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文档简介

打包工岗位标准作业程序一 班前准备1. 从带班长处领计划单。2. 根据计划单领取包装袋及缝包线和标签。包装袋每个计划品种可多领10条，（注意有无回机料）。缝包线需要用线轴换。3. 标签按要求提前盖日期。要求：a.盖日期要清楚工整，b.位置在标签背面正上方。c.当天生产的成品盖当天日期，当晚生产的成品盖第二天的日期。d.按计划数量盖标签，生产时缺多少再盖多少。4. 调试缝纫机确保本班作业流畅。二 作业1. 核对包装袋，标签，成品料是否一致。2. 校准打包称。(注意有无底数)3. 包重控制，颗粒料40.0840.12之间。浓缩料40.1240.15之间。小包装20.0820.10之间4. 缝纫机前面与包装袋正面保持一致。5. 标签夹在包装袋的右上角，且标签正面与包装袋正面一致。6. 标签上沿与包装袋上沿一齐。7. 从包装袋右边向左缝合，8. 缝包线离包装袋口下35cm9. 缝线痕迹平直，针脚均匀无跳线脱扣现象。10. 线头线尾控制在3-5cm以内。11. 用不干胶标签的产品要工整的张贴在袋子的中央。12. 冷却器开始下料后应立即打包。因为刚生产可能冷却不足产生热料，热料在成品仓内极易结块堵料。早打包，也有利于及早发现问题（例如，大玉米粒，粉末过多及其他异常。）14生产开机后先用豆粕袋子打出料头，检查有无黑粒，亮粒，长粒及结块等。产品感官正常后才能打包，料头要当班回机完毕。（与中控工沟通回到相应的投口）15 生产未结束打包空仓时不允许敲仓，防止附着在仓璧的粉尘落进成品中。16 成品感官标准颜色： 均匀，无花料，无黑粒，亮粒。长度： 颗粒的长度控制在其直径的1.52.5倍之间。气味： 鉴别猪料，牛料，鸡料特有的气味。粉化率：通过2mm筛网，筛下物不超过3%。温度： 成品温度不超过室温5度。（手感不比手热）硬度： 猪料不超过3Kg/cm2压力，拇指食指略一用力即能捻碎。禽料4KG/ cm2压力，拇指食指用力能捻碎。破碎粒度：大破碎以破碎至原颗粒的2/1-3/1为宜。不 含整直径的圆片。17 每一料号生产结束后，最后一包敲一敲仓放到回机料区，注明料号防止交叉污染。18 领取的待用包装袋和用剩的袋子需整齐摆放，分类摆放，防止失误领用。 三 落地料处理1. 第一次粗略打扫，倒入成品。要求不含扫帚草，线，水泥渣及其他杂质。2. 第二次精细打扫，放到回机料区。不允许倒垃圾包里。四 班后1. 尾料放到指定区域码放整齐，标识清楚，以备下次生产时回机。2清扫作业现场及相应卫生区。3. 生产及卫生工具定置放置。4. 找保管员退回剩余包装袋及标签（现
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