[计算机硬件及网络]海螺集团余热发电DCS操作说明通用标准版.doc

海螺集团纯低温余热发电DCS操作说明 V1.2余热发电技术资料海螺集团余热发电DCS操作说明安徽海螺信息技术工程有限责任公司二一年二月 引 言随着海螺集团熟料生产线配套的余热发电工程项目的成功实施，截止目前，海螺集团内部以及外接项目已有近九十台余热发电机组成功并网发电，为了后续余热发电项目的业主公司能够更好地掌握余热发电DCS系统的操作，特编写本余热发电DCS系统的操作说明，以便让余热发电DCS系统操作人员更全面地熟悉和掌握人机界面基本操作，也为余热发电DCS项目的现场调试提供指导和参考的依据。此余热发电DCS系统的操作说明，主要针对目前集团内部及对外承接余热发电项目，对DCS操作和相关功能进行了描述介绍，本说明涉及最基本的人机界面的布置、操作登录方式、各种实体操作面板功能介绍、DCS和DEH部分常规操作和概念说明，以及报警、趋势和报表的功能介绍等内容。其中的不足之处，希望各位领导和专家批评指正，以便我们在以后的工作中进一步修改完善。由于系统组态和开发软件平台相同，画面及其操作具有相对的统一性，对于后期的余热发电的DCS操作说明统一采用海螺集团余热发电DCS操作说明通用标准版本。目 录第一章人机界面3一、布局说明3二、色标定义5三、设备状态说明5第二章操作人员身份登录7第三章操作面板功能介绍9一、低压电机(水泵)操作面板9二、高压电机(水泵)操作面板11三、正反转DO驱动阀操作面板13四、AO驱动阀操作面板18五、模拟量监视操作面板21六、调节阀(PID)操作面板22七、电铃操作面板24第四章界面基本操作25一、DCS画面部分25二、DEH画面部分29第五章报警与事件43第六章趋势图的调用47一、分组趋势47二、单点趋势52第七章系统配置57第八章报表的调用59第一章 人机界面屏幕的上部为报警快速显示区和各报警分区的调用区，中部为各种操作画面的显示区，下部为操作画面的按钮切换区，主窗口包括生产过程监控流程显示，工艺参数的动态显示，以及相关操作目标的选择和状态显示。下面以工厂总貌图为例介绍一下主流程图画面,其基本屏幕布局如下页图所示：一、 布局说明 图形比例较实际画面有所拉伸。 标注：显示当前最新的报警。 标注：显示当前日期、时间和操作用户，以及公司标志和名称。 标注：隐藏或显示画面中的设备位号。 标注：功能按钮，用于切换流程图画面。同时定义了快速选择键12个（F1F12）分别调用以下流程图画面：F1:总貌； F2:纯水； F3:一线锅炉；F4:二线锅炉； F5:汽轮机； F6:发电机；F7:油系统； F8:DEH总貌； F9:转速控制；F10:负荷控制； F11:TSI参数； F12:ETS状态。 标注：用于故障复位。 标注：当模拟量测点通道故障时显示粉红色底板提示用户，正常时底板不显示。 - 88 - 安徽海螺信息技术工程有限责任公司二、 色标定义 黑色：作为人机界面的背景色 白色：设备轮廓和低温气体输送线 灰色，表示设备实体 绿色，表示设备“运行”状态，设备位号 深蓝色，表示水流，水位柱状图 天蓝色，模拟量显示（无报警状态） 深红色，表示高温蒸汽管道 黄色，表示低级别报警 红色，表示高级别报警三、 设备状态说明(1)电机（水泵）状态(注：系统本身规定的色标定义不在此列)M白色：表示设备“备妥”，等待启动；M灰色，表示设备“未备妥”状态；M红色：表示设备“备妥”但是有“故障”；M绿色，表示设备“运行” ；M深绿色，表示设备为“现场启动运行”；绿色，表示设备“备妥”且有“开限位”(2)阀门状态 深绿色，表示设备“无备妥”且有“开限位” 兰色，表示设备“备妥” 且有“关限位”暗黄色，表示设备“无备妥”且有“关限位” 红色，表示设备“备妥”但是有“故障”白色，表示设备“备妥”无“故障”且无“开、关限位” 灰色，表示设备无“备妥” (3)模拟量显示状态 数据正常且无报警状态下为无底板，字体为天蓝色； 模拟量通道故障时，字体后有粉红色底板；其中报警状态颜色定义如下（字体的颜色）： 红色闪烁：重故障已发生，操作员未确认； 红色：重故障已发生且仍存在，操作员已确认； 黄色闪烁：轻故障已发生，操作员未确认； 黄色：轻故障已发生且仍存在，操作员已确认； 故障若已消失，则确认后恢复为正常天蓝色；第二章 操作人员身份登录为了操作与记录信息的区分以及查询,每班操作员在自己上班操作时,首先应进行操作人员身份的登录，登录步骤如下：1、用鼠标在操作电脑屏幕右上角（如上图）“用户：”上点击，屏幕上将出现下述登录窗口：2、用鼠标再在登录名下拉框处点击，选择自己的对应操作用户身份，如选择OPT1：3、然后在登录口令处输入密码，按下“登录”按钮；4、若登录成功，则出现下述窗口，确定后即完成身份的登录或更换；5、若登录名或密码不对，则出现下述提示窗口，按下“确定”按钮再重新登录或取消此次操作；第三章 操作面板功能介绍一、 低压电机(水泵)操作面板电机面板有两种显示方式：状态面板和细节面板，操作员可以根据操作需要选择。标题栏，设备代号设备具体名称描述设备操作状态显示设备信号状态显示设备信号综合状态显示设备操作按钮 电机状态面板信息，如下图： 电机细节面板（设备详细的状态信息），如下图：状态和细节两种面板切换按钮设备控制时间参数设置设备故障信息的显示设备联锁信号的屏蔽电机操作状态显示： 表示设备处于手动操作方式 表示设备处于自动操作方式 表示设备处于中控未开机状态 表示设备处于中控开机状态 表示设备处于联锁强制状态电机操作按钮： 有两种操作方式: 、自动方式、手动方式 只有在手动方式下，可以在面板操作按钮上进行单机设备的启动或停机； 当互为备用的设备在自动状态时会在主流程图画面上对应的设备旁有如总貌图标记“A”“M”提示，“A”表示投入备用状态，“M”表示未投入备用；电机信号状态显示：显示设备的信号状态：绿色正常表示满足，灰色表示不满足 电机控制时间参数的设置： 电机联锁信号屏蔽： 上述两种设置的操作，均需要切换到管理员权限才可，操作员权限无法操作 在时间参数设置中，鼠标单击时间数字处，输入相应的时间后，再按下键盘回车键即可；在操作员权限下，参数只可以看无法修改； 在操作员用户时，屏蔽连锁选择项不可见，操作员通过电机面板操作状态显示可以知道是否有联锁强制，选项无法修改，切换到管理员权限后可以对连锁进行强制或解除；电机故障信息的显示：绿色指示灯表示正常，无此故障红色指示灯表示有故障， 丢备妥、无应答故障只在电机中控运行和启动时可能会出现，任一故障出现后，中控自动断开电机驱动信号，故障消失且复位后颜色恢复为绿色； 速度动作故障在中控或现场电机运行（有应答信号）时可能会出现，故障出现后，若在中控控制，则自动断开电机驱动信号，复位后颜色恢复为绿色；若在现场控制，则故障消失且复位后颜色恢复为绿色； 硬故障出现时，中控自动断开电机驱动，若故障已消失，复位后颜色变为绿色；若故障一直保持，复位无效颜色仍保持红色；二、 高压电机(水泵)操作面板高压电机面板有两种显示方式：状态面板和细节面板，操作员可以根据操作需要选择。标题栏，设备代号设备具体名称描述设备操作状态显示设备信号状态显示设备信号综合状态显示设备操作按钮电机状态面板信息，如下图： 高压电机细节面板（设备详细的状态信息），如下图：状态和细节两种面板切换按钮设备控制时间参数设置设备故障信息的显示设备联锁信号的屏蔽高压电机操作状态显示： 表示设备处于手动操作方式 表示设备处于中控未开机状态 表示设备处于中控开机状态 表示设备处于联锁强制状态高压电机操作按钮： 在手动方式下可以在面板操作按钮上进行单机设备的启动或停机； 当互为备用的设备在自动状态时会在主流程图画面上对应的设备旁有如总貌图标记“A”“M”提示，“A”表示投入备用状态，“M”表示未投入备用；高压电机信号状态显示：显示设备的信号状态：绿色正常表示满足，灰色表示不满足 高压电机控制时间参数的设置： 高压电机联锁信号屏蔽： 上述两种设置的操作，均需要切换到管理员权限才可，操作员权限无法操作 在时间参数设置中，鼠标单击时间数字处，输入相应的时间后，再按下键盘回车键即可；在操作员权限下，参数只可以看无法修改； 在操作员用户时，屏蔽连锁选择项不可见，操作员通过电机面板操作状态显示可以知道是否有联锁强制，选项无法修改，切换到管理员权限后可以对连锁进行强制或解除；高压电机故障信息的显示：绿色指示灯表示正常，无此故障红色指示灯表示有故障， 丢备妥、无应答只在电机中控运行和启动时可能会出现，任一故障出现后，中控自动断开电机驱动信号，复位后颜色恢复为绿色； 事故跳闸故障、综合过流故障、跳闸断线和硬故障出现时，中控自动断开电机驱动，若故障已消失，复位后颜色变为绿色；若故障一直保持，复位无效颜色仍保持红色；三、 正反转DO驱动阀操作面板正反转阀门操作面板和电机操作面板一样，操作员也可以根据操作需要，通过面板的切换按钮可以的显示两种方式：状态面板和细节面板。阀门状态面板信息，如下图：标题栏，设备代号设备具体名称描述设备操作状态显示设备信号状态显示设备信号综合状态显示设备操作按钮设备数值显示/操作区阀门细节面板（是在操作信息的基础上，增加了设备详细的状态信息），如下图：状态和细节两种面板切换按钮设备控制时间参数设置设备故障信息的显示设备联锁信号的屏蔽阀门操作状态显示： 表示设备处于内部操作方式 表示设备处于外部操作方式 表示设备处于手动操作方式 表示设备处于自动操作方式 表示设备处于中控未开/关阀状态 表示设备处于中控开阀状态 表示设备处于中控关阀状态 表示设备处于联锁强制状态阀门操作按钮： 有三种操作方式: 、外部自动方式、内部自动方式、内部手动方式外部值，只有通过程序内部给定自动设定，不论在什么操作方式下，操作员都无法操作外部值内部给定值，在外部方式下，自动跟踪外部值，无法手动给定 在内部自动方式下，操作员可以用鼠标点击此处，将弹出下面数值输入面板，改变内部给定值 自动表示当前处于内部自动方式，自动按钮变灰；此时若阀门条件满足，阀门的给定值和反馈值偏差大于设定死区，阀门则自动开大或关小。 操作员可以选择在上限和下限之间的数值，然后点击确定按钮即可设置内部给定值； 同时可以点击右上角“X”来取消此次操作。 操作员可以点击确定按钮重新输入数值进行内部给定值的操作。 内部手动方式下开、关、停按钮 手动表示当前处于内部手动方式，手动按钮变灰；同时出现开、停、关三个按钮，此时阀门只要在中控控制且无任何故障，无需开、关联锁满足，操作员就可以通过三个按钮对阀门进行手动操作，此时阀门的反馈值与给定值和外部值无任何关系。阀门信号状态显示：和电机面板雷同，不再介绍阀门联锁信号屏蔽：和电机面板雷同，不再介绍 阀门控制时间参数设置： 全行程时间：阀门在开或关动作开始计时达到全程时间后，不论阀门位置是否达到要求值，都自动停掉开或关驱动信号； 机械卡时间：阀门开或关动作在机械卡时间内，若反馈的位置变化仍然小于机械卡值，阀门会出现机械卡故障，开或关驱动信号自动停掉； 机械卡值： 配合机械卡时间共同来判断阀门是否存在机械卡故障； 死区设定值：阀门在外部自动或内部自动方式条件下，对应的给定值和反馈值偏差在死区设定值范围内，阀门的开或关驱动信号自动停掉；阀门故障信息的显示：绿色指示灯表示正常，无此故障红色指示灯表示有故障 机械卡、位置错、超时故障：在中控开或关阀门时可能会出现，任一故障出现后，中控自动断开阀门的开或关驱动，故障复位后颜色恢复为绿色； 反馈(通道)坏、开力矩、关力矩、硬故障：中控自动断开阀门开或关驱动，若故障消失，复位后颜色变为绿色；若故障一直保持，复位无效颜色仍保持红色； 四、 AO驱动阀操作面板AO驱动操作面板和正反转阀门操作面板一样，操作员也可以根据操作需要，通过面板的切换按钮可以的显示两种方式：状态面板和细节面板。阀门状态面板信息，如下图：设备信号状态显示设备故障信息显示设备控制时间参数设置设备复位按钮设备操作状态显示设备具体名称描述标题栏，设备代号阀门细节面板（是在操作信息的基础上，增加了设备详细的状态信息），如下图：设备信号状态显示设备数值显示/操作区设备信号综合状态显示状态和细节两种面板切换按钮阀门操作按钮： 外部值，只有通过程序内部给定或组启动自动给定，不论在什么操作方式下，操作员都无法操作外部值内部给定值，在外部方式下，自动跟踪外部值 在内部方式下，操作远可以用鼠标点击此处，将弹出下面数值输入面板，改变内部给定值此时若阀门条件满足，阀门按给定值的大小进行开大或关小，若一段时间反馈值和给定值偏差过大，会出现偏差报警提示。 操作员可以选择在上限和下限之间的数值，然后点击确定按钮即可设置内部给定值； 同时可以点击右上角“X”来取消此次操作。 操作员可以点击确定按钮重新输入数值进行内部给定值的操作。 阀门信号状态显示：和电机面板雷同，不再介绍阀门控制时间参数设置： 全行程时间：阀门在外部或内部方式条件下，当给定值和反馈值的绝对差值大于偏差值（默认5%）时开始计时，达到全程时间后，输出偏差动作报警，但阀门输出控制不受影响； 偏差设定值：给定值和反馈值偏差的判断比较值。 阀门故障信息的显示：绿色指示灯表示正常，无此故障红色指示灯表示有故障 偏差动作：当给定值和反馈值的绝对差值大于偏差值时可能会出现，故障出现后，输出偏差动作报警，若故障消失，复位后颜色变为绿色；若故障一直保持，复位无效颜色仍保持红色； 反馈(通道)坏、开力矩、关力矩：此故障只作为中控的报警信号，阀门的控制输出不受影响，能否动作关键是看现场的具体情况，若故障消失，复位后颜色变为绿色；若故障一直保持，复位无效颜色仍保持红色；五、 模拟量监视操作面板标题栏，对象的代号对象具体名称描述上限棒形填充显示对象的报警值显示，无报警则对应的报警不显示报警确认按钮下限对象的当前值 通过在流程图画面上点击模拟量显示值处，将弹出对应的上述面板，通过此面板可以看到该值的量程以及报警值，以及当前是否在报警状态等信息； 当模拟量出现报警闪烁时，可以通过点击报警确认按钮让其停止闪烁。六、 调节阀(PID)操作面板标题栏，阀门代号钮控制参数名称，黑色代表阀门自动控制，红色代表非自动控制钮被控参数实际测量值钮被控参数目标值钮PID的输出，给控制阀钮控制阀实际开度反馈钮测量值和设定值的棒图钮切自动按钮钮切手动按钮钮手动时阀门开度调节按钮钮设定值的增减按钮钮输出值和开度反馈的棒图钮运行方式的显示钮 一般说来，PID有以下几种运行状态：自动控制方式：在这种方式下，操作人员可改变PID的设定值，PID会自动计算测量值与设定值的差，根据P、I、D参数得出输出值，送给控制阀门，使测量值向设定值趋近。 有两种方法改变设定值自动状态方法2：直接点击设定值下数值，会弹出下面一个数据输入对话框方法1：点击阀门的增件按钮，可使设定值每次增或减10 手动控制方式：在这种方式下，操作人员可直接在面板输出量中输入数值来控制阀门的开度，此时的输出值不再是计算所得。有两种方法改变输出量方法1：点击面板下方的箭头按钮（在自动方式下，按钮无法实现操作）点击一次，阀门输出值减小5 %点击一次，阀门输出值减小1 %点击一次，阀门输出值增加1 %点击一次，阀门输出值增加5 %方法2：直接双击输出值，会弹出滑动器数据输入小面板手动状态方法2：直接点击输出量下数值，会弹出一个数据输入对话框 用鼠标拖动滚动条或直接在数据输入框输入数值，再按下确定按钮即可； 在自动方式下，输出量无法实现操作强动（强手动）：这种方式是由于被控参数的测量值和目标设定值偏差过大，程序自动切到强动方式，表示PID此时禁止进行自动控制方式，而所有的手动操作全部可以。只有等到测量值和目标设定值偏差在认可的范围内，强动变成了手动方式，才具备切换到自动控制的功能。自动切换按钮无法操作强动状态七、 电铃操作面板标题栏，设备代号设备具体名称描述设备操作状态显示设备信号状态显示设备操作按钮电铃面板只有一种状态面板显示，设计面板比前面介绍的几类相对较小。 电铃操作状态显示： 表示设备处于手动操作方式 表示设备处于自动操作方式， 表示设备处于中控未开机状态 表示设备处于中控开机状态 电铃操作按钮： 在手动方式下可以在面板操作按钮上进行单机设备的启动或停机； 当处于自动时，在单机开其他设备的同时，电铃也自动响铃，此功能暂没开放所以电铃建议在手动方式下单机操作；电铃信号与故障状态显示：显示设备的信号状态：备妥/应答 绿色正常表示满足，灰色表示不满足；丢备妥/无应答 绿色表示正常，红色表示有故障； 丢备妥、无应答、只在电铃中控运行或启动时可能会出现，任一故障出现后，中控自动断开电铃驱动信号，故障消失且复位后颜色恢复为绿色；电铃响铃时间参数的设置： 设定响铃时间的操作，需要切换到管理员权限才可，操作员权限无法操作。 在时间参数设置中，鼠标单击时间数字处，输入相应的时间后，再按下键盘回车键即可；在操作员权限下，参数只可以看无法修改；第四章 界面基本操作一、 DCS画面部分 对于画面上可操作的设备实体（电机类设备和电动阀门），操作员可以直接用鼠标单击设备实体，就会自动弹出对应的操作面板；其中电机类操作面板和电动阀门的操作面板的具体细节参照第三章内容； 对于画面上绝大多数的气动阀，一般都是用于PID调节用的，主要的操作也是直接用鼠标单击气动阀实体上，弹出对应的PID操作面板，其中PID操作面板的具体细节参照第三章内容，另外，汽包水位控制气动阀有单冲量和三冲量两种控制方式，建议操作员在汽包旁选择按钮区域进行选择操作。此状态表示选择的是单冲量方式，按钮变灰，同时旁边有单冲量字显示此状态表示可以选择三冲量方式，按钮有效可操作表示当前PID控制为手动方式，通过PID面板可以转到自动控制方式 此时可以用鼠标单击单冲量显示字继续弹出单冲量面板进行操作；也可以单击选择三按钮切换成三冲量控制方式，同时弹出三冲量面板操作。此状态表示可以选择单冲量方式，按钮有效可操作此状态表示选择的是三冲量方式，按钮变灰，同时旁边有三冲量字显示表示当前PID控制为手动方式，通过PID面板可以转到自动控制方式 此时可以用鼠标单击三冲量显示字继续弹出三冲量面板进行操作；也可以单击选择单按钮切换成单冲量控制方式，同时弹出单冲量面板操作。由于汽包水位是双信号测点显示，在汽包实体上用鼠标单击弹出下面操作面板表示当前已选择B水位值参与控制，按钮变灰，此时只可以操作选择A或选择平均 正常操作时操作员可以根据需要进行选择选择A选择B选择平均，只有被选择的通道值或计算值参与控制。例如A测点信号出现故障，就可以选择B来参与控制，反之亦然。对于画面模拟监控数据一般均可以通过鼠标单击弹出对应的监控面板，如果数据出现报警闪烁等可以通过监控面板右下角故障确认进行单独的确认处理，或者通过报警信息栏来确认报警。人机界面的上方为报警信息栏，屏幕筐实时显示为最新的三条报警信息，同时可以通过右边的滚动条观看更多的报警信息；如下图：可以双击此处对某一条报警信息进行确认滚动条 也可以在报警信息栏用鼠标右键弹出菜单，选择确认全部或“确认页”进行报警信息的确认，如下图：在油系统画面上，汽轮机的主油泵和汽轮机轴连在一起，随着汽轮机的旋转而自动工作，不需要操作员进行操作；其它三台油泵（高压电动油泵，交流润滑油泵，直流润滑油泵）均需要操作员进行相关的操作，由于油泵设计启停都与润滑油的压力有关，程序中已有相关的联锁保护启停，所以汽轮机正常运转的情况下建议操作员把三台油泵右边的连锁投切按钮均选上（显示为），此时不论油泵处在手动还是自动状态下，都会随着压力开关的动作而连锁自动启停；如需单机操作或实验，可以把连锁投切按钮解除进行操作（显示为）。 注意：汽轮机正常运转中不建议解除。 考虑到总貌、锅炉和汽轮机的主流程图画面上设备和数据等比较多，在操作员比较熟悉各流程图上工艺设备后，可以通过画面右上角的显示/隐藏位号按钮来确定整个画面的设备工艺编号显示与否。 有设备工艺编号部分的截图显示操作按钮设备的工艺编号 无设备工艺编号部分的截图显示操作按钮很明显，隐藏设备工艺编号，可有效的减少流程图上的画面内容，增强了设备实体的显示轮廓的清晰性，同时也很好地改善操作员长期在屏幕上操作造成的视觉匮乏。二、 DEH画面部分对于DEH几幅画面的上方设置有汽轮机的当前一些运行、操作与保护动作相关状态信号指示（包括实时汽轮机转速），如下图： 其中DEH，TSI，ETS三个按钮分别显示各自区域部分的报警信息，没报警时按钮的背景为正常灰色；出现一条报警时按钮的背景会有暗红色闪烁；出现两条或以上报警时按钮的背景会有红色闪烁；操作员可以单击按钮到报警细节画面进行选择确认。 报警细节画面见下页，其中蓝色背景区域均为ETS信号报警部分，另外还有在所有报警画面均显示的报警信息（区域设置为ALL），此ALL部分报警可以根据实际操作需要进行过滤不显示在ETS报警信息中。 通过报警画面的下方按钮可以对所有报警或所选报警进行确认；或者在报警信息主区域中用鼠标右键弹出菜单，选择确认全部或确认页。另外按钮可关闭当前报警画面，从而能够返回到上次打开的主流程图画面。 另外有四个保护动作和故障信息状态指示： 保护动作或故障为True时，指示灯为红色；保护动作或故障为False时，指示灯为灰色； 剩下其它的状态指示灯显示绿色时，表示当前状态条件成立；指示灯显示灰色时，表示当前状态条件不成立；例如： 表示当前处于并网状态 表示当前不处于并网状态（解列状态）对于DEH几幅画面上主要是完成汽轮机升速、冲转、并网发电一系列关键操作，为此下面对汽轮机机组的启动与运行等过程进行逐一详细介绍。DEH-NTK有四种基本运行方式：a 、操作员自动操作（自动）这是主要的运行方式。b 、遥控自动操作c、 手操盘手动操作d、 就地手动操作操作员自动操作简称为自动，这是和手操盘硬手动、就地手动操作相对应的操作方式；同时这也是操作人员控制汽轮发电机组的主要运行方式。在该方式下，操作员可以进行如下控制： 挂闸：挂闸动作依靠挂闸装置电磁铁得电动作实现。画面上挂闸按钮点下，弹出确认窗体进行确认。脱扣状态显示点击挂闸按钮弹出 如在30S内仍挂不上闸，挂闸驱动自动取消，以备下次重新挂闸；挂闸正常则安全油压把主汽门全打开，且挂闸指示灯也显示为绿色，如下图：挂闸状态显示转速控制：机组并网前，DEH一般只能工作在转速控制方式，转速控制一般有下述三种启动方式； 就地启动：在机前蒸汽参数较高而汽机调门的调节特性不好的情况下，只能采用就地启动方式。此时主汽门、高压调门全开，电动阀门关闭，靠手动调整电动阀门的旁通门来调节汽轮机的转速，待转速到2800转时，切换到高调门手动启动。当转速在临界区时，要求就地操作人员快速调整旁通门升速，冲过临界区。在解列且挂闸的状态下，就地启动按钮有效单击就地启动按钮弹出确认窗体如下： 选择是，就地启动按钮字体会变成红色指示。 高调门手动启动：在机前蒸汽参数较低或汽机调门的调节特性较好的情况下启动时，可以采用高调门手动启动方式。高调门手动启动是指电动阀门、主汽门全开，电动阀门的旁通门全关，由操作员输入目标值及升速率，DEH靠调节高调门的开度控制转速。升降速过程中，操作员可以根据实际情况随时修改转速设定值和速率设定值。修改参数时，操作员既可直接在弹出的转速设定面板上修改也可通过界面上的升减速/速率按钮来修改。在解列且挂闸的状态下，高调门手动启动按钮有效单击进入转速设定按钮，弹出下图：速度升速率速度目标值设定好速度目标值和升速率，再单击画面上进行按钮，才会自动升速。字体颜色为红色时，表示处于当前状态选择是则进行字体变成红色，表示正在进行升速控制状态。 高调门曲线启动：高调曲线启动是指转速和速率由曲线给定，不需操作员设定。在这种方式下，操作员通过在CRT上选择不同的启动曲线，由控制逻辑决定转速的目标值和速率值，自动控制高调门开度，进行转速的控制，汽轮机自动按照曲线完成整个升速过程。单击进入曲线选择按钮，弹出下图：选择曲线，将弹出对应确认窗体 选择是则冷态启动按钮背景变成红色，表示当前选择了此曲线模式。同时也要再单击进行按钮才会启动。只要选择了任意曲线方式，复位按钮背景变成红色单击复位按钮可以弹出确认窗体，选择是可以清除选择的曲线启动方式在高调门手动启动或高调门曲线启动过程中，可进行这两种启动方式的切换；运行过程中只有“进行”按钮字变红，转速才能正常升降，当在保持状态下，转速设定保持当前值。机组并网：机组转速稳定在3000rpm后，在条件允许时可以进行机组并网操作。 DEH并网条件：a、 DEH处于“自动”方式。b、 DEH处于“高压调门”控制方式。c、 电气或DCS有同期允许来d、 汽机转速在同期范围内（2950-3050rpm） 假同期：在正式并网之前，一般要进行假同期试验，断开自动准同期装置的至并网主开关的接线，将DEH投入“远方同期”方式，启动自动准同期装置，由同期装置发转速增、减指令来调整转速，如果自动准同期装置检测到发电机的频率和相位满足电网要求，能发出电气主开关合闸指令，就表明假同期试验成功，具备正式并网条件。 并网：当DEH满足同期投入条件时，界面上同期投入允许灯亮，操作人员按下“同期投入”键，同期模式字体变红色，表明上述条件符合，控制系统已处于该种控制方式下。启动自动准同期装置，DEH根据同期装置发出的增、减信号来改变转速目标值，直至机组并上网。在“远方同期”方式运行期间，如果主变开关闭合或在未并网的情况下“自动同期控制允许”信号消失，控制系统会自动从“远方同期”转到“操作员自动”方式运行。如遇控制系统切换到手操盘手动操作则自动终止“远方同期”方式。允许同期投入单击同期投入按钮，弹出同期投入确认窗体如下：选择是，则同期模式投入了，同时同期模式字体变成红色.表示当前已处于同期模式功率控制：当机组并网后可自动带初负荷,操作员也可在功率的参数设定面板（点击进入功率控制按钮弹出）中设定功率值、升负荷率。设定完后必须按下确定键，设定值才能生效。机组并上网，首先自动默认为阀位控制单击进入功率控制按钮，弹出功率控制（和阀位控制相对应）参数面板如下：绿色指示灯表示处于当前状态；灰色指示灯表示未处于当前状态；在功率控制下，有两种运行方式： 功率回路投入:此时DEH依据功率设定值和功率反馈的偏差来调整高调门开度，为功率的闭环控制。功率回路投入条件：a. 并网b. 在操作员自动运行方式下c. 不在遥控模式d. 功率通道无故障 以上条件满足则功率闭环已投入允许灯变成绿色，点击功率回路投入按钮选择是，则功率控制模式投入了；同时阀位闭环已投入灯变成灰色，而功率闭环已投入灯变成绿色当前处于功率回路控制方式 功率回路切除:当功率反馈不可靠或操作员退出功率闭环控制，DEH工作在功率回路切除方式下。由于流量指令、油动机行程和功率值是线性对应的，所以此时功率反馈值可根据流量指令折算出。DEH依据功率设定值和由阀位折算出的功率反馈的偏差来调整高调门开度，为阀位闭环控制。一次调频：DEH设有一次调频回路，机组并网后，可由操作人员根据需要决定是否投入一次调频。如一次调频投入，DEH系统将自动根据频差调节负荷设定值。绿色指示灯表示已投入灰色指示灯表示未投入投入和解除分别通过单击上面各自按钮，弹出确认窗体如下： 主汽压力控制：机组并网后，在主汽压力控制回路投入允许的情况下，操作员可投入主汽压力控制，此时根据压力给定值与机前压力的偏差来调节高调门开度维持主汽压力稳定。在余热发电系统比较稳定时，常常让机组投入此控制方式运行。主汽压力控制回路投入允许条件：a. 操作员自动方式b. 并网c. 主汽压信号正常,通道无故障d. 主汽压保护未动作e. 不在遥控方式f. 功率回路未投入 上图中表示当前正处于主汽压控制方式，阀位控制已投入和功率控制已投入指示灯均为灰色，而汽压控制已投入指示灯为绿色；而且显示主汽压力保护可以投入，但当前未投入。单击进入主汽压保护按钮，弹出面板如下：灰色表示高保护/低保护未动作；红色表示高保护/低保护已动作； 主汽压力保护：机组并网后，操作员可投入主汽压力保护。当主汽压力保护投入后，DEH自动将主汽压力和操作员在CRT上设置的压力高限、低限进行比较，当主汽压力高于设定的高限或低于设定的低限值都将发主汽压力保护。当主汽压力高于设定的高限，DEH系统将闭锁负荷增；当主汽压力低于设定的低限，DEH系统发出关高调门指令，以一定的速率关小高调门，直到主汽压力恢复到设定的范围。主汽压力保护投入条件：a. 并网b. 操作员自动方式c. 主汽压信号正常,通道无故障单击进入主汽压控制按钮，弹出面板如下：绿色表示已投入主汽压控制方式；灰色表示未投入主汽压控制方式； 补汽压力控制：当机组稳定运行后可投入补汽。设定好补汽压力值后，首先投入补汽准备。此时相应的补汽PID开始运算，补汽调门开始回关。当补汽压力接近设定值则可投入补汽回路。投入补汽回路需满足以下条件：a. 负荷大于30或阀位大于20b. 处于操作员自动模式c. 补汽压力通道无故障d. 没有软件OPC、脱扣、解列工况单击进入补汽控制按钮，弹出面板如下：这时相应补汽允许灯亮，单击补汽回路投入按钮，当补汽回路投入字变绿则表示补汽回路已投入。遥控自动操作是DEH和DCS不是相同的控制系统才会采用，由于我们控制系统是一体化设计，所以就不存在此种操作，但为了大家的了解作简单介绍。遥控方式是机组并网后采取的一种运行方式，一般是将DEH交由DCS来控制，采用遥控方式必须满足下列条件：a. DEH必须运行在“自动”方式b. DCS遥控允许来C. 机组已并网 上述条件均满足后，遥控允许灯变绿色，操作人员按下遥控投入键，选择是则遥控模式灯也变成绿色，表示控制装置已投入遥控控制方式，同时送出遥控投入信号至DCS，表示DEH已可接收DCS来的调门开大、关小指令。此时，操作人员已无法改变负荷的目标值和变负荷率。在遥控方式下，当主变开关断开或并网的情况下遥控允许信号消失，则DEH会立即自动切到“操作员自动”方式运行。操作人员也可再按“遥控切除”键退出遥控方式，进入“操作员自动”方式运行。手操盘手动操作：对于DCS与DEH不是一体化的系统或特殊情况下，DEH配有后备手操盘，当后备手操盘上手自动切换开关切到手动，则控制方式变为硬手动操作，此时操作员可通过手操盘手动控制调门开关。手动方式下，在转速、功率等信号有效的情况下当有OPC,ETS等保护动作则DEH仍发保护动作指令。高压调门开度DEH在手动低压调门开度手动 自动关小高压调门开大高压调门关小低压调门开大低压调门DEHNK（B）型手操盘就地手动操作：当电动阀门关闭，主汽门、高压调门全开的情况下，就地调整电动阀门的旁路门控制汽轮机的转速。在就地手动方式下当有OPC、ETS动作则DEH仍动作。第五章 报警与事件报警与事件分为设备及工艺参数和DCS系统的报警与事件，包括下列内容：1、 工艺系统热工参数偏离正常运行范围；2、热工保护动作及主要辅助设备故障；3、热工监控系统故障；4、热工电源、气源故障；5、主要电气设备故障；6、辅助系统故障；分散控制系统可显示当前最新的报警，操作员可以对其进行单个报警的确认，也可以对本页或全部报警进行确认，同时可通过调用历史报警对报警历史及操作记录进行查询。 显示及调用方式 人机界面下端的“报警显示”按钮调出报警一览显示画面 流程图画面上通过做色变条件，来进行报警颜色闪烁显示 人机界面上端的最新报警栏 目标面板上的报警信息 在打印机上输出 确认 报警一览显示画面中的“确认”按钮 操作目标小面板上的“确认”或“复位”按钮 历史报警及操作记录的调用点击“报警显示”按钮，弹出报警列表；点击“报警显示”点击“报警历史”点击“报警历史”点击“报警历史”按钮，弹出报警及操作历史；选择所要调阅的报警历史文件，再点击“打开”按钮，调出报警历史列表，如下图为打开100206.ALM报警历史文件调出的报警历史。 下图能够显示最新的三条报警信息，同时可以通过鼠标拖动后面的滚动竖条来观看其它的报警信息； 下图是通过人机界面下方的处报警显示按钮调出的报警一览主窗口，包含报警确认、标签名、报警状态、时间、日期、报警级别、报警描述和区域等信息； 下图是操作人员对报警进行确认按钮和对报警声音的激活和禁止； 下图报警显示按钮是起到调出报警一览主窗口的作用；第六章 趋势图的调用趋势记录是对过程信号、过程目标或计算信号的值进行定时采样并存储而形成的表格，用历史记录替代了一般的仪表记录，由于它是以数字量记录的，就为这些数据的再加工提供了可能，并可以给其他用户共享。DEH和DCS所有模拟量信号均能点击弹出模拟监控小面板，同时可通过点击“单点趋势”或“分组趋势”来调出趋势界面，从而方便操作人员更好的观察参数的变化，也为故障的分析提供了更多的依据。一、 分组趋势趋势分组是将定义的趋势采集点，通过人为的方式定义为一组（现固定为八个为一组），以方便操作人员对趋势数据的对比查询。一般情况下，模拟量采集点的趋势可通过如下步骤实现： 点击流程图画面有趋势记录的目标。 弹出对应的模拟监控面板。 点击人机界面下端的“分组趋势”按钮，调出目标所在趋势组的画面再点击此按钮鼠标在此点击弹出模拟监控面板标尺参数趋势标尺参数趋势 调出趋势组画面后，可以通过画面下方的操作功能区进行选择与操作； 时间轴向前推1/2个屏幕时间 时间轴向前推1/4个屏幕时间 时间轴向后退1/4个屏幕时间 时间轴向后退1/2个屏幕时间 显示时区（趋势的时间轴显示区的时间范围），目前设置有30分钟、1小时、4小时、8小时、12小时、24小时共六个级别；同时可以根据需要，DCS管理员可以增加其它不同时间显示区的范围； 显示时区的缩放，其中“恢复大小”按钮可将显示时区恢复到初始状态； 显示时区的起始时间的设置，操作人员可以通过“设置起始日期及时间”按钮选择，点击按钮弹出下面选择窗口；直接点击“设置当前日期及时间”，显示时区的起始时间自动以操作站机器的系统时间开始进行显示； 趋势组的选择和多数据值坐标的选择通过滚动竖条选择趋势组多数据值坐标是让趋势组