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文档简介
绪 论,焊接技术发展史,在某种意义上是焊接热源的发展史,焊接技术 历史久远 锻焊、烙铁焊. 发展迅猛 1885年碳弧焊,1891年金属极电弧焊; 20世纪30年代:各种电弧焊、气电焊; 20世纪6070年代:等离子焊、电子束焊、激光焊、电阻焊、超声波焊. 应用广泛 航天航空、海洋工程、桥梁、核电力工程、微电子技术、机器设备. 前景广阔 新材料、新工艺、满足新需要,对焊接提出新要求,提供了发展空间. 太阳能、微波焊等高效、节能、高质、环保是发展方向,一、 焊接过程的物理本质 1.什么是焊接? 将分离的金属(同种或异种),通过一定的方式 (途径), 使用或不用填充材料,使其达到原子间的 结合(ra=0.30.5nm),形成永久性连接的工艺过程. 连接方式:(1)熔化 (2)加压 (3)加热 + 加压,2. 焊接的本质 宏观上形成永久接头; 微观上建立组织联系. 3. 两块金属紧密相互接触,可否实现焊接? 否 (1)接触处在微观上为点接触,而非面接触; (2)接触表面存在氧化膜和气体吸附层,金 属原子难于接触. 因此,需熔化、或加压塑变破碎氧化膜和除去 气体吸附层.,二、焊接方法 1. 熔化焊焊材熔化,母材局部熔化. 焊缝结晶在母材上半熔化晶粒表面开始,且与半熔化晶粒的取向 和排列一致,形成共同晶粒联生结晶、交互结晶. 2. 半熔化焊(钎焊)焊材熔化而母材非熔化. 在连接处不易形成共同的晶粒,在结合面上仅仅是物理的粘合和 机械粘附.若在焊材中添加某些活化元素,亦可形成如熔化焊样的 共同晶粒. 3. 固态焊(压力焊)焊材和母材都不熔化.,0-1,熔化焊方法 按照热源种类不同,可分为以下几种 1. 电弧热: 各种电弧焊 (1)手弧焊 (2)气电焊:活性气体保护电弧焊co2焊 惰性气体保护电弧焊氩弧焊(tig焊、mig焊) (3)等离子弧焊 2. 化学热: 利用助燃和可燃气体反应热 气焊 利用铝、镁热剂反应热 自蔓延焊 3. 电阻热:电渣焊;电阻焊 4. 高频感应热:高频感应焊 5. 电子束:高压高速电子轰击金属表面产生的热电子束焊 6. 激光束:能量高度集中的激光束作为热源激光焊,半熔化焊(钎焊)焊材熔化而母材非熔化 在连接处不易形成共同的晶粒,在结合面上仅仅是物理的粘合和机械粘附. 若在焊材中添加某些活化元素,亦可形成如熔化焊样的共同晶粒. 半熔化焊包括:钎焊 喷焊(涂) 根据焊接温度不同,钎焊分类: 软钎焊:ts450;硬钎焊:tb 450 按照加热方式不同,钎焊方法: 火焰钎焊;感应钎焊;电阻钎焊;盐浴钎焊;反应钎焊,固态焊(压力焊)焊材和母材都不熔化 压焊分类: 冷压焊 热压焊 根据加热方法不同,热压焊包括: (1)电阻焊对焊,点焊,缝焊 (2)摩擦焊惯性摩擦焊,搅拌摩擦焊,滑动摩擦焊 (3)超声波焊 (4)爆炸焊 (5)微波焊,三、焊接接头 熔焊焊接接头的形成,一般要经历加热、熔化、冶金反应、凝固结晶、 固态相变过程. (见图0-2) 1. 焊接接头组成:焊缝区和热影响区. 其间的过渡区称为熔合区.,0-4,2. 接头形式 对接、角接、丁字接、搭接,3. 坡口 焊前,将待焊部位加工成一定形状开坡口. (1)开坡口原因: 满足 熔透和成形性要求;电弧可达性要求. (2)开坡口依据: a. 焊接线能量(kj/cm); b. 熔合比母材在焊缝中所占比例. 与坡口形状及焊接工艺 参数有关.,图0-5 常用单面坡口形式,四、焊接过程中常出现的质量问题及对策 1.问题: (1) 焊缝中:气孔,夹渣,裂纹,偏析,性能不合格; (2)热影响区:脆化,裂纹,软化,性能不合格等. 2.对策: 焊接热源; 焊接材料; 焊接冶金过程控制; 焊缝凝固过程控制.,五、学习本课程的目的、任务和内容 1.目的: (1)掌握熔焊工艺技术基础; (2)了解焊接缺陷的形成原因及预防措施; (3)培养学生综合运用知识的能力. 2.任务: 学习金属熔焊条件下,有关化学冶金和物理冶金方面的普遍规 律,解焊接缺陷成因与焊接过程质量控制。为合理地制定焊接工艺, 提高焊接质量提供理论依据. 3.内容: 焊接温度与熔池形成,焊接化学冶金,焊接物理冶金,焊接材 料,焊
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