(申克表)称重进料器操作手册.doc

称重送料器操作手册 联系方式销售部：电话：+49 （0） 6151 32 10 28Email：服务部：24小时热线：+49 （0）172 650 17 00 断续称重技术+49 （0）172 - 255 11 95 连续称重技术业务部：重型称重、进料服务电话：+49 （0）61 51 32 26 23传真：+49 （0）61 51 32 32 70Email： 轻型称重、进料服务电话：+49 （0）61 51 32 25 72传真：+49 （0）61 51 32 32 70Email: 振动机服务电话：+49 （0）61 51 32 10 75传真：+49 （0）61 51 32 30 96Email: 运输物流服务电话：+49 （0）61 51 32 24 48传真：+49 （0）61 51 32 13 69Email: 零部件服务电话：+49 （0）61 51 32 17 58传真：+49 （0）61 51 32 36 32Email: 一、概述INTECONT是什么？INTECONT PLUS是测量和评价以下设备的系统：皮带秤固体流量表质量流量表称重进料器失重补偿进料器本系统有3种不同标准：1、 不带选卡（标准）2、 带选卡VFE 610V3、 带以下现场总线的选卡：VSS021V：Modbus/S5VPB 020V：ProfibusVCB 020V：Devicenet本手册适用于配有传输带的控制系统。1、 称重进料器根据带速调整进料速度2、 带可控预进料器的皮带秤根据皮带载重调整进料速度3、 恒载皮带秤根据带速调整进料速度更多参考资料：现场总线手册BVH2220S5-RK512 (3964R)FH458Modbus (Comp)FH 525显示屏：5 x 7 点矩阵，字符高度6mm上显示屏：左侧：运行信息右侧：固定进料速度（kg/h或t/h）下显示屏：左侧：事件信息右侧：可选进料速度、带速等显示单位可转换为美制。液晶显示屏（LED）：2个绿色，3个红色绿色LED：就绪红色LED：错误或限值信息键盘：触屏控制。启动/停止预选择下显示屏选择功能计数器清零FUNC调用功能分配器和事件文本DEL确认事件信息、删除输入ESC放弃操作ENT启动操作确认输入DAT准备输入，如设定点输入参数输入符号和小数点符号：I=进料流速，单位kg/h或t/h。每单位时间从传输带卸下的材料量。P=进料速度设定点，单位kg/h或t/h。Z=进料量，单位kg或t（吨）。进料量 = 进料速度 x 进料时间V=传输带速度，单位m/s。Q=皮带载重，单位kg/m。皮带表上显示的材料重量。重量：可控模式体积：不可控模式Y=控制器输出，单位mA。测量原理：连续测量皮带载重Q和速度V，二者乘积为进料速度I，可用来确定送出的材料量。I = Q * V * 3600(I：kg/h；Q：kg/m；V：m/s)测量技术：l 精密交流电压放大器，连续校正零点和量程。l 高清晰模数转换器，可有限抑制干线电压干扰。l 16位微控制器。l 无限存储计数器读数、配置和标定数据。所有输入和输出见以下示意图。L/C=载重单元，用来获取皮带载重QD=速度变送器S=自动皮带影响补偿（BIC，不一定一直都有）皮带回路传感器M=驱动马达24V=电源MIN=中继输出下限MAX=中继输出上限二、操作打开电源发生电源故障时，所有的计数器读数、即将输出的计数器脉冲、预选的正常显示、以及运行值，如ON-Time（运行时间）等都将不限时存储。内置时钟将继续运行近5天。通电后，将自动进行显示和灯测试，接着出现显示屏版本号，然后是正常显示。信息E1电源故障。该信息可配置为ALARM（报警）或WARNING（警告）。ALARM：红灯和符号E1闪烁。开始称重前确认信息。WARNING：信号灯不亮。符号E1没有闪烁。手动或自动开始称重。：确认事件信息。信号灯绿色POWER OK（电源正常）所有电源正常时亮。绿色CPU OK（CPU正常）微处理器就绪时亮。红色ALARM（报警）需要报警时闪烁。此外，事件代码显示在显示屏下部。红色MIN LIMIT VALUE（下限值）低于进料速度下限时亮。红色MAX LIMIT VALUE（上限值）超过进料速度上限时亮。（就绪）2个绿灯亮，没有报警。正常显示上显示屏左侧旋转点为运行信息。启动称重，获取进料量和进料速度。STOP（停止，即点停止不动）状态下，只测量皮带载重和带速。其他特征：空白=重量模式V=体积模式开机和清理状态下，“V”闪烁。=键盘模式键盘模式和体积模式同时启动时，“V”被加上键盘符号边框。右侧有效设定点P1）“=”符号闪烁表明启动了模拟模式。下显示屏左侧字母数字组合成的代码所报告的事件。如E1表示电源故障。右侧可选显示选择显示计数器Z1Z1=5000kg计数器Z2Z2=6000kg计数器Z3Z3=1000kg进料速度I=1000kg/h进料速度Ir=50.00%2）皮带载重Q=10.000kg/m皮带载重Q=50.0%2）带速V=0.00500m/s偏差Xd=0.10%2）外部设定点Pe=1000kg/h3）百分比设定点Pr=50.00%4）批次显示Zb、Z1、ZD5）1） 控制皮带秤实现恒定皮带载重时，计数器1显示在设定点位置。省略所有设定点输入。2） 相对于公称值。3） 若预先选择了串行或模拟设定点。4） 若预先选择了串行或模拟设定点的百分比评价。5） 见“分批模式”。可单独选择Z1、Z2、Z3、P、Pe和I的显示格式和单位。正常模式下的操作开始称重条件：有可用的解除信号；如果没有，输出为S2信息。没有可用报警。START（启动）源设定为OP或键盘模式。特征：上显示屏的左侧区出现旋转点。停止称重特征：在一段可选计数器跟踪时间之后，点静止不动。继续测量皮带载重和速度。改变设定点期望数值输入期望数值。P=kg/h或P=%。删除数值。确认输入。放弃输入。继续保存原先的设定点。百分比（相对）设定点Pr：Pr以百分比的形式评价外部设定点Pe（如串行）。有效设定点=Pe * PR/100%重量模式下，P限为公称进料速度；体积模式下，P限为公称进料速度的3倍。清零汇总计数器。输入希望清零的计数器的号码（1或2）。FMZ Nr.：_3号计数器不能清零。出现超载时，计数器回到0重新开始计数。确认输入。删除错误数字。放弃输入。选择下显示屏（见“正常显示”）。确认事件信息。调用更多操作，如显示事件、标定等。退出功能分配器。注：START（启动）、STOP（停止）、ENTER SETPOINT（输入设定点）命令可以从其他操作源发送，如串行操作源。然而，正常模式下相关的功能被禁用。使用START Keyboard Mode（启动键盘模式）功能可将所有功能重新转移到键盘。事件信息定义所有重要的称重功能都将进行内部监控。若有错误将显示事件信息。清除故障的内容请见“事件信息”章节。信息E1电源故障信息出现在下显示屏的左侧，由一个字母和一个数字组成。此外，还可以查看说明文本。事件分为4类，可使用相关参数选择事件类型的分配。n 报警显示内容闪烁，出现下划线。此外，红色信号灯闪烁。汇总操作中断，无法执行称重操作。开始：首先消除故障原因和确认信息。确认：若原因尚未消除，显示屏和红灯停止闪烁，下划线消失，但是信息仍然显示。若确认后消除了原因，信息将自动消失。n 警告1显示内容不变，出现下划线。汇总操作继续。确认：若原因尚未消除，下划线渐隐。n 警告2显示内容不变，没有下划线。确认：不需要。n 忽略无事件监控，通过触点输出和信号灯保存最小/大信息和偏差。若同时发生几个事件，将首先显示最重要的事件。优先等级：报警、警告1、警告2、实践列表顺序。操作确认显示出的所有报警和警告1事件。若发生若干事件，需依次进行确认。事件文本显示：调用功能分配器。上下按动“显示事件”箭头到显示区底部（通常不需要这样）。选择功能。显示屏显示单一事件的：名称如：No Release（无解除）代码如：S2线索如：参数N07线索可以告知维修人员相关的参数。连续号码为优先性排序。查看若干事件。返回正常显示。事件列表事件根据显示优先性编排。系统信息SS1记忆措施*S2无解除S3维护STR-表S4维护内部ElecS7启动模拟S8设定点受限S9数据链接主机数据流量BB1超出公差B2控制偏差B3控制器受限B9线性化电子系统EE1电源故障E2Namur测速错误*E3Namur皮带错误*E5待机标定CC1L/C输入C2测速输入*C3皮带歪斜C4皮带漂移C8滑带错误最大HH1I-MAXH2载重MAXH3VMAXH4L/C输入MAX最小LL1IMINL2载重MINL3VMINL4L/C输入0：零设置选择批次B激活/禁止EasyServe编程标定功能S打印FMZ查看参数输入参数S载入缺省参数S打印参数打印状态报告启动/停止模拟扣除自重重量检查Imp/皮带回路设定时间选择“编程”和“标定功能”后，会出现二级菜单，可以使用光标键进行选择。B=若选择分批模式，可以从主分配器中进入更多功能。放弃批次取消选择批次打印批次S=输入密码可进入标定功能。调用标定功能后的输出是提示。E=有事件时才可用。若某键具有相反的两种功能，如启动/停止，只有当前可用的功能才会被调用。使用功能分配器不会限制与称重相关的功能。显示测试和版本号使用该功能可以检查显示屏和信号灯。调用显示测试功能。1、所有显示元素将有节奏的闪烁。2、版本号将显示近10秒的时间。测试自动终止。例：VDB：称重进料器2600-00：版本号体积模式、体积同步模式、重量模式重量模式：根据指定的设定点对进料速度进行控制。设定点最大可能为公称进料速度。如果输入值高于公称值，将显示信息S8。体积模式：根据设定点成比例地控制传输带驱动马达或者材料预进料器。皮带载重没有影响。在额定条件下，进料速度等于输入的设定点。设定点最多为公称进料速度的3倍。体积模式下可选用设定程序“零设定”、“扣除自重”、“皮带回路”。体积同步模式：体积模式下，公称皮带载重被用来计算设定的带速。相反，在体积同步模式下，系统使用转换前测得的皮带载重。这样可以确保转换顺利的进行。调用功能分配器。选择“体积/体积同步/重量模式”。显示特征：体积/体积同步：“V”出现在显示屏左上角。重量：没有特征。键盘模式键盘模式下，可从启动/停止和输入设定点的控制源转换到INTECONT键盘。取消选择键盘模式后，之前的控制源再次激活。从外部源（如串行）转换到键盘时，将保持启动/停止状态和设定点。反之，外部信号将启动。调用功能分配器。选择“启动键盘模式”或“停止键盘模式”功能。显示特征：显示屏左上角出现一个方块，表明进入了键盘模式。也可以看到外部设定点Pe（如果有的话）。激活/禁止EasyServe使用“激活/禁止EasyServe”功能可以同样使用EasyServe电脑维护工具的INTECONT。 调用功能分配器。选择“激活EasyServe”功能。使用R块设置通信参数。注：发生电源故障时将保存当前状态，即无需重新调用“激活EasyServe”功能。也可使用X4（仅为RS 232）9点SUB-D接头或者X5（RS232、RS422或RS485）Phoenix接头连接到电脑。见12章（详细说明）步线示意图。进料器使用“启动/停止进料器”可以启动和停止材料预进料器。启动状态下，预进料器通过INTECONT控制。在停止状态下，材料流中断，称重器可以去除自重。调用功能分配器。选择“启动进料器”或“停止进料器”功能。启动控制顺序。打印所有打印功能都要求配备选卡。打印FMZ（数量报告）调用功能分配器。选择“打印FMZ”功能。启动功能。放弃打印。如果打印机有大型数据缓冲器，放弃打印的操作不会立即生效。批次报告03.03.0311:45:10计数器112000kg计数器290000kg事件C8滑带错误M1403.03.03日期和时间FMZ1：汇总计数器1 FMZ2汇总计数器2 事件：打印时出现的事件。打印参数该功能可以命令打印机按照实际值打印出参数列表。偏离缺省值的参数标记有*。打印机将打印出所有可能事件信息和当前硬件设备的列表作为附件。调用功能分配器。选择“打印参数”功能。启动功能。随时放弃打印。打印参数INTECONT PLUSVDB 20600-00 35303.03.037:39:25A块对话行为01语言英语02单位SIB块额定数据01 进料速度单位-kg/h02 公称进料速度* 1000t/h等打印事件参数J 02可以帮助确定是否打印现有的事件信息。L2：事件代码W1：信息类型，如警告1：发生的事件：故障原因已修复，事件已确认（如有必要）LoadMAX如果零设定结果超出限值，将显示以上信息。结果被拒绝。清理称重器。如果需要，重新扣除自重。查看参数参数被定义为用来匹配INTECONT和特定应用程序的可变特点或数据。参数输入通过密码保护。使用“查看参数”功能可以在不影响操作稳定型的情况下查看所有参数。参数被归类为若干个块，A、B，在同一个块里连续进行编号。上下按动“编程”功能进入显示域并确认。选择“查看参数”子功能。显示屏显示第一个参数块的名称。按住查看参数块A、B按住查看某参数块内参数返回参数块。返回正常显示。；分批模式附加显示上显示屏：如果选择了分批模式，运行信息的左侧将显示总和符号。下显示屏：使用光标键上下按动3个附加值进入显示域。1、Zb=批次设定点2、ZI=批次实际值（实际出料量）3、Zd=批次残值（未出的量）Zd = Zb ZI一个批次开始前，ZI和Zd表示上批次的进料量。取消选择分批模式（“取消选择批次”功能），显示屏被禁用，但下次选择时可再次使用。显示格式与计数器格式相同1、选择分批模式选择分批模式可以启动分批功能，但没有启动批次。条件：承重器停止。调用功能分配器。上下按动“选择批次”功能进入显示域。选择功能。系统会提示输入批次设定点。如果从外部电脑选择批次，设定点输入省略。通过现场总线显示批次设定点时（参数107批次源 = FB），也不能进行输入。这同样适用于批次号和补偿设定点的输入。输入批次设定点选择批次时系统自动提示设定点输入；或者在完成批次时（称重器停止），也可以手工启动。如果分批模式被取消或者某批次正在运行，不能进行输入。若进料速度设定点源设定为OP（B07 = OP）或键盘模式，程序首先提示输入进料速度设定点。P = -kg/h输入进料速度设定点。取消输入。维持以前的进料速度设定点。程序自动提示输入批次设定点。Zb=-kg/h输入批次设定点。最多9位数，包括小数点。单位与计数器1相同。确认输入。放弃输入。维持以前的设定点。清除错误数字。启动和放弃启动批次，过程启动。显示ZI：从0上升到设定点。显示Zd：从0上升到设定点。放弃批次。分批继续，直到执行下一个启动命令。取消选择批次可以取消选择分批模式，即模式被禁用。总和符号从上显示屏小时，分批值ZI、Zd、Zb不再显示，但会保存在系统中。条件：批次完成，或使用“放弃批次”功能放弃批次，称重器停止。调用功能分配器。选择“取消选择批次”功能。确认。选择“选择批次”功能可以重新激活分批模式。可以再次查看ZI、Zd、Zb以前的值。放弃批次可以放弃运行中的批次，即分批立即停止。分批模式功能仍然有效。执行下一个开始命令时，新批次开始，旧批次不恢复。调用功能分配器，选择“放弃批次”功能。确认。也可以使用触点Q2放弃批次。打印批次使用该功能需要配有选卡。批次必须完成或放弃。打印只能在分批模式下执行。启动打印的方式：1、 使用功能分配器手工启动；2、 自动启动，每个批次完成后（参数 I 06）调用功能分配器。启动功能。放弃打印。03.03.03：日期和时间Batch setpoint（批次设定点）：要分批的量Batch act. Value（批量实际值）：分批量（实际值）Counter 1：汇总计数器1Counter 2：汇总计数器2Events：打印时存在的事件。三、控制概述状态显示：上显示屏点旋转称重器启动。V体积模式称重器在不受控状态下运行。启动和清理期间，V闪烁。键盘模式模式：键盘和体积1、 调用功能分配器2、 选择“体积/重量”或“启动/停止键盘模式”。3、 使用ENTER（回车）键激活。可选显示：上显示屏1、计数器Z1Z36、带速V2、进料速度I7、偏差Xd3、进料速度Ir（%）8、外部设定点Pe（若预选择了的话）4、皮带载重Q9、Prozentualer SollwertPr（若预选择了的话）5、皮带载重Qr（%）事件信息：下显示屏最重要的事件信息由一个字母和一个数字组合而成，如S2（无解除）。调用文本和进一步信息，见功能键。输入设定点，见数据键。清零计数器，见重置键。确认事件，见删除键。启动/停止信息S2通过数字输入解除称重器后才消失。上下按动键选择下显示屏。选择功能。重置清零计数器。1、 输入希望清零的计数器的编号（1或2）；2、 使用回车键确认输入；或3、 使用退出键放弃；或4、 使用删除键删除错误输入。功能调用功能分配器和事件信息。1、 使用上下按动键选择期望的功能。如果有事件发生，“显示事件”功能已选择。2、 使用回车键激活功能。3、 使用上下按动键浏览现有的事件信息。4、 使用退出键返回正常显示。删除确认事件信息，删除输入。退出放弃功能，返回正常显示。回车确认输入，如设定点（见数据）启动功能，如显示事件（见功能）数据准备输入，如设定点1、 输入期望的设定点。2、 使用回车键确认输入；或3、 使用删除键删除错误数字；4、 使用退出键放弃。四、操作原理测量原理称重进料器可以连续称出传送到传输带上的材料量。皮带载重材料被送到位于皮带下的秤台，材料由2个承载托辊限制。平台载重通过一个或多个承重托辊作用于载重单元L/C。测量偏移约为0.2mm。承重托辊连接到框架结构上，如使用弹簧片并联系统。平台载重单元输出电压按平台载重成比例放大，并通过模数转换器传递到INTECONT微处理器。白色三角形表示单惰轮平台秤上的载重分布。仅有一般的材料重量作用于承重托辊。载重比转换为平台长度的做法已经被称重技术所接受。Leff = Lg/2（Leff = 有效的平台长度、Lg = 平台总长度）对于配多个承重托辊的秤台而言，系数1/2是不一样的。皮带载重（kg/m）：Q = QB/Leff（QB = 秤台上总载重）带速进料速度的另一个计量是带速v，使用速度传导器D获取，然后转换为相应的脉冲频率。如果带速恒定且达到足够近似准度，速度测量可以忽略。进料速度INTECONT使用标准物理单位kg/m和m/s，二者相乘可得出进料速度I。I=Q * v =QB/Leff* vI(kg/s)v(m/s)Q(kg/m)QB(kg)Leff(m)Ikg/h = Q * V * 3600I的单位随时均为kg/h。控制：1、 称重进料器传输带从平衡料仓中提取材料。比较实际值与设定点，二者之差传输到控制器R，控制器调整带速，使实际值等于设定点。设定实际2、 配可控材料预进料器的皮带秤调整皮带载重控制进料速度以达到设定点。预进料器位控预进料器要求配有外置三级控制器。3、 恒载重皮带秤不受控预进料器将材料送到传输带。控制器调整速度，使皮带载重总是等于公称值Qo。预进料器称重系统的不变工作点可以确保高度的测量准确性。卸料点的进料速度等于预进料器处的进料速度。功率级驱动器要求带电枢电压或速度控制等的外部功率级。操作模式：1、 重量可控模式，如前所述。2、 体积可控模式，即带速和进料器按设定点称比例控制。不考虑进料速度测量值或实际带速值。3、 体积同步与体积模式不同的是，在体积同步模式下，系统使用转换前测得的皮带载重而非计算使用公称皮带载重计算当前的带速设定点。这样可以确保转换顺利的进行。这两种模式可以载对话模式下选择。此外，还可激活特殊的启动和清理功能。控制源：有的操作功能可以通过若干控制源启动。1、设定点通过键盘、模拟或串行2、启动/停止通过键盘、串行或触点3、计数器清零通过键盘或串行4、确认事件通过键盘、触点或串行使用“键盘模式”控制功能，可以将1、2项中的选定控制源转换为键盘模式，反之亦然。自动皮带影响补偿（BIC）尽管最好的传输带也不可能完全均匀，尤其是在焊接点上，皮带更重更硬。下图以夸张的方式显示出一个皮带回路的均匀状况。焊接点皮带回路自重因此，只有通过整个皮带回路，才能确保取得高准确度，即使用均值。INTECONT可以使用皮带回路传感器和金属皮带标记，获取并校正皮带欠均匀造成的影响。这样即可大幅度提高秤的短期准确度。操作期间如要考虑变差，需要连续测量皮带影响。随后在进料时即可进行补偿调整。卸料点（CPD）控制处于结构原因，秤台位于材卸料点。因此，如果皮带载重波动，测量到的进料速度不等于卸料点的进料速度。使用特殊的速度从属延迟元件可以把测量转移到卸料点。这样做并不需要特殊的载重传导器；但可能需要更多利用自动皮带影响补偿。卸料点的测量同样可以控制卸料点的材料流量。分批分批模式下，进料量为预设定的量。达到批次设定点时，传输带和预进料器体制，分批操作完成。0启动批次1随时放弃批次以及2恢复批次。3连续降低设定点，直至达到预设定批次量为止。时间批次设定点进料量五、技术数据l 面板安装单元 VEG 20600/20610前面板：96 x 288mm面板切口：88 x 282，最大壁墙厚最多10mm安装深度：最小225mm（包括50mm用于接头）保护：IP 20，前面到IP 65材料：塑料，灰色到RAL 7022显示屏：荧光，2行，20个字符，6mm高键盘：柔性膜，带触点信号灯：LED，2个绿色，3个红色电源：24V（DC）+50% -25%，最大1A。无保险丝，极逆保护电路外部电源：90264V/50HZ60HZ通气孔接头l 表面安装单元：带面板安装单元VEG 20l 壁安装壳测量系统：410 x 330 x 236mm（宽*高*深）进料系统：500*600*300mm（宽*高*深）保护：IP 65材料：钢板，1.5mm，灰色电压供应：90264V/50HZ60HZ增设：进料单元控制器l 环境温度：-25C+45C测试为-40C湿度：F类（DIN 40 040）*干扰免疫力：到IEC 801干扰抑制：到VDE 871，EN 55 011外科安全：到IEC 348EC推荐：CE标签*如有要求可提供热带地区的版本。l 存储温度-40C+60Cl 接头插头/螺丝接头（Phoenix Combicon），non-confusiblel 控制输出数量：8N/O中继触点基板：3选卡：5负荷：最大230V（AC）8 A电阻性负载，1 A感应如果出现错误信息“CPU不正常”，所有触点将打开。l 控制数量：5基卡：3选卡：2类型：24V（DC）+/-30 %，5mA，绝缘l 控制输入（NAMUR）数量：2类型：NAMUR（DIN 19234），短路和断路监控l 模拟输出数量：2基卡：1选卡：1电流：上升（Raise）20 mA强制上升（Raise）：020mA负荷：最大500ohms参照：0V（用户），绝缘分辨率：12位+/-1d若出现“CPU不正常”的错误信息，输出信号变为0mA。l 模拟输入数量：1电流：上升（Raise）20 mA强制上升（Raise）：020mA负荷：最大500ohms参照：0V（用户），不绝缘准度：整个温度范围内，0：零设置选择批次B激活/禁止EasyServe编程标定功能S打印FMZ查看参数输入参数S载入缺省参数S打印参数打印状态报告启动/停止模拟扣除自重重量检查Imp/皮带回路设定时间选择“编程”和“标定功能”后，会出现二级菜单，可以使用光标键进行选择。B=若选择分批模式，可以从主分配器中进入更多功能。放弃批次取消选择批次打印批次S=输入密码可进入标定功能。调用标定功能后的输出是提示。E=有事件时才可用。若某键具有相反的两种功能，如启动/停止，只有当前可用的功能才会被调用。使用功能分配器不会限制与称重相关的功能。标定功能有3个设定程序可以删除初始标定和重新标定。1、脉冲/皮带回路LB2、扣除自重TW3、重量检查CW初始标定时，根据上述顺序执行功能。可以使用CALIBRATION（标定）功能访问所有程序，设有密码保护。程序运行期间，在确认之前：1、 没有汇总操作；2、 模拟输出设定为标高值；3、 没有时间受到抑制。所有程序操作顺序相同。调用功能分配器。上下按动标定功能进入上显示屏并确认。输入密码07734。显示屏显示一个设定程序，如TW：Tare（扣除自重）。启动设定程序。返回正常显示。标定菜单可以在不输入密码的情况下再次调用近2分钟。皮带回路LB调用设定程序LB：仅适用IMP/BELT。1、 初始标定时2、 安装新皮带或大幅度调整皮带张紧后3、 改变参数B 04（特征值 vs）或B 05（公称速度）（不论称重器运行时是否测量速度）。程序获取一个皮带回路速度传导器的脉冲数，使用脉冲数作为以下程序的皮带回路代码：a、零设定0b、扣除自重TWc、重量检查CW初始标定时，首先调用设定程序LB。条件：1、 调用程序前，尽量准确的测量一个皮带回路的时间，将值输入参数C 02。2、 确保传输带运行（称重器运行）。3、 选择体积模式。4、 取消选择分批模式。顺序调用功能分配器。标定功能，密码（见“标定功能”）。上下按动LB：Imp/Belt进入下显示屏。启动程序。随时放弃。设定程序不控制皮带驱动，预进料器和操作模式。若未满足条件，将放弃设定程序，并输出相应的信息。程序运行上显示屏：残余运行时间（秒）下显示屏：补充速度传导器脉冲程序完成：上显示屏：总运行时间内的带速均值下显示屏：脉冲/皮带回路接受结果，输入到参数D06拒绝结果进料器运行但不测量速度时的顺序相同。特殊信息：1、开始如果皮带不运转2、选择体积如果没有选择体积模式注意！若配有皮带回路传感器（M03 = YES），程序顺序稍有不同。运行信息：E-PROG启动（下显示屏）完成信息：I/B每个皮带回路完成时，值闪烁。自重扣除自重程序可以获得一个或多个皮带回路上称重进料器的零点错误，然后使用所得的值校正正常模式下的当前测量结果。扣除自重程序与零设定程序的原理相同。扣除自重：获得基本自重（机械系统、传输带等的重量），在投料时，维护和保养。