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中级炭素配料工操作技能鉴定试题二五年三月一、 填空题：30小题 每题2分1、生碎系统的通风粉子，在加多灰生碎时，只能(往多灰系统)排放。只加少灰生碎时(可以往少灰系统)排放。2、球磨系统在生产过程中一般通过声音来判断生产情况，声音（高）纯度（较低），声音（低）纯度（较高）。3、调节电磁振动给料机给料速度快慢的方法：缓慢旋转调节（电位器），观察（给料速度）的变化，到合适时停止。4、给对机械设备注润滑油时，拧（润滑油壶盖）往下走几扣即可。注意（工作服袖口、衣脚）等远离设备（旋转部位），以免发生（安全事故）。5、补筛网时应首先将振动筛的（事故开关）拧到断的位置。打开筛前门，用手电找到破损部位，观察（破损）情况，取（同一规格筛网），剪取合适网块，钻入筛内，用（细铁丝牢固缝合）。6、清扫多灰系统用于少灰系统生产时，将原系统（所存物料倒空）。系统空开车，用压缩空气及借助其它有关工具（清除系统死角所存物料）。7、在清洗系统的过程中，因系统处于运转状态必须（注意人身安全）。冲洗系统的少量少灰料必须（再次倒空）系统，产生的杂料按有关规定处理。8、设备检修后验收时，首先询问及观察（检修部位）修理情况。然后用（非联锁开车）启动该设备空载运行，观察运转情况，（听声音）是否正常，而后再（加负载）运行，正常后接收。9、当提升机发生堵料事故时，应马上（紧急停车），而后（向班长报告）事故情况，然后进行事故处理。10、处理提升机堵料事故时，首先将（事故开关拧到断）的位置，然后打开提升机门，用锹等工具将堵料掏出，严禁将（手或身体其它部位）伸进提升机中。11、处理提升机堵料事故时必须注意，提升机在（满载斗重力的）作用下，可能（提升机棘轮失控）突然发生反转，容易造成人身伤亡。12、提升机的堵料掏空后，用（非联锁）启动下级设备，打开物料通道，合上事故开关，然后（启动提升机）。13、工业电梯必须经过（专门技术教育）并考试合格，持（安全作业证）后，方可操作电梯。14、工业电梯只限运（物料、设备、工具）、禁止乘人，载重量为（1500公斤），不得超重。15、用工业电梯所运物料必须（轻放，放稳），如容易滚动物件，必须挂牢垫稳。不许（刮碰电梯轿箱及拉门）。16、工业电梯启动前必须确认（各楼层门）都锁好后，方可开动电梯。使用后，必须（将门锁好）。17、用天车吊生碎时，首先（检查吊具）是否安全可靠，簸箕必须挂牢，禁止（超重、超高）。18、用天车倒生碎时，首先倒到平台上，不准（直接倒到破碎机）里，要预见所倒物物的动向，防止（碰伤手脚）。筛网时，首先把各溜子闸门搬到(为磨粉系统送料)位置，用非联锁开车把筛面上的存料振空，然后（将事故开关拧到断和位置）。19、换筛网时停电后，打开筛子门和二层筛网间的挡料板。卸下筛体两侧（压板螺丝），钻入筛内（取出螺丝杆），防止掉入料斗。将旧筛网拉出来，准备换上新筛网。20、换新筛网时要首先检查新筛网，检查新网合格后绷上（筛网舌头），防止开车时从压板和挡料板的间隙（掉入大块料）造成混料。21、把新筛网推到（筛体最上部），扣上压板，（紧固螺丝），挡料板复位，关好筛门，送电。22、中碎系统巡检对辊时，应听对辊运转声音是否正常、用手模检查轴瓦（温度是否过热）、检查润滑情况。并对对辊（间隙大小）作到心中有数。23、中碎系统巡检提升机时，应打开提升机（观察窗），检查有无（掉斗子）、皮带有无（裂口）、是否（跑偏）、通风是否良好。24、中碎系统巡检筛子时，应检查筛网有无（破损）、三角带、弹簧、偏心轮、偏心轴、电机、围布筛框等（是否正常）。25、中碎系统巡检要检查各闸门的（工作位置）是否正确，溜子有无（漏料）。26、中碎系统巡检要检查各料仓内的存料情况：（数量）多少、有无（混料）现象、有无（杂质）、有无筛网（破损）现象、通风情况。检查卫生情况。27、生产中发生堵溜子时可使提升机（返料），或（混料）。28、炭素制品有四种成型方法（模压法）、（挤压法）、（振动成型法）、（等静压法）。29、小颗 粒的作用是（填充大颗粒）的空隙，以提高制品的（机械强度），体积密度，减少孔度，使加工表面光洁。30、中碎系统粒子不平衡时，在两个系统（使用原料相同）的条件下，可互相（倒料）。二、 多项选择题：50小题 每题2分1、属于石墨化类的产品为 （ B ） A 底块 B 500电极 C 核石墨 D 化工糊 2、属于炭制品类的产品为 （ A ） A 底块 B 石墨阳极 C 化工糊 D 坩锅 3、旋风分离器的作用是 ( D ) A 分离粉子大颗粒 B 分离粉子小颗粒 C 过滤粉子 D 将含粉尘空气中的绝大多数粉子分离出去4、混捏下油后发现油大，合适的处理方法是（ C ） A、按配比补干料 B、补适量生碎 C、废料 D、补点粉子5、配料结束后发现干料总重不够，合适的处理方法是（ C ） A、少下些油 B、补些干料 C、废料 D、补生碎6、混合料筛分检验连续不合格，应该（ B ） A、换样再筛 B、放料 C、调整配方再筛 D、调整纯度7、配料时非本身生碎不够用合适的作法是（ B ） A、送下工序 B、按配比换算补料 C、废料 D、补本身生碎8、在PR1592小型配料控制器的物料表中设置的：能判断卸料是否料结束 的参数是（F） A、细称值 B、过冲量 C、精度范围 D、无流量 E、配料方式 F、最小水准 脱离时间9、在PR1592小型配料控制器的物料表中设置的：能决定本次配料的起 点的参数是（E） A、细称值 B、过冲量 C、精度范围 D、无流量 E、配料方式 F、最小水准 脱离时间10、在PR1592小型配料控制器的物料表中设置的：能够为本次配料留取 “提前量”的参数是（B） A、细称值 B、过冲量 C、精度范围 D、无流量 E、配料方式 F、最小水准 脱离时间11、在PR1592小型配料控制器的物料表中设置的：能够检测 “配料误差”的参数是（C） A、细称值 B、过冲量 C、精度范围 D、无流量 E、配料方式 F、最小水准 脱离时间12、在PR1592小型配料控制器的物料表中设置的：能够检测喂料物料有/无的参数是（D） A、细称值 B、过冲量 C、精度范围 D、无流量 E、配料方式 F、最小水准 脱离时间13、在PR1592小型配料控制器的物料表中设置的：能够控制喂料速度的参数是（A） A、细称值 B、过冲量 C、精度范围 D、无流量 E、配料方式 F、最小水准 脱离时间14、属于特种石墨类的产品为 （ B ） A 化工糊 B 铸模 C 底块 D 500电极 15、衡量石墨电极的质量指标为 （ D ） A 外形尺寸及充许偏差 B 技术指标 C 电阻率 抗折强度 弹性模量 D 外形尺寸及充许偏差和 技术指标 16、英制2.5目、5目、100目、200目的筛网对应的公制尺寸为 （ B ） A 0.075、0.15、4、8 B 8、4、0.15、0.075 C 4、8、0.15、0.075 D 0.15、0.075、8、417、生产电极糊时，二次对辊的间隙应为 （A） A、 9mm B、 6mm C、 20mm D、 30mm18、生产多灰产品时混捏锅搅刀间隙不应大于（ D ）。A、15mm B、20 mm C、40 mm D、30mm19、2500吨油压机予压时间按规定为（ B ）分钟A、3 B、4 C、5 D、620、400mm电极长度1950mm，允许最短尺寸是（ C ）mm A、1925 B、1930 C、1935 D、194021、生产普通300mm电极，其最小直径不小于（ A ）mm A、318 B、320 C、325 D、31022、350mm电极表面裂纹长度30mm，宽在（ C ）mm以下不计。 A、0.3 B、0.4 C、0.5 D、0.623、4001950mm电极焙烧后其标准长度为（ B ）mm。A、1890 B、1910 C、1930 D、195024、2500吨压机予压压力原规定为（ B ）MPa，新规定为（ C ）Mpa。A、15 B、17 C、20 D、2525、我厂在生产中所用的沥青是（ B ）A、低温沥青 B、中温沥青 C、高温沥青 D、改质沥青26、4001950mm电极的弯曲度应不大于（ B ）mmA、2 B、3 C、4 D、527、标准长度为1670的压型制品，验收的最短尺寸为（ C ）。A、1625 B、1630 C、1655 D、166028、普通炭素制品所使用的石油焦其挥发份控制在不大于 （ C ） A、10% B、11% C、12% D、13%29、 压缩比是 （ C ）之比。 A、糊缸截面与产品截面 B、嘴子截面与产品截面 C、糊缸截面与嘴子截面30、沥青的粘度随着温度升高而 ( A )A、下降 B、升高 C、不变 D、不确定31、 标准电极糊使用在（B）上。A、电弧炉矿热炉 B、铁合金及电石炉 C、电解槽 D、高炉32、混捏好的糊料中的气体主要通过（C）排出。 A、压机捣固 B、压机预压 C、凉料 D、压型33、普通功率电极压型品体积密度不小于（B）3A、1.65、1.66C、1.68 D、1.7034、生产用沥青灰份不大于（C）。A、0.50B、0.40C、0.30 D、0.2035、抗压强度单位是 （ C ）A、kg / cm3B、kg / cm2 C、 Mpa D、N / cm2 36、软化点较高煤沥青在相同温度下粘度 （ A ） A、大 B、 小 C、 不变 D、不一定37、膨胀系数表示( B )。A、材料受剧冷剧热抵抗能力的程度。 B、材料受热膨胀程度的度量 C、材料抗压程度的度量。 D、材料抗折程度的度量38、沥青焦的机械强度比石油焦 （ A ）。A、高 B、低 C、相等 D、不确定39、在下列产品中哪几种在生产中只能加超高加石墨碎 （A） A、500超高 B、500普通 C、密闭糊 D、500FG40、在下列产品中哪几种在生产中可加或不加石墨碎 （B、D） A、格子砖 B、500普通 C、密闭糊 D、500FG41、在下列产品中哪几种在生产时必须用焦油调整粘结剂软化点 （C） A、标准糊 B、粗缝糊 C、密闭糊 D、细缝糊42、在下列哪种产品生产时使用煤沥青和煤焦油做粘结剂 （A） A、非标准糊 B、粗缝糊 C、阳极糊 D、细缝糊43、体密度的单位符号是 （B）A、Mpa B、g/cm3 C、m D、GPa44、弹性模量的单位符号是 （D）A、Mpa B、g/cm3 C、m D、GPa45、直径500及以下电极粒度组成中大于大粒子的含量不许超过 （B） A、1% B、2% C、3% D、4%46、底块粒度组成中大于大粒子的含量不许超过 （B） A、1% B、2% C、3% D、4% 47、200200炉头块粒度组成中大于大粒子的含量不许超过 （A） A、5% B、2% C、3% D、4%48、电极糊类产品粒度组成中大于大粒子的含量不许超过 （C） A、3% B、4% C、5% D、6%59、针状焦的电阻率比煅后石油焦的电阻率 （C）A、基本相同 B、小 C、大 D、不确定50、下列针状焦中哪几种属于油系针状焦。 （A、D）A、兴亚 B、新日铁 C、三菱 D、水岛 三、判断题：40小题 每题2分1. 电阻率是反映电极导电能力大小的指标，它的数值越小，说明电极的 导电能力越小。 （）2. 物体在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力称为机械强 度，抵抗外力作用的能力越大，强度就越小。 （）3. 某种公称粒度中，实际尺寸与公称尺寸相符合的颗粒所占的百分比， 叫做该粒度的纯度。（）4. 差重：指的是本次所称量的物料的重量值。（）5. 净重：指的是本次称量的物料即时值与配方设置值之差。（）6. 电子秤的初始化：对 电子秤或PR1592小型配料控制器的内部参数，按生产使用要求进行设置的过程。（）7. 标定：把标准砝码放在称上，检测称的零点至满量程内的精度是否满 足要求的过程。 （）8. 电阻率的单位为：m。抗折强度的单位为：MPa。弹性模量的单位 为：MPa。 （）9. 单位质量固体的总表面积称比表面积。以cm2/g或m2/g来表示。粉子的纯度 越高，比表面积越小，对粘结剂的吸附性就越小。（）10. 生碎破碎的块度不超过30mm。 （）11. 生制品在焙烧过程中主要是粘结剂煤沥青焦化的过程。()12. 混捏温度是影响混捏效果的主要因素。（）13. 混捏温度和时间确定原则，应考虑加入生碎因素。（）14. 配方中加入一定比例的氧化铁粉。主要目的是抑制石墨化过程中的气胀。（）15. 沥青的软化点不同或加热温度不同使接触角在较小的范围内变化。()16. 煤沥青中的高分子碳氢化合物含量较多炭化后结焦值较高。()17. 采用软化点较高的煤沥青作为粘结剂有助于焙烧品密度、机械强度的提高。（）18. 加热介质温度越高，糊料浸润性越好，糊的塑性就越好。（）19. 在同一加热介质温度下，配方中粉料较多时可以缩短混捏时间。（）20. 煤沥青结焦值按要求应不小于50。（ ）21. 只要糊料、糊温适宜，粘结剂用量适当就能生产出好产品来。（ ）22. 只要提高了产品的体积密度、质量问题就解决了。（ ）23. 产品的弹性模量值越小越好。（ ）24. 适当提高凉料温度可以提高产品的体积密度。（ ）25. 碳质材料在隔绝空气的条件下，进行高温热处理的过程叫煅烧。( )26. 在相同温度下混涅，沥青粘度越高，混捏效果越差。( )27. 碳素原料在煅烧过程中，随温度升高而排出的可燃性气体叫挥发份。( )28. 小颗粒、粉料在坯体结构中起骨架作用。( )29. 混捏工艺的关键是确定最佳温度和时间制度的选择。()30. 压型速度是根据糊料的降温速度来决定的。( )31. 骨料颗粒之间是靠粘结剂粘结在一起的，所以用量是越多越好。( )32. 碳素生产使用的沥青应具有较高的结焦值和折焦率。()33. 沥青的水份以两种形式存在，一为混合水，另一种为化合水。( )34. 产品的内部结构不好是因为油大造成的。( )35. 在一定温度下适当延长混捏时间，可以改善糊料的质量。( )36. 压型品体积密度符合要求，后工序产品体积密度一定合格。( )37. 只要符合时间要求，混捏的糊料就是合格糊料。( )38. 随着熔化沥青的温度和时间的增加，沥青中的游离碳含量增加。( )39. 游离碳是从沥青中游离出来的碳元素。( )40. 热混合包括干混和湿混两个步骤。( )四、概念/简答题：25小题 每题4分1、简述处理振动筛堵料事故注意事项。答：发生事故马上紧急停车，向班长说明事故情况，然后进行事故处理。首先将事故开关关断，然后打开筛门，用锹等工具将堵料掏出。严禁用棍棒等压传动三角带，强制筛子振动排料，这样作容易造成人身伤亡。堵料掏空后，用非联锁启动下级设备，打开物料通道，合上事故开关，用非联锁启动振动筛。2、简述处理球磨机堵料事故注意事项。答：发生事故后，向班长报告事故情况，然后进行事故处理。在堵料不严重的情况下，一般采用空砸的方法处理。空砸无效时，打开掏料口掏除部分物料，然后再开车空砸，直至声音恢复正常为止。掏运物料时，注意周边运转设备，避免发生伤害事故。3、简述处理配料闸门堵料事故注意事项。答：发生事故后，向班长报告事故情况，然后进行事故处理。首先要拉断配料车电源。用撬棍等工具将堵料掏出，严禁将手伸进闸门中，由于轨道不平，配料车可能滑动，将手挤伤。4、简述处理镙旋堵料事故注意事项。答：发生了事故应紧急停车，向班长报告事故情况，然后进行事故处理。首先将事故开关拧到断的位置，然后打开镙旋盖板，用锹等工具将堵料掏出，也可用盘车的方法将堵料排出。堵料没掏空，不允许晃车，否则可烧毁镙旋电机。现场躁音很大，联系不清可造成人身伤亡。堵料掏空后，用非联锁启动下级设备，打开物料通道，合上事故开关，用非联锁启动镙旋。5、简述如何调节中碎粒子的纯度。答：根据配方纯度的要求，控制好给料量，以产量高且纯度符合要求为最佳。到中碎贮料斗上方溜子取样口取一铲粒子，观察其纯度是否符合要求，纯度低时要减少给料量。经常检查粒子纯度变化的情况。发现异常找出原因及时处理，保证粒子纯度。6、简述如何调节磨粉系统的粉子纯度。答：要根据配方的纯度要求和实践经验，把空气分离器调到适当位置。到球磨贮料仓上部溜子取样观察口，取出一铲粉子用手模判断纯度控制是否符合要求，不符合要求时，可调整空气分离器，若空气分离器调到最大位置粉子仍然偏细，可以减少给料量，适当增加大鼓风负压风量，同时增大进料口风量。7、为什么要控制压型速度？答：在挤压过程中，糊料在通过咀子变形区时，受到侧压力作用，如果压型速度快，这个侧压力不能作用到糊料的中心，得不到充分的传递，致使电极外层密度高，中心部位密度低，糊料间粘结作用差，产品密度不均匀，所以要控制压型速度。 8、横裂废品产生的原因？答：1）、下料温度高，粘结力小、回胀大，油小时烟气排除不净。2）、咀子温度高、粘结力小。3）、下料温度大或在咀子内停留时间长。4）、返行时抽断，咀子串动。5）、把咀子浇水不当，铁板不平滚断。9、内分废品产生的原因？答：）糊料温度低，塑性不好，粘结力小。）凉料温度不均匀。）下料温度波动大，糊料流动速度不一样。）生产不连续，糊料在咀子内停留时间过长。10、 挤压废品类型有哪些？ 答：横裂，纵裂，内分，网裂，体积密度不合格，麻面。人为废品：粘料，长度不合格，变形，打断，碰损。11、影响压型质量的因 素有哪些 ？答： 1）原料及煅烧程度，2）颗粒组成及纯度，3）混捏糊料的塑性，4）下料温度 、嘴子和料室温度，5）预压压力和预压时间， 6）压型速度，7）压缩比及嘴子，8）生产的连续性 。12、电极弯曲变形的原因有哪些？答：（1）、油量过大，嘴子温度高。（2）、接料槽位置不正。 （3）、辊道链辊不直、弯曲。 (4)、电极担在链板上。 (5)、冷却时间短反热。 （6）、堆放场地不平 。13、石墨材料具有那些特性？答：石墨属于无相非金属，它具有良好的热电传导性，又被称为半金属。石墨具有远比金属低的热膨胀系数，很高的熔点和化学稳定性，这使它在工程应用中具有重要价值。石墨在非氧化性介质中是惰性的，具有很好的耐腐蚀性，除强酸和氧化性介质外，石墨不受其它酸、碱、盐的腐蚀，不与任何有机化合物起反应。石墨又是一种耐高温材料，在高温下不会熔化，只是在常压下3350开始升华变成气体，在2000以上强度比常温增大一倍，具有良好的抗热震性能。石墨具有很好的自润滑性能，可在忌油场合作为抗磨润滑使用。石墨具有减速性，可吸收放射性粒子。石墨的缺点是抗氧化性能差，随着温度的升高，氧化速度加剧。14、衡量煅烧料质量有那几种方法？各有什么优缺点？答：有二种方法：一种是测量真密度，另一种是测量电阻率。前者能反映煅烧质量，但它所需要的时间比较长；后者测试时间较短，只需几分钟时间，后者与前者有一定的相互关系。工业生产中为了尽快控制生产，往往采用测量粉未电阻率来控制生产。15、混合料筛分时加玻璃球有何作用？筛分损失处理的原则是什么？答：加玻璃球可以避免粉料过于集中，增大筛分面积，同时兼有振打和分离作用，所以，能加快筛分速度。混合料筛分损失超过2g，筛分结果作废，重新筛分，损失在2g以内，如果是偶数平均加- 0.075和0.075两项，如果是奇数，最后一项（-0.075）多加0.1g。16、球磨机的工作原理及构造是什么？答：构造：外壳圆筒厚钢板、内附衬板两端有空心轴径、电动机、减速箱、大齿轮。工作原理：球磨机圆筒回转时，利用钢球和圆筒的摩擦力，把钢球带到一定高度，然后，在重力作用下钢球与圆筒脱离，沿抛物线落下，砸到物料上，把料击碎，同时还有物料与物料，物料与钢球，物料与衬板间的研磨作用，最终使物料达到细碎的目的。17、说明上位机、电子秤在自动配料系统中的作用。答：上位机在自动配料系统中一般做上位管理机，本身不直接参予称量。用它计算并对电子秤输送、检查配方，记录配料时间，配料数据，配料过程，打印配料报表，等等。电子秤是系统的核心部分，它负责对配料所用物料的称量。电子称可选各种型号的现成设备，也可采用PLC机、A/D转换模块、压力变送器等作为电子秤，自已编程，有更大的适用性，并可降低系统的成本。若采用现成的设备，不用上位机也能进行配料生产，但缺少配料管理数据。18、如何检查电子秤的承力机构是否合格？答：在使用过程中，判断承力机构是否合格的简便方法是：在现场反复推动秤量斗，看电子秤的显示值是否恢复到同一数值。如果电子秤的显示值能恢复到同一数值说明合格。如果电子秤的显示值不能恢复到同一数值则需认真检查。检查支架是否变形；检查软连接是否灵活，尤其沥青在软连接处结焦，会对秤量有较大的影响；检查传感器拉杆是否移位；检查秤斗水平自由活动是否受限。必要时可拆掉秤斗与外部的连接（加热管、压缩空气管、软连接）进行检查。如果问题仍没消除，则该问题不在承力机构上，则需进一步在传感器和电子仪表上查找。19、什么是“物料表”？答：在采用电子秤配料时，为了保证配料误差能满足工艺要求，需设置一系列参数来制约配料过程。它们设置的是否合理，将影响配料过程和配料误差。一般每一台电子秤可容纳多种物料，它们的编号为C01、C02、C03、，其中每一种物料都需设置适合自己特点的参数值。这些参数是：细称值、过冲量、精度范围、无流量、配料方式、重新启动方式、最小水准、脱离时间，所有物料的这些参数值的集合叫做物料表。20、什么是配方表？答：这里的表和工艺上的配方有着本质上的区别。工艺配方指的是构成某种产品各种物料的重量值，它将作为电子秤配料配方表中的设定值。配方表指的是电子秤完成一次配料过程设置的几个配料步骤。它们可在当前配方下依次调出，在每一个配方步骤标记的后面，可存放一条调用电子秤功能的指令，它们的功能用规定的编码来代表。秤启动后开始执行当前配方表，按照配方表中步骤的先后次序，依次执行放在步骤标记后面的指令，每一条指令未执行完毕，不能执行下一步骤中的指令。根据配料系统的需要来选择有关的功能，在初始化中设置相对应的输出继电器。只有在设置输出继电器的条件下，在执行该功能时，才能驱动外部相关设备工作。有时有些功能不需要外部设备工作，仅是配料的步骤需要而以，因此不需设置输出继电器，我们称它们为“虚设”功能。在配方表执行的过程中，如果在某点想终止剩余的过程，可进行终止配方或物料的操作。21、球磨机的工作原理？答：球磨机园筒回转时，利用钢球和园筒内衬板的摩擦力，把钢球带到一定的高度，然后在重力作用下，钢球与园筒脱离，沿抛物线落下，砸到物料上，把料击碎，同时还有物料与物料，物料与钢球，物料与衬板间的研磨作用，最终使物料达到细碎的目的。22、对辊破碎机的工作原理？答：对辊破碎机由两个直径相同，转速相同，相向转动的辊子组成，其中一个活动、另一个固定，用弹簧顶住。需要时可以调整间隙，两个相向转动的水平辊，利用辊皮和炭质材料间的磨擦力，把物料带入两辊之间的空隙内，并把物料破碎到小于间隙的颗粒，达到破碎的目的。由于一个辊是活动的，遇有硬物辊子自动后退，避免部件损坏，同时间隙可调，大小颗粒均能破碎。23、锤式破碎机的工作原理？答：构造：有一个转子轴带动下高速旋转的 转子，其上有若干个锤盘，锤盘上挂有破碎锤，还有破碎板，箅子筛。工作原理：破碎机内，破碎锤不停的作高速园周旋转，打击料块，同时被破碎的料块碰击在破碎板和壁板上，通过碰击使物料达到破碎的目的。破碎好的，通过箅子筛排出，大块的通过多次打击和碰击，最后完成破碎为止。24、什么是生制品的麻面？答：麻面是产品表面上有连续不断或较大面积的毛糙不平的伤痕。石墨电极的毛糙面不得超过园周的四分之一，深度不得超过额定直径的允许偏差。产生麻面的原因可能有：、挤压嘴子温度过低。、挤压嘴子出口处内面表不光滑或嘴子口有硬料块。、接住产品的平台不光滑或有硬物突起。25、消防器材的使用方法是什么？答：消防器材根椐不同性质的火源，内部所装灭火剂的性质是不一样的，对于电气火灾，必须选用装有非导电灭火剂的器材。使用时使用者应站在上风口，尽量作好自身防护，不使皮肤裸露，拔去灭火器的安全栓，将喷嘴对准火源喷射。五、计算题：10小题 每题6分1、根据给出的条件选出工作配方。某产品技术要求如下： 无烟煤 08mm 39% 冶金焦 00.5mm 33% 石墨碎 04mm 10% 粉子纯度 635% 沥青 18%答：、进行原料配比换算： 、确定工作配方百分比：石墨碎：4-2 4% 2-0 8%冶金焦：粉子 40%无烟煤：4-2 6%8-4 为： 、验算：84项：360.860.230.00.15项：400.8260.0580.3035.500.075项：400.6280.1425.92原料配比及粒度组成均符合技术要求，选出工作配方如下：8-4 364-2 62-0 6粉 子 404-2 42-0 8沥 青 182、某总重1700Kg的产品，油量25% 。不加生碎的下油量为425Kg ，加30%本身生碎的下油量为298Kg 。在生产中改加生碎后忘记通知油量造成四锅废料，如何正确处理这些生碎。答：每锅多下油为： 425298127 总重变为：每锅实际油总和： 425（51025%）552 该废糊的油量为： 552182730%因此这些废糊应按小配方油量 30% 进行油量换算来处理。3、已知电极的真密度为2.21g /cm3，体密度为1.58g /cm3，计算孔度。答： 电极直径为354mm，长1700mm，重250Kg，求体密度。答：4、制品的截面积为400400mm2，最大能承受3106 N的压力，求它的耐压强度。若用该配方生产500电极，求它可承受的最大压力。5、某产品工作配方如下，现中碎系统为了平衡粒度，4-2项想用260公斤，2-1项想用218公斤，根据当前混合料筛分结果，估计改变后的配方混合料检查能否合格。 工作配方 4 - 2 22 2922 - 1 14 1861-0.5 4 530.5-0 5 66粉 子 45 5972 - 0 10 132沥 青 22 374 解： 答：干料重为1326，配方改变后4-2项用量变为260132620%，2-1项用量变为218132616%。根据筛分结果2项是18.8，用量减少2克，筛分结果减少的量一定小于2克，也就是用量变化后的筛分结果一定大于16.8，仍能满足183的要求，因此该项仍能合格。同理，1项为16.5，用量增加2克后结果小于18.5，仍能满足123的要求，合格。按新配比筛混合料，合格后可配料。6、已知焙烧成品率为89%，石墨化成品率为95%，加工成品率为84%，若年产1500吨成品，计算压型车间需供应多少吨生制品？总成品率是多少？解： 7、计算400电极的压缩比？（压机为2500吨油压机）解：（料室直径）2 /（咀子直径）2=11002/4242=6.7答400电极的压缩比为6.7。8、用户需要电极150吨，已知培烧成品率为88%，石墨化成品率为96%，加工成品率为84%，问需要多少吨压型品？解：1 需要石墨化产品=15084%=1786吨2 需要培烧产品 =178696%=186吨3 需要压型产品 =18688%=211吨9、已知：300电极每锅糊重1600kg，加石墨10% ，现有300吨石墨碎，计算大约可生产多少吨压型品？（设：沥青用量：24，混捏实收率按99%，压型成品率按75%）。 解：每锅需石墨碎量：1600（1-24%）10%=122可配料量： 1600：122= X：300 X = 3000001600/122=3934.4（t） 可压型品量： 3934.499%75%=2921（t） 答：大约可生产2921吨压型品。10、计划生产100吨多灰产品，其中无烟煤50，冶金焦40，石墨碎10，沥青20，计算各种原料用量？解： 沥青量：100吨2020吨无烟煤：（10020）5040吨冶金焦：（10020）4032吨石墨碎：（10020）108吨答：各原料用量为：沥青为20吨，无烟煤为40吨，冶金焦为32吨，石墨碎为8吨。六、论述题：10小题 每题10分1、说明在实际配料生产中，为什么配料误差超出要求，但能够满足粒度组成要求的料要判定为废料？粒度组成是配料生产的基本要求，它是使产品能够达到理化指标要求的重要保证，从配料的角度来看，能够满足粒组成要求的料，其制品的理化指标一般都可达到技术要求，能够满足用户的使用条件。但炭素制品的生产，不仅要求它的产品必须达到技术要求，而且要求各项质量指标的稳定性。因此必须用必要的技术参数来控制生产过程，进行标准化生产。题目中描述的料，它可造成生产的波动性，影响产品质量的稳定性，超出了生产标准，因此必须将它判定为废料。2、少灰制品混入少量无烟煤颗粒、多灰压型品中混入少量少灰焦、电极糊中混入少量的少灰焦对产品会产生什么影响？少灰制品中不允许混入无烟煤颗粒，因为它会使制品的灰分增加，制品在焙烧和石墨化的过程中，由于无烟煤和石油焦的体积收缩不一样，易使产品产生裂纹及增加孔度。多灰压型品中也不允许混入少量的少灰焦，因为它们一般作耐火材料，少灰焦耐腐蚀性能差，降低产品的质量及使用寿命。电极糊中可以混入少量的少灰焦，可使导热、导电性能变好，烧结速度加快，不易软断，但不经济。3、影响中碎筛分粒度不平衡有哪些原因？如何处理？ 答：筛分粒度不平衡的原因有：、原料性质的影响，如强度大小等；、来料块度大小；、对辊间隙大小；、筛分效果好坏是否筛透；、配料及用量的合理与否。要根据具体情况针对处理，一般处理方法是在满足配方技术要求的前