沟槽开挖专项方案.doc

xxxx路（xxxxxxxx）道排工程（桩号范围K0+060K2+040）排水工程专项方案xxxxxx施工公司xxxx路（xxxxxxxx）道排工程项目部二零一三年五月十日排水工程专项施工方案一、钢筋混凝土级平口管道施工钢筋混凝土雨水管道：管径2000mm、管径1500mm、管径1350mm管径1200mm管径1000mm的管道采用150砂石基础，橡胶圈接口。（一）、沟槽开挖1、开挖方式及主要机械设备管道沟槽采用1.0m3反铲挖土机进行开挖,人工清底、修理边坡的施工方式进行。2、沟槽开挖平台的整理：由于沟槽原地面现场的横坡大，高低起伏明显，我单位计划在正式开挖沟槽前先修整施工平台，平台修整原则是保证沟槽开挖便利。3、沟槽开挖的主要技术措施开挖前，我方会同有关部门及当地相关部门的人员对地上和地下的构筑物详细排查，特别是地下的电缆、光缆和管道等，准确测定出其具体位置，并订出保护措施。开挖前，应进行详细的全员安全技术交底。要求参加施工的每一位施工人员对自己所负的职责和安全防护做到心中有数。开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。开挖时，安排专职测量员跟踪测量，沿沟槽一侧每10m设置一根竹片桩，以控制底槽标高和垫层的施工高度。雨水管道槽底开挖宽度：直径500mm1000mm管材为管外径每侧55cm；直径1200mm管材为管外径每侧65cm；直径2000mm管材为管外径每侧105cm；机械开挖沟槽槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平。槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾或石灰土回填。槽壁平顺。边坡坡度符合规定。沟槽边坡稳定后设置施工人员上下沟槽的安全梯。推土距沟槽边缘不小于0.8mm，且高度不超过1.5m。开挖时，在每个检查井井位处预留一个深度为50cm的积水坑，以便下雨时能及时排水，以确保沟槽内无积水。管道沟槽断面成型后，应立即进行自检（边坡坡度和标高、宽度）合格后，通知监理人员及时验收。管道沟槽开挖与垫层施工同步进行，挖一段报验一段垫层施工一段，保证管道沟槽不裸露太久。4、开挖堆土方法：、先开挖污水管道，开挖后土方堆放在车行道另一侧。、回填污水管道后开挖雨水管道，土方堆放在人行道一侧。5、沟槽土方施工中可能遇到的问题及处理措施降雨：施工人员应及时了解天气情况，在雨来临之前，尽快结束手中工作。根据降雨量的情况对已开挖好的沟槽，立即用彩条布进行覆盖，并加强排水设施的维护和疏通。塌方：施工人员应随时巡视沟槽边坡的稳定，当出现塌方现象时，应立即通知沟槽内人员迅速撤离。并立即用挖机对沟槽进行修整和保护。（二）、砂石基础1、作业准备：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。2、工艺流程：检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。分层铺筑砂石a.铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。b.砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。c.分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。d.铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12%.夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收：a.施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。b.最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3、注意事项：回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。（三）接口：1、钢筋混凝土管道使用钢丝网水泥砂浆抹带接口，先清理两管接口处，在抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。管缝处用1:3水泥砂浆填缝。2、抹带：直径600mm1000mm管材抹带宽度为200mm,在抹带宽度外壁抹一层1：2.5厚15mm的水泥砂浆，覆盖20#10mm10钢丝网宽180mm、搭接长度100mm，插入管基深度100mm150mm,最后在抹一层1：2.5厚15mm的水泥砂浆；直径径1000mm3000mm管材抹带宽度为250mm,在抹带宽度外壁抹一层1：2.5厚15mm的水泥砂浆，覆盖20#10mm10钢丝网宽220mm、搭接长度100mm，插入管基深度100mm150mm,最后在抹一层1：2.5厚20mm的水泥砂浆。3、抹带养护：抹带做完后，抹带表面覆盖薄膜。浇水使抹带砂浆保持湿润状态，养护时间不小于7天。（四）回填：1、回填压实逐层进行，不得损伤管道。2、回填土时管道两侧对称进行，两侧高差不超过300mm。3、管道两侧范围内胸腔夯实，采用蛙夯人工夯实，管道两侧胸腔部分压实度不小于95%，每层虚厚度控制在200mm250mm，管顶及管顶以上500mm范围内，采用蛙夯人工夯实，管道两侧的压实度不小于90%，管顶部分部分不小于852%，每层虚厚度控制在200mm以内。管顶500mm1000mm以上范围内采用压路机压实，压实度不小于90%，每层虚厚度控制在200mm300mm。4、分层回填压实时，相邻的接茬呈台阶形，不得漏夯。5、严谨在槽壁取土回填。施工工序：测量放样开挖沟槽立模复核模板高程混凝土基础下管抹带管座砼浇筑回填二、承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：管径800mm、管径600mm、管径500mm、管径400mm的管道采用150砂石基础。施工工序：测量放样沟槽开挖砂石管基下管接口砂石管座回填（一）、沟槽开挖1、开挖方式及主要机械设备管道沟槽采用1.0m3反铲挖土机进行开挖,人工清底、修理边坡的施工方式进行。2、沟槽开挖平台的整理：由于沟槽原地面现场的横坡大，高低起伏明显，我单位计划在正式开挖沟槽前先修整施工平台，平台修整原则是保证沟槽开挖便利。3、沟槽开挖的主要技术措施开挖前，我方会同有关部门及当地相关部门的人员对地上和地下的构筑物详细排查，特别是地下的电缆、光缆和管道等，准确测定出其具体位置，并订出保护措施。开挖前，应进行详细的全员安全技术交底。要求参加施工的每一位施工人员对自己所负的职责和安全防护做到心中有数。开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。开挖时，安排专职测量员跟踪测量，沿沟槽一侧每10m设置一根竹片桩，以控制底槽标高和垫层的施工高度。雨水管道槽底开挖宽度：直径500mm1000mm管材为管外径每侧55cm；机械开挖沟槽槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平。槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾或石灰土回填。槽壁平顺。边坡坡度符合规定。沟槽边坡稳定后设置施工人员上下沟槽的安全梯。推土距沟槽边缘不小于0.8mm，且高度不超过1.5m。开挖时，在每个检查井井位处预留一个深度为50cm的积水坑，以便下雨时能及时排水，以确保沟槽内无积水。管道沟槽断面成型后，应立即进行自检（边坡坡度和标高、宽度）合格后，通知监理人员及时验收。管道沟槽开挖与垫层施工同步进行，挖一段报验一段垫层施工一段，保证管道沟槽不裸露太久。4、沟槽土方施工中可能遇到的问题及处理措施降雨：施工人员应及时了解天气情况，在雨来临之前，尽快结束手中工作。根据降雨量的情况对已开挖好的沟槽，立即用彩条布进行覆盖，并加强排水设施的维护和疏通。塌方：施工人员应随时巡视沟槽边坡的稳定，当出现塌方现象时，应立即通知沟槽内人员迅速撤离。并立即用挖机对沟槽进行修整和保护。（二）、平基、管座模板砂采用中粗砂，回填前计算砂的虚铺厚度，虚铺厚度的砂石基础顶高在沿沟槽一侧的竹片桩上，砂采用集中堆放、翻斗车倒运。先用溜槽下到施工开挖好的沟槽内，欠缺或找补用人工铺撒保证砂石垫层的均匀和厚度，后用蛙夯夯实。（三）、管道铺设1、管道铺设前管材逐节质量检查，不符合标准的不得使用。2、管材由人工加机械的方式由堆放地点运输至施工地点，搬运时轻抬轻放严禁直接在地面拖拉。3、下管时由挖掘机吊装将管材传给槽底施工人员或使用非金属绳索溜管，使管材平稳的放在沟槽内的砂石基础上。4、管材将插口顺流水方向，承口逆水方向，由下游向上依次安装。（四）接口：1、接口采用橡胶圈接口，接口橡胶圈使用滑动橡胶圈，橡胶圈性能指标符合规定，管材安装时，胶圈涂刷润滑剂（如硅油等），润滑剂性能不得与胶圈材质有任何不良反应，再把涂刷好的橡胶圈依次按照要求安装在管材的小管径位置。2、挖掘机将安装好橡胶圈的管材沿着对准的轴线缓缓插入承口内，节节依次安装，管材要插入到位。3、砂石管座回填：管材安装完成后，使用中粗砂分层两边对称回填，保证回填质量与管道的稳定性。回填前同样计算砂的虚铺厚度，虚铺厚度的砂石基础顶高在沿沟槽一侧的竹片桩上，砂采用集中堆放、翻斗车倒运。先用溜槽下到施工开挖好的沟槽内，欠缺或找补用人工铺撒保证砂石垫层的均匀和厚度，后用蛙夯夯实。（五）回填：1、回填压实逐层进行，不得损伤管道。2、回填土时管道两侧对称进行，两侧高差不超过300mm。3、管道两侧范围内胸腔夯实，采用蛙夯人工夯实，管道两侧胸腔部分压实度不小于95%，每层虚厚度控制在200mm250mm，管顶及管顶以上500mm范围内，采用蛙夯人工夯实，管道两侧的压实度不小于92%，管顶部分部分不小于902%，每层虚厚度控制在200mm以内。管顶500mm1000mm以上范围内采用压路机压实，压实度不小于90%，每层虚厚度控制在200mm300mm。4、分层回填压实时，相邻的接茬呈台阶形，不得漏夯。5、严谨在槽壁取土回填。三、雨污水检查井施工（一）准备工作1、清理井体基坑内的槽底表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；2、选用合格的砂石及水泥、钢筋，提前报监理验收，验收合格方可使用。3、准备钢筋网，按照图集和设计给定的钢筋网布置方法绑扎钢筋网。（二）检查井基础施工1、由于检查基础为独立砼基础，因此应另外浇筑。2、槽底整平振压后立模。模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。3、砼基础浇筑完毕后，应立即进行保养。12h内不得浸水。砼强度达2.5Mpa以后方可拆模。（三）检查井井室砌筑：砌筑前将标准装用水湿润，砌筑砂浆严格按照配合比搅拌，砌筑砂浆要饱满，对特殊部位要使用砂浆灌封。（四）井盖板预制和安装：提前制作井盖板模板和钢筋制作，模板采用具有刚度和韧度的木模板，盖板须连续浇注（五）各类井室在不影响使用的条件下，施工过程中可作适当的调整移位。雨污水检查井（接户井）采用钢纤维砼井盖。雨水连接井采用预制砼盖板封闭。四、施工难点本工程排水管道管径多样、管道埋深不一，各井段土质分布复杂；因此各段沟槽采用不同方式开挖。沟槽开挖方式的选择为本工程重点，各段沟槽施工采取的具体方法如下：1、K0+060-K0+730（雄楚大街-康泰路）路段污水管道（W1-W15)为D1000混凝土承插管。污水沟槽开挖深度3-5.4m。管道施工在不断交通情况下进行施工，施工作业断面狭窄，沟槽土方回填质量较难控制，施工难度相对较大。相应对策：该段污水沟槽施工拟采取钢板桩支护方式开挖，以减少施工期间占用道路的宽度，保证沟槽施工安全。施工期间采用围挡封闭东侧半幅道路施工，为减少对来往车辆的影响,沟槽施工分段进行；每段以1-2个井段为宜。为确保沟槽回填土质量，管道胸腔至管顶50cm范围回填土采用电动夯夯实，分层回填，严格控制每层厚度；管顶50cm至路面以下1.5m回填土采用小型震动压路机碾压；路面以下1.5m至土路床回填土采用18T三轮压路机碾压。沟槽开挖断面形式：7.5米 2米 5.5米机动车道 机动车道施工围挡 深3-5米 6米28b槽钢内支撑 污水管2.6米2、K0+730- K1+166（康泰路-龙王咀路）路段污水管道（W15- W24）为D1200钢筋混凝土承插管，开挖深度4.6-5m。雨水管道（Y1- Y10）为D1000为D1200钢筋混凝土承插管，开挖深度2.5-2.6m。沟槽施工采用放坡开挖，先施工污水管道后施工雨水管道；污水沟槽开挖坡比1：0.67，雨水沟槽开挖坡比1：0.5。K1+166（龙王咀路）- K1+540路段污水管道（W24- W32）为D1350企口式钢筋混凝土管，开挖深度4.6-4.7m。雨水管道（Y10- Y18）为D1350D1500企口式钢筋混凝土管，开挖深度2.8-2.9m。沟槽施工采用放坡开挖，先施工污水管后施工雨水管；污水沟槽开挖坡比1：0.67，雨水沟槽开挖坡比1：0.5。3、K1+540- K1+720（龙王咀南路）路段污水管道（W32- W36）为D1350企口式钢筋混凝土管，开挖深度6.3