横林科技创业服务有限公司2#施工组织设计.doc

建筑工程技术专业毕业设计 1 常州工程职业技术学院 毕毕 业业 设设 计计 题题 目目 横林科技创业服务有限横林科技创业服务有限 公司公司 2#2#厂房施工组织设计厂房施工组织设计 姓姓 名名 所在学院所在学院 常州工程职业技术学院 专业班级专业班级 建工 学学 号号 指导教师指导教师 日日 期期 建筑工程技术专业毕业设计 2 摘 要 江苏东河科技创业服务有限公司标准厂房 2#房位于常州市 武进区。2#房总长度 90.72 米，总宽度 30.60 米，建筑高 度 19.150 米，为四层框架结构。框架结构是由横梁和立柱 组成的杆件体系，是最常见的承重结构体系。由于框架结 构柱网布置灵活，能获得较大的使用空间。 关键词：厂房 框架结构 建筑工程技术专业毕业设计 3 第一章第一章工程概况工程概况5 第一节 工程简介5 第二节 工程特点6 第三节 编制依据6 第二章第二章 施工组织与部署施工组织与部署.8 第一节 施工总体目标8 第二节 施工组织结构8 第三节 施工部署工序安排10 1. 施工总体部署10 2. 施工总进度计划11 3. 施工现场平面布置11 4. 施工现场消防平面布置11 第三章第三章 施工主要工艺技术及机械应用施工主要工艺技术及机械应用.14 第四章第四章 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法.15 第一节 施工测量15 第二节 土方工程18 第三节 结构工程19 1. 钢筋工程19 2. 模板施工22 3. 混凝土工程24 4. 混凝土试块的留置管理25 第四节 砌体工程26 第五节 楼地面工程28 1. 水泥砂浆楼地面28 2. 砖面层.30 第六节 门窗工程31 1. 铝合金门窗制作安装32 2. 防盗门、防火门制作安装35 第七节 内外墙面装饰工程35 乳胶漆工程38 第五章第五章 施工质量保证措施施工质量保证措施.40 第一节 质量保证体系40 第二节 施工过程质量控制41 第三节 重点分部分项质量保证措施42 第四节 施工各工序班组协调配合措施45 第五节 进场材料质量保证措施45 第六章第六章 施工安全保证措施施工安全保证措施.46 第一节 安全生产保证体系46 第二节 施工重大危险源清单46 第三节 安全生产技术措施48 第四节 分项工程安全生产措施50 第五节 三宝、四口、五临边防护措施52 第六节 安全施工应急预案54 第七节 施工消防安全措施55 第七章第七章 文明施工管理措施文明施工管理措施.56 建筑工程技术专业毕业设计 4 第一节 现场文明布置56 第二节 建筑垃圾处理措施58 第八章第八章 工期保证措施工期保证措施.58 第九章第九章 本工程执行的主要强制性条文本工程执行的主要强制性条文.59 第十章第十章 关键工序、难点、特点的施工方法关键工序、难点、特点的施工方法.59 第一节 大面积混凝土浇筑59 第二节 现浇楼面防止裂缝的施工措施60 第三节 框架柱与梁节点施工60 第四节 各专业工序施工配合60 第五节 混凝土防治裂缝渗漏措施61 第十一章第十一章 工程成品保护措施工程成品保护措施.61 第十二章第十二章 季节性施工措施季节性施工措施.64 1. 冬季施工措施64 2. 雨季施工措施65 3. 夏季施工措施65 第十三章第十三章 环保及夜间施工措施环保及夜间施工措施.66 第一节 施工重大环境因素确定66 第二节 环境保护措施66 1. 粉尘控制措施66 2. 噪音控制措施66 3. 环境美化措施67 4. 废水排放控制措施67 5限制光污染68 6易燃、易爆、油品及化学品的管理68 7降耗节能措施68 第三节 夜间施工及防扰民措施68 第十四章第十四章 地下管线保护措施地下管线保护措施.68 第十五章第十五章 施工中与各方协调配合措施施工中与各方协调配合措施.69 第十六章第十六章 项目成本控制措施项目成本控制措施.69 第十七章第十七章 工程回访保修服务工程回访保修服务.71 第十八章第十八章 降低成本的措施降低成本的措施.71 建筑工程技术专业毕业设计 5 第一章第一章工程概况工程概况 第一节第一节 工程简介工程简介 工程名称：横林科创园标准厂房一期建设移交工程一标段 2#标准厂房 建设单位：江苏东河科技创业服务有限公司 设计单位：常州市武进建筑设计研究院有限公司 勘察单位：常州市武进建筑设计研究院有限公司 监理单位：常州常建建设监理有限公司 施工单位：江苏天启建设有限公司 工程建设地点：常州武进区 本工程建筑面积：32985 平方米 结构层次：本工程为框架结构，层数为 4 层； 工程说明：本工程建筑结构安全等级为二级；本工程按地震设防烈度 7设计；场 地类别为类：本工程抗震等级为二、三级结构使用年限 50 年。 质量要求：合格工地 文明要求：区文明 工程名称建筑面积结构型式层次 2#3#4# 10995/栋框架结构4 层 装饰做法： 楼地面：车间一层为水泥地面，200 厚 C25 砼随捣随抹，素土夯实; 1.水泥楼面：20 厚 1:2 水泥砂浆面层； 2.上人屋面：粉平抹光；40 厚 C20 细石砼内配 150 双向钢筋；10 厚石灰砂浆隔离层； 4 厚 APP 防水卷材一层；最薄处 60 厚 MLC 轻质砼保温层找坡兼找平；20 厚 1：3 水 泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土屋面； 3.不上人屋面：4 厚 APP 防水卷材一层（自带反光铝箔） ；粉平抹光；40 厚 C20 细石砼 内配 150 双向钢筋；最溥处 60 厚 MLC 轻质保温层找坡兼找平；20 厚 1：3 水泥砂浆 建筑工程技术专业毕业设计 6 找平层；现浇钢筋混凝土屋面； 4.外墙面：浅灰钯外墙涂料，6 厚 1：2.5 水泥砂浆粉面，12 厚 1：3 水泥砂浆打底； 5.内墙面：15 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底，10 厚 1：0.3：3 水泥石灰膏砂浆粉面， 刷白色内墙涂料； 6.卫生间地面：干水泥擦缝；10 厚地面砖；撒素水泥面；20 厚 1：2 干硬性水泥砂浆粘 接层；刷素水泥浆一道；40 厚 C20 细石砼；聚氨酯三遍涂膜防水层 1.8 厚；随捣随抹 平；60 厚 C20 混凝土；100 厚碎石夯实；素土夯实； 7.卫生间楼面：干水泥擦缝；10 厚地砖；5 厚 1：1 水泥细砂浆结合层；聚氨酯三遍 涂膜厚厚 1.8；30 厚 C20 细石砼；20 厚 1：3 水泥砂浆找平层；现浇钢筋砼楼面。 第二节第二节 工程工程特点特点 1. 因本工程占地面积较大，施工现场相对场地狭小，不利于材料堆放、弃土暂存及 组织施工。 2. 工期相对较紧，必须合理安排劳力，有序组织施工以确保如期完工。 3. 工程体量较大，各工种立体交叉作业多，须合理安排工序以确保施工接口正确合 理。 4. 基础施工主体结构施工在春夏季，装饰阶段在秋冬季，需根据夏冬季施工的特点 组织施工，防止高温及冻害影响工程质量。 5. 基础、楼层梁、板混凝土浇筑，须采取有效措施避免现浇梁板混凝土出现裂缝影 响混凝土质量。 6. 水电安装量大、涉及专业多、交叉作业多，须合理组织协调，避免出现错放漏放， 后凿墙体影响质量。 第三节第三节 编制依据编制依据 1. 本工程规划总平面图 2. 本工程施工招标文件 3. 本工程施工图 4. 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 5. 国家和行业现行的施工及验收规范。 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002) 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210-2002) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2003) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 建筑工程技术专业毕业设计 7 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2001) 建筑给水聚丙烯管道（PPR）工程技术规程(DB32/T474-2001) 通风和空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程(CECS94：2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 地下工程防水技术规范(GB50108-2001) 建筑工程技术专业毕业设计 8 第二章第二章 施工组织与部署施工组织与部署 第一节第一节 施工总体目标施工总体目标 本工程特点，工程量大，工期紧，技术要求高，针对其特点，我公司将本着 “顾客 至上、优质高效；污染预防、节能降耗；遵规守法、减少风险；持续改进、科学提高”的 企业精神，充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术， 采取科学的施工管理，制订完善的各项施工管理制度和措施，圆满地完成本工程的施工。 针对本工程的特点，我们建立以质量为中心，贯彻质量/环境/职业健康安全管理体 系标准（GB/T19001-2000、GB/T14001-2004、GB/T28001-2001） ，选配高素质的工程技术 管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组 织、科学管理、优质高速地完成施工任务，创出一流的施工水平。 1. 质量目标：合格工程。 2. 安全目标：杜绝死亡和重伤事故。 3. 文明施工目标：合格工地。 4. 成本目标：加强成本控制管理，专款专用，杜绝各类空耗浪费。 5. 环保目标：严格控制粉尘、噪声、污水污染周边环境，力争做到无投诉。 第二节第二节 施工组织结构施工组织结构 1. 施工管理机构网络： 建筑工程技术专业毕业设计 9 公司经理 经营部财务室办公室工程部 项目经理项目副经理 质检员材料员施工员安全员资料员预算员 各施工班组 项目技术负责人 2. 质量创优管理网络: 公司经理 3. 安全文明生产管理网络 建筑工程技术专业毕业设计 10 公司经理 4.主要施工管理人员表 机构职 务姓 名职 称 1.项目经理 工程师 2. 项目工程师 工程师 3. 质量管理 技术员 4. 材料管理 技术员 5. 施工管理 技术员 6. 安全管理 技术员 7. 预算员 技术员 项目部 8. 资料员 技术员 第三节第三节 施工部署施工部署工序安排工序安排 1.1. 施工总体部署施工总体部署 横林科创园标准厂房一期建设移交工程一标段 2#3#4#标准厂房，建筑面积大，工期紧， 场地狭小施工场地布置难度大，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后 装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精 心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行 全面管理和动态控制。 一、施工阶段划分及衔接关系 施工中进行科学的组织，严格的管理，协调好各方工作，以实现小区施工进度安排总 体目标。整个施工大范围内分为两个区，各区内按后浇带分施工段，实行大流水与小流水 施工相结合，以具体施工步聚、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控 制管理。整个施工分为六大阶段进行。 建筑工程技术专业毕业设计 11 第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施 工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好 开工前的各项准备工作，争取早日开工。 第二阶段：土方分段开挖和基础地下室施工阶段。由于场地狭小，此阶段主要是组织 协调好场地内土方和材料运输，保证基础地下室施工正常顺畅，做好现场的排水工作。塔 吊基础先行施工，并安装，确保地下室施工能正常使用塔吊。 第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，待主楼施工基本结束后， 开始穿插进行墙体砌筑。 第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体结构完后，即可开始施工，同时插入水电设备 安装工程，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点 要做好各方的协调工作。 第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，为竣工交付创造条件。 二、施工区段的划分 横林科创园标准厂房一期建设移交工程一标段 2#3#4#标准厂房，施工面积大，因此 合理地划分施工区段组织流水施工，实行人、机 、物的优化配置，是工程得以优质、高 速、顺利进行的基础。在工程施工过程中，基础完工后，全力抢主体施工。 三、楼层结构施工程序：结构按从下到上的顺序，按流水施工同时进行，每个施工段结构 采取梁、板混凝土一次浇筑成型。 2.2. 施工总进度计划施工总进度计划 施工进度计划图（后附） 3.3. 施工现场平面布置施工现场平面布置 本工程施工现场呈方形布局，根据建设单位提供现场情况砌筑围墙，施工场地西南侧 角设一大门出入口，供材料及人员进出。现场施工现场办公用房，职工生活用房在场外按 业主统一部署要求选址搭建。 根据现场情况和本工程特点，计划分二个阶段进行平面布置： 1. 基础结构施工阶段； 2. 主体及装饰装修施工阶段。 一、基础施工阶段： 钢筋加工场、模板加工堆场及材料堆场，在场地周围择空地布置，该建筑物设置 1 台 QTZ60t-55m 塔吊，负责材料垂直运输。 二、主体及装饰装修施工阶段： 基础回填并做硬化处理后，设置料场和搅拌场。同时设置 1 台双笼高层施工电梯，其 余布置不变。具体布置详见施工现场平面布置图 （后附图） 。 4.4. 施工现场消防平面布置施工现场消防平面布置 地下室完成后，施工现场布置相互贯通的 6m 宽施工通道，兼做消防通道。现场主要 位置布置消防灭火器材，各楼层均设有出水口，配合消防用水。 建筑工程技术专业毕业设计 12 第四节第四节 施工临时用电用水设计施工临时用电用水设计 一、电源进线及配电室 本工程现场已有 10KV 公用变电源线路，现场施工临时用电总配电室设于围墙内。 二、临时用电方案 1. 电缆敷设：各线区均采用空中架设方式，经过过道的电缆要用 50 的钢管穿管加盖 板敷设；需设脚手架的电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离；钢筋工场和木工工场落地线 及电缆要用 50 的钢管穿管保护；跨越道路的电缆应以埋地或穿管方式敷设。 2. 基坑和楼梯口采用 36V 低压照明；混凝土浇筑所用指示灯也采用低压电源。 三、施工临电安全技术措施 1. 临电系统采用 TNS 系统。 2. 临电系统要严格执行“一机一闸一保护”制，并实行两级漏电保护。 3. 潮湿场所及楼梯口照明，浇混凝土用的指示灯均采用低压供电。 4. 配电房及各大配电箱旁设立足够数量的可扑灭电气火灾的灭火器。 5. 电工作业，实行挂牌制，各大型用电设备、配电箱指定专人负责。 五、施工现场已设有供水管线，现场临时供水干管采用 50 管，支线采用 25 管供水至用 水点。搅拌区、及各施工楼层均设置出水口。 第五节第五节 资源资源配置配置 1. 施工主要机械设备计划 电机功率(KW) 序号名 称规格型号 单 位 数 量 每台功率合计功率 1 塔吊 QYZ50 台 23264 2 物料提升机 SSE1.0t 台 339 3 砂浆机 250L 台 15.55.5 4 钢筋调直机 GJ14 台 22.24.4 5 钢筋切断机 QJ-40 台 2714 6 钢筋弯曲机 GW40 台 236 7 对焊机 WN1-100 台 1100100 8 压力焊机 HSS-630 套 22040 9 电焊机 BX3-500 台 21020 10 台式圆盘锯 MJ104 台 236 11 手电锯 HLTACHI 台 41.56 12 木工刨场 MB503A 套 236 13 振动器 ZX-50 套 101.515 14 振动器 ZB5 台 30.51.5 15 打夯机 WH-500 台 236 16 高压水泵 D25-306 台 12020 建筑工程技术专业毕业设计 13 17 弯管机 WYQ 套 12.22.2 18 套丝机 TQ-3 套 12.22.2 2 主要周转材料进退场计划 序 号名 称数 量进场日期退场日期 1 钢管 1000T2014.22015.3 2 扣件20 万只 2014.22015.3 3 模板 2000m2014.32014.12 4 塔吊 42014.22014.12 5 施工电梯 12014.92015.3 3.劳动力配置计划 按工程施工周期投入劳动力情况 工种、级别 基础工 程 主体结 构 墙体工 程 屋面工 程 装饰工 程 楼地面 工程 油漆涂 料 另星扫 尾 土方工300000005 砼工3030101003005 木工4012030105002 钢筋工30602040002 砌筑工204080150005 抹灰工0000900205 装饰工0000400300 油漆、涂料工000000400 门窗安装工000030202020 防水水电工2040301520201020 架子塔吊33333300 建筑工程技术专业毕业设计 14 电梯02222200 电焊工68666000 机修工46644222 勤杂工66666664 警卫44444444 管理人员1212121212121212 第三章第三章 施工主要工艺技术及机械应用施工主要工艺技术及机械应用 为了保证施工工期，提高工程质量和工程施工的科技含量，降低工程成本，结合工程 的实际情况，在工程施工中将采用如下主要技术： 一、土方开挖及排水 本工程基坑开挖最深达 3m 左右据地质勘察报告描述，采用集水井降水，以确保基底 干燥。 二、垂直机械运输 基础主体设置 3 台 QTZ50t-45m 塔吊喝 3 台物料提升机； 装饰设置 3 台物料提升机 三、施工外脚手架 24m 以下采用落地钢管脚手架，室内模板支撑采用扣件钢管落地满堂脚手架支撑体系。 四、商品混凝土和散装水泥应用技术 1. 结构混凝土全部采用商品混凝土，浇筑采用移动泵送。 2. 砌墙和装饰等尽量使用预拌砂浆。 五、粗钢筋连接技术 在粗钢筋连接方面，计划采用以下二种连接方法： 1. 电渣压力焊工艺 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢 筋焊合。该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。用于现浇钢筋混凝土结构 竖向钢筋的连接。 2. 滚轧直螺纹接头工艺 滚轧直螺纹接头工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明 火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。用于现浇钢筋混凝土结构 竖向钢筋连接。 六、建筑节能技术 建筑工程技术专业毕业设计 15 按设计，屋面将采用轻质混凝土及泡沫玻璃；墙体采用加气混凝土砌块；外墙保温采 用保温岩棉板；窗为中空玻璃。 七、硬聚氯乙烯塑料管应用技术 根据安装设计，室内外排水管和建筑电线管使用硬聚氯乙烯塑料管。 八、使用塑料成品钢筋保护层垫块，确保钢筋保护层正确。 九、混凝土模板采用整块复合夹板，清水混凝土面层直接批灰，免去粉刷降低成本。 十、现代管理技术与计算机应用 在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术。对工程项目的进度、流程、成本、 资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。 第四章第四章 主要分部分项工程施工方法主要分部分项工程施工方法 第一节第一节 施工测量施工测量 本工程面积大，结构变化复杂，为精确快捷测定建筑物轴线，控制主楼的垂直度，我 们准备配备测量线人员 2 人，仪器有：JTD200L 激光电子经纬仪一台、S3 普通水准仪二台、 苏光自动安平水准仪一台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段 采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。 一、测量准备工作 1. 与建设单位办理交桩交点手续，复核结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，填 制“施工测量控制点交桩记录表” ，作为施工测量放线的依据。 2. 了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、 现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。 3. 进行测量仪器的选定和校验。 4. 建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系， 进行核算。 5. 测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和 明显标记，妥善保护。 二、测量误差要求 1. 平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于 1/10000，测角精度 不低于 20“。 2. 建筑物竖向垂直度：层间垂直度8mm，全高垂直度H/1000，且15mm。 3. 标高控制网闭合差为 (n 为测站数)或4 (L 为测线长度)。 nL 三、沉降变形监测（由业主安排监测单位，我方现场配合） 1. 观测内容：根据工程的特点，需对本工程进行沉降监测。 2. 执行规范：国家一、二等水准测量规范和工程测量规范 。 3. 点位布设：将根据设计要求在建筑物上布设沉降观测点，沉降观测点布设见测量平 面图。 建筑工程技术专业毕业设计 16 4. 监测次数及周期：每一个结构层观测一次，结构工程完工后，每月观测一次，竣工 后继续观测至沉降稳定为止。 四、平面测量方法：平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量 方法如下： 1. 平面控制网 根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工设计图进行施工测量定位放线， 确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起 平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标 志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点， 近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。 2. 地上结构平面测量 结构平面测量采用吊线坠法控制垂直度。为保证工程质量和进度，采用吊线坠法控制 主楼垂直度，采用较重的特制线坠悬吊，以确定的轴线交点为准，直接向施工层悬吊引测 轴线。 (1) 线坠的几何形体要规正，重量要适当(13kg)。 吊线用编织的和没有扭曲的细钢 丝。 (2) 悬吊时要上端固定牢固， 线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。 (3) 线下端(或线坠尖)的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于 34mm 时，取其平均位置，两次平均位置之差小于 23mm 时，再取平均位置，作为投测结果。 (4) 投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。 (5) 在逐层引测中，要用更大的线坠(如 5kg)，由下面直接向上放一次通线，以作校测。 然后用经纬仪把激光投点和外围设置的标记点连成一线，确定出施测层的控制轴线，据此 进行平面细部放线。 五、建筑物标高控制 1. 标高控制网的建立 对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此 建立场地内的标高控制网点。施工0.00m 以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定 +1.00m 标高点，作为向上标高控制的引测点。 2. 主体结构施工标高传递 利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的0.00 标高，用钢卷尺 沿标准节向上竖直引测。同时，定期对0.00 标高进行复核。 六、工程重点部位的测量控制方法 1. 建筑物大角铅直度的控制 首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧 30cm 处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂 上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此 30cm 线校 准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建 筑物大角的垂直度。 2. 墙、柱施工精度测量控制方法 建筑工程技术专业毕业设计 17 为了保证墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据 轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱 30cm 的控制线，并和轴线一样 标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及 时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测 量的需要。 3. 门、窗洞口测量控制方法 结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向 控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞 口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。 七、测量质量保证措施 1. 测量作业的各项技术按建筑工程施工测量规程进行。 2. 测量人员全部取证上岗。 3. 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 4. 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 5. 所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任 工程师核验，最后向监理报验。 6. 自检时，对作业成果进行全数检查。 7. 核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正 确。 8. 滞后施工的测量成果应与超前施工的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。 9. 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。 八、施测安全及仪器管理 1. 施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。 2. 在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。 3. 二层楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。 4. 操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。 5. 轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。 6. 操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。 7. 施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人 看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。 8. 施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒 9. 所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。 10. 仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。 11. 测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。 12. 使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 13. 钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。 建筑工程技术专业毕业设计 18 第二节第二节 土方工程土方工程 1、开挖线确定和边坡 考虑到在基础和基槽内要支模和拆模的作业面，坑、槽底部的开挖线为砼垫层外缘向 外 4050cm。放坡，土层较好深度不超过 1.5m 的地段可不放坡，回填土和坑、槽底较深 同时土质较差的不稳定的地段，暂按 1:0.6 放坡，视现场具体情况和业主及监理工程师临 时确定放坡量，土方量按实结算。 2、土方开挖 基础土方开挖由南向北由东向西推进，用一台斗容量为 1m的反铲挖掘机进行，挖出 的土方暂不外运，分摊于建筑物中间及南北两侧。为防止超挖，机械挖土作业时，配测量 人员同步测量控制。 3、排水措施 土方开挖后，如有地下水或大气降水，则在坑、槽外人工挖集水坑，将水引到集水坑 内，再用潜水泵排到场外下水系统中去，同时必须采取有效防止雨水和施工用水进入基础 坑、槽内。 4、土方回填 （一）材料要求 1.土料来源：按建设单位计划安排，由原指定的暂存徒弟点取土，1.0m3 挖机装车， 汽车运进施工现场，机械配合人工回填。 2.土料：宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于 50mm 的颗 粒，含水量应符合要求。 3.粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。 （二）只要机具设备 人工回填只要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、小型震动打夯机、挖掘机、筛子、 喷壶等。 （三）作业条件 1.回填土前应清除基地上杂物和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流 人填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。 2.施工完地面一下基础，填写好地面一下工程的隐蔽验收记录，并经质量检查验收、 签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.根据现场工况，在边角处设置集水井，并砌筑借口电缆沟。 （四）施工操工艺 1.填土前应检验其涂料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落 地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸 水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润等措施。 2.回填土应分层摊铺和夯压实每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具 性能而定。人工打夯时，土块粒径不应大于 5cm，每层铺土厚度不大于 200-300mm，每层 压实遍数 3-4 遍。 3.填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。 （1）填方应从低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如 为松土时，应先夯实，然后在全面填筑。 （2）深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑， 交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离 1.0m。每层碾迹重叠应达到 0.51.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。 4、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑 1：2 阶梯形边坡，每台阶可取 50cm， 宽 100cm. 分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1：1.5 的斜坡。接缝部位不得在基础、 建筑工程技术专业毕业设计 19 墙角、柱墩等重要部位。 5、基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以 免将墙挤歪。 6、从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势， 以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑槽内，造成边坡塌方或使基 土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。 7、回填后，及时取样做好回填土测试。环刀试验按规范要求进行。 第三节第三节 结构工程结构工程 1.1. 钢筋工程钢筋工程 一、材料 混凝土结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆盘钢筋均 必须有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过 60t，验收的内容包括查对标 牌、外观检查，并抽样送检合格后方可使用。在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保 管。 二、钢筋的配料与代换 钢筋配料是钢筋加工成型之前一项重要的工作，配料时必须依据配筋图，同时也要 符合规范要求。在设计图纸中，若钢筋配置的细节问题没有注明时，按构造要求处理。配 料计算时，必须考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。还要 考虑施工中需要的附加钢筋（如撑脚、撑铁等） 。 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计不符需进行钢筋代换时，必须经过设计单位同 意，满足等强度代换原则或等面积代换原则，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应 进行裂缝宽度或挠度验算，同时还必须满足下列要求： 1. 满足锚固的要求； 2. 钢筋之间的净距必须满足规范要求； 3. 应满足钢筋的最大间距与最小根数要求。 三、钢筋加工 钢筋按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。 所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才 能成批生产。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂 牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽所用，减小 浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。 四、钢筋焊接 根据设计抗震规范要求，本工程钢筋的连接方式为： 1. 柱采用电渣压力焊； 2. 框架梁、连梁的纵向受力筋采用闪光对焊；滚压直螺纹连接。 3. 现浇板用搭接接头。 建筑工程技术专业毕业设计 20 4. 其余部位采用电焊接头（单面焊 12D；双面焊 6D） 。 闪光对焊在现场工棚内统一加工，对焊前应先清除钢筋端头约 150mm 范围内的铁锈、 污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火” 。钢筋的端头若有弯曲，应予以 调直或切除。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，平稳地取出 钢筋，以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先对制作对焊试 件进行冷弯试验。 五、钢筋绑扎 由于本工程的单层面积大，技术复杂，工期紧，施工中必须制定一套合理的绑扎安 装顺序，根据具体情况，每一层的钢筋绑扎安装顺序拟定为： 检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙、柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁、 主次梁、次次梁绑扎板筋绑扎。 钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌 相符，准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块，在模板上画出板、墙的钢筋布置线。当 梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量， 应在模板上分别注明。对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插就位的顺序，并与 木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。 柱箍筋采用封闭箍，因而在竖向钢筋接长前先将箍筋套入柱，然后再接长钢筋绑扎成 型。若遇到主次梁相交，则次梁的上下排主筋分别放置在主梁的上、下排主筋之上；当有 梁与柱、墙外皮平齐时，梁外侧的纵向钢筋应置于柱墙主筋的内侧，此时将梁外侧纵向钢 筋端部稍作弯曲伸入柱墙内。对于配有双面钢筋的构件（如墙、板等） ，除注明外，均应 加支撑筋或拉筋。按600 呈梅花型设置，直径采用 10，以保证两层钢筋网间距或两层 钢筋网的位置。 为保证钢筋保护层厚度，保护层的垫块采用成品高强度工程塑料垫块，配备符合保 护层厚度要求的 15mm、25mm、35mm 不同厚度的垫块，梁的垫块在扎梁筋前放于梁底模上， 梁的主筋与墙柱竖向、水平向主筋穿插位置要正确，尽量避免左右方（或上下方）错位而 造成混凝土保护层过厚。当梁的纵向受力钢筋有两排或多排时，为保证施工进度及施工质 量，本工程在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块，且保证两根钢筋之间的距离 不小于 25mm，钢筋垫块的布置间距为2000。 六、钢筋加工质量安全技术措施 6.1 钢筋安装 （1）钢筋堆放 1）根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安 装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。 2）由于本工程采用的级、级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标 识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同 规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。 （2）定位钢筋的安装与绑扎 1）底板部分定位筋 建筑工程技术专业毕业设计 21 a底板内柱的插筋放置三道 10 柱箍筋。 b墙体底板插筋时，1800mm 底板放置三道 25 水平筋，1800mm 厚底板设置二道，有 梁筏板设置一道。 c底板上口墙柱定位筋 直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋 相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接） ，在此部位墙、柱定位 筋与该附加筋焊接。 2）底板钢筋支撑 a马凳：由钢筋焊接而成，每 1.2m榀，必须保证上层钢筋网片正确位置。 b底板部分后浇带钢筋断开处，断开面采用直径 32mm 的钢筋绑扎剪刀撑，可连续绑扎， 剪刀撑与剪刀撑之间绑扎连接。 3）柱定位筋 柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上 50mm 处，第二道设置在距 离柱顶 50mm 处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。 4）墙体定位筋 除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部 50mm 处。绑 扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。 5）钢筋保护层 a底板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每 0.8 米梅花型 摆放钢筋保护层。 b柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔 0.8 米设置一道。 c梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔 0.8 米设置一道，每道设六块（含两侧） 。 d墙混凝土保护层用塑料卡，按每 0.8 米梅花型摆放。 e板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度。按每 0.8 米梅花型摆 放钢筋保护层。 6）板钢筋支撑：顶板钢筋的支撑，每 l.5m 一根，马凳置于两层钢筋网片之间。 （3）其他 a较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋 摆放放样，并对操作工人进行详细交底。 b代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。 c底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后 方可进行下道工序。 d柱钢筋浇筑混凝土前用内径 30、35 的 PVC 套管（周转使用）保护，以防浇筑混凝 土污染钢筋。混凝土凝结前取下套管，用抹布在小桶里沾水把钢筋上的混凝土擦干净。 6.2 钢筋机械连接 （l）制定合理的套筒进场计划，套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中，避免被水淋湿。 （2）制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹被碰伤或被污物污染。 建筑工程技术专业毕业设计 22 （3）连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋 两端垫平再进行压接。 七、钢筋加工安全消防措施 1. 施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。 2. 钢筋加工前应先调直再加工，切口端面与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应 切去。 3. 丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。 4. 为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁， 撤下挡铁后将钢筋加紧。 5. 钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人， 以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。 6. 环保与文明施工措施 6.l 现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。 6.2 为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚 10：00 至第二天早 6：00 在现场 卸钢筋。堆料场钢筋由分包按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。 6.3 随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。 2.2. 模板施工模板施工 一、概述 本工程模板施工主要采用15厚胶合板，钢木混合支撑。为了保证质量和施工进度，配 备充足新模板，以备周转。 楼层梁板模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保 证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、 耐看，外在质量好。地下室因人防要求，所有混凝土墙、柱支模用穿墙螺杆均一次性使用， 埋设在墙中，不允许留支模穿墙洞。 二、柱墙模 墙模自身固定均采用竖向木枋（300）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用 16螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距 500，楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。 外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺 杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对 顶的方法固定。 为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小 于300，并支撑于架设在下层墙（柱）顶预埋螺栓上的枋木面上。 附墙柱用胶合板，自身固定用竖向木枋和水平钢管，16对拉螺杆控制截面（竖向 500）。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶合板条在混凝土楼面上钉出墙。 柱模板位置，这样既便于墙、柱模板定位准确，又便于加强墙、柱模板根部固定，防 建筑工程技术专业毕业设计 23 止墙柱根部混凝土漏浆。 三、梁、板模：采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。 1. 梁模板安装 1）采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。 2）梁侧模及底模采用木胶复合板，梁底模、板底模，柱、梁、板相接处，采用木胶复合 板作模板。 3）楼板底模下设 50mm 100mm 木方作为纵向小搁栅，间距为 600mm，大搁栅采用 48 钢管牵杠，间距为 900mm，48 钢管整体支撑体系的立杆用钢管扣件紧固。 4）梁侧模采用 48 钢管做背楞，当梁高小于 600mm 时，间距取750mm，当梁高大于 600mm 时，间距宜600mm，且沿梁长度方向设 48 钢管做水平背楞，梁中央和梁底模下口 应设 12 拉杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距：当梁高600mm 时，间距为 800mm；当梁600mm 时，间距为 600mm 梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转 使用。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为 900mm。 5）梁底模铺在木方 50mm100mm 的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为 200250mm 之间， 梁底牵杠采用 48 钢管。 （3）施工技术措施 1）梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。 2）可以在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线、轴线和位置线。 3）按规范要求支搭梁底和板底扣件式钢管支撑脚手架。 从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间 用横杆连接好，依次逐排安装。 按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要 求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预 留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要 求。 4）梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提 5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 支模时梁底应起拱，要求同前。 梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于 60，使斜撑起作用。 大梁底模拆除须在混凝土强度达到一定强度时才可以拆除，拆模的具体时间由项目技 术部门提供，并认真填写拆模报告 。 5）木胶复合板支模时，