钢结构长效防腐新材料、新技术——稀土铝合金项目可行性报告.doc

钢结构长效防腐新材料、新技术稀土铝合金项目可行性报告合肥日升科技投资有限公司一、报告概要1、项目名称：钢结构（包括耐蚀钢板、钢索、钢管等）的长效防腐新材料、新技术稀土铝合金项目。2、项目单位：项目单位：合肥日升科技投资有限公司住 所：安徽省合肥市3、投资简介 总投资 80000万元自筹资金 30000万元项目融资 50000万元 合作期 15年 年利率 以双方约定为准4、内容概述：本报告除对该项目做一简要介绍外，主要分析产品及今后几年的市场前景，盈利能力以及对市场竞争及风险进行论证。二、公司概况1、公司简介合肥日升科技投资顾问有限公司是一家从事高科技投资咨询业务及民间资本管理服务的专业性公司，我们是从实体企业发展起来的投资公司，公司资金雄厚、经验丰富。并增强了提供高科技技朮援助的能力，提升了在企业良政管理、环境和社会方面的专业能力。让客户能够在一个公平、稳定、专业的环境内达到投资的保值，以稳健投资的理念和行为帮助客户稳定增长个人财富，真正为你实现价值投资。公司依托研究院的技术力量，经过多年的潜心研究，开发出具有当代国际水平的稀土铝合金生产技术，也是国内唯一能独立完成并掌握此核心技术的单位，填补了国内空白。 2、公司理念经营理念：以市场为导向，以客户为目标，以品质为核心；经营宗旨：以人为本，质量第一、诚信服务；企业精神:超越昨天、超越自己；专利发明人介绍高如升，男，民族汉，身份证号专利权人，著名金属防腐专家、教授。1931年出生于成都市，现居住在都江堰灌口镇北街66号。1955年毕业于四川大学机械工程系本科，服从组织分配到北京第二机械工业部（国防工业部）第六研究所工作。该所从六十年代初到八十年代中划归军队建制，隶属于国防科工委下属第六研究院。该所是苏联援建我国156项中的唯一科研所，本人在苏联专家指导下参与建所工作，为研究所建立航空标准制度、专用标准及实验方法的建立，做了突出的贡献，被评为建所积极分子，至今仍保留在历史的光辉档案中。参与了金属物理实验室的筹建，在苏联专家的推荐下参加高温合金室的研究工作。主要为当时试制米格19、米格21，高温合金试制u481、u602、u4375、u598、u929，承担项目负责人，为我国空军装备批量生产立下汗马功劳。又协助两院院士、总工程师颜鸣皋组织全军发动机（空军）的延寿工作，课题由空军工程部负责领导，为全军发动机延寿、保证一线战斗力的常备不懈起到重大的促进作用，还对国产航空煤油试车烧发动机故障进行研究，找出了原因，为国产航空煤油的试制成功也起到促进作用。19681984年，由第六研究院调整到四川江油624所（中国燃气涡轮研究院）工作，负责发动机总体室的选材研究工作。该室先后为九号机、双二五、双三做过总体设计，为发动机先行、组织全国冶金厂各项预研工作二十余项，后来新机停止，我还为这批项目专项报告妥善安排后事，得到部党组的重视，安排了相关事宜。913事件后，总体室调返沈阳606所，我到科技处负责全所三新工作（新材料、新工艺、新技术），并参与所五年发展规划工作。为了迎合改革开放的大好形势，发展科研和加强科研一线的号召，我于84年调往西华大学，从事教学与科研工作，很快承担了国家三峡工程金属结构的防腐蚀研究，取得国家常委三峡办、国家水利部、电力部、能源部和国务院三峡办的支持，开展了课题研究，取得了突出成果。正式完成课题后立项上报。本人于正式退休后，与省石油设计院继续合作，就该项目在石化工业上的应用作了进一步的开发，并在全国各有关刊物上发表了相应的学术论文，并在稀土领域就此功能材料发表了相应的学术论文，引起相关学术界的重视。2004年稀土学会理事长毕群（北京市政协主席、冶金部副部长）来川检查工作，特邀我到京向中国稀土学会做详细汇报，并表示将大力支持该项工作。通过国家发明专利的申请，20042005年在京对该项目进行了鉴定、推广、得到了国务院相关部委、国家级学会、协会的支持，定为“百年防腐领先世界”水平，在全国十大报刊报导，中国化工报当时还出了专刊，召开了国家一级设计院推广会议，列入国家级设计手册，并得到多项重大工程的采用和预选，达到了预期的目的。该专利技术关键在于应用了中国稀土资源优势，取得了重大科技成果，这一领域从基础理论到应用实践都是由中国人发明创造的（不仅包括专利发明人，还包括许多稀土界先驱），达到了领先世界的水平，为中国人在世界发明专利中争得领先地位。为世界金属防腐科研事业做出了华人的贡献，为国争光。该核心技术在于铝合金无论加入什么元素，一般都会降低合金的耐腐蚀性能，就是工程上常用的不锈铝加入锰、镁都是为了提高强度，实际耐腐蚀性能是下降的，无非是在强度与耐腐蚀性之间取得一个平衡点而已。稀土元素的加入不但提高了合金的耐腐蚀性，还不影响合金强度的发挥，而且由于稀土元素的加入形成氧化铝表层结构，有一定导电性能，恢复了铝合金在表层形成氧化铝陶瓷而丧失的原有的阳极保护性能，这在铝合金的发展史上加入了重要的一页，这也是由我们华人填写的，由此也为我们华人在发展铝耐蚀材料领域打下了坚实的科学基础，形成了铝代锌的大趋势。仅此项技术的发展就给我们带来了强大的效益。在铝合金中加入合金元素常常导致耐腐蚀性能的降低，为了提高耐腐蚀性，常在铝合金表面进行包铝工序，即以Aoo超纯铝包在工件外层，以提高其耐腐蚀性能。如今我们专利的耐腐蚀性已大大超过了Aoo合金，对我国国防工业有重大的战略价值。（以飞机蒙皮、舰船壳体为例即可说明其前景和价值）。三、项目概述1、项目的背景：近代钢结构的应用日益广泛，已深入到国民经济的各大领域，已成为建筑、桥梁、交通、铁道、电力以及管道容器、海洋平台等十分主要的部件，可以说关系到国计民生的发展大事。但是从而产生的钢结构腐蚀问题使“腐蚀”成为一项工业公害。据美国公布26个行业的腐蚀调查结果，平均每年的直接经济损失高达数千亿美元。我国因腐蚀造成的年平均直接经济损失已达上千亿元人民币，而由腐蚀引起的间接二次损失达5000亿元左右。其中化工行业的腐蚀情况尤为严重，2001年石油和化学工业因腐蚀造成的损失约合700亿元。腐蚀给全国工业生产造成的总损失已达7000亿元，损耗钢材约为1500多万吨，腐蚀造成的损失约占国民经济生产总值的4%。对腐蚀的控制已到了刻不容缓的程度。2、项目开发的必要性：钢铁产品有一个致命的缺点，就是怕腐蚀，怕大气的腐蚀、海水的腐蚀、酸的腐蚀、硫和硫化氢的腐蚀、盐、碱等化学化工品的腐蚀等等。以往采用防腐蚀的方法有：喷涂各防腐漆和涂料；化学镀、电镀和浸镀上一层价格较便宜的防腐性能较好的金属层，如常用的有：锌、镍、铝等。目前各钢铁厂对产品进行镀锌是必须要做的了。但由于工业化污染，锌腐蚀量加大，还有一些领域单纯镀锌解决不了硫化氢和氯气的腐蚀问题。镀镍成本较高，镀铝虽然是近年发现其防腐性能由于镀锌，但是其在表层形成三氧化二铝情况下使铝表失牺牲阳极保护母材的主要性能致使依然会腐蚀到母材。一般镀锌板的寿命也仅是610年左右。综上所述，必须寻找一种新的防腐材料，使其能在钢铁防腐蚀方面具有较高的性价比和较长的使用寿命。近二十年来，我们经过了大量的探索、试验、研究改进和实际应用，利用我国的资源优势“稀土”，我们发明的专利“耐蚀铝合金及其应用”（专利号：ZL98121897.2，见附件1），成功地解决了这一防腐蚀的世界难题。首先，它在防腐蚀性能上大大的提高了，满足了大气、海水、工业污染以及在抗H2S和CL条件下均有领先世界的耐蚀水平；同时又利用稀土活化提高了它保护母材的牺牲阳极作用，这为铝在防腐领域的推广应用打下了坚实的基础。我们已经看到，稀土铝合金长效防腐新材料、新技术的推广应用，将对我国和世界在新世纪中的经济发展起重大的经济作用和社会作用。我们研究开发出的这项新材料、新技术，已经通过国家级相关方面的鉴定，现已成为具有国内外领先水平的发明专利的高技术实用产品，目前已处于大规模生产和推广应用阶段，急需资金启动，而且专利技术保护期有限，我们要充分利用优势，打开全球市场，其效益是相当可观的。3、主要技术优势和特点：（1）该专利产品有极高的性价比。实验和工程实例数据表明，海水氯离子、海洋大气、饱和硫化氢、硫以及高温、高压、盐雾环境条件下，年腐蚀率为零或几乎为零，腐蚀工程的寿命达百年以上，为国内现有材料的20倍，国外现有材料的6-7倍。而百年总费用是现有国内镀锌材料的1/6，是现有国内外材料无法比拟的。因此在2004年5月29日北京召开的“全国甲级设计院百年防腐专利新技术、新材料、新工艺、新标准稀土铝合金设计应用专题研讨会”上，一致评价为“百年防腐，领先世界”，并同时极力向国家有关部门进行推荐、推广使用（见附件2）。（2）该新材料、新工艺经过了有关权威测试机构（国家冶金部有色金属研究总院、中航总公司132厂、水利部水利勘察设计院等）的大量实验，实际应用方面（如三峡电站、西昌卫星基地、西藏羊卓雍水电站、重庆江口水电站、新都电视塔等的部分钢结构）已取得了很好的工程效果（有使用说明，见附件3），并同时取得了国家发明专利证书。为了能使该专利技术迅速推广使用，还在2004年5月29日全国该项目的专题研讨会上，专门就稀土铝合金材料防腐蚀工程施工及验收规范（ZHQB1001-2004）第二版进行了审定，得到了高度评价、赞扬和认同。说明它已经进入大规模实际应用阶段（见附件4）。（3）国家有关部门也就本项目的开发发出了各种文件，如：国经贸技术1999598号国家经济贸易委员会文件“关于下达1999年国家重点技术创新项目的通知”；成都市经济委员会成经科技199931号文“关于转发国家经贸委关于下达1999年国家重点技术创新项目通知的通知；川科委工199723号四川省科学技术委员会文件“关于下达一九九七年四川省火炬计划的通知”（见附件5）。这些文件是对本项目开发的支持。2004年1月10日由中国稀土学会、中国钢结构协会、中国石化协会、中国防腐技术协会等8单位主办，国家有关部委、规划设计院所、科研单位、高等院校以及北京2008奥运会项目筹委会等共26个部门约70余名代表和21家新闻媒体参加，在北京召开的“推荐高科技专利防腐新技术、新材料稀土铝合金在2008年北京奥运会场馆钢结构暨石油化工行业应用研讨会”上一致推荐该项目，北京奥运会工程指挥部也表示支持同意组织配套落实该项目。紧接着于2004年5月29日，仍由上述8个主办单位组织邀请了有关部委的领导和全国甲级设计院的领导及业界专家100余人参加，在北京召开的“全国甲级设计院百年防腐专利新技术、新材料、新工艺、新标准稀土铝合金在国家级重点、标志、形象工程设计应用研讨会”，再一次向全国推广介绍和确认该项目。这一切足以说明该项目已经处于大规模批量生产的实际应用阶段。4、市场前景：本项目市场前景不仅极其广阔，而且非常现实。应用该项稀土铝合金专利技术，将会推动我国钢结构产业的发展，对我国桥梁、铁塔、交通、通讯、水利、建筑的发展将会起到有力的推动作用，对西电东送、西气东输、南水北调、海洋石油开发等重大工程具有巨大的经济价值。由于它还耐高温、耐高压和耐磨损，适用于航空、航天等领域及石油、化工的高压油井和注水管道、设备以及造船等领域。现对国外市场暂且不论，仅就国内现有我们已经接触过的成熟而急需的市场简述如下：（1）2008年北京奥运会场馆，是象征性、纪念性的国家级工程，现已决定不再用国内生产的防腐短寿命的彩板，而它的彩板一项需求就达数百万平方米。于2004年1月10日在北京召开了“推荐高科技专利防腐新技术、新材料稀土铝合金在2008年北京奥运会场馆钢结构暨石油化工行业应用研讨会”，一致推荐该产品，北京奥运会工程指挥部也表示支持同意组织配套落实该项目。现正在进一步落实之中（见附件6）。（2）中石化与英国壳牌公司合资的南海石化厂100万吨乙烯工程，由于地处惠州湾海边，且有工业硫酸腐蚀情况，现急需百万平米的耐腐蚀彩板。（3）由沙特投资的大连特大型石化联合企业，投资70亿美元，建设中急需百万平方米的耐腐蚀彩板。（4）民航机库、海港码头、石化工厂以及海洋开发平台和采用彩板的其他场所如沙漠油田、边防哨所、货运仓储设备等，全国亦需数百万平方米的耐腐蚀彩板。而目前国内彩板耐腐蚀性能满足不了要求，大量进口国外耐腐蚀性能略好的彩板，花去大量外汇，一旦我们的产品推向市场，其前景、经济和社会效益无可估量。上述仅是耐蚀彩板市场需求中很小的一个部分，2003年底的统计需用彩板3000万吨，而我们的一个生产线仅能解决30万吨。除对稀土铝合金彩板板材需求外，还有大量需要镀稀土铝合金的线材、棒材、型材、管材、特殊的各种钢瓶、容器等，还可用于桥梁、吊桥钢索、塔类（如输电铁塔、石油开采井架、炼油厂火炬塔、广播电视塔、微波塔、化工反应塔、清洗塔等）、大型容器、管道（如自来水管、输气管、输油管、化工设备的各种管道等）、炉壳体、水箱、油罐、集装箱、水下钢结构（如闸门）、建筑材料（如屋面板、墙面板、地面板等）等等。四、项目产品介绍 1、稀土铝合金概述稀土铝合金 （RE containing aluminium alloy）主要指Al-RE系合金。工业Al-RE系合金主要是含有4.45稀土的铸造铝合金，如Al-RE-Cu-Si-Mn-Ni-Mg合金，含有多种过渡元素，成分、组织复杂。工作温度可达400，是广泛使用的热强性最好的铸造铝合金。室温力学性能低，铸造工艺性能良好，可用于砂型、金属型铸造，生产形状复杂的高温下长期工作的零件，如发动机附机壳体、阀门等。 稀土元素非常活泼，极易与气体(如氢)、非金属 (如硫)及金属作用，生成相应的稳定化合物。稀土 元素的原子半径大于常见的金属如铅、镁等，在这些金属中的固溶度极低，几乎不能形成固溶体。一般认为，稀土元素加入到铝合金中可起到微合金化的作用；此外，它与氢等气体和许多非金属有较强的亲和力 ，能生成熔点高的化合物，故它有一定的除氢、精炼、净化作用；同时，稀土元素化学活性极强，它可以在长大的晶粒界面上选择性地吸附，阻碍晶粒的生长，结果导致晶粒细化，有变质的作用。以下就这3方 面的作用详细介绍。 1）精炼、净化作用 稀土元素的脱氧能力比强脱氧剂Al、Mg、Ti等强，微量稀土就能使O脱到lppm(即10-4)。稀土的脱硫能力也相当强，可以生成RES或RE2S3，生成物主要取决于稀土与硫的活度或溶解度。稀土元素在金属液中还可以与氧和硫同时发生反应生成RE2O2S型硫化物。稀土元素还能与P、Sn、As等低熔点金属元素化合，生成REP、RESn、REAs等化合物。这些稀土化合物都具有熔点高、比重轻，当它们的熔点高于金属冶炼温度时，能上浮一部分成渣，它们微小的质点则成为铝结晶过程的异质晶核，而留在固态金属内的部分则能降低其危害性。稀土对氢的的吸附力特别大，能大量吸附和溶解氢，稀土与氢的化合物熔点较高，并且弥散分布于铝液中，以化合物形成的氢不会聚集形成气泡，大大降低铝的含氢量和针孔率。 2）变质作用 变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂，用以改变合金的结晶条件，使其组织和性能 得到改善的过程。变质剂又称晶粒细化剂或孕育剂。稀土元素的原子半径为0.174 0.204mm，大于铝原子半径(0.143mm)。稀土元素比较活泼，它熔于铝液中，极易填补合金相的表面缺陷，从而降低新旧两相界面上的表面张力，使得晶核生长的速度增大，同时还在晶粒与合金液之间形成表面活性膜，阻止生成的晶粒长大，使合金的组织细化。此外，铝与稀土形成的化合物在金属液结晶时作为外来的结晶晶核，因晶核数的大量增加而使合金的组织细化。研究表明：稀土对铝合金具有良好的变质效果。例如，合金化的7005铝合金铸锭本身就呈十分细小的组织。同时值得一提的是，稀土的变质作用具有长效及重熔稳定性的特点，比用钠(Na)、锶(Sr)等变质剂具有明显优点。稀土的变质作用只受共晶硅变化的影响。3）合金化作用稀土在铝合金中的强化作用主要有细晶强化、有限固溶强化和稀土化合物的第二相强化等。当稀土加入量不同时，稀土在铝合金中主要以三种形式存在：固熔在基体(Al)中；偏聚在相界、晶界和枝晶界；固熔在化合物中或以化合物形式存在。当稀土含量较低时(低于0.1)，稀土主要以前两种形式分布。第一种形式起到了有限固溶强化的作用，第二种形式增加了变形阻力，促进位错增殖，使强度提高。加入稀土后合金的铸态组织中合金晶粒明显减少，二次枝晶间距有可能细化，稀土与Al、Mg、Si等元素形成的金属间化合物呈球状和短棒状分布在晶界或界内，组织中有大量位错分布。当稀土含量大于0.3，后一种存在形式开始占主导地位。这时，稀土与合金中的其他元素开始形成许多含稀土元素的新相，同时使第二相的形状、尺寸发生变化，可能使得第二相从长条状等形状转变成短棒状粒子出现，粒子的尺寸也变得比较细小，且呈弥散分布。大部分含稀土元素的第二相都出现了粒子化、球化和细化的特征，这种变化在一定程度上都强化了铝合金。铝合金加入稀土元素后性能的变化随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。 稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的 Fe就能形成Al+FeAl3的共晶硅，大多数含铁相的结晶组织都十分粗大，直接影响合金的机械性能，降低合金的流动性，增加组织不均匀性，添加稀土，则可以改变铁相的存在形态，提高铝合金的铸造性能。在同一温度下，稀土铝合金的电阻率比普通铝合金小得多，说明掺入微量稀土元素后铝合金的导电性能大大提高。这是因为稀土元素作为表面活性元素加到合金中，使合金的铸态组织得以细化，减小了对传导电子的散射，从而使电阻率大幅度下降。稀土在铝合金中可以形成热硬性高的复杂成分化合物，呈网状分布于晶界或枝晶间，细化了组织，有效地阻碍了基体变形和晶界移动，从而明显提高了合金的高温性能。2、理论基础：（1）由于稀土元素加入铝起到净化、除气、除杂的作用，提高了纯度、提高了品质，同时大大提高了率的耐蚀性；（2）稀土元素的加入能细化晶粒、减少偏析、消除显微不均等，使得铝合金的组织均匀化，消除了结构不均而导致的局部腐蚀现象；（3）稀土元素加入铝中，分析证明它已介入到表层Al2O3的膜层中，对膜层组织结构起到了增强作用；（4）稀土元素具有表面活性作用，它的加入大大改善了表层组织和内部结构，以及晶界、位错等都很容易介入，加强这些部位的组织结构，提高了原子结构的完整性，所以也提高了合金的耐蚀性能；（5）高温氧化中由于稀土元素加入，使得表层的氧化激活能提高了，导致氧化速度减慢，提高了合金的抗氧化性能；（6）稀土元素具有较高的化学活性；（7）稀土元素具有优良的导电性能。由上述得出：稀土铝合金的防腐理论是防腐材料本身与腐蚀介质稳定化合为一体而终止腐蚀的创新的理论；加入稀土元素引起了铝的内部结构变化，使得的合金有大大优于铝的耐蚀性能；其结果是稀土铝合金在上述腐蚀环境中年腐蚀率为零或几乎为零，这一切都不是偶然的，而是具有其本身的科学性。3、工艺流程：本项目稀土铝合金防腐材料对不同需防腐蚀的母体来说，可采用不同的防护方案，如可采用热浸镀、热喷镀、镀极彩板、高级涂镀、耐蚀涂料、渗镀、等离子TC等等。不同防护方案的工艺流程不同，现只就镀稀土铝合金彩板工艺示图如下：4、防腐效果：对于不同应用范围采用稀土铝合金不同防护方案后其设计的防腐年限见下表：防护方案介质环境防腐年限应用范围热漫镀1、海水CL长期浸泡；2、H2S+CO2、SO2（酸雨）、淡水；3、石油、化工；4、高温500、高压；5、气相介质（海洋大气、硫化物、普通大气）、盐雾环境（干湿交替）。百年1、可用于石油（成品油、原油）、天然气、煤气、液化石油气各类大小储罐等罐体，化工厂房、设备、储槽、储池、反应釜、塔体、热交换器、石油精炼塔部件；2、注水管线；3、海上石油平台、海底管线、跨海铁路、跨海公里、跨海大桥等金属结构的防腐工程、船舶制造以及海上国防装备的高科技防腐材料；4、地下各种长输管线（地下输水、输气、输油、供热等市政城市管网）的内外壁防腐；5、露天设备（高压输电线塔、电视发射塔、微波转播塔、电气化、铁路、电缆、钢支架）、体育场馆、高层建筑等钢结构的防腐；6、循环水池、城市污水处理系统；7、高压CNG（天然气汽车）钢瓶的内防腐以及清洁气源的内壁防腐；8、道路标识、公路护栏、消音器、输送机辊道、螺栓等；9、钢铁冶炼、有色冶炼、炼焦、煤炉等通风管道、炉底管道、炼焦煤气管道、热风管、吹氧管及各种钢结构、水闸门、过江管道、船闸、发电机级、冲击板、搪烧支架、叶轮、镀碳罐、冷冻机部件、干燥器等；10、食品、医药、保健品、酿造、啤酒、白酒发酵容器、生物、燃料等生产加工行业相应的腐蚀环境；11、建筑板材、箱体、管材、型材、棒材、各系列各规格螺栓、轻钢结构连接件、卷链式铁门、悬挂金具、钢门窗、脚手架、民用散热器等；12、各类生产设备、零部件、超重机具、吊拉索钢丝、机床、器具、仓储设备等。热喷镀1、海水长期浸泡；2、H2S+CO2、SO2（酸雨）、淡水；3、石油、化工；4、气相介质（海洋大气、硫化物、普通大气）、盐雾环境（干湿交替）。百年热喷涂1、海水长期浸泡；2、H2S+CO2、SO2（酸雨）、淡水；3、石油、化工；4、高温500、高压；5、气相介质（海洋大气、硫化物、普通大气）、盐雾环境（干湿交替）。50年到60年镀板彩板1、气相介质（海洋大气、硫化物、普通大气）、盐雾环境（干湿交替）；2、保温、保冷。百年1、管道、设备、大罐及容器保温外壳；2、轻型钢结构的屋面板、墙板、夹层保温板、建筑门和窗等部位；3、海上石油平台。高级涂镀1、气相介质（海洋大气、硫化物、普通大气）、盐雾环境（干湿交替）。30年1、用户在不采用浸镀、喷镀或喷涂施工场合下，可以选用本方案。耐蚀涂料1、原油、芳烃、汽油、煤油、柴油长期浸泡；2、化工液相介质跑、冒、漏、滴；3、化工气相介质。20年1、适用于化工企业钢结构、架空管线处的防腐；2、适用于化工液相跑、冒、漏、滴部位的防腐；3、H2S、CO2、SO2、CL海水环境；4、适用于化工企业厂房钢结构、墙壁、梁、板、柱的防腐；5、若要长期浸泡于强酸强碱强氧化剂的腐蚀环境，则应选用等离子TC系列或选用适用树脂和耐蚀粉体配制的耐蚀胶泥衬适用的有机、无机板材为宜；6、输油管道的内外壁防腐。渗镀1、适用于比热浸适用的更为苛刻的介质环境；2、化工液相介质长期浸泡；3、高温800、高压、熔盐、氨水、HCL、H2SO4工业。百年1、渗镀产品不但可以应用于上述的应用范围，而且可以用于高温、高压的蒸馏塔、化工污水、氨水、输H2S、SO2、SO3管道、化工厂碳化塔水箱、加热炉、热处理炉内构件、热交换器、消声器排气管、高中温预热器、电厂的超高压炉水冷壁管及其他耐高温氧化构件。等离子TC1、适用于上述所有方式使用的介质环境；2、绝大多数任意浓度的强酸、强碱、盐类、强氧化剂等。百年1、可以应用于上述所有的应用范围；2、极耐高温、耐磨，用于航空、航天、宇宙飞船等领域及飞机、轮船、汽车、内燃机车灯各种发动机的缸筒、活塞、柱塞、活塞环，石化行业的油井高压管线并能代替进口镍铬超级合金在油田井下条件使用。五、市场分析1、宏观环境分析：近代钢结构的广泛应用已深入到国民经济的各大领域，成为建筑、交通、能源、石油、化工等行业的主要构件，可以说关系到国计民生的大事。但是目前国内外普遍采用的镀锌等防腐传统技术其抗腐蚀寿命一般不足10年，国外最好的防腐寿命也不足20年，而因各种原因的腐蚀，仅国内每年就有上百万吨的钢材化为灰烬，不仅造成巨大的经济损失，还严重的影响着钢结构的安全和工程寿命。因此提高钢结构抗腐蚀的工程寿命，就成为了当今钢结构防腐领域最为迫切的世界性的重大课题之一。（1）石化系统：石油、天然气、煤气、液化石油气等各类大小储罐罐体的内外壁，油田流水管线，化工厂房、设备，循环水池，油水、海水等储槽、储池，钢结构塔体，海水、淡水热交换器，石油精炼塔部件，长距离输油、输气、输水管道，海上石油平台，海底管线，硫化物和氢化物等气体管道等；（2）铁道、交通系统：电气化铁路架线塔、道路标识、公路护栏、消音器、输送机辊道、螺栓、电缆强度丝、集装箱、大型路桥、跨海大桥、大桥吊拉索钢丝、轨道鱼尾板、道钉、螺栓、螺母、导电弓（电车架式受电弓）、信号用铁线类、电线悬吊装置及吊架、螺丝接头、固定压紧装置、接线栓等；（3）建筑系统：大型场馆、工业与民用高层建筑钢结构、厂房结构、体育设施、卷链式铁门、悬挂金具、钢门窗、脚手架、民用散热器、钢模板；（4）市政系统：城市建筑，地下输水、输气、输电、供热等市政城市管网，自来水水池、城市污水处理系统等；（5）建材系统：建筑彩板、屋面板、墙面板、各系列各规格螺栓、轻钢结构连接件、地面板、钢结构网格、管材、型材、棒材、稀土铝合金门窗、传送带导管、吊钩、吊链、自来水管、通风机、落水管、铰链及折页类等；（6）供电系统：架线铁塔、高压输电线塔、电视发射塔、微波转播塔、线路金具、消音设备、电线杆手柄、角钢支架、电线保护管、电线电缆及其支架、其他内外线金具类；（7）冶金系统：金属构件、钢铁冶炼、有色冶炼、炼焦、煤炉等的通风管道、炉底管道、炼焦煤气管道、热风管、吹氧管及各种吊装机具；（8）船舶系统：锚及其链条、船舶用各种铁板、螺旋桨、钢铁绳索、船舶用引擎部件、船舰、油轮以及港口码头金属设施、大型超重、吊装机具等的制造及防腐；（9）军工系统：战备油储罐防腐、军舰、潜艇、国防装备等；（10）航空、航天系统：卫星发射架、发射厂房钢结构防腐，机场钢结构建筑等；（11）水电热电系统：水闸门、过江管道、船闸、凉水塔等金属结构；（12）热工系统：冲击板、搪烧支架、叶轮、镀碳罐、冷冻机部件、干燥器、气缸用管材、煤气管及接头类、加煤机、炉蓖、风咀器具、散热器具类、热交换器类、设备发热器、超级加热器、热风管、采暖炉类、加热炉体部件、炉底板、温度计保护管、燃烧器、采暖炉下部的管道、风门、挡板、烟道闸板类、排气管道、渗碳管类、淬火器具及退火炉部件、气缸盖、阀、送风门、叶轮及滑道等、制冷机用部件、煤气燃烧器具类干燥机部件、石油精馏装置、煤气及发生炉装置、干馏装置；（13）高压天然气（CNG）钢瓶：由于其具有在海水CL、CO2、S、饱和H2S、高温高压复合腐蚀环境下的极优异抗蚀能力，所以对于高压天然气（CNG）钢瓶的内防腐以及清洁气源的内壁防腐，相似的管道、容器上的防腐蚀是一种绝对安全可靠的新技术、新材料、新工艺；（14）机械、轻工系统：各类生产设备、零部件、超重机具、吊拉索钢丝、机床、食品加工机械器具、油脂加工装置、乳制品器具、烤炉烤箱、酿造机械、啤酒、白酒等发酵容器内壁、冷藏库、餐具、医药卫生用具、造纸、纺织印染厂房、仓储厂房钢结构、发动机阀、排气集合管、排气管、消声器及车体部件等；（15）热渗镀产品具有上述各种优异性能，完全适用于上述各领域，还具有多种特殊性能，在许多场合、许多方面可完全代替不锈钢，从而广泛用于石油、化工、机械、炭黑、硫磺、有色金属冶炼、炼钢、电力、电厂、公路等许多行业，用于高温、高压的蒸馏塔、化工污水、工业污水处理系统、氨水、输H2S、SO2、SO3管道、化工厂碳化塔水箱、加热炉、热处理炉内构件、热交换器、消声器排气管、高中温预热器、电厂的超高压炉水冷壁管及其他耐高温氧化构件等。为国家节约了大量的钢材和资金，给社会带来了不可估量的经济效益；（16）稀土铝合金第二代产品微弧氧化等离子TC产品除具有上述所有优良性能和适用领域外，还彻底解决了绝大多数任意浓度（少数未经试验）的强酸、强碱、盐类、强氧化剂等极为苛刻的腐蚀环境下的防腐问题，而且能够耐数千度高温，耐磨，用于航空、航天、宇宙飞船等领域及飞机、轮船、汽车、内燃机车等各种发动机的缸筒、活塞、柱塞、活塞环，石化行业的油井高压管线等。较之第一代产品有着更为广阔的应用前景，代替进口镍铬超级合金在油田井下条件使用，将为国家节约上千亿元的外汇。2、目标市场分析：从上述对本项目宏观来看，可应用的范围十分广阔，具有极大的市场需求。但去占领市场必须具有充足的资金支持才能达到目的。作为一个好的产品，对生产者来说应考虑到下面几个方面：市场的需求；产品的质量；产品的性价比；产品的售后服务。目前我们暂时选定“稀土铝合金板（彩板）”作为目标市场作如下的分析：（1）市场的需求：在建材领域，建筑彩板业是十分重要的一个行业。其第一代产品当属镀锌彩板，如上海宝钢引进20万吨镀锌彩板，由于它的耐蚀性差（耐蚀寿命为10年），使用对象主要为室内门窗、桌椅等家具、家电的壳体。在建筑上使用，宝钢本身就深受其害。宝钢在海滩上建设，地质条件差，仅能采用轻型的钢结构，大量的使用镀锌彩板，结果由于海洋环境和工业气体SO2使板结构严重腐蚀，造成很大损失。第二代产品当属澳大利亚的约翰莱瑟公司的锌铝合金Galvaume。时间上它是一个共晶体系组织，为了利用锌的阴极保护作用，在此状态实际上是很不耐腐蚀的双相组织出现了选择性锌腐蚀孔。但是由于其比镀锌板耐蚀（耐蚀寿命15年），很快发展到全球几十条生产线，估计已达年产2000万吨水平，因此随着建筑业的发展，需要具有更高耐蚀水平，更长寿命的彩板面世，其发展的关键性指标就是耐蚀性，本项目的发明专利，其性能有关数据已达到国内外领先水平，具有极大的竞争能力。（2）目前据调查到的近期急需的市场：见二(项目概述)，3(项目市场)第一节 （3）稀土铝合金彩板的性价比：根据我们实验测试结果，稀土铝合金彩板的经济性价比如下：注：所列热镀板厚度为0.5mm，用于工业设备、管道、大罐及容器保温外壳、大型厂房、交通护栏等气相腐蚀介质条件下的防腐节能工程。不同彩板经济性价比彩板类型费用比例（元/）防护年限（年）维修费用（元/）总费用（元/）10年20年30年40年50年60年70年80年90年100年稀土铝合金100左右1000000000000100普通热镀锌彩板60左右1006060606060606060606003Galvaume莱瑟彩板100左右150100100100100100100600注：所列彩板厚度为1mm，涂有彩色涂料层，用于轻型钢结构的屋面板、墙板、瓦楞板等。其主要耐蚀指标对比：序号名称在标准盐雾实验失重对比100h1Zn0.34982Galvaume0.1714（引用）3稀土铝合金彩板GT-10.0214GT-1线材（2.3）在北京有色金属研究总院与A00板材耐蚀性对比：试样名称102h腐蚀率mm/年174h腐蚀率mm/年228h腐蚀率mm/年普 1铝 2A00 30.01250.0165 0.01350.01240.00730.0091 0.00790.00730.00700.0084 0.00740.0069稀土铝合金彩板GT-10.00000.0000 0.00000000000.00000.0000 0.00000.00000.00000.0000 0.00000.0000应当指出以上数据对比已经充分说明，在彩板工作条件下GT-1的耐蚀水平完全是领先于国内外同类产品的，称之为彩板业第三代产品是当之无愧的。（4）售后服务：虽然稀土铝合金彩板的长寿命，在百年之内几乎无须维护维修费用，但我们仍将设立专门的售后服务部，对用户产生的问题实行24小时的咨询服务，并对用户上门培训本项目防腐材料的技术问题，让用户放心满意，用户至上仍是我们的永远目标。3、市场机会分析：据相关资料表明：截至2003年，我国宽带钢热镀锌板的年生产能力为3000万吨，其自给率为50%，每年需要大量进口。建筑用镀锌钢结构，我国只占建筑物总量的5%左右，而发达国家已占到40%-50%，在美国、日本等国家，钢结构用钢材已占钢产量的30%，这些钢结构都需要进行防腐蚀处理。镀锌钢管年需求量为400万吨，镀锌钢丝绳索年需求量约为350万吨，其他镀锌件如钢管塔、电缆塔、格板、法兰盘等标准和非标准件年需求量约为200万吨，在这里不再一一列举。但需要强调的是，截至目前为止，国内外还没有一家生产企业拥有我们专利技术这么多试验数据，开展过这么多实际生产和应用工作，这就足以说明它的市场机会和市场前景了。中国有一句古话“良机莫失”，因为彩板是冶金产品中深加工的热门项目，由于发展快技术更新也较快。以日本而言出现Zn-Al-Mg就是一个代表。如果我们不抓紧就可能坐失良机。就对手而言日本的威胁比较大，因为美国欧洲还没有说明项目形成竞争，而日本则近期一直在不断改进，不断出现新技术。虽然我们比它有一定优势，但我国成果转化慢、阻力大，不认真克服会痛失机遇，这是一张政治、经济的综合牌，一定要掌握它，力争主动才能全局大胜。当前是机会大于威胁，特别在中国，政府还是支持我们的，优势也在我们这方。无论是科技含量、资源问题都对我们有利，但如果老打不开局面，一些小问题纠葛都可能阻碍我们的发展，就会造成战略上被动，坐失良机，那是悔之莫及的事。六、竞争分析1、总体竞争环境：钢铁素有“工业粮食”之称，钢铁工业是否发达，一直是衡量世界各国经济实力的一个重要标志，也是一个国家综合实力的重要标志。世界钢铁产量2004年已逾10亿吨，我国2004年的产量约是2.4亿吨，占世界首位，已连续八年保持钢铁产量世界第一。钢铁工业长期以工业是世界各国国民经济的基础产业，在国民经济中具有重要地位。近代钢结构的应用日益广泛，已深入到国民经济的各大领域，已成为建筑、桥梁、汽车、交通、铁道、能源、电力、石油与天然气输送管道、容器、海洋平台及海、陆、空、航天装备等十分主要的部件，可以说关系到国计民生的发展大事。但是钢结构的腐蚀问题随着其应用范围的发展，其趋势严峻，据说每年腐蚀掉的钢铁数量是生产产量的10%，全世界由腐蚀引起的直接和间接的经济损失达2000亿美元，显见世界各国的防腐工业是何等的需要。腐蚀和防腐蚀，一个是矛一个是盾，腐蚀是矛，侵害着钢铁部件的表面，防腐蚀是盾，保护着钢铁部件不受腐蚀。腐蚀的原因（不同环境条件下使用其原因各有不同）经过数百年来科技人员的努力工作已经基本上清楚，而防腐蚀技术也随着解决腐蚀问题不断的得到发展，从喷涂各种防腐漆和涂料到现今的长效防腐新材料、新技术稀土铝合金的发明成功得到长足的进步。但是科学无止境，世界各国在防腐蚀领域内的商业竞争引发的科学技术的竞争在所难免。总体竞争环境对我们来说十分严峻，尤其对彩板来说。由于需求发展较快，防腐技术更新也较多，虽然美国和欧洲暂时没有竞争优势，但是日本近期一直在改进彩板的防腐技术，其出现的Zn-Al-Mg合金就是一个代表。目前我们的防腐技术稀土铝合金暂时还有优势，但是我国的成果转化慢，在这总体竞争环境下，决不能掉以轻心。2、竞争对手分析：目前，国外金属及其类似材料的镀锌材料，即防蚀合金材料大多以发展锌铝系为主，以发挥锌和铝的防蚀特性，形成综合的双重保护作用，如武汉冶金1987（1）1-6报导“特喷涂PxZn-Al合金线材研究以及应用”，但实际使用中锌铝合金效果不佳，在其共晶组织中存在选择腐蚀现象。由上可知，虽然锌铝系防蚀合金材料已经占有一定的市场份额，但是本专利产品技术先进、性能卓越等优点将使其对锌铝系防蚀合金材料形成一定的替代，市场前景广阔，目前五年内还没有真正的竞争对手。3、竞争中的优势与劣势：（1）优势：本专利项目稀土铝合金防腐技术是具有科学的理论基础，稀土铝合金中的微量稀土元素与强氧化性物质有机结合，生成稳定的化合物，成为稀土铝合金防腐层外表面的组成部分，从而终止了腐蚀。本专利项目经过大量的试验，其对水、氯、硫化氢、酸、碱等化学材料均有良好的防腐性。本专利项目已经有完整的工程施工的工艺流程；已制定了“稀土铝合金材料防腐蚀工程施工及验收规范”企业标准；已在许多应用项目方面有了实际应用的实例；已经具有小批量生产的生产基地和洽谈合作的伙伴；已在2004年5月29日北京召开的由8个主办单位组织邀请了有关部门领导和业界专家100余人参加的“全国甲级设计院百年防腐专利新技术、新