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文档简介
设备管理考核细则为*完成上级主管部门及公司下达的各项设备管理任务,特制订本考核细则。一、管理目标:全部设备完好率95%,主要设备完好率97%;设备管道密封点泄漏率,动点2,静点0.5;密封点统计准确率99%。二、考核条例:(一)设备完好考核1.日考核中,达不到下列条款的,每台次罚款5元。(1)零、附件完好齐全,质量符合标准;(2)运转正常,并达到设计要求;(3)运行记录,资料齐全正确;(4)设备整洁,防冻、防腐设施完整有效;(5)周围环境整洁,设备本身达到“三见五无”标准。2.月考核各车间,全部设备完好率95%,主要设备完好率97%,每降1个百分点,罚款50元,依此类推。(二)密封管理考核1.密封档案不齐全、不准确,一次罚款20元;2.密封点统计准确率99%的,每降一个百分点,罚款10元,依此类推。3.日考核超指标的漏点,每个罚款20元,检修后还没得到处理的漏点罚50元/个,指标内发现的漏点罚款5元/个。4.月考核动、静密封点泄漏率超指标的,每超过一个千分点,罚款50元,依此类推。(三)设备现场及设备日常保养的考核1.没落实双包机的设备,每台罚款50元。2.无设备牌和没按要求填写内容的,每台罚款10元。3.巡回检查无记录或有问题没发现的,每次罚款10元。4.设备及周边卫生达不到“三见五无”标准的其中一条的,每次罚款5元。5.备机不备,每台每次罚款50元(正在修理的设备除外)。6.没按标准进行日常保养,每处每次罚款10元。(1)润滑油位不合标准刻度;(2)润滑油变质乳化或漏油,不能按“五定”“三级过滤”标准进行的;(3)冷却水量控制不标准的;(4)备用设备没定时盘车的;(5)闲置设备没进行封存处理的;(6)违反规程用冷却水淋泵降温的;(7)设备保养不能按“十字作业法”进行的。(四)抢修与检修考核1.设备出现故障,抢修不能按“小事不过班、大事不过夜”的原则进行的,每次罚款50元。2.不按设备检修规程进行拆卸的,每人次罚款20元。3.不按技术要求进行装配的,每人罚款20元。4.主要零部件更换没经设备科鉴定认可的,每人次罚20元。(曲轴、曲轴箱等)5.检修后没按正常程序验收、试车并签字的,每次罚款30元。6.检修后现场卫生达不到要求的,一次性罚款10元。7.检修与抢修完毕后(8小时内),不能按要求填写记录的,一次罚款20元。(五)设备台帐、报表、计划的考核1.各单位设备、管线、密封点,仪器仪表、电器无台帐的,每台次罚款10元。2.各种台帐、报表、计划不能按仿宋体认真、正确填写的,每张次罚款2元。3.按无泄漏工厂标准建立健全各种原始台帐、记录、资料,不能做到的,每项次罚款10元。4.设备考核月报表次月1-2日报设备科,下月外购及加工计划当月20-22日报设备科,每天下发的整改通知书回执单于次日上午9:00以前报设备科,否则每项次罚款10元。5.物质计划提错的,按损失价格全额赔偿。6.因计划不周造成备件缺乏而影响生产,每次罚款50元。7.因计划不周造成急件或备件积压的,每次罚款10元。备件积压超过三个月,按其价值的利息赔偿(大修物质因保养好而延长了使用寿命的配件除外)。(六)备品配件及工具管理的考核。1.备品配件因管理不善发生锈蚀、变形、损坏,按其损失程度处以相应的赔偿。2.对领用的备件质量和价格负责,严格领用程序,对与生产物质询价有差异的要上报,如善自领用,其差额部分由领用人负责赔偿。3.工具丢失或使用不当损坏的,按其使用年限的10%-100%进行赔偿。4.动用公司设备私自对外干私活,每次罚款50元,造成加工设备损坏的全额赔偿。5.公用工具没有专人保管,造成丢失,车间负责人全额赔偿。(七)设备事故管理考核1.凡出现设备事故一次,罚单位50元。2.出现设备事故不及时上报或隐瞒不报的,超过三天,一经发现,分别罚款50元-100元。3.事故处理后,不及时填好报告单上报有关部门的一次罚款50元。4.事故处理后,没有按要求做好防范措施的,罚款50元。5.人为责任事故的处理,损失在500元以内的全额赔偿,损失500元以上的,以500元为基数,超出部分按5%赔偿。三、奖励条例1.通过考核,被评为红旗岗位的,包机人平奖励30元(每季一次)。2.通过考核,被评为红旗机台的,奖励 100元(每季一次)。3.通过考核,被评为优秀设备管理员,优秀维修班长,优秀维修工的,各奖励100元。(每季一次
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