1泵送混凝土对模板和钢筋的要求3.1.2对模板的要求由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度及稳定性。3.1.3对钢筋的要求浇筑混凝土应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支撑在钢筋骨架上。3.1.4混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作，要做到安全使用及正确操作，应按照使用说明书及其他有关规定的要求，并结合现场实际情况制定专门操作要点。操作人员必须经过培训合格后，方可上岗独立操作。混凝土泵要安装牢靠，防止移动和倾翻。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以润湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂浆（除粗骨料外），也可以采用纯水泥浆或1：2水泥砂浆润湿内壁。这种润湿用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，应保证混凝土从搅拌至浇筑完毕所用的时间不超过混凝土允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运行。这样做，一是可提高混凝土泵的输送效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其送入料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取相应的措施。反复进行反泵和正泵，逐步吸出至料斗中，重新搅拌后再送泵。可用木槌敲击的方法，查明堵塞部位，并在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效后，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。混凝土泵送过程中，若需要有计划地中断泵送时，应预先确定中断浇筑的部位，且中断时间不要超过1h。同时应采取下列措施：（1）混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送，有配管输送混凝土时，可以进行慢速间歇泵送。（2）固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送、或利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵。（3）慢速间歇泵送时，应每隔45min进行一次4个行程的正、反泵。当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的方法及时妥善处理。泵送完毕后，应将混凝土泵和输送管清洗干净，并应防止废浆高速