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文档简介

XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 1 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程工程 大梯步石方切割大梯步石方切割 专专 项项 施施 工工 方方 案案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 公司公司 XX 年 XX 月 XX 日编制 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 2 目目 录录 一、工程概况3 1.1、 方案说明3 1.2、 现场情况3 1.3、 各方意见3 1.4、 地质条件4 二、编制依据、原则二、编制依据、原则.4 2.1、编制依据.4 2.2、编制原则.4 三、施工准备、工期三、施工准备、工期.4 3.1、施工方法的确定.4 3.2、施工人员、材料、机械准备.5 3.3、施工工期.6 3.4、平面布置6 四、施工方案四、施工方案.6 4.1、施工流程.6 4.2、测量控制.7 4.3、机械切割.8 4.4 炮锤式挖掘机破碎8 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 3 五、安全措施及注意事项五、安全措施及注意事项.9 一、工程概况一、工程概况 本工程为 XXXXXXXXXXXXXXX 景观工程连接 XXXXXXXX 的大梯步,位于 XXXXXXXXXX,此处崖高 30 米左右,根据设计施工图纸要求,要在山崖岩石上 凿出一条长 90 米,宽 41 米的槽,再进行青石铺装形成大梯步。 1.1、方案说明 本工程按土石方的常规施工方案是采用爆破常规施工,但现场情况 是紧邻 XXXXXXXXX 环湖路,且在 XXXX 岩周边有很多危岩,XXX 单位不允 许我方使用爆破和有可能污染 XXXX 湖水质的其它施工方案,经 XXXXX 单 位、监理单位、施工单位工程技术人员对现场踏勘和研究,决定采用机 械切割石方方案进行施工。 1.2、现场情况 XX 年 XX 月 XX 日我方按 XXXXX 单位要求机械进场施工,石方采用怪 物钩机破石,截止 XX 年 XX 月 XX 日才开挖一万多立方石方,随着石方越 来越硬,钩机已无法满足施工要求,余下的 30000 m3 左右只能调整施工 方案。 1.3、各方意见 XXX 年 XX 月 XX 日,XXXX 单位、监理单和施工单位上午在 XXXXX 会 议室就岩石破碎方案问题进行协商讨论,XXXXXX 意见:石方开挖采用爆 破施工和带化学原料的膨胀剂不符合环境保护和公安机关批准意见,且 不能保证邻近悬崖稳固和人员的安全,故不能采用爆破施工,宜采用机 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 4 械破碎配合人工切割方式开挖 XXXX 石方。 1.4、地质条件 根据地勘报告显示和 XXXX 岩裸露在外的情况看,大梯步范围内岩石全为 普坚石和坚石。 二、编制依据、原则二、编制依据、原则 2.1、编制依据 1、工程测量规范(GB50026-2007) ; 2、国家及现行土石方施工技术规范和规程; 3、切割机操作规程 4、施工临时用电相关规定; 5、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001; 6、实际切割经验; 7、现场调查资料、各方意见; 8、本工程指导性施工组织设计; 2.2、编制原则 确保工期的原则 根据 XXXXX 单位对大梯步的工期要求,编制科学的、合 理的、周密的施工方案,合理安排进度,按工期网络控制,搞好工序衔接, 实施进度监控,实现工期目标,满足 XXXXX 单位的要求 安全第一的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产 责任状,强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实,确 保安全生产目标的实现。 三、施工准备、工期三、施工准备、工期 3.1、施工方法的确定 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 5 主要考虑现场条件,变更造价分析,按如下确定施工方法: 1、常规爆破+机械凿打:引响地质稳定和环境污染,产生安全隐患,此法 不符合 XXXX 单位要求。 2、人工方式:造价太高,不适宜。 3、静态爆破+机械破碎:基本无振动波,能满足 XX 房屋安全,满足会议纪 要要求,此法较优。 4、切割+机械破碎:无振动波和环境污染,满足 XXXX 单位要求,选择此方 法施工。 选用切割+机械破碎方法优点: 1、不会对周边地质造成太大引响。 2、本工程是重点工程,工期压力较大。 3、与周围单位不产生纠纷,不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震 动以及爆破所产生的有毒、有害气体,文明施工效果好。 3.2、施工人员、材料、机械准备 1、人员 现场技术负责人:6 人;机械组:16 人;后勤组;共 22 人。 2、材料 (1)切割机刀片、工具和劳保材料一批 (2)滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定 3、机械设备 斗容 1.4m履带式挖掘机 2 台 炮锤式挖掘机 2 台 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 6 22KW、510 型岩石开采切割机 4 台 60KW 配电箱 1 套 15T 自缷式运渣车 4 台 清水泵 2 台 1cm 软管 若干 3.3、施工工期 方案审批 开始时间:XXXXXXX 至 XXXXXXXXXXXX 共 8 天 施工时间 开始时间:XXXXXXXXXXXX 至 XXXXXXXXXX 共 90 天(总量约 25000 方左右,每天完成 400m3 左右) 3.4、平面布置 大梯步现场用电由变压器用 95 电缆线引至石方开挖面附近并安装 60KW 的临时配电箱,每个工作面各配置一台挖机、炮机、岩石开采切割机,以加 快施工进度。 四、施工方案四、施工方案 4.1、施工流程 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 7 石方切割 测量放线 挖装外运 机械凿打 流程图流程图 4.24.2、测量控制 根据XXXXX单位提供导线点及大梯步开挖坐标定位图,用检验校正好的 仪器,对所有坐标点及主要开挖线控制点进行全面复测,确认无误后报请 监理及业主认可,然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点,连接各 点组成测区骨干,成为控制网,用高精度全站仪测定各点的相互位置,再 以控制网为基础,测定大梯步各部点位,并埋设护桩。 (1) 、护桩必须埋设在施工场地以外,便于架设仪器的地方。 (2) 、新增导线点与相邻要通视良好,以便于角度及边长测量。 (3) 、导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处,以便安置仪 器,点位保持稳定,导线的边长,根据实际地形尽量不使其相差悬殊。 (4) 、导线点布设要满足施工需要,密度要均匀,便于控制整个测区。 (5) 、精确测量各导线点的边长及角度,并根据起始边的方向求出个 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 8 新增导线点的坐标并进行严密平差,绘制图表报请监理工程师或业主批准 后,投入使用。 (6) 、测量精度应满足规范要求,角度闭合差()10n, n为测 点数,坐标相对闭合差为1/15000。 (7) 、根据业主提供的水准点,用水准测量的方法,作为整个路线高 路控制点,基平测量水准基点布设密度,应根据实际地形布置,以满足施 工需要。并测定出各点高程。 (8)、根据平面控制测量所布置导线点及图纸主要控制点设计坐标, 进行实地放线工作,其操作步骤:将经全站仪架设任一导线点上,后视相 邻其它导线点,算出道路ZY点,YZ点,JD点坐标X、Y,分别定出以上各点。 4.3、机械切割 施工部位:大梯步横向宽 41 米,纵向宽 60 米左右,切割平均深度 1012 米。 切割机参数:切割深度 60cm,功率 22KW,支架长度 7.5m,效率 60m/台班, 切割刀片 D130cm。 根据选用机械设备和现场岩石较硬情况,设置纵向切割,不设置横向切 割缝。纵向切割缝间距 120cm,切缝深度 50cm,先切割原地面较高处,后切 割地势较低处,尽量使切割工作面高差小,保证移动设备时人工、机械安全 方便,两个工作面间留条运渣便道。切割施工时冷却水源就近挖集水坑抽取, 每个工作面用一台小型抽水泵和适量 1cm 软管供应冷却水,也控制现场尘, 做到文明施工。 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 9 切割步骤: 、测量放线,确定切割边线。 、安装切割机底架,架子应安装平整。 、在底架上安装切割机和适宜刀片,在适宜位置安装柴油发电机,安装抽 水泵和冷却水软管。 、通电、水后试切割,检查机械性能与稳定性。 、切割完成后,移动切割机械。 4.4 炮锤式挖掘机破碎 一段范围内切割完成后,采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小,然后用 挖掘机和自卸车配合,装运石方到指定地点。 4.5 由于本工程是梯步石方开挖,随着开挖面的降低,坡度会越来越陡,运输 车辆无法全部将石方从上面临时便道运出,所以只能往 XXXXX 下堆放,然后 再用挖掘机和自卸汽车配合,通过 XXXXX 湖环湖路将石方装运出场地。 五、安全措施及注意事项五、安全措施及注意事项 1、 无关人员不得进入施工现场。 2、环湖路上全封闭,并安排专人值守。 3、在悬岩边上作业必须系好安全带。 4、按下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次 接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相 同。 5、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢, 待刀片刃都进入岩石后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台 XXXXXXXX 工程 大梯步石方切割专项方案 10 快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不 论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控 制进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为 300 转/分左右,中硬一类 的为 600 转/分左右,较软岩石为 900 转/分左右。 5、切割正常后,匀速前进,由浅到深,岩石较硬时速度

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