未来餐厅智能供应链.pptx

未来餐饮智能供应链模式 A. 智能采购订单供应商管理系统 B. 仓储配送中心战略支持 C. 配送中心合理选址 D. 门店餐厅前置仓概念 E. 现代化库存管理 F. 条码仓储管理系统的运用 G. 全链条可视智能化 A.采购订单系统和供应商管理 采购全过程跟踪，业务协同贯穿始终： 采购订单直接供应商管理 系统里面下达，快速 实现供需双方对订单的及时调整和确认，提高反 应时效、采购效率和节省采购成本； 系统自助对账，节省劳动成本： 供应商依据到货数据，按结算周期提交结算清 单，经连锁餐饮集团确认后，发送结算电子发票 入系统，系统自动检验； 供应商投标引入公开透明： 实现招标、投标、中标文件资料集团公司相关 部门专家评审全程电子化记录备案，降低企业成 本，去除灰色空间； 供应商绩效考核更加清晰统一： 建立统一的供应商评估标准，提供公证便利、 透明可视的考核数据，搭建良性竞争的评估环境 ；避免传统的供应商绩效考核，把控数据透明程 度低，缺乏线上可储存数据支撑，评估标准、权 重不统一，造成评估难度大和不公平，供应商从 入围到淘汰整个决策过程系统清晰可见； B.仓储配送中心战略支持 l未来餐饮配送中心定义： 为连锁门店服务 配送功能健全 完善的信息网络 多品种、小批量 配送为主、储存为辅 集中采购与供应商订单系统等无缝衔接 l不可忽视的重要功能： 适应用户需求、信息及时反馈 加速商品流转、降低流通费用 提高经营灵活性和工作效率 密切连锁企业和供应商粘性 传统： M*N 仓储配送中心：M+N l仓储配送中心将集采、储存、加工、组配 、信息沟通于一体 采购： 统一采购大批量、多品种商品满足各门店需求 ，最大限度降低进货成本费用 储存： 1.商品集中统一储存，根据各门店需求发送， 衔接供应与销售，降低物流成本2.按照品检标 准严格检验采购入库商品，并反馈数据信息录 入供应商绩效考核3.调节余缺，此店畅销，彼 店积压时合理调剂、调拨； 加工： 配合门店需求分选、分类加工，保证各门店在 食品、辅料及加工工艺保持一致； 组配： 根据各门店订货需求，统一分货、分拣、包装 配送； 信息功能： 强大的信息数据收集，根据市场需求、门店销 售、库存、供货信息等控制商品库存规模，传 递集团运营、采购等职能部门，使物流运营成 本尽量降低； C.仓储配送中心的合理选址 l配送中心选址的重要意义： 占用土地建成不易调整； 地址失误导致商品收发无秩序、低效率； 周转、配送效率低下； 运输成本持续上涨； 末端物流节点、配备一定规模物流设施设备，充当重要的枢纽 地位； 及时、高效配送促进生产与运营，加速企业生态快速发展； 有效节约前、后期费用； l常用选址方法：定性与定量的结合 a.定性：加权因素法，项目组充分考虑各个因素对 方案的影响程度，合理确认各个因素权数及其评 分； 明确评价方案.选址考虑因素.准备评分表. 确定各个因素重要性.每个方案因素评分. 计算加权分. b.定量：重心法模型选址、采用数学模型一列迭代 单模型选址，已各门店为重量质点，运输量及其 运输率之积为每个门店等效重量，重心坐标为各 个门店最短的点； D.门店餐厅前置仓概念 l前置仓：互联网+ 顾名思义是企业物流仓储体系中距离各，各门店最近，是在中心仓 、城市仓之下的第三级小而美的MINI仓；当前前置仓概念已在新零 售、电商、生鲜等领域逐渐试水，未来也将出现在连锁餐饮；如下 ： u多点与北京物美连锁超市合作开设爆品建设前置仓，门店后仓供应 需求； u一号店以站点门店充当前置储存生鲜食品、盒马鲜生直接以门店充 当整个前置满足外送需求； uU掌柜利用前置仓供应链全局布局新零售； u每日优鲜、电商物流巨头菜鸟网络以城市中心化打造前置； 在未来餐饮互联网餐饮领域，门店前置仓模式，将源源不断为外卖 平台提供充足的订单； 食材供应的时效远远高于其他领域，门店以时间点补货领料势必会 让订单流量转嫁他人，在互联网+大数据的主流形式下，通过大数据 对商品进行画像，挑选出高频次购买的商品以门店充当前置储存半 成品，应对爆单等突发情况是必不可挡的发展趋势； E.现代化库存管理 l仓库的布局规划： 库房分区规划： 主要参考a.按货物的种类和性质，以不同种类、包 装、供应商在大货区划分若干小区分批集中； b.按货物发放形式，储存期，流通量，收发比例； 货位规划： a.横列式 b.纵列式c.混合式； 货位编号： 4号定位法为主流，以排位单位或者以货物种类名 称； 库区道路和宽度设置： 道路如主干道、次干道、支干道、人行道等，宽度 根据作业设备种类和作业效率等合理规划； 物流作业出入口： 如U型式、贯通式、旁流式; 库房各功能区域划分： 如储存区、理货区、暂存区、分拣区、办公区等; l5S管理 1.“两齐”：库容整齐、堆放整齐 2.“三清”：数量、质量、规格清晰 3.“三洁”：货架、货物、地面整洁 4.“三相符”：帐、卡、物一致 5.“四定位”：区、架、层、位，对号入座 库存的控制：以时间换空间 结合互联网大数据+可视化智能系统等技术 在保障基本需求的前提下，控制经济批量、 定期库存、安全库存、变动系数将企业库存 控制到小化 ABC分类管理 o把货物分成A.B.C三类分别管理， 分别订货 定量订货：预先确定订货点和订货批量 ，随时检查库存； F.条码技术仓储管理系统的应用 l仓储：是物流、信息流、单证流合一 a.传统模式仓库采用人工记录、手工核对；员工工作效率低下，人力 成本提升，出错率高； b.条码与信息技术的引用，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步 骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病， 不论物品流向哪里，企业都可以自动跟踪； 手持终端扫描收发货、条码标签管理各个供应商来料货物： 供应链来货质量可追溯，出入库操作所用时间更少 增强管理者决策，实时预警： 存储预警规则，系统及时提醒库内物料保质期、保存期，实时 监控库内可利用空间库位和物料数量的短缺； 综合性查询功能： 相关职能单位，更清楚的了解每一笔出入库动态和库内物料整 体情况，提供当前、历史电子报表为决策者提供准确高效的信 息数据，减少统计人员的工作难度； 科学编码储位管理，自动指定上架，拣货储位并分配最优路线 ： 节省工作时间，减少员工工作难度，提高工作效率，降低管理 成本； 供应链条自动化系统无缝对接： 与订单、采购、供应商、运输调度、财务等企业智能信息系统 一体化协同作战，实现未来智能供应链的发展； G.全链条可视化智能管理 库存周转：精益化（时间-含物理配送）、供应 商供货（质量和周期及稳定）、管理手段、需求 和采购（过量和呆料及完美JIT）； 周转率 ITO=出库成本/平均库存成本（期初+ 期末）/2； 总结：由公式可直观的知道库存周转由物料的出 库和物料存库直接影响，摆脱传统，未来智能供 应链模式下，初步预计可使库存周转率提高20- 30%;企业供应链成本（物流、配送、人力、管 理、运营等）降低25%；企业销