用友U9先进制造解决方案.ppt

全球第一款完全基于soa架构的企业管理软件 ufida u9 先进制造解决方案,ebu-u9营销部,中国制造业的发展现状 中国制造业管理的特点 中国先进制造管理的需求 u9先进制造管理的应用特性 u9先进制造管理的客户案例,目录,ufida u9,目录,ufida u9,中国制造业的发展现状 中国制造业管理的特点 中国先进制造管理的需求 u9先进制造管理的应用特性 u9先进制造管理的客户案例,中国制造业的发展现状,从世界工厂世界制造世界创造 （依靠廉价劳动力和廉价原材料资源时代已经结束） 从单一企业组织集团企业组织全球性集团企业组织（依靠简单的家长式管理时代已经结束） 从手工式管理电脑管理多组织协同管理 （依靠手工管理或一般式电脑管理的时代已经结束） 从粗放式管理精细化管理以客户为中心管理 （依靠盲目式管理的时代已经结束） 从企业竞争地区竞争国家竞争 （单纯依靠企业自身实力的时代已经结束）,中国制造业的发展思路,全球化视野寻求资源的优势竞争 集团性组织协同资源的合力竞争 产业链一体整合资源的规模竞争 精益式生产节约资源的成本竞争 敏捷型制造虚拟资源的速度竞争,中国制造业的发展约束,处于通胀周期的成本制约（材料价格上升引起的成本上升已经严重制约了企业的发展） 处于高速发展的市场制约（在处于高速度的市场变化之快，严重制约了企业资源的充分利用和集约效益） 处于规模扩大的管理制约（规模越大、业务越复杂、管理难度越大） 处于集团管理的 it 制约（目前大多数希望实现集团化管理的企业，普遍为难于有一个统一的it系统平台而困扰）,中国制造业的发展现状 中国制造业管理的特点 中国先进制造管理的需求 u9先进制造管理的应用特性 u9先进制造管理的客户案例,目录,ufida u9,中国制造业管理的特点（制造业类别）,中国制造业管理的特点（不同类别不同影响）,不同类别对生产的影响,中国制造业管理的特点（不同类别不同影响）,中国制造业的发展现状 中国制造业管理的特点 中国先进制造管理的需求 u9先进制造管理的应用特性 u9先进制造管理的客户案例,目录,ufida u9,中国先进制造管理需求（不同类企业主要需求）,集团化企业需要多组织管理 全球化企业需要跨国界管理 多工厂需要上下游协同管理 多品种大批量生产方式需要精益式生产管理 机械装备类企业需要模块化专项销售和生产管理 电子产品行业需要批号和序列号追踪管理 汽车及汽车配件业需要零库存管理 机械零件类企业需要车间工序管理 单件小批量生产需要敏捷制造管理 大批量流水线生产需要重复式生产管理,中国先进制造管理需求（世界级企业管理标准）,中国制造业企业成为世界级企业管理需要从以下六个方面得到加强,由it架构作为世界级管理企业平台是其必要条件,中国制造业的发展现状 中国制造业管理的特点 中国先进制造管理的需求 u9先进制造管理的应用特性 u9先进制造管理的客户案例,目录,ufida u9,创新应用模式，连接世界级管理企业,客户工程（定制、专项销售和生产） 计划排程（无限和有限排产、插单与模拟计划） 协同工厂（多工厂协同、多工序协同、多委外协同） 敏捷制造（需求拉动、推式驱动、快速反馈、实时响应） 精益生产（即时、连续、多品种、大批量、零库存生产） 集团供应链制造管理（计划安排、协同生产、需求拉动、及时供应）,典型场景,u9先进制造管理的应用特性,一、客户工程,所谓客户工程，就是按照客户个性化要求，建立的专项销售和生产模式，从设计、销售、生产、采购完全根据客户需求进行定制管理。 客户工程的三大特性： 1、个性化：体现客户个性的生产方式； 2、及时性：体现快速交货的协同方式; 3、专项性：体现模块设计的选配方式；,客户工程又称为专项销售和生产,专项销售和生产在英文里称为按订单设计(engineer to order或design to order)。它有以下特点： 1、完全按客户要求重新设计，企业必须有较强的产品开发和设计能力； 2、需要有报价功能；对结构相近，工艺相似的产品，要用到过去生产过的类似产品信息，技术和生产档案管理很重要； 3、采用并行工程：在总体设计完成之后，按部件逐个设计逐个生产；可能一次不能完成整个产品的bom； 4、生产周期较长，计划内容要包括产品设计、工艺设计和生产设备，以控制全过程； 5、对整台产品的计划需要对主要事项规定责任部门。并用网络计划控制关键路线和重要环节，对部件可用物料需求计划； 6、在保证加工质量和装配条件下、加工件可以按需生产，不考虑安全库存；安全库存主要针对原材料和采购件； 7、车间多采用机群布置，一个零件可以使用不同的机床完成同样的加工目的。换句话说，零件可以有多个工艺裸线；在一个机床上的准备时间会随前一个加工件的情况而变化，就是说，提前期会因加工顺序而变动。,u9的客户工程关键特性,选配规格,工艺,成本 订单修改,删除如何影响 采购,库存,生产 订单之间产品数量的挪用 边设计边生产 订单对零部件预测自我 修正 半成品报废自动补令 部份部件由厂商直接出 货对订单成本影响,u9的客户工程业务流程,研发组织,客户,销售组织,生产组织,采购组织,客户需求,个性需求,配置bom,专项需求物料 fas,专项生产 fas,专项采购 fas,注：fas：总装计划进度物料清单,二、计划排程（企业的困惑）,企业对生产无序的困惑： 不知道什么时候计划能够完成？ 也难于知道如何回答什么时候计划能够完成？ 不知道计划插单能不能生产？ 也难于知道计划插单对其他订单的影响？ 不知道计划执行的过程？ 也难于只知道计划执行的结果？ 因此，企业对erp的计划管理就有了太多的期许？,二、计划排程（企业的需求）,企业对erp计划排程的期望因素主要有以下几类： 1、无限排产：以客户交货期作为计划的依据进行倒排，而不考虑能力。如果超过能力，计划或调度人员可以调整能力或客户交货期进行调整。 2、有限排产：也称aps，基于能力作为计划的依据进行的计划，即可以倒排，也可以顺排。倒排发现约束，顺排掌握资源。 3、计划模拟：可进行多次计划模拟，选择优化结果，制定合理的计划方案。 4、插单模拟：可进行插单计划模拟，应对紧急客户需求。 5、库存模拟：可进行计划开始前的库存可用量的模拟，保证生产订单下达时的物料保证。,u9的计划管理应用特性,多工厂的计划协同 以客户为中心的需求拉动计划 以计划员为中心的计划工作平台 mps/mrp逻辑运算的 映像结果 atp查询和 检查 多版本和模拟比较 计划重排的再生式和净改变 aps计划排程和 无限能力排程 粗能力和细能力计划与展现 插单模拟,mps,mrp,mps,u9多组织计划特点,mrp,计划工作者的好帮手,计划安排： 计划下达： 计划跟踪： 计划结果：,三、协同工厂,集团化企业因其产业多元化的因素，特别强调集团内部成员间的生产协同，同时在制造过程中也强调委外商的生产协同，因此集团企业一般有以下几种协同： 1、多工厂上下游协同：工厂与工厂之间是上下游关系； 2、多工厂纵向并行协同：多个工厂同时生产同一产品； 3、多工序加工上下游协同：跨工厂工序之间上下游关系； 4、多委外加工协同：同多级委外商和多工序之间的关系。,多工厂协同模式,料品集中与分散管制 bom集中与分散管制 ecn的集中与分散管制 重点物料的集中采购 多工厂的物料规划 生产计划的下发与控制 atp的查询 制造成本控制 采购的集中与分散 库存政策的集中与分散 vmi管理,多工厂协同 厂间物料与产能支援 关系企业交易 生产进度的报告 损耗报告 返工报告 资源耗用报告 派工 成本计算 库存帐,多工厂协同模式（一）, 基本原理-将自主分散的企业集成为协同运作的整体, 对市场机遇做出快速响应,敏捷制造要点 （agile manufacturing）, 背景 1988年美国通用汽车公司和里海大学的雅柯卡研究所 共同提出的振兴与发展美国制造业的战略。 1991年在21世纪制造企业战略的研究报告中公布。,四、敏捷制造,敏捷制造的三要素,虚拟组织：根据职能确定组织（客户组织、供应商组织、委外商组织和内部组织都可以成为虚拟组织的一部分作为虚拟企业的一个成员） 协同运作：各尽所能按需作业（上下游协同、需求拉动和供应推动形成的双向协同） 快速反应：柔性生产敏捷灵活（快捷适应变化的柔性生产方式是敏捷制造的基础和条件）,u9敏捷制造的应用特性,20多种组织关系定义，客户和供应商门户管理 bom、工艺路线的现场更新； 销售订单直接转生产、转采购、转出库；转mrp； 日计划和无限排程管理 生产订单的合并、分割和 改制 生产领料的超领、套领、多次领和倒扣领； 紧急订单的插单以及插单模拟 多工序委外 采购的快速收货 和kit收货 atp查询 集中接单分散生产,客户门户,生产模式,供应商门户,拉式生产,推式生产,柔性生产,委外生产,分散生产,无限能力,快速设计,模块组装,快速收货,atp,集中接单,u9敏捷制造特点,五、精益生产,精益生产的核心就是简化运作和消除浪费，通过建立柔性生产组织，实现准确按需求进行生产。 企业要实现精益生产和erp管理，则需要考虑以下几个方面的影响： 1、企业的现场和工艺的改进，erp需要提供及时自动补货和电子看板的应用； 2、需求的随机波动，erp需要提供销售订单触发生产订单并实行动态的日生产计划管理； 3、连续性的补货需求、完工后的自动倒扣，erp需要提供支持基于订单和无订单生产两种方式； 4、为了保证不受采购影响，erp需要提供供应商看板管理。 总之，即时、连续、多品种、大批量和零库存生产是精益生产的典型要求。,u9精益生产的应用特性,消除一切不必要时间，降低一切不必要库存，满足一切有需求客户，实现低成本高产出是精益生产的精髓，也是u9能为企业实现精益生产目标而制定的宗旨。,多种bom形式保证满足多品种客户需求； 销售订单直接转生产、转采购、转出库；转mrp； 日计划和无限排程管理 工艺路线的时间管理（五种时间的设置） 生产订单的分割和 改制保证大批量多品种生产 生产领料的倒扣领料和工位备料； 多库存规划保证即时库存 库存的自动补货和电子看板 多种采购快速收货方式 替代料降低库存 vmi库存,全部代用或部份代用 多层次代用 多代料的代用 代用料选配制约 上阶部件的代用,代用料的维度: 料号 厂牌,u9替代料的特征,生产订单替代料管理理,料,库存量,f,qpa=1,e,qpa=1,d,n,qpa=1,g,qpa=1,h,qpa=1,f用完后用g,e不足部份用h替代,已领未用量,f,e,h,g,n,50,50,50,300,50,mo-020,n，已领200，已投50,mo-003,d,qty=100,如何确定备料,f,qty=100,e,qty=100,n,qty=100,u9替代料的关系,六、集团供应链制造管理,集团供应链制造更多的体现出统一计划、进度协同、供需及时、重在配合等特点。 从erp管理要求，集团化企业管理更强调供应链管理的重要性，因此集团供应链制造至少能实现以下几个方面的重点管理： 1、集团计划和集团管控模式相一致； 2、集团企业具有内部和外部协同等特性； 3、料品共享、能力共享、内外部资源共享是集团供应链制造管理必要且充分条件，也意味着实现集团化先进制造管理模式的可能； 总之，计划的统一性、作业的协同性和资源的共享性是集团供应链制造的主要特点和主要目标。,u9供应链制造管理的应用特性,总计划中心规划多销售公司,多分销点,多任务厂的主排程计划 总计划中