钱清市场施工组织设计.doc

钱清轻纺城原材料城网上交易市场装修工程 施工组织设计目录第一章、工程概况及结构特性1第二章、施工组织结构3第三章、主要施工方案7第四章 垂直运输40第五章、工程质量保证措施40第六章、安全生产保证措施54第七章、施工工期及施工进度保证措施61第八章、文明施工保证措施66第九章、售后服务措施70主要施工机械设备表71第一章、工程概况及结构特性1.1 工程慨况： 1.1.1 业主全称： 绍兴县中国轻纺城钱清原材料市场开发有限公司 1.1.2 工程名称： 钱清中国轻纺城原材料城网上交易市场装修工程 1.1.3 建设地点： 绍兴县钱清 1.1.4 装修设计单位： 中设建工集团 1.1.5 监理单位： XXX1.1.6工程类别： 住宅装饰工程二类 1.1.7 工期要求：75日历天；具体开工日期以业主开工令为准 1.1.8质量要求： 合格1.2 工程内容及范围：施工图纸范围内的所有装饰、安装等内容1.3 本工程在施工中的主要特点：1.3.1由于本工程为为我公司重点抓工程之一，必需严格按绍兴安全文明施工“双标化”工地的要求施工。1.3.2本工程作为钱清轻纺城原材料城网上交易市场，是众多商家、企业进行原材料交易的场所，经过本次装修，能够提升市场自身品味，给市场内的商家、客户以更温馨、舒适和周到的感受1.3.3本装修工程工序繁多，装修使用材料品种多，由于牵涉到吊顶、墙面、门（门套）、地面的施工等，搭接工序较多 ，因此进度安排，工序搭接，场地布置，运输力安排，临时设施，施工用水、用电，安全保卫，产品保护及文明施工等方面都可能发生矛盾，需密切协作配合，统一协调。1.3.4 深化设计管理： 深化设计管理对施工图及交叉施工中图纸的问题由我方进行深化设计。深化设计是对按建筑设计图纸和有关文件提出的具体技术、质量及规范要求，由施工单位进行具体的细部设计，将施工阶段各节点细部做法进行认真的研究，选择最佳设计方案，并以设计图纸形式，报设计、业主审核批准，做为正式施工图纸。1.4 本工程质量安全重点控制点： 1.4.1本工程的木龙骨地面、地毯、乳胶漆、墙面木龙骨、木制品、石材、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶等工程量大，对装饰整体效果影响大，其施工质量的好坏，直接关系到本工程施工质量。因此，将地毯、乳胶漆、木制品、石材、龙骨板吊顶等的施工质量作为本标段质量的重点控制点。1.4.2 安全重点控制点：根据现场情况看，管道井、易燃品仓库、机房等作为安全重点控制点。为此，除了全面做好安全消防工作之外，要格外重点控制管道井、临边洞口和易燃品仓库的安全作为本工程安全重点控制点。 本施工组织设计将着重根据上述工程特点逐步列出对策，在业主、总包及监理等有关部门的统一协调下，把各项专业工作紧密结合起来，达到质量和工期的最优化，符合业主、总包及监理的要求。第二章、施工组织结构2.1项目管理组织根据该工程独特的造型并结合现场实际情况，我们将组织成立以总经理为总指挥，以项目经理负责的工种项目部，实施该项目全过程管理职能。选派优秀的项目经理和安装施工队伍进驻现场进行施工。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。2.2 施工材料、机具组织2.2.1材料组织根据施工图要求及技术性要素要求，所有材料采购都按ISO9001采购要素执行，按照国家规范及技术工艺要求，落实材料清单，组织采购各种工程材料，并根据工程进度陆续采购进车间仓库，再根据制作加工工艺文件对材料进行各种制作加工、养护，再运至工程现场待安装。2.2.2施工机具组织工程用将搭设垂直运输设备，以便更快的将施工材料的运输至现场，此外，本公司还自备吊篮，以便必要时进入施工现场。其余现场安装用机具应根据进度要求提前联系进场，事前做好调试运行。2.3劳动力组织本工程由我公司派遣具体负责人员及主要工种来完成施工任务，在施工项目落实后，根据现场所实际情况排进度计划及合理安排劳动用工，做到既不窝工也不因劳动力少缺而影响工程进度。注：各持特殊操作工应持有相应的操作上岗证2.4主要人员职责：项目总指挥：对整个工程进度和质量负责，计划高度、项目经理定期向项目总指挥汇报工程情况。特殊难度问题由项目总指挥协调。技术负责人：对工程任务的计划、进度进行落实；负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接；组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。负责全过程技术工作的协调处理工作。项目经理：对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权利，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。制定现场施工组织设计方案；与甲方、监理方协调并做好施工准备；协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度；参加每周工地例会和有关的专项协调会，做好记录并解决问题；制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给经理；配合总包做好安全管理工作。现场施工负责人：做好前施工准备和后期保养项目工作，使工程中期完成；制定现场施工进度计划并调整进度计划；负责与甲方、监理协调并对交叉施工及产品保护负责；协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程安装质量及施工进度负责；合理安排到现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作参加每周工地例会和有关的专项协调会，做好记录并解决问题；制定现场安装方案，并将现场情况每周反映给项目经理；准备工程进度报告。现场技术负责人：按工程计划编制设计计划；负责工程具体设计和设计更改；参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案；对现场施工负责技术培训和技术交底；负责处理生产、施工中出现的技术问题。现场质检员：根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场；配合项目经理与监理公司、质检站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。负责整个工程的相关资料的收集、归档工作；负责所有进场工程材料的报验资料；负责各个施工阶段及各项隐蔽工程的验收记录；现场安全员：熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行；配合总包做好现场安全工作；制定并监督执行安全制度及安全操作规程；对上岗人员进行安全培训、考核、不合格者不许上岗；负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗；对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具；对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决；加工制作负责人：负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产工程的可追溯性。强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。实行定置管理，文明生产。第三章、主要施工方案一、工程目标： 我公司承接图书馆装修工程施工任务后，立即会同了公司的工程部、质管科、生产科等有关科室，结合本工程的特点，分析在施工中会产生和碰到实际难点，如何发挥我公司在建筑装饰行业优势，进行了专题研讨会，集中讨论在保质保量保安全的三保为前提，将钱清轻纺城原材料城网上交易市场装修工程做得更好、更完美，向绍兴人民奉献我公司的经典之作。 3.1.1质量目标： 按照现行的国家施工验收规范和技术标准进行施工，以确保工程质量达到“合格”等级。制订一系列的质量保障措施，使工程达到预定目标。 3.1.2工期目标 派遣施工经验丰富，班子人员高素质的队伍进场承担施工，在材料机械设备充足的情况下，合理分布阶段性人员布置情况，加强与业主、监理联系落实好施工方案，避免不必要的返工所造成的损失，密切与各其它工科的配合工作，将每项工作做得井然有序，保障既定工期按时完成。 3.1.3安全生产目标 杜绝重大伤亡事故，实现安全标化达标。 3.1.4文明施工、环境保护目标 按双标化现场要求组织施工，安全生产和文明施工的各项措施落实到位，现场施工文明有序。确保施工不扰民，不污染周围的环境。 创安全文明施工“双标化”工地。 3.1.5管理目标：严格按照国家有关规定的各项要求及建设主管部门和我公司制定的各项规章制度，采用现代化的管理技术，以一流的管理水平，对本工程的施工质量、进度、安全生产、文明施工等进行严格管理。积极采用“十项新技术”和其它先进的施工工艺、新方法、新材料、新设备，利用现代化的管理技术，提高工程质量，加快工程进度。 3.1.6服务目标： 讲信用重合同；认真协调各方关系，密切配合，接受业主、总包及监理的控制与监督；竣工后按国家规定标准保修服务。 3.1.7工程保修：工程质量保修期限按国家按有关规定执行，我公司根据条例规定及公司的ISO9002质量体系要求，工程保修押金为中标价的5%。我方负责工程竣工后至验收交付业主使用前的一切成品保护，在此期间，由我方管理不善引起一切损失均由我方负责。二、主要分部分项工程施工技术方案：3.1 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶： 3.1.1 施工部署（吊顶）： 1. 从专业上：先通风、暖卫、消防喷淋、强弱电气管线、穿插龙骨施工，最后顶棚面板。 2. 吊顶龙骨施工中及面板封板前需注意安排落实：电气、暖卫管线、通风管道安装的工序交接会签手续，以避免不必要的返工。 3.1.2施工准备： 1. 技术准备： 1）依据建筑顶棚平剖面及节点详图，结合现场机电专业管线安装情况和实测尺寸进行节点与排版深化设计。深化设计时应注意主龙骨一定要错开机电设 备位置，周边板裁割板宽应200mm为宜。 2）根据统一测定的建筑50标高线和建筑设计顶棚标高，弹出顶棚完成面线同时向量200mm并弹线，作为机电设安装最低标高控制线，以控制机电管线设备底面标高，避免灯具、风口等安装时空间不够而影响顶棚标高造成返工。2. 测量放线：依据建筑设计顶棚平面图和深化设计及统一测定的轴线控制线，将纸面石膏板和其他材质的顶棚饰面板分界线测定并弹于楼地面上，主要包括周边灯槽、方形、圆形藻井位置线；同时将机电设备灯具、烟感探头、喷洒头、广播喇叭等位置标在楼地面上供机电配合安装使用。 3.1.3 施工工艺流程：弹标高线固定吊杆安装调龙骨标高主龙骨底边弹线固定边龙骨次龙骨安装覆面龙骨安装罩面板安装。 3.1.4施工工艺要求： 1.吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合设计要求，和现行材料标准及产品组合要求；安装位置、造型尺寸必须准确；龙骨架构排列整齐顺直；表面必须平整。 2.龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。 3.罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造型的基层构造、固定方法。必须符合设计要求和国家现行有关标准规定并检查产品合格证书。 4.轻钢龙骨的安装必须符合本标准有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。 5.罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。 6.设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。 3.1.5 现场环境要求： 施工要求：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。 3.1.6 操作工艺： 1.吊顶工程所用材料的品种、规格及基层构造、固定方法应符合设计要求； 2.吊顶所用材料在运输安装时，不得扔摔、碰撞，以免损坏龙骨和板材的表面、边角；运输时龙骨应平放，板材应有相应措施，防止受潮变形；板材和龙骨宜存放于地面平整干燥、通风的室内库房； 3.安装用吊顶龙骨、石膏板的质量，应符合有关现行国家标准的规定； 4.根据吊顶的设计标高（用水准仪或水平尺）沿墙四周弹出水平线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm； 5. 根据设计要求确定吊杆位置，根据主龙骨吊点间距，固定吊杆（吊杆预先进行防锈处理），安装主龙骨，中间部门应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高； 6. 次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距应根据板材宽度合理确定，但不得大于400mm，以免次龙骨间距过大板面受潮自然变形，并将尺寸合格的横撑龙骨用连接件将其两端连接在通长次龙骨上； 7. 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上； 8. 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧；并检查安装好的吊顶骨架应牢固可靠； 9. 石膏板安装前，吊顶内的通风、水电管道应安装完毕，消防管道安装并试压完毕； 10.甲、乙双方及有关部门进行隐蔽工程验收；也请安装等部门复核隐蔽管线及设备等予埋情况，并做好记录工作； 11. 石膏板在固定前用木质水平支架支托，使板在自由状态下，以防止出现弯棱、凸鼓现象；安装前石膏板背面应进行防潮处理，处理方法是涂刷防潮漆，以保证使用和装饰效果； 12.用高强自攻螺钉固定石膏板，螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距控制150mm以内，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入压条深度以埋入板面0.5mm为宜，并不使板面损坏； 3.1.7 工程验收： 1. 检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，办公室等大间按两轴线为1间，但不少于3间； 2. 检查吊顶工程所用材料的品种、规格以及基层构造，固定方法等是否符合设计要求，并具备材料合格证或试验报告；3. 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致； 3.1.8 质量技术要求： 1.罩面板的表面质量： 表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。 2.罩面板的接缝、压条质量： 接缝位于龙骨上，均匀一致；压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。 3.有造形要求： 造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。 4. 轻钢龙骨吊顶工程的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查3压条平直2拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查4接缝高低差1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查6收口线标高差4用水准仪或尺量检查 3.2墙纸粘贴施工工艺施 工 前 准 备画 垂 线裁 纸闷 水刷 胶纸 上 墙接 缝 处 理大 面 处 理擦 净 胶 面1)、墙面基层处理 清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等，并把接缝、裂缝、凹坑等，用胶油腻子修补填平贴上纤维带，然后刮满腻子，用砂纸磨平，要求大墙面及阴阳角要直、方正,小圆角弧度大小一致。 对基层要求拼缝严密，不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子，然后用砂纸磨平。2）、基层处理并待干燥后，表面涂满基层处理材料一遍。3）、裁纸：注意花纹上下方向，每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置，并应裁面方正，长度根据墙高度定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分别安排在不同的墙面上。4）、刷胶：在墙和壁纸背面同时刷胶，不应有明胶，胶不宜太厚，应均匀一致，纸背面刷胶后，胶面与胶面对叠，以避免干得太快。5）、裱糊 根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙，贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。 裱糊先从一侧由上开始，上端不留余量，对花接缝，用手或棉丝将接缝处14mm左右压一下相对固定。 由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷，从纸幅中间向上下划动，压迫壁纸贴墙，不留气泡，不能从上下端向中间赶。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝，不要有张嘴现象。阴角不对颖、阳角甩缝。 溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理，保持纸面洁净。 壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。6）、局部修补方法：A、纸边“张嘴”：用油画笔蘸胶粘贴剂粘贴，然后压实。B、纸面有气泡：用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂，再压平、压实。C、纸面出现皱折，可在胶粘剂未干前，掀起纸幅，重新粘贴。D、碰撞、损坏壁纸，可对纹、对色挖空填补，其花纹图案、缝隙吻合。3.3 吸音铝板施工要点： A、施工工艺方板（正方形和长方形板）、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过1mm，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。（1）板的固定首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。（2）接缝处理板与板的接缝处理常有两种形式。密缝处理即拼板不留缝隙。安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工上也是非常关键的。（3）吸声处理同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法。将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，铺满铺平。以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的。3.4木地板地面 一、施工准备 （一）材料 、面导材料 （）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 （）规格：通常为条形企口板. （）拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。 、基层材料 （）规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 二、作业条件 、施工程序：设埋件、做防潮层弹线设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料钉毛板做面层板刨平、刨光油漆、打蜡。 、施工要点： （）防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。 （）木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将搁栅上皮削成10*10MM的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。 木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。 （）搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。 （）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 （）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 三、面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 （）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.70.8倍。 （）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板35MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 （）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。 四、施工注意事项 （）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 （）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。 3.5 细木制品（贴脸板和饰线）安装施工工艺： 3.5.1施工工艺要求 1. 木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。 2. 细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。3.5.2 材料要求：材料用最好的类型，必须经过烘干后才能使用（自然生长的木材没有虫蛀、松散或其他缺点）锯成方条形，并且不会翘曲、爆裂及其它因为处理不当而引起的缺点。饰面材料要求最好之木料，不软心，没有虫蛀，湿度最高限度为15%，进口胶合板要求质量好，没有缺陷。 1. 贴脸板和饰线选用木材种类、规格、等级、线型应按设计图纸要求采用，且含水率不大于12%，不得有裂缝、扭曲、死节等缺陷； 2. 饰面板选用按设计图纸要求且质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，板材表面平整、边缘整齐，不应有脱落、变色和腐朽； 3. 五金件及固定用的螺钉、钉子应镀锌处理，预埋的木砖应做防腐处理； 3.5.3 防潮、防火处理： 防潮、防火处理在潮湿的区域，基层上需作防潮处理，一般墙面可衬锡箔防潮纸。木龙骨及夹板背面都要作防火处理，方法是在木龙骨及夹板背面涂防火漆三遍。 3.5.4容限（容许度）： 所有木制品和安装在房里的骨架（无论是砖、石结构还是框架结构）之间的连接处有一定的容限，以便任何不规则沉陷或其它移动将能得适当的调整。 3.5.5施工工艺流程： 基层检查专业管线预埋验收弹线放样出放样单选料断料刨光框架连接安装、调平封基层板饰面板安装刷防火涂料（防潮处理）隐蔽工程验收饰面板安装饰线安装收口验收合格交油漆班组。 3.5.6 操作工艺： 1. 在墙、柱面上弹出水平、垂直控制线、分格放样；选料、断料、刨光，根据墙柱面的规格尺寸，做成龙骨架，整体或分片安装； 2. 木龙骨间距如设计无要求时，一般木格尺寸为300300，在安装骨架前应做好防潮、防火处理工作，根据分格线安装木骨架，找方找直后固定骨架； 3. 面板不论是原木板或胶合板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内；安装时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似； 4. 裁料时平面尺寸应略大于骨架的实际尺寸，大面净光，小面刨直，木纹根部向下；长度方向需对接时，花纹应顺直，其对接位置应避开视线平视范围，拼缝位置一般离地1.2m以下； 5. 配好的面板要刨光，以试装合适后，清除顶、侧面的灰尘，均匀涂刷胶粘剂，用钉子固定压实，钉距80100mm，钉入板面0.51mm；6. 饰线安装，贴脸板应紧密地固定于门框上，贴脸板搭盖在墙上的宽度应不小于10mm，窗台板及窗帘盒安装时，其两侧伸出窗洞以外的长度要一致，在同一房间内，应按相同的标高安装窗台板和窗帘盒；挂镜线和踢脚板应平整地固定于预埋件上，其接头和阴阳角应连接紧密，接口上下平齐； 7. 木料及其他细木制品完成后，应立即涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形；同时在储存时，应按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不应小于200mm，在临时的敞棚中离地面高度应不小于400mm，使其能自然通风； 8. 在施工中作为出入口的门框及其饰面板安装后的转角处，钉设保护条，以防碰伤或污染； 9. 五金件应安装齐全，位置适宜，使用灵活，固定可靠； 10. 所有五金器具必须防止生锈和玷染，所使用的材料应严格遵照说明书上所要之规格，任何偏差必须征得设计师方面的同意。在实际装配之前，必须向甲方和设计单位提供所有五金器具样板，并签字认可。 11. 在完成工作时所有五金器具都应擦油、清洗、磨光。3.5.7 细木制品质量要求： 1. 细木制品表面质量： 颜色一致、表面平整、光滑，无裂纹，无污迹，不露钉帽，无锤印，分格缝均匀一致，线角直顺，无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺，棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。 2. 细木制品拼接质量： 板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密，无缝隙，同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头，拼角处凹凸棱角对位准确，割角正确，接头平整、光滑、严密、无缝隙。 3. 细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量： 交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。 3.5.8 工程验收 1. 细木制品的制作质量是否符合设计要求和规范规定；2. 细木制品安装的偏差是否符合规范规定；3. 五金件安装是否齐全、牢固、位置是否适宜，开启是否灵活； 4. 是否执行防腐、防火及防化学侵蚀的措施；5.细木制品安装质量允许偏差和检验方法。项次项 目允许偏差限值（mm）检 验 方 法暖气罩窗台板窗帘盒筒子板木线1两端高低差112用水平尺检查2表面平整度1111用靠尺板和楔形塞尺检查3侧向位置安装差2222用尺量检查4上口平直222拉线尺量检查5下口平直2拉线尺量检查6垂直度2122全高吊线和尺理检查7两窗帘轨间的距离差2用尺量检查8两端距窗洞口长度差222用尺量检查9各边交圈标高差2用尺量检查3.6 聚氨脂漆施工工艺 3.6.1施工工艺要求 1. 工程涂饰所用油漆和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。 2. 基层工程必须表面平整、立面垂直、接缝顺平、边角方正、尺寸精确。 3. 胶合板基层的质量要求：表面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。 4. 基底层含水率：木质板面不大于10%。 5.涂层效果必须符合样板。 6. 涂料所用腻子的塑料、和易性应满足施工要求，并按底涂料、面涂料的性能配套选用。 7. 稀释剂应根据涂料中成膜物质的性质配套使用。3.6.2 施工工序：基层清理润粉着色砂磨底色封闭刷第一遍清漆砂磨拼色第二遍清漆砂磨第三遍清漆湿磨抛光。 3.6.3操作工艺 1. 清除木制品表面浮灰，打磨至木材表面平整、清洁、光滑，对木板有色差的必须表面进行加工处理，如用溶剂清洗或打磨表面污迹；有棕眼处用热水揩擦，受热使木刺膨胀出来，再用砂纸打磨至较光滑； 2. 润粉，用析纱团蘸水粉，来回多次揩擦木材面，以求一个面上颜色一致，大面积应一次做成，以保证颜色一致；擦后即用竹丝或细软藤丝将多余水粉擦干净，线角等擦不净的地方，应用竹片或小木刮干净； 3. 刷油色，这是最关键的一道工序，因为要达到颜色一致，必须在这道工序中调整；刷油色时顺着木纹方向来回涂刷，每次刷排笔尖部蘸少许适量溶液，刷涂应从中间位置落笔，从而端头起笔，一下贯通，每次下笔刚好与前迹接合，不要重叠，落笔重，起笔轻，动作每快，沾到旁边处的漆片溶液要用随即揩掉，以免颜色重叠变深；局部深浅不一，可以补色，修补时不能心急，更不能一次加色很多，色深处加浅色颜料修补，色浅处加颜料逐渐加深；大处用排笔修补，小处用毛笔修补； 4. 刷油漆，第一遍可比较稠些，以后几遍要用二三倍稀释涂刷，每遍之间用旧砂纸轻磨一遍，刷后用水砂纸磨去细小颗粒；数遍涂刷做到漆蜡丰满，高度平整光滑即可；最后一遍漆面完成并充分干净干燥后，才能进行打磨； 5. 用手工打磨时，为加快速度保证质量，也可先进行水磨，从有光磨至无光平滑，磨后擦抹干净。打蜡，先上砂蜡，用棉纱或干净软布擦蜡，表面蜡要尽量擦净；要反复用力揩擦，最后擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整，用干净布揩干净即可； 6. 施工时应注意现场通风，也应有相应的防火安全措施，以保证安全操作； 3.6.4 工程验收：聚胺脂漆工程质量检查项目 项次项 目质量标准检验方法1漏刷、脱皮、斑迹不允许观察检查2裹棱、流附皱皮合格大面无，小面明显处无观察检查合格无3颜色、刷纹合格颜色一致，刷纹大面无，小面明显处无观察检查合格颜色一致，无刷纹4木纹合格棕眼刮平，木纹清楚观察检查合格棕眼刮平，木纹清晰5光亮合格光亮均匀，光滑无挡手感观察，手摸检查合格光亮柔和，光滑无挡手感6装饰线颜色、木线合格装饰线颜色均匀，木纹清楚观察检查合格装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积油7门窗、五金、玻璃等合格门窗洁净，五金无污染，玻璃等基本洁净观察检查合格全部洁净 2. 细木制品涂饰着色质量检验项目表项次项 目质量标准检验方法1颜色、花纹合格颜色一致，木纹清楚，符合样板观察检查合格颜色一致，鲜明，木纹清晰符合样板2漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、不平、色差合格无明显修色色差，其余均无观察检查合格无修色色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1mm拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查合格平直3.7 乳胶漆施工工艺： 3.7.1施工工艺要求 1. 工程涂饰所用涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求（应附有使用说明书）。 2.基层必须表面平整、立面垂直、接缝顺平、边角方正、尺寸精确。 3. 胶合板、纸面石膏板表面的质量要求：胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。 3.7.2 施工准备： 1. 基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%，本基层含水平不大于12%。 2. 乳胶漆施工环境温度不低于5。 3.7.3 施工工艺流程： 基层清理嵌缝贴绷带刮腻子打磨底涂中涂面涂验收。 3.7.4 操作工艺： 1. 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平；基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净； 2. 涂料工程所用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净； 3. 涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释； 4. 施涂时，每一遍涂料要涂刷均匀，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，确保各层结合牢固，防止发生皱纹、开裂等质量问题； 5. 对原有墙体进行腻子满刮，每次之间应干透，后用砂纸反复磨平；用灯光侧射进行作业，以便控制平整度； 3.7.5 工程验收： 1. 涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收 2. 检查数量：室内按有代表性的自然间（过道按10延长米，）抽查10%，但不得少于3间； 3. 验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求；4. 施涂表面质量应符合规定，见表；项次项目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手摸检查2返碱、咬色不允许观察检查3漏刷、透底合格无明显透底优良不允许观察检查4流坠、疙瘩合格明显处无流坠、疙瘩优良无观察、手摸检查5颜色、刷纹合格颜色一致，沙眼、刷纹不明显优良颜色一致，无沙眼、刷纹拉5mm（不足5mm拉通线）用心量检查6装饰线分色线平直合格偏差大于2mm优良偏差不大于1mm观察检查7门窗、玻璃灯具等合格门窗洁净、玻璃、灯具基本洁净优良全部洁净3.8 塑胶地板铺贴施工工艺 3.8.1施工工艺要求 1. 塑胶类板和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接剂应配套。 2. 塑料类地面的基底必须符合规定。 3. 面层与基层采用粘接法施工。3.8.2 基层处理1. 基层处理要求塑胶地板铺贴前应对地面进行处理，阴阳角要做成R10左右的圆角，才能使卷材塑胶地板铺贴密实。要求基层面平整、结实，有足够强度且表面干燥。如基层不平整、砂浆强度不足、表面有油迹、灰尘、砂子等粒状物，或者表面含水率过高，均会影响到塑胶地板的粘结强度和铺贴质量，产生各种质量弊病。最常见的质量问题是地板起壳、翘边、鼓泡、剥落及不平整。如地面有灰粒和砂子，会将铺好的地板顶出一个个小突点，局部受力后会变白。检查含水率的方法可在地面上压吸水纸进行观察，也可将一定面积的塑料薄膜平放于基层地面，四周用胶带密封，不使该处地面湿气逃逸。24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象，据此判断地面干燥度。在水泥砂浆基层上铺贴塑胶地板，其基层表面应用2m直尺检查平整度，其空隙不得超过2mm，如误差较大就必须用水泥浆找平。水泥浆的配比为，水泥107胶=1008。3.8.3 弹线、定位：塑胶地板面层铺贴，应根据设计要求，在基层表面上进行弹线、定位。 弹线根据主会场宽度中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，定位线，如整个房间排偶数块，则中心线是塑胶地板的接缝，如排奇数块，接缝离中心线半块塑胶地板的距离。分格、定位时。3.8.4铺贴地板1. 试胶：目前塑胶地板品种较多，地板粘结剂的品种也较多。粘贴塑胶地板时，最好采用熟悉的的塑胶地板牌号及熟悉的粘结剂牌号，一般选用厂家提供的专用粘结剂。如果对所铺贴的地板或粘结剂不熟悉，就应该先试胶，即裁12块塑胶地板，将地面涂胶后，进行粘贴，并观察塑料地板有否软化和翘边现象。如果等24h后没有发生上述现象，便可进行铺贴；如有上述现象应必须更换地板胶再试。通常立时得胶对各种塑料地板都有较好粘贴适应性。2. 铺贴：大面积铺贴时最好从中间定位向四周展开，这样能保持图案对称和尺寸整齐。先在地面上涂胶，然后将地板一端对齐线轻轻放下粘合，并用橡胶辊筒将地板压平压服，使其准确就位，同时赶走气泡，涂胶应采用锯齿形涂乱板涂刷。3. 裁边拼角：当铺贴到靠边墙角和台阶踏步时，对需要拼块和拼角处，应正确量取尺寸，用钢尺压住裁口处，再用墙纸刀切割，将现场裁切好的地板，一并粘贴完毕，然后用橡胶辊筒或手拿毛巾赶走气泡并压实。在台阶踏步处拼角一定要方向尺寸一致以达到美观，拼缝处用专用塑胶焊条焊接或厂家提供的专用接缝胶。4. 清理：铺贴完成后，应及时清理塑胶地板表面，用纱头蘸香蕉水，擦去从拼缝里挤出的多余胶水。最后打上地板蜡。 3.8.5 塑胶地板质量技术要求 1.类地面的面层质量： 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 2. 踢脚线的铺设质量： 表面洁净，粘接牢固，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。 3. 地面镶边的质量：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。4. 塑胶类地面面层的允许偏差和检查方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线（不足5m拉通线）尺量检查3接缝高低差0.5用直尺和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线（不足5m拉通线）尺量检查项次项 目允 许 偏 差（mm）检 查 方 法天然石人造石光面镜面粗磨面麻 面条纹面天然石大理石水磨石水刷石1立面垂直室内23-224用2m托线板检查室外36-3342表面平整13-124用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正24-22-用200mm方尺检查4接缝平直245234拉5m线检查，不足5m拉通线检查5墙裙上口平直2332236接缝高低0.33-0.50.53用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5120.50.52用尺检查3.9 地毯铺设3.9.1 操作准备1. 基层要求能够铺设地毯的基层做法较多，总的要求是：应具有一定的强度，表面应平整。在实际施工中，应用最多的是木基层或水泥砂浆基层，特别是水泥砂浆基层，因操作简单，造价底，因而被大量使用。如果采用水泥砂浆基层，应按验收规范中有关砂浆面层的要求去施工，用2米直尺检查，平整度不应大于4毫米。基层表面应干净，无灰碴、油污等杂物。基层应干燥，含水率不大于8%。并有一定的强度，方可铺设地毯。 2. 测量尺寸： 测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯下料依据，根据按房间和用毯型号逐一填写登记表。 3. 裁切：地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用裁边机切断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出约20mm。宽度要以裁地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁地毯边缘部分。然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间。大面积房间在施工地点裁剪拼缝。 3.9.2 拉伸与固定1. 固定式方法：是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上。此种方法适用于地毯下设有单独的弹性胶垫的地毯固定。2. 木卡条：采用钉倒刺的木上学条时，其木卡条要固定于距墙面810mm处，以便使地毯掩边之用。倒刺木卡可用水泥钉直接固定在混凝土或水泥砂浆基层上。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面。3. 拼缝烫带：地毯拼缝的另一种方法，是用成品的烫带粘结，施工时可将烫带按在对拼缝处，用电烫斗烫压后即可将两地毯拼缝接好。 4. 拉伸：地毯拼缝烫带完毕，要进行拉伸。先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，将地毯的毛边掩到踢脚板下面，拉伸地毯要用地毯撑子，用手压住地毯撑，再用膝盖撞击地毯撑子，从一个方向，一步一步推向另一边，如果面积较大，几个人可以同时操作。一遍未能将地毯拉平，可再重复拉伸，直到拉平为止，然后将地毯固定在倒刺板上，将毛边掩好，对于长出的地毯，用裁割刀将其割掉，一个方向拉伸完毕，可进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。 5. 地毯在门口的处理方法 地地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢脚，在六口需加一条铝合金收口条，收口条内有