移印与丝印不同点总结报告.ppt

絲印與移印 內容 一:移印 二:絲印 三:絲印中常見的問題解答! 四: 五: 六: 七: 八:移印與絲印不同點總結 一:移印 A移印是一種透過可凹的膠頭作中間體，把鋼板上的圖案轉 印到物體上的印刷技術。移印時，鋼板的深淺、膠頭的軟硬、 大小、形狀、油墨的特性，揮發速度、被印刷物體表面特徵（ 光滑或粗糙，弧度大小等），工作環境的控制（例如溫度，顏 色，濕度，防塵等）。 B鋼板的深淺判斷是否合適:1，用深度計測量，常規移印鋼板 深度在2.4微米左右。如細小文字，線條2微米即可。實體圖文 ，則3微米以下也適合，網點1.6微米可能偏深了。具體的鋼板 深淺區別。2,如果移印膠頭在未印到物體上時，膠頭上油墨已 偏向乾涸，則鋼板太淺。如果膠頭上油墨呈現不平整（橘子皮 紋），則鋼板太深。蝕刻深度為25微米時，膠頭也只能沾起12 微米的墨膜，其餘部分則留在了鋼板上。由於墨膜包含了至少 40%的稀釋劑，這部分稀釋劑在油墨轉移及乾燥中完全蒸發掉 ，所以最後留在被印物上的墨層約為7微米。 C膠頭的選用。1，有彈性。2，有弧度。3，不可無限大。意 即移印不可以印刷大面積的圖案，但對不規則形狀，凸凹不平 的工件印刷則非常適用。從移印角度看膠頭，顏色並不能對膠 頭的轉移作用（沾墨和脫墨是否完全）造成影響，而製膠頭的 材料和工藝，才是最重要的。 D油墨的特性移印要求開油水快干，避免膠頭不能很好地實 現油墨轉移，絲印要求慢干，此避免絲網堵網。這也是絲印和 移印稀釋劑之間的區別. E為什麼印刷進常出現氣泡（沙眼）現象。主要集中膠頭，鋼 板，油墨三個方面。1.膠頭形狀不合適，太平或弧度不對。2.膠 頭中心點（最高點）印在圖案上，形成空氣排不出，產生氣泡 。 二:絲印 A: 丝印是图案晒在丝网上，丝网一般用方形木架夹紧，产品利 用靠模固定，然后把丝网翻到产品上面，通过粘有油墨的網板 把图案印到产品上.丝印只适用于印刷面是平面或者落差很小的 曲面。 B: 在丝网印刷中，丝网网目数的选择是很关键的一步。只有选 择适当的丝网膜，才能保证产品的质量，为有利于uv油墨的光 固要求，印刷的油墨层不能太厚，絲网网目数越高，其理论油 墨量就越小，印刷油墨层就太薄，所以uv油墨进行丝网印刷， 一般选用丝网网目范围为140-165目/cm。另外也要求网框有 足够的强度，绷网张力为22-25N/cm，四色印刷时可将张力提 高到23-27N/cm。 C: 移印是图案固定在移印机的移印头上，产品通过靠模固定在 工作台上，移印头和产品印刷面调整好后，就可半自动印刷（ 手工换产品，印刷开关在脚部），移印头在手工换产品的同时 会退回自动粘油墨。移印质量较丝印好，可印刷落差较大的曲 面。 三:絲印中常見的問題解答! 一.uv油墨和道統溶劑型的油墨比較有什麼優缺點? （1）uv油墨具有更好的耐磨性。 （2）uv油墨不會堵網。 （3）uv油墨乾燥時間更短。 （4）uv油墨比道統油墨有更好的耐溶劑性。 （5）uv油墨比道統油墨印刷面積大。 （6）uv油墨無溶劑揮發，更環保。 （7）uv油墨比一般道統性油墨貴。 二.生產時，產生堵網現象的原因是什麼？? （1）開油水太快干，或開油水與油墨不相配。? （2）網紗目數太高。? （3）受外界環境影響，如高溫、灰塵、風的原素影響。? （4）受油墨本身影響，如油墨本身顆粒粗。? （5）生產時為處理好細節影響堵網，如未回油，印刷速度慢的原素。? （6）網版的感光漿涂層厚薄。? 三.圓面絲印是產生回油現象的原因!以下舉例常遇見的原因 （1）網距。網距太高或太低。 （2）網版太松。 （3）網紗目數太低，或感光漿層太濃。 （4）刮刀偏離最高點，不在中心位上。 （5）刮刀壓力太大. （6）工件表面太粗糙或工件為錐形、弧形。 （7）管位（夾具）偏心，或不順暢。 （8）印刷用齒輪數和工件實際齒輪數有偏差。 （9）油墨太稀。? （10）印刷速度太慢，油已滲過絲網版。 四: 油墨盒 印刷膠頭 印刷字體鋼模產品需印刷位置 五: 1.移印是透過膠頭下滑 將印刷鋼模字 樣移至產品需印刷位置 六: 1.印刷膠頭2.油墨3.綠色部分印刷網板4.產品需印刷位置 七: 1.絲印是透過膠頭下壓左右滑動 將 印刷網板字樣印刷在產品需印刷的 位置 八:移印與絲印不同點總結 一.1.絲印:透過絲網印刷（圖案在絲網上） 2.移印透過橡膠頭轉印。（圖案橡膠頭上） 都可以印刷曲面。 說明: 1.移印工藝借助于可以變形的移印膠頭來完成油墨的轉移，移印膠頭表 面並不含有圖文；需要的圖文先要晒製並蝕刻成移印凹版，然后在移印凹 版表面涂上油墨，用硬質刮刀刮去印版表面非圖文區的油墨，用膠頭蘸取 印版凹坑處的油墨並抬起，移動到承印物表面進行壓印完成印刷。 2.絲網印刷可用于平面，或曲