工艺实习报告范文 2300字 总结范文

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 8 工艺实习报告范文 2300 字 总结范文 实习内容（按时间顺序）：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志： 第一天 实习工种：钳工 实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容：加工一直径为 度 10正六边形螺母 加工材料：一直径为 25圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操作： 1、锉削 。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。 2、锯削。锯下厚度为 11 12圆棒。 3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为 10 4、划线。在圆棒一端面划出一直径为 正六边形。 5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 8 7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心 得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。 第二天 实习工种：车工 实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为： 150工材料：一圆柱形螺钉（直径大于 9 加工设备： 式车床 具体操作： 1、打开电源，调节变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择合适的车刀。 4、对刀。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采用试切法车削。 6、车台阶。注重把握好台阶长度尺寸。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 8 实习心得：工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难把握，因为操作的不熟练而引起的失误率较大。 第三天 实习工种：铣工 实习目的：初步把握立式铣床的基本操作 实习内容：加工一横截面为 167长方条 加工材料和设备：一圆棒（直径 17立式铣床 具体操作： 1、工件的安装。用平口钳 将圆棒夹紧。 2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管出油大小，调整进给量。 3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。 4、铣平面。铣刀开始铣削工件，每次进给量为 1次后翻面铣另一面，另外两面雷同。 5、四面都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。 实习心得：开始安装工件比较麻烦，生怕装不稳会出意外，后来的步骤比较简单，都是机器去完成。 第四天 实习工 种：加工中心 实习目的：把握 件的基本操作 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 8 实习内容：依照教程要求绘制工件和加工过程 实习形式：上机操作 具体操作： 1、参阅教程前两章，基本了解 基本操作 2、按照教程要求完成一步步操作。 3、绘制工件完后开始模拟加工过程，从中检查操作正确性。 实习心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制图软件差不多。 第五天 实习工种：数车 实习目的：了解数控车床的结构和工作过程 实习内容：熟悉数控车床的操作 （只有半天时间） 实习设备：数控车床 具体操作： 1、了解手动进给方式的操作 2、了解手轮进给方式的操作 3、了解录入方式操作 4、了解定点对刀的操作 5、了解程序存储与编辑的方法 6、了解自动运行的方法 实习心得：基本了解了数控车床的结构和工作过程，由于没有实习作业所以没有真实的体会。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 8 第六天 实习工种：数铣 实习目的：把握 件的基本操作 实习内容：选择一工件图形，对其铣削加工过程进行 分析演示 实习形式：上机操作 具体操作： 1、选择加工工件。 2、建立加工毛胚。 3、设置进给量和加工参数。 4、选择刀具。 5、粗铣具体操作设置。 6、细铣具体操作设置 7、存储文件。 8、数铣加工过程演示。 实习心得：操作步骤比较难记，但是把握了原理和规律性之后就变得轻易了。第七天 实习工种：电火花 实习目的：了解电火花加工工艺的基本过程 实习内容：在一导电金属上加工一星形图案 实习设 备和加工材料：电火花成形加工机床、金属钥匙 具体操作： 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 8 1、工艺参数的确定。 2、启动总电源，起动机算计电源开关。 3、安装工件，利用机床的撞刀保护功能进行对刀。 4、调整工作液面使其高出加工面 50、选择电规准。 6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段，启动机床进行自动加工 7、加工完成，停止作业，卸下工具电极与工件，切断电源，停机擦净机床 实习心得：步骤比车工铣工要来的简单，但是操作不规范有触电的危险 第八天 实习工种：化 学加工 实习目的：了解化学加工一般工艺流程 实习内容：铝及其合金的阳极氧化 1、工艺流程：机械抛光除油脂清洗化学抛光清洗阳极氧化清洗中和清洗 (染色清洗 )封孔处理检验 2、硫酸阳极氧化工艺优点 :工艺简单，操作方便，溶液稳定，电耗较少，成本 低廉，氧化时间短，生产效率高 实习心得：工艺流程较长，步骤很多，阳极氧化的时间和中和时间较难把握，但是自己做了作品，很有意义。 第九天 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 8 实习工种：电焊气焊 实习目的：了解电焊气焊 工作过程 实习内容：用电焊焊接两铁棒，用气焊焊接两钢片 具体操作： 1、熟悉练习引弧方法，在钢片上练习焊接 2、焊接铁棒，先两头后中间 3、练习气焊点火，调节中等火焰方法，在钢片上练习焊接操作 4、焊接钢片 实习心得：太危险了，以后都不玩火玩电了 最后一天 实习工种：铸造 实习目的：了解砂型铸造工艺 实习内容：整模两箱造型制造模样和芯盒 具体操作： 1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内，安放两个定位销座，加沙 用砂冲捣紧，用刮砂板刮平。 2、造上砂型、翻转下砂型，按要求方好上砂箱、横浇口、直浇