KV电缆技术协议(碧桂园一期).doc

曲靖市麒麟碧桂园房地产开发有限公司碧桂园一 期 住宅 供配电设施建设工程 低压电力电缆（普通型）低压电力电缆（普通型） 技术部分 二零一四年十二月 目 录 1.1.货物一览表货物一览表1 2 2 总则总则1 3 3 应遵循的主要标准应遵循的主要标准.2 4 4 使用条件使用条件.2 5 5 技术要求技术要求.3 6 6 试验试验.7 1 1.1.货物一览表货物一览表 1.1.工程名称：曲靖市麒麟碧桂园房地产开发有限公司碧桂园一期住宅供配电设施建 设工程 1.2.产品型号及订货表 序号名 称型 号单位数量备注 1 1kV 交联电缆 ZR-YJV-0.6/1kV-4*150+1*70mm2 米 360 2 1kV 交联电缆 ZR-YJV-0.6/1kV-4*120+1*70mm2 米 3162 3 1kV 交联电缆 ZR-YJV-0.6/1kV-4*95+1*50mm2 米 4738 4 1kV 交联电缆 ZR-YJV-0.6/1kV-4*70+1*35mm2 米 1644 5 1kV 交联电缆 ZR-YJV-0.6/1kV-4*50+1*25mm2 米 2329 6 预分支低压电线 FZ-ZRYJV-0.6/1kV-4*35+1*16mm2 米 15 7 预分支低压电线 FZ-ZRYJV-0.6/1kV-4*25+1*16mm2米15 8 预分支低压电线 FZ-ZRYJV-0.6/1.5kV-4*150+1*70mm2米72 9 预分支低压电线 FZ-ZRYJV-0.6/1.5kV-4*120+1*70mm2米72 约 36 米一套， 每套 5 个分支， 分支线长约 1.5 米，数量以实测 为准（主线 150，配分线 35 的，120 配 25） 10 控制电缆 ZR-KVVP2-22-0.45/0.75-4*6米400 2 2 总则总则 2.1 本技术协议书文件适用于中国南方电网公司云南电网公司电网建设工程项目采 购的 1kV1kV 交联电缆交联电缆，它提出了该设备本体的功能设计、结构、性能、安装和试验、供 货等方面的指导、监督以及试运行工作中的技术要求。 2.2 本技术协议书条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制 造和装配实践。提供的 1kV 绝缘电力电缆应是全新的，未使用过的。其设计和制造,应 根据技术协议设计批准的图纸、设计数据和文件。本技术协议书未说明，但又与设计、 制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款 3 所规定的有关标准执行。不能因技术协议书中图纸和本技术规范书 的遗漏、疏忽和不明确而解脱投标方提供第一流材料、工作质量及服务的责任。倘若 发现不正确之处，投标方应以书面的形式及时通知买方，在差异问题未纠正之前仍进 行的任何工作，应由中标方负责。招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工 作有不同程度的影响。 2 2.3 本技术协议书文件经买方（招标方） 、卖方（投标方）双方确认后作为订货合 同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 2.4 本技术协议书文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 3 3 应遵循的主要标准应遵循的主要标准 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 1 部分：通用试验方法 GB/T 2952.1 电缆外护层 第 1 部分：总则 GB/T 2952.2 电缆外护层 第 2 部分：金属套电缆外护层 GB/T 2952.3 电缆外护层 第 3 部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第 8 部分：交流电压试验 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995.3 电线电缆识别标志方法 第 3 部分：电线电缆识别标志 GB/T 12706.1 额定电压 1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附 件 第 1 部分：额定电压 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)电缆 GB/T 18380.3 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第 3 部分：成束电线或电缆的燃烧试 验方法 GB/T 19216.21 2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第 21 部分：试 验步骤和要求 额定电压 0.6/1.0 kV 及以下电缆 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 JB/T 8137 电线电缆交货盘 4 4 使用条件使用条件 4.14.1 运行条件运行条件 1)系统额定频率： 50Hz 2)系统标称电压： 0.22/0.38kV 4.24.2 环境条件环境条件 1)最高气温： +40 2)最热月平均气温：+35 3)年平均气温： +25 3 4)最低气温： -25 5)最大日温差： 30K 6)日照强度： 0.1W/cm2 (风速 0.5m/s) 7)海拔高度： 2000m 8)最大风速： 35m/s 9)环境相对湿度(在 25时) 日平均值： 95% 月平均值： 90% 10)地震烈度： 度 11)污秽等级： 级 12)覆冰厚度： 10mm 4.34.3 运行要求运行要求 1)电缆导体的长期最高额定温度: 交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆的线芯长期允许工作温度 90。 2)短路时（最长持续时间不超过 5S）电线导体的最高温度: 交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆短路 250。 5 5 技术要求技术要求 本次采购的电缆，其技术参数除应符合 GB 12706.1-2008 的要求以外，还应满足 以下要求。 5.15.1 导体导体 导体采用符合 GB/T 3956-2008 中第 7 章节第二种紧压绞合导体的要求，紧压系数 不小于 0.9。导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂。 5.25.2 绝缘绝缘 1)交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。 2)绝缘标称厚度应符合 GB/T 12706.1-2008 标准的规定。 3)绝缘表面应光滑，色泽均匀；绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷， 绝缘均无使用重新（二次）处理过的绝缘材料。 4)绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。 5.35.3 内衬层与填充内衬层与填充 本小节内容对有护套单芯电缆不适用。 4 1)内衬层可以挤包或绕包；除五芯以上电缆外，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间 的间隙被密实填充时，才可采用绕包内衬层。 2)用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。 3)挤包内衬层厚度 挤包内衬层的近似厚度应符合下表规定： 表 2 挤包内衬层厚度 缆芯假设直径 d/mm挤包内衬层厚度近似值/mm d251.0 25d351.2 35d451.4 45d601.6 60d801.8 d802.0 4）绕包内衬层厚度 缆芯假设直径为40mm，绕包内衬层的近似厚度取 0.4mm；如40mm 时，则取 0.6mm。 5.45.4 铠装铠装 1)铠装类型可为：双金属带铠装。 2)多芯电缆需要铠装时，铠装应包覆在内衬层上，并应符合 GB/T 12706.1-2008 中第 7.1 章节要求。 5.55.5 外护套外护套 1)所有低压电缆均有外护套，材料为聚氯乙烯料，外护套通常为黑色，材料应与规定 的电缆运行温度相适应。外护套应经受 GB/T 3048.10-2007 规定的火花试验。 2)应有良好的防腐蚀、防潮和阻燃性能。当有阻燃要求时，应符合 GB/T19666-2005 要 求。 3)无铠装的电缆和外护套不直接包覆在铠装上的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应 不小于 1.4mm，多芯电缆护套的标称厚度应不小于 1.8mm。 4）护套直接包覆在铠装上的电缆，其单芯电缆护套的标称厚度应不小于 1.8mm。 5.65.6 电缆标志电缆标志 电缆的表面应有连续、清晰的制造厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度 标志。标志可以印刷，也可以凹模压印在电缆上，标志始末端距离不应超过 1m。 5.75.7 包装、运输包装、运输 5 5.7.15.7.1 包装包装 1)电缆盘应用铁木结构电缆盘，并应能承受所有在运输、现场搬运或在任何气象条件 下户外至少储存 3 年期间可能遭受的外力作用。 2)电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身，电 缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。 3）电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志，以保证安全地运抵 目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。标志内容如下： 1）制造厂名称及商标； 2）电缆型号及规格； 3）长度，m； 4）毛重，kg； 5）生产日期: 年 月； 6）表示电缆盘正确滚动方向的箭头； 7）合同号、收货单位及联系人； 8）本标准编号； 9）工厂线盘组编号； 10）到货地点； 11）挂合格证书一份。 5.7.25.7.2 运输运输 1)电缆的运输、保管，应符合产品标准要求，应避免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀， 确保不损坏箱体表面以及箱内部件。其包装应符合运输部门的有关规定。 2)运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下； 电缆盘不应平放运输、平放储存。 3)运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，不得损伤。严禁从高处扔下装有电缆 的电缆盘,严禁机械损伤电缆。滚动时必须顺着电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。 4)吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘必须放稳，用适当的方法 固定，防止互撞或翻倒。 5.85.8 阻燃要求阻燃要求 5.8.15.8.1 阻燃分级标志阻燃分级标志 1 1）阻燃试样类别）阻燃试样类别 6 按照 GB/T 18380.3 分为 A 类、B 类、C 类。 5.8.25.8.2 阻燃级别分为四级，每级按阻燃试样类别分为 A 类、B 类、C 类，阻燃级别标记 分别为： 1）一级 A 类：A 级，一级 B 类：B 级，一级 C 类：C 级； 2）二级 A 类：A 级，二级 B 类：B 级，二级 C 类：C 级； 3）三级 A 类：A 级，三级 B 类：B 级，三级 C 类：C 级； 4）四级 A 类：A 级，四级 B 类：B 级，四级 C 类：C 级。 5.8.35.8.3 阻燃性能阻燃性能 阻燃性能符合表 3 规定的相应级别及技术要求。 表 3 阻燃级别及技术要求 技术要求 阻燃特性耐腐蚀性 阻燃 级别 试验条件 炭化高 度/m 烟气毒性 烟密度 （最小 透光率） / pH值 电导率/ S/mm A级 满足GB/T 18380.3中A类规定的要求 B级 满足GB/T 18380.3中B类规定的要求 C级 满足GB/T 18380.3中C类规定的要求 80 A级 满足GB/T 18380.3中A类规定的要求 B级 满足GB/T 18380.3中B类规定的要求 C级 满足GB/T 18380.3中C类规定的要求 符合 GB/T 20285 ZA2级要求 60 4.310 A级 满足GB/T 18380.3中A类规定的要求 B级 满足GB/T 18380.3中B类规定的要求 C级 满足GB/T 18380.3中C类规定的要求 符合 GB/T 20285 ZA3级要求 20 A级 满足GB/T 18380.3中A类规定的要求 B级 满足GB/T 18380.3中B类规定的要求 C级 满足GB/T 18380.3中C类规定的要求 2.50 6 6 试验试验 6.16.1 监督监督 1)必须在签订合同后 10 天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照 DL/T586- 1995电力设备用户监造导则的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有 权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。 2)监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程， 7 关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。 3)运行单位的工厂监造和检验工作，不减少招标方对产品的质量责任，监造和检验人 员不签署任何质量证明。 4)应在出厂前提前至少 5 个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。 6.26.2 试验试验 6.2.16.2.1 试验分类试验分类 1）试验类型包括例行试验、抽样试验、型式试验、现场交接试验。 2）例行试验是由制造方在成品电线的制造长度上进行的试验，以检验所有电线是否符 合规定的要求。 3）抽样试验是在成品电线试样上或取自自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品 电线产品符合设计规范。 4）型式试验是按一般商业原则对 GB/T 12706 标准规定的一种型号电缆在供货之前所 进行的试验，以证明电线具有良好的性能，能满足规定的使用要求。 5）现场交接试验是电线安装完毕后进行的现场试验。 6）每批电线出厂前，必须对每盘电线按 GB/T 12706.1、GB/T 3048、GB/T 2951 以及 本规范要求进行出厂试验和检验。出厂试验报告应附在电线盘上。 6.2.26.2.2 例行试验例行试验 在成品电线的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电线是否符合规定的要求， 具体项目如下： 1）导体直流电阻测量； 2）电压试验，可采用工频交流电压或直流电压。 6.2.36.2.3 抽样试验抽样试验 按规定的频度，在成品电线试样上或取自成品电线的某些部件上进行的试验，以 检验电线是否符合规定要求，电线抽样试验具体项目如下： 1）导体及结构检查； 2）尺寸检验，包括对护套厚度、铠装、成缆外径的检验； 3）交联聚乙烯电缆需要做绝缘及弹性体护套的热延伸试验。 6.2.46.2.4 型式试验型式试验 1）电气型式试验 a 导体直流电阻