降低不锈钢管道焊接不合格率.ppt

晋铝建设有限公司碱液槽QC小组 2007年4月 工程概况 晋铝建设有限公司承担的中 铝山西分公司80万吨氧化铝 西侧1台碱液槽的制作安装 任务，槽体直径6m，高度 6m，安装工程量8237kg， 槽内不锈钢管焊缝总长度约 100m。 工程概况 该工程为80万吨氧化铝新建 项目，该工程工期紧、任务 重、质量要求高、施工难度 大，其中不锈钢管道的焊接 是施工的关键，也是施工过 程中的难点. 小组概况 我小组成立于2007年4月, 小 组成员多年来均从事工程现场 施工及组织管理,具有较高的 文化素质和丰富的施工经验。 针对不锈钢管道焊接质量及时 成立了攻关小组,取得了丰硕 的成果。 小组名称碱液槽不锈钢管道焊接攻关小组人 数 8人小组类型 攻关型 成立日期2007年4月15日注册日期2007年4月15日 活动日期2007年4月-2007年8月活动次数12出勤率99% 注 册 号JLJSZL07-01TQC教育学时120小时 课题降低碱液槽不锈钢管道焊接质量一次不合格率 姓名性别年龄文化成度职称组内职务工种 李保平男43本科工程师组长项目经理 李永杰男36本科工程师副组长技术负责人 张献忠男55本科工程师组员专业工程师 卜天佑男42本科工程师组员专业工程师 吴爱洋女41本科工程师组员质检员 周晓娜女24中专技术员组员资料员 杨德纯男35本科工 人组员材料员 曹雷男36本科工程师组员施工处长 小组成员一览表 小组活动计划QC活动进度甘特表 活动 日期 序号 活动内容及步骤 4月5月6月7月8月 15 20 31 10 20 30 10 20 31 10 20 31 10 20 30 P 阶 段 1现状调查 计划 实际 2目标确定 3原因分析 4要因确认 5制定对策 D 阶 段 6对策实施 C 阶 段 7效果检查 A 阶 段 8巩固阶段 9总结及下步打算 选题及选题理由 公司质量方针 项目部方针 工程性能要求 工程重要性 问题 选择课题 碱液槽工程必须达到优质标准 加强质量控制，严格工序操作， 加强创建优质工程。 碱液槽不锈钢管道焊缝必须达到 级标准。 碱液槽工程为80万吨氧化铝新建 项目直接关系到按时投产试车， 也直接关系着公司的信誉和发展 不锈钢管道焊接质量不好。 降低不锈钢管道焊接一次不合格率 现状调查 我们小组对2007年4月15日到8月20日的碱液槽不 锈钢管道焊接质量进行了调查，共计抽查了40点，其 中一次不合格点数为8个，一次不合格率为20%，对焊 接质量一次不合格项目，我们小组进行了统计分析。 影响不锈钢管道焊接质量一次 不合格因素统计表 序号项 目频数频率累计频率 1 无 损 检 测 不 合 格 焊接内有气孔737%37% 2焊缝内有夹渣211%48% 3焊缝内有未熔合15%53% 4焊缝内有未焊透15%58% 5 外 观 质 量 不 合 格 焊缝余高不合格210%68% 6焊缝宽度不合格526%94% 7其它不合格16%100% 不合格因素统计柱状图 活动目标 u目标值： 降低焊接一 次不合格率20%至4% u目标可行性分析： u 结论：目标可以实现 1. 公司实施IS09000标准职工质量意识普遍提高，有利于攻关措 施的实施。 2.目标确定后公司各级领导和有关部门非常重视。 3.项目经理亲自任组长，确保优质工程。 4.小组成员素质高，经验丰富，责任心强，有信心。 碱液槽不锈钢焊接难度大，工期紧 有利因素： 不利因素： 碱液槽不锈钢管道焊接 一次不合格率 示意图 10 20 30 40 50 20% 4% 现状目标 原因分析 针对焊接质量不合格问题，我们小组进行了 系统分析。 影响焊接质量不合格的因素分析图： 自动焊接质量不合格 设备质量有缺陷 违章操作 焊工培训少 焊工技术素质偏低 检查不认真 焊缝坡口、组对间隙有偏差 现场空间小,焊接难度大操作工艺不具体 考核制度不全 要因确认表 序 号 末端因素验证方法调查及验证结果调查人调查时间 是否 要因 1 焊工接受 培训少 查看培训 记录 现场操作的8名焊 工，培训时间只有 15天 李保平2007.4.15是 2 考核制度 不全 查看项目 部考核制 度 查看考核制度，发 现关于焊接质量考 核制度不全 李保平2007.4.15否 3 材料检查 不认真 在现场随 机抽查 抽查管道材料不合 格 杨德纯2007.4.18否 4 现场空间 狭窄难施 工 现场调查 与询问 现场焊工普遍提出 难施工 张献忠2007.4.20是 5 对不锈钢 焊接不熟 悉 现场调查 与询问 现场焊工普遍对不 锈钢焊接不熟悉 张献忠2007.4.20是 6 操作工艺 不具体 查看项目 部资料 发现规程对手工调 节要求不具体 吴爱洋2007.4.23是 结 论 通过小组再次分析、讨论，确认出 影响自动焊质量不合格的四个要因： （1）焊工接受培训少； （2）现场空间狭小 （3）对不锈钢焊接不熟悉； （4）操作工艺不具体。 制定对策 序 号 主要原因现 状目 标对策措施负责人完成日期 1 焊工接受 培训少 现场操作的8 名焊工，培 训时间只有 15天 对电焊的操 作与维护做 到心中有数 请专家对焊工 的理论和实际 操作能力进一 步培训 李保平2007.5.5 2 对不锈钢 焊接不熟 悉 对材料的材 质及材料的 焊接不熟悉 对现场焊工 对材料性能 及焊接水平 提高 请专家对焊工 讲解材料的性 能及实际操作 能力 卜天佑2007.5.30 3 操作工艺 不具体 发现规程对 手工调节要 求不具体 按现场实际 情况指导焊 工进行手动 调节，保证 操作正确 对操作规程进 行修改 李永杰2007.5.28 对策实施 实施一： 在组长的主持下，于2007年5月15日，请沈阳大学焊接自 动化研究专家对操作自动焊的8名焊工和项目部、施工处、技 术员进行自动焊技术的理论培训。通过培训使技术员和焊工 对自动焊技术有了更深的了解，特别使焊工对操作规程、焊 机构造、使用环境方面的知识进一步加强，做到了心中有数 。 经过理论培训后，每名焊工在沈阳大学焊接自动化研究所 专家的指导下，进行了实际操作，对发现的问题及时进行了 更正，使每名焊工的操作技术有了很大的提高。 实施二： 经过专家的讲解及实际操作后，小组成员及焊工 对不锈钢的焊接有了很深的了解不仅是焊接水平， 还必须对温度等方面有很高的要求。要求焊工每焊一 道焊缝，都要掌握好焊后材料的冷却温度，结果表明 效果良好。 针对各种理论及实际问题，焊工已在专家指导下 能够熟练进行调整，使施工质量明显加强。 实施三 ： 我们小组在专家指导下，根据现场使用的实 际情况，对焊接操作规程进行了修改，使其更加 完善，并对施焊焊工进行了交底，确保焊接过程 顺利。 效益检查 无形效益 1、通过QC小组活动，使碱液槽不锈钢管焊接 质量大幅提高，得到监理公司与工程指挥部的一致 认可，并对分项工程评为优良。 2、通过QC小组活动，使碱液槽管道安装时间 比原计划时间提前5天。 3、通过QC小组活动，使不锈钢的焊接技术受 到公司领导和职工的一致好评，为以后施工奠定了 良好基础。 经济效益 1、通过种分槽壁板工期提前5天，节约人工30个 ，节约人工费2400元。 2、通过QC小组活动，使碱液槽不锈钢管返修率下 降，共节约不锈钢焊条10包，节约材料费合计： 10*105=1050元。 共节约成本：2400+1050=3450元。 巩固措施 1、巩固阶段 巩固阶段完成后，抽检种分槽壁板焊缝40点，合格检验 值的一次不合格点数和一次不合格率与活动前的对比如下： 序 号 项 目 活动前不 合格点数 巩固后不 合格点数 1无损 检测 不合 格 焊接内有气孔71 2焊缝内有夹渣20 3焊缝内有未熔合10 4焊缝内有未焊透10 5 外观 质量 不合 格 焊缝余高不合格20 6焊缝宽度不合格50 7其它不合格10 以上图表中得出巩固阶段后种分槽壁板焊接质量一次 不合格比我们指定的活动目标还降低了3% 10 20 30 40 50 20% 4% 现状目标 活动后 巩固后 505050 二、标准化 1、为了巩固本次活动的成果，小组活动过程中 部分有效措施、对策、操作方法以及操作规程中的有 关要求，形成一套完整的不锈钢管焊的操作规程。 2、对于不锈钢焊工的岗位职责纳入L