离子膜烧碱技改安装工程施工组织设计.doc

施工组织设计编审人员 批 准： * 副总经理 高级工程师 审 核： * 副总工程师 高级工程师 * 副总经济师 高级经济师 * 宁波公司经理 经济师 * 计经部主任 高级经济师 我公司按SO9002-1994idt GBTI9002：1994标准要求编制的质量手册和程序文件。 我们编制本施工组织设计的原则是：以实事求是为主导思想,以我们长期的施工经验结合对本工程的理解为基础,本着诚实、认真、负责的态度，力争本施工组织设计全面、准确、合理。如能中标，我们将在设计交底和图纸会审后，在现有施工组织设计基础上，展开和业主、监理、设计等方面更深层次的学习、讨论，修改并经业主、监理批准后的施工组织设计作为正式施工指导文件。 中国*建设公司 一九九九年十二月一日第一章 工程概况1.1工程简介： 工程名称：浙江*有限公司2万吨/年离子膜烧碱技改安装工程。设单位：浙江*有限公司 设计单位：浙江省*设计院 监理单位：浙江省*有限责任公司质监单位：宁波市北仑区质量监督站1.2 生产工艺： 离子交换膜法是电解食盐水溶液制造氯气和高纯度烧碱的方法。该法使用一种不浸透性的阳离子交换膜隔开阳极室和阴极室。离子膜具有选择透过性只允许钠离子（）通过去阴极室，而阻止氯离子（一）、次氯酸根（2-）、氯酸根（2-）等阴离了通过。所以在阴极室可以得到高纯度的烧碱。主要反应如下： 阳极 l一 Cl阴极 Oe一1. 3工程内容及主要实物工作量 业 主: 浙江善高化学有限公司 下 卷: 技术标书工程名称: 2万吨/年离子膜烧碱技改安装工程投标单位: 中国化学工程第十四建设公司 第 3 页, 共 203 页 工程内容及主要实物工作量表 单位工程工作内容 一次盐水二次盐水及电解氯氢处理液氯冷冻空压站、氮气站成品罐区总变及整流厂区电气303 2303 305变电所中央控制室污水处理脱盐水站厂区外管合 计工艺设备（台）1470461111464166非标 （t/台）48.75/492.7/8141t/12台给排水（m）6624256364工艺管道管道(m)4924734121765420916183400411509管件(个）1501492364234128141283102820阀门(个)233921459846213719法兰(付)26586209112576331029电气盘柜箱(台)52023149台 件71285154122137桥架(m)7303040910801790电缆(m)187021492351633221801297500110059031554管线(m)1016360240310194501002402510仪表盘柜箱(台)229102914369台件1442110456205810638桥架(m)1629657385700电缆(m)256510203563551539456管线(m)24025855232401005103703业 主: 浙江*有限公司 下 卷: 技术标书工程名称: 2万吨/年离子膜烧碱技改安装工程投标单位: 中国*建设公司 第 44页, 共 203 页1.4 主要设备介绍 1.4.1一次盐水工段澄清桶V4212,总重75864kg,总高13.164m,为13M的园形设备,桶体为Q235-A材质,本设备在土建基础验收合格后在基础上现场组装,为现场制作最重最大设备. 1.4.2二次盐水电解R-230AB电解槽,外形尺寸13500250012460,每台有98个单元,为复极式(现装置期为单极式),双面液压,单元有效面积2.7m2,采用ACIPLEF4202离子交换膜,为主厂安装关键设备。 1.4.3氯氢处理氯水洗涤塔C5201（材质Q235-A总重13.314t）、组合干燥塔C5203(材质PVC 总重3.603t)、氯气吸收塔C5204（材质PVC总重6.776t）、填料干燥塔（材质PVC总重3.553t）以及二次盐水脱氯塔T-312(钛材3.974t),由于材质特殊又系散件分段供货和框架内安装，如何组对就位将是本项目安装过程中的难点设备。1.5工程所在地特征 1.5.1地质特征 由上至下地下地质特征为：粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥及淤泥质粘土。 1.5.2场地特征 本工程为在原有工厂内扩建工程，场内整齐平整，道路畅通，水电均已接至各施工场地，施工条件较好。1.6工程特点 1.6.1本工程为在厂区内施工的技改工程，施工与生产同时进行，施工场地比较狭小，施工应采取严格措施以使原有系统不受影响，尤其是在新系统试压吹扫和受电阶段，要注意与老系统的碰头、位置、方向等，确保老系统的安全正常运行。 1.6.2 氯氢处理为区防爆,电解工段为区防爆,另外氯为剧毒介质,本装置的安装对防火介质、防爆 防剧毒、尤其是在老厂区施工要求较严格。 1.6.3 本装置工艺管有19种材质之多,尤其是特殊管道的焊接有一定施工难度。 1.6.4衬里管道和衬里设备的安装要求较高，如何保证衬里质量，要求施工单位有一定的专业化工施工经验。第二章 施工组织部署2.1概述 2.1.1机构设置公司在现场设立“浙江善高安装工程项目经理部”项目经理部下设四科一室；基层作业队伍拟派宁波分公司、第六分公司、第三分公司（电仪）及机械厂（非标）和实验室共五个二级单位参加施工。 2.1.2机构运行原则 （1）项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构;项目经理部严格实行项目法管理;在公司总体领导下,全面负责项目的施工管理,组织高效精干的队伍,运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制、保证切实履行工程合同。 （2）进入现场的基层队伍由项目经理部统一管理，对施工任务实行专业考核并引入内部竞争机制，当某一基层队伍力量不足，可能影响工期或质量时，项目经理部将及时进行就地调整、平衡、调动公司其他队伍增援。 （3）项目经理部的质量管理：设立项目总质保师，项目部总质保师在项目经理领导下，负责组建项目经理部质保体系和领导项目经理部质保体系的日常工作，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部各科室设置质量责任工程师承担各自分管的质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完整体系。 （4）项目经理部的技术管理，实行项目总工程师负责制，项目总工程师就技术工作对项目经理负责，施工科按专业设置责任工程师，基层作业队伍按工号设置责任技术员，形成从上而下的完善体系。2.2 现场组织机构图 浙江善高项目现场施工组织机构图 公 司 总 经 理 浙江善高项目部 公司机关部室 项目经理 常务 施 工 项目总工 经理 经 理 兼总质保师 项目部科室 施工科 质安科 设材科 经营科 综合办公室 宁波分公司 第六分公司 第三分公司 机 械 厂 试 验 室 2.3项目经理部主要负责人介绍 职务岗位姓 名学 历现任职务职称资质项目经理许 平大学工民建副总经理高级工程师项目总工兼总质保师王爱国化机大学副总工程师高级工程师项目常务经理李大国大专宁波公司经理经济师项目施工经理李绍志化机大专宁波公司常务经理工程师2.4项目经理部科室介绍 2.4.1职能:科室名称职 责 范 围施 工 科施工调度、施工技术、资料管理质 安 科施工质量管理、安全与文明施工管理、计量与检测经 营 科 合同管理、预决算、财务、劳资、计划、统计设 材 科施工机具与设备管理、工程材料采购、储运办 公 室 行政、生活、保安、宣传、医疗保健 2.4.2人员构成科 室人 员施工科质安科经营科设材科办公室科 长11111设备工程师1工艺工程师1电气工程师1自控工程师1焊接工程师1防腐保温工程师1无损检测工程师1质量控制检验工程师3安全与防护工程师1资料员1合同工程师1会计师1出 纳1材料采购员3仓库管理员1行政总务员1现场保安1小 计95453合 计262.5主要基层作业队伍简介(1)宁波分公司：宁波分公司是我公司继浙江太平洋化学有限公司2万吨/年环氧丙烷装置施工完毕后于93年6月在宁波地区独立注册的区域性综合工程公司，现有职工人数310人（其中技术人员52人）平均等级6.7级，是一支作风硬朗综合素质较高的全方位性施工队伍，该队伍可直接投入到本工程的建设之中。(2）第六分公司：第六分公司是我公司当年投入到浙太2万吨/年环氧丙烷装置施工的主攻队伍，现有职工近400人，是专业性的工艺设备和管道安装队伍，具有较强的典型化工装置的施工经验，管、钳、铆、焊工艺安装工种配套齐全，装备精良，现有机具均能满足本工程施工的需要。(3）第三分公司：第三分公司是公司电气、仪表施工的专业性分公司，现有职工382人（其中技术人员61人），长期以来，在电气、仪表施工方面，经验丰富曾获得国家级总体分散控制TDCS-3000安装调试工法，部级工法测重传感器系统仪表工法工种配套检验手段齐全，曾先后参加过扬子石化聚丙烯装置、尤里卡装置、巨化氟化工、及浙太2万吨/年环氧丙烷等大中型工程项目的施工。(4）我公司化工机械厂，具有从事压力容器制造和现场非标设备制作的丰富经验，和完善的质量保证体系，取得了国家劳动部颁发的一、二、三类压力容器制造和现场组焊许可证；年金属加工能力3000吨。近年来承建了南京禄口国际机场3台10000m3汽油罐，此工程获得了江苏省优质工程奖；南通玉景公司15000m3化工储罐和5台1000m3液化石油气贮罐；深圳妈弯码头6台10000 m3；由台商投资的张家港越洋实业有限公司化工库区10台1000m3、6台750m3、3台3000m3、4台2500m3储罐，其中不锈钢储罐14台，仅用了5个月就全部建成。(5）我公司下属的中心试验室，由焊工培训中心、分析化验室及无损检测等部门组成，设施完备。在本工程施工中，实验室将派出无损检测组、理化组到现场，并及时负责本工程焊工特殊材料焊接的培训工作。第三章 主要施工方法3.1 概述 3.1.1 本章只简单介绍本工程的的主要施工方法,详细的施工方法见具体施工方案. 3.1.2 我公司具体的施工方案有: 设备安装方案 管道(焊接)安装方案 电气安装方案 自控施工方案 非标制作施工方案3.2 常规施工方法 3.2.1 非标制作:在现场搭设一座非标制作平台,除V4212澄清桶和D150过滤盐水槽以外的全部非标均在平台上整体组对制作,并在地面完成强度试验,喷砂处理和衬里防腐后整体吊装就位. 3.2.2 设备安装:鉴于本工程设备安装重量都不太重,安装高度者不太高,现场安装时以吊车和铲车按常规方法就位. 3.2.3 管道安装:由于本工程管道品种规格较多,安装工作有一定难度,本工程的管道施工,采用管道予制场予制与现场安装相结合的原则.其中,所有钛管,不锈钢管均采用氩弧焊;Mn管采用承插电弧焊; 无缝钢管壁厚在3mm以上采用氩电联焊,壁厚在3mm以下的采用氩弧焊;塑料管以承插为主,和设备碰头的地方用法兰联接;衬里管道先予组装,拆除后统一送到专业厂进行衬里;给排水管道采用人工控方人工敷设的方式施工. 3.3.4 电仪施工:盘柜箱及变压器的就位以铲车水平运输到厂房附近用自制专用小车或滚筒送至基础旁边,利用屋顶钢架或行吊安装就位;电缆敷设以人工敷设为主;穿线管的安装32以下的用弯管机煨制,管子之间采用丝接.3.3 特殊施工方法 钛材焊接:我公司93年在浙太2万吨/年环氧丙烷工程施工中,采用活动拖罩与焊接同步运行的工艺操作方法获得成功,关键技术达到了国内外先进水平,开发了部级钛管道氩弧焊接工法(工法编号HGGF-11-95);94年又开发了部级钛管拖罩保护手工氩弧焊接工法(工法编号HGGF9407);在此基础上,我公司将两个工法在实践中进行运用推广并综合整理,集两项工法之长,开发了新版钛管道手工氩弧焊接工法(YJGF37-96)。 DCS集散控制系统施工：我公司在长期的DCS的施工中总结经验于91年颁布了国家级工法总体分散综合控制装置（TDCS-3000）安装调试工法（工法编号YJGF41-91），该工法根据集散控制的特点，实现对安装调试程序和管理的优化，采用了科学的分层、隔离、平行作业和分散综合的作业程序，精心统筹各层次、各工序的施工节点进度，保证了控制系统与生产装置施工进度的具体协调，有效地缩短了工程建设总工期，并确保了工程质量。 衬里钢管安装：我公司于90年曾颁布省级衬里钢管安装调节段现场制作工法（工法编号HQGF140190），该 工法针对衬里钢管在现场安装时，由于材料尺寸与现场实际尺寸有误差，需要制作调节段弥补空缺，才能达到安装要求而提出。它可以在现场利用简单的工具，在保证质量的前提下，用较短的时间解决里钢管材料尺寸与实际安装尺寸误差的问题，从而提高衬里钢管施工进度及质量。3.4 关键设备(工序)施工方法 3.4.1 非标V4212 澄清桶(13M13.16M 75386t)、D150过滤盐水槽、（6.124M8.829M 22.828t）由于直径较大重量较重,采用倒装法施工，其中顶板要在搅拌器搅拌耙放入后组装。3.4.2 氯氢处理组合干 燥塔C5203、氯气吸收塔C5204、填料干燥塔及二次盐水脱氯塔T-312的组对安装 ：由于塔材料特殊（PVC和Ti材），现场安装拟采用在框架内分段组装的形式就位，同时为了避免材料在吊装时发生，吊装就位时应采取保护措施。具体就位方法详见设备安装施工方案。 3.4.3 电解槽R230AB 的安装，由于现有资料不详，待设备图纸到齐和设备现场开箱后，再行编制制定施工方案。第四章 施工进度部署及保证4.1 工期目标总工期：170天开工日期：以业主批准开工报告之日为准,暂按2000年元月18日开工。竣工日期：2000年7月15日4.2 施工进度部署 4.2.1 进度控制点的设置(见表1) 4.2.2 施工网络计划(见施工网络计划) 4.2.3 施工部署（1） 非标：我公司一旦中标，首先按排机械厂展开非标的制作。为此，我们将组织两个铆工作业班到现场，一个班为主攻班负责在基础上展开V4212澄清桶和D150过滤盐水槽的相互穿插制作，另一个班在制作平台上完成其它整体制作设备。我们的控制点是在春节前突击完成所有现场制作工作量，春节后根据工作需要调整劳力进行非标设备的强度试验及防腐衬里工作。（2） 设备安装：根据土建交工时间的不同和各单位工程工作量的不同，开工之初首先以一个钳工班的力量展开氯氢处理设备的安装，然后在二月底或三月初转入二次盐水及电解工段的设备安装。这是整个现场施工的关键线路，设备的提前就位将为两个工段的大量工艺配管和电气仪表安装提供条件。另外按排一个钳工班按次序分别突击一次盐水、液氯冷冻、空压站氮气站、污水处理以及脱盐水站的设备安装。（3） 管道施工：管道施工以三个作业综合班组展开。鉴于进点之初设备尚没有就位，三个班同时突击厂区外管、给排水、到一定程度后，除留下一个班继续外管施工外，以另外两个班分别实施氯氢处理工段和二次盐水及电解工段的工艺管线。（4） 电仪施工：项目开工之初，以二个电仪综合班展开总变、整流、303、2303及305变电所的施工（以上工段均受外界影响较小），在工艺设备就位完毕和管道施工到具备桥架施工的前提后，两个班分别突击厂区桥架和氯氢处理电气仪表，并增派一个电仪班实施二次盐水及电解工段的电气仪表。而后约在五月中下旬展开全厂电缆的敷设工作，直至各工段调试完毕。（5） 防腐和保温施工穿插于各专业施工之中。序号阶段控制点名称开始时间完成时间类别一般控制点（）关键控制点（）1施工准备阶段项目经理部成立收到中标通知书后三天内 设计技术交底(收到中标通知书)十五天内元月17日编制详细施工组织设计施工元月17日设备、材料供应计划元月17日施工人员机具进场 元月17日技术及安全培训元月17日2设备安装阶段非标制作元月5日2月15日项目开工元月18日一次盐水设备安装元月23日2月3日 二次盐水及电解设备安装2月17日4月15日氯氢处理工段设备安装元月18日3月5日液氯冷冻工段设备安装2月10日2月15日空压站氮气站设备安装2月15日2月25日3管道安装阶段一次盐水管道安装及试压2月10日3月20日二次盐水管道安装及试压3月15日7月10日氯氢处理安装及试压3月5日5月5日液氯冷冻管道安装及试压2月15日3月20日空压站氮气站管道安装及试压2月20日3月15日成品罐区管道安装及试压2月10日2月20日厂区外管安装及试压元月18日4月15日4电仪施工阶段一次盐水仪表施工及调试3月15日4月1日二次盐水电仪施工及调试4月15日7月15日氯氢处理电仪施工及调试4月1日7月5日空压站氮气站电仪施工及调试3月15日4月15日中央控制室电仪施工及调试3月15日4月15日液氯冷冻仪表施工及调试3月15日4月1日污水处理站电仪施工及调试3月1日3月15日整流变电所电气施工调试2月10日4月15日单体试车氯氢处理和二次盐水设备单试6月20日7月10日 其它工段设备单试6月10日6月20日 交工阶段“三查四定”现场清理7月10日7月15日 交工验收7月15日 保标阶段投料联远7月15日 项目跟踪服务阶段第一次回访、服务10月15日第二次回访、服务2001年7月15日 （表1） 4.3 施工进度保证措施 4.3.1 善高2万吨/年离子膜烧碱技改安装工程,将列为我公司2000年头号重点工程,公司将直接组成以公司副总经理许平同志亲自担纲项目经理的项目部,并从公司选派高效得力的管理 人员和技术素质好、作风硬朗的施工队伍到现场。 4.3.2 根据控制点要求,组织阶段性大干活动以实物工程为对象开展劳动竞赛和技术质量大比武活动,并制订奖励机制,激发职工劳动热情,提高劳动效率. 4.3.3 制订切实的物资供应计划和非标制作计划,对于供货和制作周期长的设备(如需要衬里的非标设备)或材料提前准备,以确保施工材料及时供给到场。 4.3.4 发挥新工艺新方法的技术优势,提高生产力.我公司准备采用的新技术新工法有:钛管道氩弧焊接工法(YJGF37-96) 总体分散综合控制装置安装调试工法(YJGF41-91) 衬里钢管安装调节段现场制作工法(HQGF140190)测重传感器系统仪表工法（HGCF1591）。 4.3.5 提高管道予制化程度，缩短有效工期。 4.3.6 密切和业主、监理、设计及土建的单位的联系，在技术、质量等方面精诚合作。 4.3.7 充分发挥公司在宁波地区的优势。我公司进入宁波施工市场始于91年。多年来，我公司不仅在宁波地区有众多合作伙伴与业务渠道，可以在材料供应特殊加工等方面提 供便利，而且在宁波（北仑）有固定的基地，无论是施工进点还是力量调配都可方便及时，这是干好现项目的地利优势。 4.3.8 充分利用施工网络技术,全面统筹各专业各单位工程的平行交叉作业,并制订“三月滚动计划”、“三周滚动计划”和“进度纠偏计划”,一旦发现某控制点不能正点到位,马上采取补救措施,将失去的工期赶回来。 4.3.9 搞好后勤服务,激励员工工作热情.本项目我公司在后勤服务上准备采取的措施有： 建立完善的生活区（厂外）为职工提供工作后良好的休息环境、如浴室、活动房、医务室等。 每天中午送饭到工地。 发挥公司工会作用，主动解决一线在外职工后顾之忧。 4.3.10 采取抗恶劣气候环境对策： 宁波地区多雨，尤其在3-5月份梅雨季节，为此我们将： 现场建立完善的排水系统。 局部搭设防雨蓬后进行施工。 大临设施及临时安装设施按抗台风考虑。 台风到来之前对施工设施的薄弱部位进行加固。 第五章 质量目标及保证措施5.1 我公司的质量方针是:“质量是永恒的追求,提供满足顾客要求的工程和服务”5.2 本项目的质量目标与指标质量目标确保优良工程质量指标1单位工程合格率100%2单位工程优良率92%3焊接一次合格率95%4重大安全事故发生率0%5设备单机试车一次成功5.3 质量保证体系5.3.1 概述项目实行总质保师质量负责制。项目部设“项目总质保师”，独立代表公司，对公司管理者代表负责，承担组建、领导项目质保体系正常工作，在施工过程中拥有最终质量否决权。项目部质安科是总质保师的主管科室，在总质保师的领导下，负责推动、监督质保体系的正常运行。项目部各科室承担各自的主管质量要素的日常工作。以上构成项目部的质保体系。基层作业队伍有各自的质保体系,统一在项目部质保体系的领导下工作。项目部质量保证机构见下图：项目部质量保证机构图项目经理：许平项目总质保师：王爱国防腐保温责任师刘建伟 刘建伟材料责任师 黄世军仪表责任师 陈 凡焊接责任师 廖紫成电气责任师 王 林工艺责任师 潭文学设备责任师 谢建宁第三分公司质检员 唐碧华第六分公司质检员 王继海试验室万家安宁波分公司质检员 胡必志机械厂杨德义施 工 班 组5.3.2质量管理要素项目经理部各职能部门要素分配情况见下图：质量管理要素分布图 职能部门管理要素施工科 质安科 经营科 设材科 办公室41管理职责42质量体系43合同评审44设计控制45文件与资料控制46采购47顾客提供产品的控制48产品标识和可追溯性49过程控制 410检验和试验 411检验、测量和试验设备的控制412检验和试验状态413不合格品的控制414纠正和预防措施415搬运、贮存、包装、防护和交付416质量记录的控制417项目内部质量审核418培训419服务420统计技术 备注：“”表示主管部门 “”表示相关部门5.4质量工作的基本规划 5.4.1组织保证:按ISO9002 1994idtGBTI9002:1994标准与我公司质量手册、程序文件的要求，在施工现场建立严密的质保体系，这是实现质量目标的前提。 5.4.2在项目总质保师的领导下,保持质保体系正常运行,这是实现质量目标的关键。A.项目部主要质量工作计划序号时间主要质量工作事程1准备阶段a.编制项目质量计划b.组建质保体系c.完成培训计划2施工阶段a.每日质量巡察b.每周一次质量检查c.每月一次质量大检查 d.每年配合公司质保体系内审至少一次3交工阶段a.完成实物交工b.整理交工资料4售后服务阶段a.配合业主完成投料试车b.组织回访B.项目部质量体系严格按工程质量保证程序图、现场质量控制流程图和其它程序文件的要求进行质量管理工作。工程质量保证程序图和现场质量控制流程图见后页。 5.4.3严格工序质量把关制.即上一道工序不合格,不得进行下道工序:明确质量检查控制点,各工序质量控制分为A(或AR)、B（或BR）、C（或CR）三个等级，A级为业主、监理、施工单位共同进行检查；B级为项目经理部、施工队共同进行检查，C级为施工队自已进行检查，其中带R者须提供见证资料。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，按我公司质量记录程序(H14J-CC17-1999)的规定,施工队(组)必须提供有关的施工记录或有关的检(试)验报告。明确三级质量检查控制点,按分级不同分别实施多方共检,项目部专检和施工队自检。按我公司过程检验和试验程序（H14J-CC08-1999）、不合格品控制程序（H14-CC12-1999）及不合格品纠正和预防措施程序（H14J-CC13-1999）的规定，在各等级联合检查中，当检查合格后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工队（组）才可进行下一工序施工。当某一工序质量不符合要求时，检查各方不得履行签证手续，施工队（组）不得进行下一工序施工，并制订不合格品纠正措施，纠正合格后再履行检查手续。工序质量控制表在实施过程中，由项目部质检员妥善保管，不得丢失。5.4.4执行本公司有关质量管理制度及工程产品质量否决权制度实施管理办法，凡工程质量达不到要求的，不能报计划完成量，不能计取工资，用经济手段达到控制质量的目的。5.4.5执行国家有关的建设规范、质量标准，在本设计中，已列出本工程中准备执行的规范及标准的清单，将根据业主监理审核后的要求进行修改和补充。5.4.6关键环节选派技术业务骨干分口把关，确保工序质量，在安装和调试过程中，加强各专业协调和配合，确保安装、调试、试车一次成功。5.4.7接受业主、监理、工程质量监督站的监督，当发生施工质量不符合要求时，无条件进行返修。5.4.8重视工序成果保护工作，如衬里设备施工完成后进行配管安装时，应采取切实防护措施保护好设备及衬里的安全。5.4.9严格把好设备、材料的质量关，所有设备和材料都必须具有合格证、质保书，否则不准使用，严格执行本公司进货检验和试验程序（H14J-CC07-1999），顾客提供产品的控制程序（H14J-CC04-1999）。5.4.10主要施工工种均应按规定取得资格证书才能上岗，确保施工质量稳定。5.4.11按我公司检验、测量和试验设备控制程序（H14J-CC10-1999）的规定，所有检测、调试及计量工具和设备必须经计量部门检验，并在有效期内，配备足够的检验、试验、检测、测量设备，其数量详见各专业施工方案。5.5安装工程质量检查控制点 针对本项目，结合我公司类似工程的施工经历，初步，明确下列质量控制重点： 电解槽容器、塔的安装 塔内件的安装 焊接工程 非标设备组焊 工艺管道安装 绝热、防腐 DCS的安装调试 系统气密性试验 材料检验:钛材、25Cr20Ni、不锈钢、塑料管材、氯气阀门。5.6 针对性质量措施 由于各专业编有专业施工方案，本节只简单介绍我们对于本工程重点部位的特殊措施。5.6.1 设备:三台塑料塔(氯氢处理)和一台钛材塔(二次盐水)的组对安装,我们将：l 塑料塔要选择在气候较适宜的环境下组装，以避免筒体受力脆裂。l 塑料塔宜分段在框架内组装，以减轻组装的吊装自重。并在绑扎处采用抱箍保护，避免局部受力过大。l 钛材塔在吊装时，由于其材质特殊，应在钛材与中吊装材料之间，加橡胶皮隔离，吊装完毕后，对其整体进行隔离防护：以免焊渣飞溅、撞击等。5.6.2 工艺管道：管道的安装关键在于焊接，为此我们将：l 现场设置管道加工平台，并采用管车床加工管道坡口。l 对于钛管和25Cr 20Ni 材质管道的焊接，焊丝在使用前需经化学清洗，清洗后的焊丝放入充氩的热气中干燥，不得在空气中干燥。l 所有接触钛材和25Cr 20Ni 材质焊口的人员（包括焊工及清理工等）须配戴干净的布手套。为防止二次污染，管道在组对前用丙酮擦洗一次。5.6.3 电气施工：l 防爆区敷设的电缆管口应充填密封，防爆电机接线盒与电缆管之间加防爆挠性接管，电机接线盒进线口加防爆密封处理。l 高压电缆敷设，应注意保护不得损伤绝缘层，高压屏蔽须可靠接地。l 不同电压等级的电缆应分开敷设，尤其是电力电缆和控制电缆。 5.6.4 仪表施工：本工程的仪表安装中以DCS安装调试技术含量最高，对于此部分的施工，我公司将在中标后就已有的总体分散综合控制安装调试工法（YFGF41-91）与业主、监理展开更深层次的探讨与实践。 5.6.6 防腐：本工程由于系典型的化工装置，酸碱液介质很多，加之又地处海边，防腐要求较高。为此，我们将：l 设置专门的除锈及清洗场地，并设置半成品堆场，采取封口、隔离、上盖下垫等方法，以维持半成品的清洁干净。l 管道和结构的防腐除锈以机械作业为主。l 衬里管道先在实地完成予组装，再整体拆下送专业厂统一衬里。l 对完成衬里的管道和设备，在组对和碰头时，应采取隔离防护，以免焊渣、切割焰等对已有的衬里造成损害。第六章 施工技术管理6.1 施工技术管理的模式和程序 项目部设立项目总工程师，由项目总工程师全面负责技术管理工作。实行项目总工程师、施工科专业技术负责人、施工队工号技术员三级责任制。小型施工方案或技术措施施工队技术员编制，施工科专业负责人批准；中型施工方案施工科技术负责人编制，项目总工批准；大型施工方案及施工组织设计报公司审批。 施工技术管理的程序按施工准备阶段 施工阶段 检查核对阶段 完成总结阶段的形式贯彻项目施工的全过程。 6.2 施工前的技术管理 6.2.1 编制切实的施工组织设计和各专业施工方案 6.2.2 找技术难点，落实“QC”攻关课题，开发新工法。 6.2.3 制订降低工程成本措施。 6.2.4 向业主及监理单位提交施工进度计划。向施工班组下达作业计划和指导书。 6.2.5 组织技术人员和施工骨干力量熟悉图纸，在此基础上由专业技术负责人进行技术交底。6.3施工中的技术管理 6.3.1 所有施工用材,无论是主材还是辅材,都应有合格证和材质书，对有疑问的材料要提出复验。 6.3.2 由我方提出的施工变更和材料代用，由施工队工号技术员提出申请,经工程科审批后报送业主,经同意后方可执行，重大变更由项目总工程师审批并报公司备案。 6.3.3 作好施工原始记录及现场技术问题临时处理记录，并要求与施工同步。项目总工程师要定期和不定期检查施工技术人员的施工日志和资料记录情况，对检查出的问题要限期整改并给予处罚。 6.3.4工号技术员要填写“工序交接书”,并按质量体系文件要求办理各工序之间的交接手续。6.4 施工后期技术管理 6.4.1 施工后期,项目总工程师要组织施工科及施工队有关人员对现场开展“三查四定”工作,并形成书面文件,指定专业人员定期处理。 6.4.2 制订单体试车方案，并报请业主和监理审批。 6.4.3 整理单位、分部、分项工程技术文件，经业主监理签字认可后集中到资料室编目，汇总并装订成册。 6.4.4 交工文件的整理应与业主和监理事先商定。6.5 施工验收规范规程：序号标 准 名 称标 准 编 号1化工建设项目施工组织设计标准HG2035-922化学工业工程建设交工技术文件规定HG2035-923化工建设项目进口设备、材料检验大钢HG2023-934土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-835地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-836钢结构工程施工及验收规范(代替GBJ205-83)GB-50205-957制冷设备安装工程及验收规范GBJ242-828工费金属管道工程施工及验收规范（代替GBJ235-82）GB50235-979采暧与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-8210机械设备安装工程施工及验收通风规范GBJ242-8211连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9812金属切削机床安装工程施工及验收规范GB50271-9813制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027-9814压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027-9815起重设备安装工程施工验收规范GB50278-9816化工工程建设起设起重施工规范17化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）GHJ203-8318化工机器安装工程施工及验收规范（对置压缩机）HGJ204-8319化工机械安装工程施工及验收规范（中小型注塞式压缩机）HGJ206-9220化工机械安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-8321中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-8322圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ210-8323化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-8524钛管道施工及验收规范HGJ217-8625化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-9126化学工业大中型装置生产准备工作规范HGJ232-9227化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-95 接下页序号标 准 名 称标 准 编 号28电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-9229电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9230电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9231电气装置安装工程电蓄池施工及验收规范GB50172-923235KV 及以下架空电X线路施工及验收规范GB50173-9233电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9034电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9035电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9036电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9137电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-9638电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9639电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收