毕业设计（论文）PPT答辩-U形盖板多工位复合—级进模设计.ppt

u形盖板多工位复合级进模设计,专业班级：材型04-2 学号：xxxxxxx 学生姓名：xxx 指导教师：xxx,设计目的 设计任务与要求 冲压工艺规程的编制 u盖板多工位复合级进模设计 设计总结 致谢,设计目的 学会运用冲压工艺理论知识，分析解决冲压工程实际问题的能力； 提高正确确定模具总体结构及设计模具各种机构的能力； 提高使用冲压和机械设计手册，正确迅速查找与选用相关设计参数的能力，同时熟悉相关国家标准和技术规范。,设计目的 设计任务与要求 冲压工艺规程的编制 u盖板多工位复合级进模设计 设计总结 致谢,设计任务与要求 任务：完成所给工件的冲压工艺设计与模具设计任务。提交模具的全套图纸（总装图与非标零件图）和相应的模具设计说明书。完成与专业有关的外文文献翻译工作。 要求：按时完成开题报告，并按要求完成学校规定的与毕业设计有关的其他任务，接受检查；至少完整阅读冲压手册一本；每周至少主动与指导教师见一次面，报告设计进度与问题。,设计目的 设计任务与要求 冲压工艺规程的编制 u盖板多工位复合级进模设计 设计总结 致谢,冲压工艺规程的编制 冲压件的工艺分析 毛坯形状、尺寸的确定 工艺方案的确定 排样设计及材料利用率计算 模具设计计算,冲压件的工艺分析 材料 主要分析：优质碳素结构钢 08f的机械性能 结构工艺性分析 由于零件在冲裁部分没有尖角，所以主要对拉深和压筋两工序进行分析。,冲压工艺规程的编制 冲压件的工艺分析 毛坯形状、尺寸的确定 工艺方案的确定 排样设计及材料利用率计算 模具设计计算,冲压工艺规程的编制 冲压件的工艺分析 毛坯形状、尺寸的确定 工艺方案的确定 排样设计及材料利用率计算 模具设计计算,3 工艺方案的确定 该零件加工的基本工序确定为压筋、拉深、冲缺口、冲孔落料。 对于该零件： 显然不能把压筋放在拉深和冲缺口的后面，由于筋与边框的距离小于(33.5)t ，会使拉深或冲完缺口后的零件变形； 而拉深又不能放在冲孔的前面，由于孔距壁部的距离过小，会使冲的小孔变形； 冲缺口要放在拉深的后面，否则拉深的时候受力不均匀，引起局部变形； 为了减少工序，可以把落料和冲孔做成复合工序。 所以选用压筋拉深冲缺口冲孔落料的顺序。,冲压工艺规程的编制 冲压件的工艺分析 毛坯形状、尺寸的确定 工艺方案的确定 排样设计及材料利用率计算 模具设计计算,4 排样设计及材料利用率计算 排样方式 由于属于盒形件拉深，且零件较大，采用两副模具加工也是比较合理的选择，在此处采用多工位级进模加工。 考虑过用双侧载体，中间冲工艺孔，但由于压边等问题采用边料载体。,排样、计算条料宽度及确定步距,材料利用率计算,冲压工艺规程的编制 冲压件的工艺分析 毛坯形状、尺寸的确定 工艺方案的确定 排样设计及材料利用率计算 模具设计计算,设计目的 设计任务与要求 冲压工艺规程的编制 u盖板多工位复合级进模设计 设计总结 致谢,u盖板多工位复合级进模设计 模具的结构设计 模具刃口尺寸计算 零件设计及标准件选择 模具闭合高度的计算 压力机校核,1 模具的结构设计 由于正装的模具容易出件和排除废料，因此采用正装结构。该零件属于盒形件拉深、落料，为保证零件不起皱，采用弹性卸料装置。由于开式固定台压力机的参数可满足该模具的要求，故采用开式固定台压力机。采用侧刃定距来保证送料步距，由于盒形件拉拉深后有一定的斜度，在后续工位中可用于定位，所以不采用导正销定位。在冲压过程中只有压筋工位可浮起条料，既在冲缺口工位采用两个浮顶装置浮起条料，从而保证平稳送料。,u盖板多工位复合级进模设计 模具的结构设计 模具刃口尺寸计算 零件设计及标准件选择 模具闭合高度的计算 压力机校核,u盖板多工位复合级进模设计 模具的结构设计 模具刃口尺寸计算 零件设计及标准件选择 模具闭合高度的计算 压力机校核,3 零件设计及标准件选择 凹模的设计、凸模的设计、凸模固定板设计、垫板设计、定距机构设计、导料装置的设计、卸料装置的设计、其它弹性元件的选用、出件装置、上下模座、导柱导套的设计、模柄、紧固件等。,u盖板多工位复合级进模设计 模具的结构设计 模具刃口尺寸计算 零件设计及标准件选择 模具闭合高度的计算 压力机校核,4 模具闭合高度的计算,u盖板多工位复合级进模设计 模具的结构设计 模具刃口尺寸计算 零件设计及标准件选择 模具闭合高度的计算 压力机校核,5 压力机校核,设计目的 设计任务与要求 冲压工艺规程的编制 u盖板多工位复合级进模设计 设计总结 致谢,设计总结 巩固专业知识 ； 思考问题更加缜密 ； 熟练了autocad 2006软件的应用 ； 对以后走向工作岗位打下了坚实的基础。,设计目的 设计任务与要求 冲压工艺规程的编制 u盖板多工位复合级进模设计 设计总结