《采购管理过程控制》PPT课件.ppt

采购过程控制 学习目标 重点掌握 物料验收的流程 物料存货控制方法 一般掌握 采购跟单过程 物料验收内容 第一节 采购文件和单据管理 （一）采购通知单 采购通知单 待 购 物 料 或 服 务 的 说 明 数 量 和 期 限 估 算 的 单 位 成 本 应 支 付 帐 款 发 出 通 知 单 的 日 期 通 知 单 有 效 期 负 责 人 签 名 第一节 采购文件和单据管理 （二）采购订单(Purchase Order, PO ) 采购订单 交 货 方 式 验 收 方 式 罚 则 履 约 保 证 品 质 保 证 仲 裁 或 诉 讼 其 他 第一节 采购文件和单据管理 （三）订购确定或更改通知单 （见表7-1） （四）采购收料单和物料送货验收单 （见表7-2、7-3） （五）供应商信用记录表 （见表7-4） 采购跟单的过程 合同执行前跟踪 合同执行过程跟踪 合同执行后跟踪 采购跟单过程 合同跟踪应把握以下事项 （1）严密合同供应商准备物料的详细过程，保证 订单正常执行； （2）紧密响应生产需求形势 ； （3）慎重处理库存控制 ； （4）控制好物料验收环节。 物料验收的主要工作 （1）点收数量 （2）检验品质 凭点数或用度量衡器查明物料 的数量。 凭经验或用简单的仪器，以鉴定或测度物料的 外表及内容；或凭物理试验及化学分析，以鉴 定或测度物料的性质或成分。 物料验收的内容 物料验收内容 验收送料文件 订单复印件查验 填写“收料清单” 验收标签 第二节 订单的跟踪与物料管理 交货 供应商 物料部 暂收检验 质检部 采购部 财务部 是否合格 拒收收料办理退货 入库 仓储作业 通知厂商 是 否 清款登帐 付款 某企业采购验收作业流程图 物料验收的要点 物料验验收要点 （1）确认供应商； （2）确定送到日期和验收日期 ； （3）确定物料的名称和品 质， 是否与合约或订单 的 要求相符； （4）清点数量； （5）通过验 收结果； （6）处理短损； （7）退还不合格品； （8）处理包装材料 ； （9）标识 物料存货控制方法 （一）周期采购法 以一定期间为周期，而循环检查每类或每项物 料的存量，其检查周期有30天、60天、90天等 ，视物料的类别决定检查周期的长短。 物料存货控制方法 （二）最低及最高存量法 小词典： 最高存量是指在某特定期间内，某项物料存量 的最高限度。 最低存量是指在某特定期间内，为配合生产所 需物料的最低限度。 最高库存= 一个生产周期的时间每一计量时间物料需求量 +安全库存量 理想最低存量=前备期间每一计量时间物料需求量 实际最低存量=前备期间每一计量时间物料需求量+安全库存 物料存货控制方法 （三）双仓制度 双仓制度 正 常 存 量 备 用 存 量 小词典： 正常存量是收到第一批订货至发出另一 批订货期间的使用量。 小词典： 备用存量包含自订购至交货日止的正常 使用量及安全存量。 实施双仓制度时，必须严格执行发料的顺序。 物料存货控制方法 （四）ABC分析 小词典： ABC分析： 将不同的物料，以其价值的多少，占总成本比例的高低 ，而区分为A、B、C三种不同管理重点，并按照物料不 同重点权衡得失，以便实施重点管理与控制。 ABC分析 ABC 原理表格 类别 划分标准 控制方法 适用范围 占存储成重 占实物量比重 A70%左右 不超过20% 重点控制 品种少, 单位价格高的物料 B20%左右 不超过30% 一般控制 介于两者之间的物料 C10%左右 不超过50% 简单 控制 品种多, 单位价格低的材料 物料存货控制方法 （五）经济订购批量法(EOQ) 小词典： 经济订购量是指一次性订购的最经济的 数量。 最经济就是指符合总成本最低的条件： 一般总成本=存储成本+订购成本+购价 经济订购量计算公式 ： 物料存货控制方法 （六）自动采购 利用计算机系统输入各种有关的采购资料， 当物料分类卡上显示的存量到了最低的采购 点时，可自动发出载有经济订购量的订单。 物料存货控制方法 （七）物料采购点的确定因素 前备时间 物料需求量 安全库存 采购点 物料存货控制方法 （八）物料采购点的计算公式 采购点=物料需要量（平均销售量进货期时间） +安全库存 式中：安全库存量平均销售量保险天数 第七章 采购过程控制 本章小结 介绍了订单的跟踪控制、物料验收过程以及物料的存货 控制； 并简单介绍了几种采购文件和单据； 重点讲述了采购跟单的