北洋BT-T080热敏打印机培训.ppt

第一章 培训目的 第二章 打印机特性 第三章 工具软件的使用 第四章 打印机的维护 第五章 打印机结构拆装 第六章 打印机故障速查与排除 3 通过此次培训，对打印机的操作要达到熟练的程度，熟悉打印机的维护方法 ；能够对打印机的常见故障进行处理；熟悉打印机的各方面性能，以便给客户提供 合适的应用方案；能够对打印机进行基本的维修。 需掌握的要点： 熟系打印机在使用时的注意事项和打印机的特性 熟练掌握驱动程序的安装，演示软件和测试软件的使用 熟练掌握打印机日常维护的方法和充分认识日常维护的重要性 熟练掌握打印机关键件的拆装 基本了解打印机电气原理 第一章 培训目的 4 基本注意事项： 严禁在打印机和计算机未关闭的情况下带电插拔通讯电缆、更换打印头、对 打印机进行维护； 处理打印头或其它电子元器件的过程中，注意防静电； 将打印单元的电源适配器连接到一个适当的接地插座上。避免与大型电机或 其它能够导致电源电压波动的设备使用同一插座 ； 打印单元不得在无纸的状态下打印，否则将严重损害打印胶辊和热敏打印头 ； 为了保证打印质量和产品的寿命，建议采用推荐的或同等质量的纸张。 第二章 打印机特性 5 2.1 标记纸技术指标 1）标记位置 宽度79mm的纸张标记可选择热敏层/非 热敏层左、中、右6位置，如图3.5.1所示，应 确保两侧的标记完全覆盖标记传感器（两侧标 记传感器与纸张中线的距离为38.2mm）； 宽度“资料下载” “工具软件”。 22 1. 打开软件后界面显示如下： 注意：打开端口前，确定使用的端口没有被驱动或其它应用程序占用！ ！ 23 2. 首先在“端口设置”区域里正确地设置端口配置。每个设置项的意思依次为：“端 口名称”“波特率”“握手方式”“奇偶校验”“数据位”“停止位”。这些设置在自检样 张中可以看到(使用并口请选择“LPT1”、使用USB接口请选择“USB”)。 3. 点击“打开端口”按钮(一定要点击)。 4. 点击“走纸”按钮可以验证软件是否与打印机连接成功 (正常情况下每点击一次 走纸一行)。 5. 连接成功后可以在“编辑区”内输入相关的指令、信息，点击send发送即可；如 果需要显示打印机返回的相关信息，则点击右上角“Display Buffer”,在“缓冲 区显示区域”将显示返回的信息。 如果需要升级程序，点击“Select File”按扭，选择扩展名为“.jk”(监控)或者 “.eep”(EEPROM)的文件，然后点击”Print File”按扭进行升级，等待下载进度 到100并提示升级成功即可。 注意：若需要升级所需文件由新北洋公司或代理商提供 升级过程中，请勿操作电脑和打印机！ 24 EEPROM参数： 在打印机中的EEPROM芯片中开辟一定的内存，来存储一些可能需要经常调整的打印 机的配置参数，这些参数可以通过相应指令进行更改配置，在进行打印时，被监控 程序调用来完成打印功能。例如：2002CP的16地址是存放的波特率的信息，设为 0，则表示波特率为9600，设为1表示19200等。 写EEPROM指令说明： 1B 73 42 45 92 9A 01 00 12 0A 1B 73 42 45 92 9A写指令 01 00 想要写入的数值，十六进制，前面为低八位，后面为高八位。 12 想要写入的地址。 OA 走纸指令（用于验证这条指令是否执行成功） 读EEPROM指令说明： 1B 6A 12，下发此指令后，打印机即可向上层主机返回相应地址的数值（适用于串 口和USB接口）。 25 3.3 常用参数说明： 地址说明默认值取值范围和说明 0X04打印宽度00：80/76， 1：69.5，2：57.5 0X12纸张类型00：连续纸，1：标记纸 0X16串口波特率00：9600；1：19200；2：38400；3：57600 0X30切刀有效开关10：切刀无效；1：切刀有效 0X4A设定打印右边距0右边距，单位毫米 0X4E设定打印左边距0左边距，单位毫米 0X5B有无纸将尽传感器10：无纸将尽传感器；1：有纸将尽传感器 0X58蜂鸣器使能开关10：蜂鸣器无效；1：蜂鸣器有效 0X88ACK信号使能00：ACK信号有效；1：ACK信号无效 26 第四章 打印机维护 4.1 切刀维护 异常现象：打印单元切刀出现不能正常复位 解决方法：进行切刀手工复位 操作步骤： 1. 关闭打印单元电源； 2. 动扳手，将切刀静刃组件翻出，如图所示； 3. 用十字型螺丝刀旋转切刀电机轴，将切刀复位，如图所示； 4. 清除塞入的纸张和碎纸屑； 5. 扳动扳手，将切刀静刃组件复位 27 异常现象：打印效果变淡或者出现打印不均匀 解决方法：清洁打印头 操作步骤： 4.2 打印头的清洁 1. 关闭打印单元电源，并等待稍许，以确 保打印头已经冷却； 2. 扳动扳手，将切刀静刃组件翻出，参照图 示； 3. 用酒精棉（用之前拧干）擦拭打印头表面 （图示阴影处） 4. 待打印头晾干后，请确保打印头上面无 棉絮丝遗留，扳动扳手，将切刀静刃组件 复位 5. 打开电源，打印单元准备工作 28 4.3 打印胶辊的维护 维护频率：为了提高打印头寿命、保证打印效果，我们建议每打印完1卷纸后对打印胶辊 进行清洁。 操作步骤： 1. 关闭打印单元电源，并等待稍 许，以确保打印头已经冷却； 2. 扳动扳手，将切刀静刃组件翻出 ，参照图示； 3. 慢慢转动齿轮，用棉布蘸中性清 洗剂（用之前拧干）擦拭打印胶 辊（如图阴影处） 4. 待打印胶辊晾干后，扳动扳手 ，将切刀静刃组件复位； 5. 打开打印单元电源，准备工作； 29 4.4 标记传感器的维护 当标记传感器表面有灰尘时，必须用酒精棉（用之前拧干）擦除标记传感 器表面的灰尘、污点，否则可能导致打印机不能正常工作 操作步骤： 1. 关闭打印单元电源； 2. 将缺纸传感器连接电缆和标 记传感器连接电缆从转接板上 分离； 3. 卸下2个M2.5X5的螺钉（如图 中所示），将通道组件沿箭 头方向从打印单元上拆离； 4. 用酒精棉（用之前拧干）擦 除标记传感器表面的灰尘、污 点 5. 清洁完毕后，按上述相反的 步骤完成装配； 30 第五章 打印机结构拆装 5.1 拆卸打印机切刀 1. 关闭打印单元电源； 2. 稍用力，将切刀连接线缆从转接板上分离； 3. 拆卸4个M2.5X5的螺钉（如图中所示），将切刀动刃组件从底架上拆离； 4. 拆卸2个M3X5的螺钉（如图中所示），将切刀动刃从切刀动刃固定板上拆离； 5. 维修完成后，按上述相反的步骤完成装配。 31 6. 卸下1个2的开口挡圈（如图中 所示），沿箭头方向将转轴从底架上 拆离，并将切刀静刃组件分离； 7. 卸下2个M2.6X6的自攻螺钉（如图 中所示），将前出纸板从切刀静刃 组件上拆离； 8. 卸下2个M2.5X5的螺钉（如图中 所示），将切刀静刃从切刀静刃固定 板上拆离 32 5.2 打印头更换 注意事项: 请勿松动切刀上的螺钉，否则会降低切纸性能； 请勿用螺丝刀或其它工具划伤刀刃； 请勿对刀刃施加外力； 将切刀线缆从转接板上拔下时请勿拉拽线缆，以免造成线缆接头折断； 安装切刀动刃组件时，请确保切刀动刃固定板的定位边与底架定位槽紧密配合； 请确保螺钉紧固可靠； 更换切刀时，并注意走线的位置； 请确保切刀的连接线缆插到打印转接板的相应的插座内； 如打印头出现打印头断线、打印头损坏等现象，需要更换打印头 33 1. 关闭打印单元电源 2. 将切刀动刃组件从打印单元 上拆离 3. 将压簧支板沿处箭头方向 推至滑槽前沿，然后沿处 的箭头方向将压簧支提起， 如图所示 4. 将打印头组件沿处箭 头方向推至滑槽前沿，然 后沿处的箭头方向将打 印头组件提起，如图所示 34 5. 卸2个M3X5的螺钉（如图中所示）, 将打印头从打印头固定板上拆离 6.维修完成后，按上述相反的步骤完成装 配 将线缆从转接板上拔下时请勿拉拽线缆，以免造成线缆接 头折断； 注意事项： 打印头是发热部件，在打印完毕后，应待完全冷却后再拆卸 打印头是易损部件，拆卸、维护时应注意不要碰伤打印头以及不要用硬物刮擦打印头 请确保切刀连接线缆插到打印转接板的相应的插座内； 连接完成后的线缆，并注意走线的位置； 将打印头安装到打印头固定板上时，请确保打印头的定位面紧靠打印头固定板的定位面（如 图所示），并确保螺钉紧固可靠； 打开打印单元电源前，请确保各个连接线缆已经连接可靠 35 1. 关闭打印单元电源，并等待稍许，以 确保打印头已经冷却； 2. 扳动扳手，将切刀静刃组件翻出，参 照图所示； 3. 稍用力，将胶辊齿轮沿箭头方向（如 图3.3.2-A所示）从打印胶辊上分离； 4. 卸下2个3的开口挡圈（如图中所 示） 5.3 拆卸打印胶辊 5. 分别沿箭头方向（如图中所示），将2 个轴套（如图中所示）从打印胶辊上分离 ，沿箭头方向（如图中所示）提起打印胶 辊，从而将打印胶辊拆离 6. 维修完成后，按上述相反的步骤完成装配 36 5.4 拆卸传感器组件 1. 关闭打印单元电源； 2. 参照4.4的2）、3）步，将通道组件从打 印单元上拆离； 3. 卸下1个M1.7X4的自攻螺钉（如图中所 示），将标记传感器拆离； 4. 稍用力扳开有纸传感器的上卡钩，将有 纸传感器从通道组件上拆离，如图3.4.3 所示 5. 维修完成后，按上述相反的步骤完成装 配 注意事项： 当打印样张出现有规律的局部效果差现象，需要更换打印胶辊 打印胶辊是橡胶零件，拆卸、维护时注意不要用锋利硬物挤压、刮擦打印胶辊 37 5.5 拆卸微动开关 注意事项： 1. 关闭打印单元电源 2. 将微动开关的连接线缆从转接 板上分离 3. 卸下1个M2X8的螺钉（如图 3.5.1中所示），将微动开关 从打印单元上拆离 4. 维修完成后，按上述相反的步 骤完成装配 不得使用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭传感器 将线缆从转接板上拔下时请勿拉拽线缆，以免造成线缆接头折断 连接完成后的线缆，并注意走线的位置 打开打印单元电源前，请确保各个连接线缆已经连接可靠 38 5.6 拆卸电机 1. 关闭打印单元电源； 2. 将电机的连接线缆从转接板上分离；