建筑毕业论文_样稿.doc

无锡城市职业技术学院08级建筑工程技术专业毕业设计（论文）某历史街区修复工程摘要：该历史文化街区地处吴文化发源地、中国近代民族工商业发祥地，也是京杭大运河申报世界文化遗产的典型风貌河段。近年来，该市着力保护街区历史遗存、传承历史文脉、创新街区发展、复兴街区功能，按历史建筑原有风貌和传统样式修缮或复建该街区两侧等建筑。通过对某历史文化街区的保护、整治、复兴工程，从而在保留原有传统建筑的基础上，再现昔日古宅群落风貌，以实现将该历史街区打造成集世界文化遗产旅游、休闲度假、文博艺术欣赏体验于一体的国际旅游街区目标，使之成为最具江南文化特色、最显运河风情的绝美之地。关键词：历史文化；街区修复 ；旅游休闲 ；运河风情Restoration of a historical blocks - Phase Abstract: The historical and cultural district is located in the cradle of Wu culture, the birthplace of modern Chinese national industry and commerce, but also the Beijing-Hangzhou Grand Canal, the typical style of World Cultural Heritage River. In recent years, the citys efforts to protect the historical relics blocks, passing historical context, innovation and neighborhood development, neighborhood revitalization function, according to the original appearance of historic buildings and traditional style of repair or rehabilitation of other buildings on both sides of the street. Through the protection of a historical and cultural blocks, renovation, rehabilitation engineering, resulting in the preservation of traditional architecture, based on the reproduction of old style old house community in order to achieve the historic district playing a set of world cultural heritage tourism, leisure, museums and cultural art appreciation experience in one of the objectives of the international tourist district, making it the most southern culture, most notably the stunning style canal land.Key words: history and culture; street repair; tourism and leisure; Canal style一、工程概况（一）总述1、工程名称：某历史文化街区修复二期工程。（主体三至四层，地下一层为连体地下室。）2、建筑面积：11600M23、结构形式：框架结构4、基础形式：泥浆护壁钻孔灌注桩+混凝土底板5、建筑层数：3-4层6、抗震设防：三级8度7、工程层高：3.6（标准层）8、檐口高度：2#、3#、4#楼为9.6米；5#、 6#、 7#为12.6米9、砌体形式：内墙：240厚多孔粘土砖；外墙：清水砖10、楼面做法：商务会所、门厅为磨光大理石；楼梯采用强化复合木地板；厨房、卫生间等均采用防滑通体砖11、内粉：大部分为清水砖墙面，卫生间、厨房间等配套房间为面砖墙面。顶棚：除厨房、卫生间外均采用板底刮腻子面层乳胶漆做法；厨房、卫生间为铝合金方板吊顶。12、门窗工程：内部主要为木门及塑钢门窗；玻璃选用空气层9mm的中空玻璃，卫生间采用磨砂玻璃窗户外加木百叶装饰；公共部分为防火门，窗为塑钢窗。13、外墙饰面：主要以清水砖墙及白色涂料为主，防石涂料及石材为辅。14、屋面工程：坡屋面上铺块瓦形式,建筑外形具民国建筑风格。（二）工程特点本工程建筑面积11600平方米，合同工期要求180天完成，施工工期较紧，为了确保按期完成，除需组建强有力的项目经理部与项目施工队组、配足思想技术素质较高的劳动力之外，必须确立合理施工方案，用以指导全局、组织施工。同时该工程外部造型及装饰较复杂，施工道路也比较紧张，施工具有一定的构造难度，为此在组织施工过程中，要加强管理，克服种种不利条件以饱满的精神作风，争创一流的管理水平，确保优质工程质量，顺利完成某历史文化修复街区项目的建设任务。（三）施工条件建设单位已提供110供水管及250KW供电电源到施工现场，基本能满足基础及上部结构施工需要。本工程平面位置极端有限：东面是步行街区，西面和北面是博物馆，南面则是某大型玩具厂。基础位置已基本在临时围墙下方，不仅无施工操作面，而且影响到基坑安全，因此在基础施工过程中必须采取围护灌注桩措施，以保证基础施工及基坑安全性。本工程施工通道也很有限，因此在工期安排时也要考虑此因素。二、施工方案选择（一）现场准备桩基施工前现场已准备就绪，在此不再重复详见桩基施工方案，为搞好基础及结构施工，需补充做好以下几项工作。1、施工前组织QTZ-63T.M塔吊安装，位置详见施工总平面图。2、为做好安全用电工作，编制安全用电施工组织设计。3、适当时候现场设置高压水泵供施工用水。4、在做好工程质量的同时，做好文明施工工作，做好文明施工环保达标措施、消防设备准备工作。（二）内业准备1、收到图纸后，立即组织技术管理人员及各工种人员学图、审图、参加设计交底、熟悉工程图纸和工程地质情况。2、充分讨论确定施工方案。编制施工组织设计，特殊作业指导书及技术交流交底，并组织全体施工人员学习，使其对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要求有透彻的理解。3、组织人员开始编制工程正式预算，提出材料、机械设备、劳动力、成品半成品计划及详细进度计划。4、编制项目质量计划，制定检验试验计划，冬雨季施工方案，准备好工程所用技术资料及档案清单。5、编制施工技术措施和安全生产文明施工措施。6、考察并选择材料供应商，制定材料供应计划。7、联系并选择材料及试块等材料测试验单位。（三）施工机械准备为了解决本工程垂直运输问题，计划在北面 6-7 轴和C-D部位安装QTZ-63的塔吊负责本工程的垂直运输，基本能够覆盖整个作业面。该塔吊起落高度、回转半径、起重量均基本满足施工需要。由于基础钢筋要求通长，柱梁钢筋及接头数量较多，计划基础底板及梁采用大部分套筒连接，柱电渣压力焊，小部分搭接焊的方法，所以预备在工地上配备1台钢筋切断机、1台弯曲机，100KVA对焊机6台，电渣压力焊设备2套。现场配备木工机械、震捣机械等若干。测量仪器配备苏一光经纬仪1台，S3水准仪2台，50m大钢尺2把。本工程基础及主体除垫层外，预备全部采用商品砼，故现场配备250公升砼搅拌机一台。所用机械及仪器列表如下，现场布置见总平面图。（四）资源需用量计划在保证工程质量的前提下，要加快施工进度，并取得良好的经济效益，除要合理安排劳动力外，还必须提高机械化施工程度；同时根据现场施工实际情况，作出如下安排：（施工机械设备详见附表）1、土方工程全部采用机械开挖基坑、基槽、人工修正的施工方法。2、基坑排水采用潜水泵单独排水，现场配置四台水泵。3、本工程钢筋均采用现场制作成型，现场焊接、绑扎。4、本工程垂直运输采用QTZ-40塔吊，用作钢筋、模板、砖等其他材料的运输。根据工程施工图需要的各种材料，要有计划、有步骤地组织材料进场，提前编制成品、半成品材料的订货计划，对一些特殊材料和装饰材料，提前组织专人取样，取样后报建设单位审批，经审批确定供货单位，尽快落实货源，以保证施工进度。由于本工程施工工期较紧，各工种之间的搭接必须严密，并严格按根据本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全生产文明施工的关键之一。我公司决定抽调其它队组中的技术骨干，增强现场管理班子队伍，组成本工程的施工作业队。在正常情况下，连班作业。工作时间：上午6：30-11：30时，下午12：30-6：30时。在保证工程质量的前提下，要加快施工进度，并取得良好的经济效益，除要合理安排劳动力外，还必须提高机械化施工程度；同时根据现场施工实际情况，作出如下安排：（施工机械设备详见附表） 土方工程全部采用机械开挖基坑、基槽、人工修正的施工方法。基坑排水采用潜水泵单独排水，现场配置四台水泵。本工程钢筋均采用现场制作成型，现场焊接、绑扎。本工程垂直运输采用QTZ-40塔吊，用作钢筋、模板、砖等其他材料的运输。根据建设单位提供的总平面布置图、对工程施工部署要求和结合现场的实际情况，建筑材料堆场设置在拟建建筑物南侧；临时设施根据现场情况，在工地北侧靠主入口以东沿围墙设门卫、厕所及宿舍区，并将生活区隔离开来。食堂、浴室设置在生活区内，职工宿舍东。办公室、钢筋制作间、木工间及材料堆场设置具体详见平面布置图。本工程临时设施除钢筋棚、木工棚采用钢管扣件搭设和彩钢板围墙以外，办公室采用彩钢板活动房，工人宿舍采用双层活动房。特殊材料仓库以及部分宿舍则采用砖混结构。为了保证工程围栏全封闭作业，在拟建建筑物的四周搭设2.5米高的彩钢板围墙，并符合规定标准。三、主要技术、质量措施（一）轴线标高控制1、进场现场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一起对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应及时与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。2、根据设计总平面图以及规划局的红线或甲方提供的坐标点，采用经纬仪定出各幢号控制轴线，分别标记在固定控制桩上。经纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核：每条轴线定点不少于3个，同时，直线度误差在180度+5秒以内。经纬仪对定位轴线定位后，总长度与各柱间尺寸采用钢卷尺丈量，其相对误差应小于图纸各指定尺寸的1/50000。3、纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核；每条轴线定位点不得小于3只，同时，直线度误差在1805”以内。经纬仪对主轴线定位后，总长度与各柱间尺寸采用钢卷尺丈量，其相对误差应小于图纸各指定尺寸的1/50000。4、施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络、水准控制点。各高程点两次观测是误差不得大小1mm。5、各外轴线定位后与高程经复核无误后，当结构高出自然地面时，将标高引至塔吊上。轴线传递采用“内控外吊”法，确保轴线的准确性。方法如下：在0.000结构面处，将各主控轴线交点永久性定位，在点的四周采取保护措施，防止点遭破坏。在轴线垂直传递时，将该点投影到上一层楼面，并每隔一层用大线锤吊线复核。各垂直度检查采用经纬仪投点测量法。（二）基础部分1、土方部分本工程土方38000立方米，整挖土深6.9。采用反铲挖土机2台挖土，配合人工清理土方（300厚）。基础梁、集水井加深部位则采用人工挖土，运输采用自卸汽车外运，因场地、现场不具备堆放条件，土方采用全部外运，回填土另行购进方案。采用分段开挖挖土顺序基本按照先深后浅，先西后东。（1）基坑围护 本工程围护由建设方总包，基坑四周采用灌注桩+斜拉锚+冠梁围护，不放坡。由于临时围墙已经在基坑边，为保证基坑安全，在挖土时每次挖土深度不得超过2.6米，边挖土边施工锚喷围护，对平面位置非常紧张处，基础施工期间建议建设方应采用彩钢板代替砖砌围墙作为临时围护。（2）基坑排水降排水采用集水井加基坑四周排水明沟，基坑中间设盲沟和不小于10cm碎石垫层排水。基坑排水配备4台污水泵，24小时不间断排水，直至基础底板浇注完成。（3）基础垫层及砖胎模基础垫层采用10CM混泥土垫层加70CM素砼垫层。（4）劈桩劈桩采用机械与人工相结合的方法，上部用空压机开凿，下部30CM人工用小凿修平。（5）回填土回填土须待基础质监、监理验收通过砼强度到设计要求后，才可回土。回土采用外购土方回填。回填土应优先利用基坑原状土，不得含有有机杂质，采用人工回填土方，蛙式打夯机每层铺土厚度200-250mm，夯打三遍，打夯时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，行行相连，纵横交叉。地下室室内回填土均采用人工回填，采用小斗车从汽车坡道段进行运输。2、地下室部分（1）施工缝留设地下室壁板第一道水平施工缝设置于距底板面300mm高处，为保证底下壁板不渗漏，采用预埋-3003的止水钢板，止水钢板带在搭接处要求焊接密实。 设计要求地下室底板、墙板后浇带设置300mm宽止水带。（2）基础垫层施工方案基础垫层做法采用100厚C15素混凝土。根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，基坑在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水明沟和集水井，侧面主要采用钢模、钢管散装、散拆，局部采用一砖八五砖胎模，砌好后用砂浆粉刷，砖外侧用素砼填实。 垫层砼设计标号为C15。浇筑垫层前，要设置标高基准，以控制基础垫层的标高。砼配合比按实验室配比通知单，并结合砂石含水率调整现场配合比。浇筑时，基坑要保证无积水，排水措施到位。（3）地下室钢筋工程地下室钢筋制作a、钢筋制作必须经放样技师详细放样，并核算无误后，将料单交付工人制作，钢筋半成品在现场制作后，按构件号仔细编号，分类堆放，根据施工进度要求，由塔吊吊运至工作面。b、钢筋放样应格外细心认真，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以确保施工质量，应事先请设计部门做相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作应严格按设计要求及施工规范要求设置接头。c、由于工期较紧，底板钢筋制作与绑扎要合理安排好劳动力。因现场无足够的制作场地，为考虑减少钢筋的二次运输，且通长钢筋运输较为困难，故本工程凡基础底板通长钢筋，采取在基坑里就地套筒连接。当基础垫层施工结束，弹出轴线及边线就立即安排基坑就地制作钢筋。d、钢筋连接主要采用套筒连接，但要按规定相互叉开。地下室钢筋绑扎地下室钢筋绑扎原则按常规分三次进行：第一次绑扎底板钢筋；第二次绑扎底板施工缝以上内外墙板、柱、车道斜坡钢筋；第三次绑扎顶板梁、板钢筋。按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头形式与错开位置以及弯钩形式等。所用钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证，对各种规范不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，应按设计规定的厚度事先用1:2水泥砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为每平方一块。本工程中钢筋连接有焊接、搭接两种型式，应按设计要求严格执行。地下室底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎先集水井坑、电梯井坑，再绑扎大面积底板筋。集水井坑、电梯井坑严格按照施工节点大样图施工。（b）。为确保底板、底排钢筋位置正确，绑扎前必须在垫层上弹出分格线。底板主筋保护层厚度50mm，必须预先制作好垫块，按每平方米放置一块，确保保护层的厚度。（c）。为确保底板上排钢筋的位置正确，在上排钢筋施工前按上排钢筋的标高尺寸用25制作成马凳，安放并绑扎在下排钢筋上，数量应控制在1个/m2。这样可以保证上下排钢筋的间距。 待上述钢筋绑扎完毕，再行绑扎柱、墙插筋，插筋按设计图纸间距留设，并应保证接头位置正确。柱头箍筋按设计要求，应注意两端箍筋加密区范围。要特别注意梁、柱头节点核心处，不准漏扎。在底板施工缝设有钢板止水带处500范围内，钢板止水带要与柱头钢筋相碰。箍筋遇钢板止水带断开，并将箍筋焊接于钢板上。地下室模板工程 1、地下室模板侧模采用18厚胶合板，现浇板模板采用18厚胶合板，钢管扣件支撑体系，梁板柱墙均用胶合板，肋用50*100木方，柱围檩采用钢管，梁板墙支撑体系采用钢管扣件排架支撑。 2、胶合板肋间距及柱围檩间距要经计算取值，一般肋间距为300MM，围檩间距不大700MM，钢管构件排架立杆间距不大于1000MM。 3、模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。 4、模板拆除时，不得硬撬、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙模板必须在一周后方可拆模。柱、剪力墙模板可在浇筑砼24小时后拆除侧模。其他构件的拆模需待砼强度达到要求后方可进行拆模。 5、悬臂构件：跨度大于2M的达到100%强度，小于2M的达到75%的强度后方可拆除。A、地下室底板模板 当基坑垫层浇好后，根据弹好的地下室四周外墙位置线，再弹出内部框架柱头等位置，安装基础模板及支撑。 B、地下室墙壁板模板 该地下室墙板防水抗渗要求较高，要保证施工质量，首先必须保证模板及支撑质量，模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。对拉螺栓固定模板，螺栓上加焊止水环。止水环为半径8-10CM，1.5MM厚钢板。间隔50CM设置一组对拉螺栓。对拉螺栓采用止水环撑头做法，此法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。C、顶板模板 支模方法按肋形楼板常规方法。主次梁底模下，设立横楞双立杆。凡框架主梁断面较大处，立杆间距应加密，并在梁中央部位增设拉结螺栓，顶板主次梁之间楼板部分下面的立杆，可布置成网格状，立杆间距可掌握在1200*1000左右，里杆连接需用双扣件，上下纵横联系水平杆不得少于两道，并应设剪刀撑。模板支好后，应复核其轴线、标高，模板强度、刚度及其稳定性必须符合施工要求。柱插筋位置经复核后，可使其与模板支撑连接固定，确保位置准确无误。地下室砼工程 a、地下室砼强度为C30，底板及柱、外墙砼为抗渗砼，抗渗等级为S6，砼均采用商品砼。 b、砼分二次浇筑。即底板（施工缝以下段）、施工缝以上墙板和柱、顶板梁板结构。 C、本工程地下室底板厚度为700mm。大体积砼释放的水化热，会产生较大的温度变化和收缩作用，由此而产生的温度和收缩应力是导致砼出现裂缝的主要因素。为控制底板裂缝的产生和发展，应着重从控制温差，减少温度应力方面采取技术措施。地下室防水施工方案地下室外墙渗漏一直是工程建设的质量通病，根据我公司多年的施工经验，结合设计情况，有针对性的提出下列地下室施工环节的施工方法和技术措施，以保证地下室施工能够一次成优。 抗渗砼的施工措施地下室外墙渗漏的主要原因是因为砼产生裂缝，故对砼质量有下列几个要求：a、地下室砼选用水化热较小的水泥，如矿渣水泥，以减小砼内外温差，防止因温差过大而产生裂缝。b、地下室外墙与梁板分开浇筑，外墙报砼浇筑后再进行顶板施工，以免一同浇筑后墙板内外温差过大而产生裂缝。c、外墙浇筑后，模板报至少7天后方可拆除。d、混凝土中渗加微膨胀剂，如UEA、HEA等，以减少砼收缩裂缝。e、控制砼的塌落度，在不影响砼泵送浇捣的情况下，尽量减少混凝土的塌落度。f、控制外强板及水箱墙板支模止水螺栓的制作质量，止水环必须设置在墙壁的四周。（三）主体部分1、模板工程（1）施工缝位置的确定：根据结构设计要求以及施工验收规范GB50204-92的有关规定，施工缝位置确定如下：框架柱、构造柱，各层楼面标高。楼梯：每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。楼面结构：每个单元层一次成型不留施工缝。后浇带：施工时应符合下列规定：后浇带应在其两侧砼龄期达六星期后再进行施工。施工前应将接缝处的砼凿毛，清洗干净，保持湿润并刷水泥净浆。后浇缝砼的养护时间不得少于二十八天。（2）模板设计：独立柱、框架柱、模板采用钢模、单管钢柱箍，间距约为600mm。框架梁模板：全部采用定型钢模。其中，排架采用钢管排架支撑（3）柱模：本工程柱截面尺寸一般为500600、600600等几种，剪力墙柱多为异形柱。矩形柱模面板拟采用18厚大夹板，50100木方搁栅，钢管扣件围檩间距可根据柱头断面尺寸、砼浇筑时的气温、浇筑速度、砼入模速度及砼外加剂使用情况、坍落度按有关资料进行计算确定。当侧向压力Qc40KN/M2时,柱箍间距可采用450,拉结加强螺栓采用12600。（4）梁板模： 本工程梁模采用18厚胶合板，并建立梁板早拆侧模体系。支架采用钢管扣件搭设。各层楼板支模，纵向用水平钢管楞，上部用横向木楞，双向顶足次梁侧模。木楞上直接铺设18厚胶合板，在板跨中央部位嵌入100或150宽的后拆木板带下面用钢管支撑，直接顶紧。梁板早拆模体系，详见附图。（附后）每层楼面支模时，支架水平联系杆应根据层高而定，需设置不小于二道的水平杆，以满足水平杆垂直间距不大于2M的要求。另外要求另设剪刀撑，间距不大于6M。另外，对于本工程断面高度700的梁，为安全起见，其梁中部，加设一道。（5）立模施工顺序每层框架柱、构造柱钢筋绑扎结束，验收合格后，开始制作框柱、构造柱模板。每层楼面浇灌完毕后，即对砼进行养护。考虑到主体施工过程中，天气比较寒冷，故养护时采用塑料薄膜覆盖砼表面，再在薄膜上覆盖麻袋。砼楼面可上人后，进行测量放线定位，以及抄水平。待钢筋工绑扎完柱、墙钢筋后，木工开始施工钢管排架架设和支作现浇框架梁，现浇平板模板。（6）模板安装误差的控制： 模板除按图施工外，还必须严格控制模板安装的误差。按照混凝土结构施工及验收规范GB50204-92的规定，本工程各部位偏差按下列执行：轴线位置：5mm。底标高：5mm。柱、梁断面尺寸：+5-0 mm。沿口高度：8 mm楼面、屋面底模表面平整度在2.00m范围内允许误差5mm。模板铺设缝隙不得超过3mm，否则要采取用油毡条补缝。（7）拆模时间：梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下便可拆除。混凝土柱模板待混凝土强度达到70%。现浇板与次梁模板待混凝土强度达到75%。楼面及屋面框架梁及悬臂梁待混凝土强度达到100%。2、钢筋工程（1）受力钢筋最小保护层厚度图纸设计规定：基础及地下室底板为40。桩筏基础时为50，面筋为30。地下室外墙壁板，外侧为25，内侧为20。2号房水池侧板为25。本工程构件所处环境条件为室内正常环境。板墙梁受力钢筋最小保护层厚度详见图籍00G101第25页。垫块制作。梁底、柱侧、墙侧保护层垫块用与该结构同强度标号的水泥砂浆制作5050152025 mm垫块。基础底板保护层垫块用同标号的细石混凝土制作505040 mm。垫块间距1000mm.（2）钢筋检测为保证工程质量，必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。钢筋应有出厂质保书和化验报告单，每捆钢筋应有标牌标记。在甲方现场代表或现场监理监督下，每个规格的钢筋不少于1组试件（每组2根，长度50cm），送无锡市质监部门的材料检测中心进行试验。焊接试验： 施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取3个试件做抗拉和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符规范规定，按上级有关规定在检测人员、质监人员监视下，应另取加倍数量的试件重做各项试验。（3）钢筋加工与绑扎钢筋各类书面检测报告必须送现场代表或监理认可后，方可按图施工。柱基的竖向钢筋与底板钢筋焊牢。高出底板的竖筋用箍筋绑扎后焊接于面筋上.以防倾斜;其高出底板部分，除满足设计要求外，还需满足：同一断面接头率不大于50%，底板钢筋绑扎时，采用梅花铁丝全部扎牢。严禁在梁端、柱端及梁顶加铁范围内设置接位.在受拉区域内,级筋末端应做弯钩.6.5, 8钢筋必须冷拉调直,冷拉速度不宜过快,当拉至控制值=280Mpa时,停车23分钟后,再行放松.（4）钢筋绑扎位置误差的控制值箍筋间距20mm。钢筋弯起点位置20mm。柱梁钢筋保护层5mm。受力钢筋的排矩5mm。3、砼工程（1）砼工程施工工艺流程：架设施工临时跑道 清理、浇水湿润基层 商品砼运输 浇灌梁柱、楼层、屋面结构砼 砼养护。（2）施工准备工作：清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。做好砼配合比的工作和现场制作设备。做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。（3）泵送商品砼的材料选择和配合比设计：砼分部工程施工，其垂直、水平运输均采用砼输送泵，它以泵的压力将塑性砼通过输送管道到灌注部位。因此，除要满足设计要求外，对砼的拌和物要有一定的可泵性。砼用砂，应按普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-79）标准执行，砂率控制在40%左右，均采用中粗黄砂。砼用的碎石，为了适应泵送工艺，宜采用粒径1520mm花岗岩碎石，这样粗骨料之间具有一定厚度的砂浆包裹，获得较好流动性、减少了摩阻力。砼配合比应严格按砼配合比的设计规程执行,在浇灌过程中,如发生堵塞现象应立即用塔吊、手推车运输，确保砼连续浇灌。（4）浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度,斜层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。(5)混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣捧上下略抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以2030秒为宜，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准。薄层推进浇筑，振捣棒应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。 混凝土的泌水和表面处理泵送混凝土流动性较大，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坡底。在混凝土垫层施工时可预先做少量坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过四周侧模底部预留排水孔排出，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进，被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。大体量泵送砼，其表面水泥浆较厚，在砼浇结束后，要认真处理，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨平实，以闭合收水裂缝。砼终凝后，覆盖一层薄膜二层草包进行保温养护。养护时间不得小于14昼夜。合理精心安排施工人员，保质保量完成砼浇筑工作。由于砼浇筑量相当大，故安排四人轮流进行扶管工作，同时，跟随六人三台振动机进行振捣。十人进行砼的摊平、收头等工作。(6)砼裂缝控制技术措施大体量、大面积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼内产生早期温升和后期降温时的温度应力，故施工中须采取以下措施防止出现结构裂缝。商品砼通过“双掺”技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰，以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减少作用的外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后可延长砼的凝结时间，减少施工中出现冷缝的可能性。严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用粒径为540mm连续级配的碎石，细骨料选用模数为2.5左右的中砂，石子的含泥量控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量较大，不仅会增加砼的收缩，而且会引起抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。采用一层薄膜，二层草包覆盖保温，覆盖工作必须严格认真做好，薄膜幅边之间搭接严密，草包之间边口拼紧。(7)砼保证质量的技术措施由项目经理部组成一个底板大体量砼浇捣领导和施工生产班子,负责砼施工全过程,确保砼浇筑顺利进行.监督商品砼供应商严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂、水煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。按规定要求批量制作砼试块，按R7、R14、R28三个龄期试压，同期制作相应的抗渗试块。质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。按照浇捣方案，组织全体参战人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。砼浇捣前,各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，砼才能开泵进行浇捣。(8)墙板、柱砼浇筑墙板混凝土浇筑时，应分两个班组，按相反方向同时浇筑、最后合拢。浇筑时，应严格控制混凝土浇筑速度及每次浇筑高度，以防模板膨胀变形。浇筑柱砼时，可采用几个柱轮流进行浇筑，每次浇筑高度不超过2米，延长单个柱混凝土浇筑时间。地下室墙板按施工缝划分区域进行先后浇筑。先浇筑东面墙板，后浇筑西面墙板。(9)顶板砼浇筑顶板浇筑采用二台泵车平行浇筑，连续浇筑一次完成。混凝土浇筑方向为由东向西。泵管由泵车接出，搭接方向与浇筑方向相反。考虑到混凝土泵送时的灵活性，泵管头部接软橡胶泵管一根，以便左右布料。混凝土浇筑时，派专人负责拆卸泵管，专人负责布料。另外，混凝土的摊平与振捣及刮平、木蟹均由专人负责。在浇筑前应做好供电、机械及材料供应诸方面的准备工作。要求浇筑混凝土前，对模板支撑、模板质量及钢板质量进行全面复核，包括轴线位置、标高、垂直度、平板水平及构件几何尺寸、预留孔位、预埋件等，并做好混凝土浇筑前的技术、安全交底工作。地下室的砼施工方法中，把墙板、柱与顶板的砼分一次浇捣，主要是使外墙板砼在浇捣以后的收缩过程中能把收缩应力释放，减少墙板、顶板的收缩裂缝，增强砼的抗渗性能。(10)技术措施：构造柱的砼浇筑柱子浇筑前底部应浇水湿润，填好510cm厚1：2水泥砂浆，柱砼应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。在砼浇筑过程中，每段柱子应一次浇筑完毕，砼施工缝留置在梁底5cm左右。砼浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内砼要清理干净。楼面结构浇筑的施工方法每个施工段的浇筑顺序均由西向东浇筑，一台输送泵的管道中间铺设。由于采用商品砼，为了方便施工，砼浇筑带的宽度控制在7m左右，确保每块砼的搭接时间在2小时以内。在浇筑砼时，应先搭设好施工跑道，确保砼浇筑安全。梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼浇筑共同向前进行。屋面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超2小时。混凝土浇筑后，用木蟹打磨压实前，先用木括尺表面除水浆。砼浇筑完毕，第一遍木蟹打磨压实之后，待砼终凝之前，进行第二遍木蟹压实工作，以保证砼密实度，平整度和减少砼温差收缩裂缝。(11)混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行浇水养护。浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的强度。养护时间均不少于七昼夜。(12)试块制作混凝土强度试块按柱、楼面每层各五组，留置的试块要在工程监理人员共同参与下，作好记录，以备查考。试块必须严格按规范规定的条件制作和养护。（13）成品保护：振动砼时，不得碰动钢筋，埋件，防止移位。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。砼浇灌后，终凝之前严禁上人，必须在砼强度达1.2Mpa以后，才准上人操作。 4、砖墙砌体工程本工程0.00以下采用M7.5水泥砂浆砌筑；0.00以上采用M5混合砂浆砌筑。在砌筑前，使用经纬仪对各框架柱、构造柱外角进行垂直度复测，以确保墙体垂直误差在规范允许范围内。四周和专角处设好水准标志，立好皮数杆，弹好墙中线，然后进行砌筑。砖块要提前浇水湿润，含水率为10%15%。对门窗洞口一律用水准仪复测、校准，达到水平一致。内外墙砌筑质量一律按规范规定进行施工。砖的品种和标号必须符合设计要求，并且规格一致。砖砌体的灰缝应横平竖直；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，灰缝饱满度不得低于80%。砖砌体应上下错缝，内外搭接。内墙轴线经复核无误后，再进行砌筑。该墙垂直偏差按验收规范规定：2m高度内误差1mm。在砌筑过程中，要考虑到同其它工程配合，明确预埋的部位和埋设的数量。避免今后返工浪费。砂浆用砂采用中砂并过筛，砂浆配合应比由试验室提供。(四)装饰工程部分 1、外墙、地面装饰（1）墙、地砖饰面施工准备材料：水泥采用425#矿渣水泥或普通水泥，砂子采用中粗砂，面砖的品种、规格、色泽等必须符合设计规定，并通过试验检测符合要求，吸水率不得大于18%。作业条件：预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗、框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，并且堵塞密实，并事先粘好保护膜，墙基层应清理干净，脚手眼必须按规范堵好，按砖的尺寸，颜色进行选砖并分类存放备用，大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及操作认可后，方可组织班组按样板要求施工。操作工艺抹灰前墙面必须清扫干净、浇水湿润，大墙面和四角，门窗洞边弹线，必须由上而下一次进行。弹垂直线，确定面砖出墙尺寸后分层设点，做灰饼弹横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四角大角柱子为基线控制。每层打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使基层灰横平竖直，同时要致意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆打底，砂浆初凝后浇水养护。弹线分格：待基层灰达六至七成干时，即可按图纸要求进行分段、分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以确保面转缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位（如窗间墙或阴角处等）。浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净放入水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干擦净后方可使用。镶贴面砖：在每一段或分块的面砖，均为自下而上镶贴，在最下层砖下皮位置线处先稳好靠尺，一以此托住第一皮面砖，在面砖的外皮上，上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖勾缝与擦缝：采用1:1水泥砂浆勾缝先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表23mm，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。质量要求面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定，镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂纹等缺陷。表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱污垢和显著的光泽受损处、无空鼓现象，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适当，流水坡向正确，滴水线顺直，外墙面砖允许偏差应严格按规范要求控制。 装修工程 垂直运输：外墙面操作仍使用结构阶段搭设的脚手架，材料运输利用塔吊与物料提升机。上下水、暖气和电气立管，应在室内地面各抹灰之前安装完毕。整个装修的施工顺序是：结构验收 结构处理 抄平放线（包括找方弹线）贴灰饼冲筋(埋在墙里的电管必须及时跟上）立门窗口外墙抹灰装修室外台阶、散水。 装修施工过程中，必须强调一定要坚持合理的施工顺序，防止颠倒工序。否则既影响质量，又浪费人力物力，也必然延误工期。在装修开始前，应选有代表房间按竣工标准做出标准样板间，样板间须包括水、电等各个专业在内，如有矛盾或不协调的地方，便会暴露出来，然后加以研究解决。做完样板间后，经有关人员鉴定后，方可全面施工。2、地面工程（1）地砖楼地面施工准备采用325#以上的矿碴水泥或普通水泥，选用中粗砂，地砖抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘曲，室内外抹灰已完，弹好墙另+50cm水平线，地砖应在使用前一天用水浸泡。 操作工艺 基层处理：应将砼面上的砂浆污物等清理干净。 水泥砂浆打底：在清理好的基层上和无刷素水泥浆一道，房间四周从+50cm水平线向下量出底灰上皮标高、抹灰饼，房间中间每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做面放射形冲筋，并找好坡度，用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高找平，检查标高及泛水是否正确，24小时后浇水保养。 弹线：房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数和缝宽，在地面上弹线纵、横控制线每隔四块砖弹一根，严格控制方正。铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为准，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。填缝：用纯水泥浆填缝要求填缝密实。养护：铺完地砖后，常温下48小时后放潮湿锯末养护。冬季施工：室内操作温度不低于5. 质量要求 所用的地砖品种、质量必须符合设计要求面层基层的结合必须牢固、无空鼓。地砖表面洁净，色泽一致，无裂纹，掉角等现象。地漏和有坡度的楼面，坡度应符合设计泛水要求，无积水，与地漏（管道）结合处应严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。3、防水工程 防水工程包括地下室防渗、卫生间防水、外墙面防水、屋面防水。（1）卫生间防水楼地面的管道孔在安装管道结束后，其空隙宜在做地坪前修补，并应与结构层一同做好盛水试验和记录，做地坪时须在管子四周用防水砂浆粉出高于地坪30的锥体。（2）屋面工程防水本工程为保温防水屋面，做法多、构造节点多，施工难度大。特制定确保防水施工质量的主要措施。加强施工技术管理，屋面施工前做好特殊作业指导书，对每个分项工程施工均应做好技术交底，对所选用的材料做好检验工作，操作人员应持证上岗。严格按图纸施工，在各种防水层次隐蔽前应会同建设、监理单位及做好验收工作，办好隐蔽工程验收单。重点做好防水收边、伸缩缝、泛水、女儿墙等节点施工。找平层的施工顺序和质量要求：找平层施工质量的好坏，对保证屋面防水的质量有密切关系，施工时必须重视施工质量，做到表面平整、坡度正确。其表面平整度不得大于5mm。找平层铺设应按由远到近，由高到低的程序进行严格控制。待表面稍收水后，用抹子抹实抹光，完工时，表面严禁踩踏。注意气候变化，施工前可能下雨时，则不宜施工，已经施工好的用薄膜保护。防水卷材施工程序和质量要求防水卷材屋面施工质量应符合GBJ207-83“屋面工程施工及验收规范”。铺贴防水层前，应检查找平层表面，要求平整、干净和表面干燥，个别地方较潮时，用喷灯烘干后，先刷冷底子油一渡。且防水油膏经现场随机抽样化验合格后，方可施工。涂刷油膏时，油膏要涂刷均匀，不得有气泡、麻点和空白。卷材铺贴时，不允许伸卷材，也不得发生皱折。铺完一卷后，立即用滚刷滚压，排空气，严禁出现空鼓、孔洞、翘边、脱层等现象。粘贴顺序：落水口、女儿墙等屋面排水较集中的部位先做（阴、阳角处做成R=150mm圆弧），并采用平行于屋脊的方法，由沿口向上粘贴。其搭接长度，长边不宜小于80mm，短边不宜小于100mm，上下层应错开1312宽.质量要求:检查积水或渗漏一般在雨后进行,进行该道工序时,严禁戳穿防水层水泥珍珠岩块保温层施工规则： 粘贴前，首先应清理基层，然后再粘贴，板底及板四周都用灰浆嵌牢，粘贴剂的配合比为：水泥：黄砂：801胶水=1:3.3:0.15。 为防止因热膨胀造成保护层隆起，表面龟裂，必须设置纵横贯通的排气道和排气孔。排气道位置根据现场具体情况而定；纵横排气道交点处，设置排气孔（最大面积不得大于36m2）4、门窗工程（1）找平层的施工顺序和质量要求：找平层施工质量的好坏，对保证屋面防水的质量有密切关系，施工时必须重视施工质量，做到表面平整、坡度正确。其表面平整度不得大于5mm。找平层铺设应按由远到近，由高到低的程序进行严格控制。待表面稍收水后，用抹子抹实抹光，完工时，表面严禁踩踏。注意气候变化，施工前可能下雨时，则不宜施工，已经施工好的用薄膜保护。（2）防水卷材施工程序和质量要求防水卷材屋面施工质量应符合GBJ207-83“屋面工程施工及验收规范”。铺贴防水层前，应检查找平层表面，要求平整、干净和表面干燥，个别地方较潮时，用喷灯烘干后，先刷冷底子油一渡。且防水油膏经现场随机抽样化验合格后，方可施工。涂刷油膏时，油膏要涂刷均匀，不得有气泡、麻点和空白。卷材铺贴时，不允许伸卷材，也不得发生皱折。铺完一卷后，立即用滚刷滚压，排空气，严禁出现空鼓、孔洞、翘边、脱层等现象。粘贴顺序：落水口、女儿墙等屋面排水较集中的部位先做（阴、阳角处做成R=150mm圆弧），并采用平行于屋脊的方法，由沿口向上粘贴。其搭接长度，长边不宜小于80mm，短边不宜小于100mm，上下层应错开1312宽.质量要求:检查积水或渗漏一般在雨后进行,进行该道工序时,严禁戳穿防水层（3）水泥珍珠岩块保温层施工规则： 粘贴前，首先应清理基层，然后再粘贴，板底及板四周都用灰浆