土方开挖专项方案 (2).doc

目 录一、 编制依据二、 工程概况 三、 工程地质勘探四、 技术准备五、 主要施工方法及技术措施六、 质量保证措施七、 安全施工保证措施附： JHA分析 一、编制依据1、机柜间结构施工图纸（0655-01179-06236-0310）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）3、建筑施工手册（第四版）4、建筑施工安全标准（JGJ59-99）5、建筑基坑工程技术规范(YB925897) 6、聚乙烯装置地质勘查报告 7、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知二、工程概况榆横煤化工项目一期I工程聚乙烯装置机柜间（1179），为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础砼强度为C30，为周边条形基础，中间独立基础、地梁连接的结构形式。整个单体南北轴距32.6m，东西轴距22m。基础底标高为-3.00m，基础下方距离持力层粉细砂层距离约2m。此作业区的原地坪标高为-0.8m，故实际挖深为4.1m。此段基坑开挖采用大开挖的方法进行施工，分两段进行台阶式开挖，由于挖深较大，在施工过程中要按照1:1.25的方坡系数进行放坡。机柜间四周无其他单体或基础、管线，故可采用放坡开挖的施工措施。机柜间基坑南侧布置有我司的临建设施，故开挖完毕后对邻近临时设施进行监控。此段基坑开挖后，地势将会很低，在施工过程中及开挖后，要做好基坑的排水及防止外部雨水流入工作。三、工程地质勘探1、场地岩土工程地质条件根据已有的地质勘探报告，本案所在部位地质状况良好，拟建场地基坑土层条件如下所述：场地地层由新到老为第四系全新统风积(Q4eol)粉细砂、第四系全新统冲积(Q3al)粉细砂、第四系上新统冲积(Q3al)粉土,第四系上更新统残积(Q3el)粉质粘土、第四系上更新统冲积(Q3al)粉土，侏罗系(J)粉砂质泥岩。场地各层岩土工程特性自上而下分述如下:粉细砂(Q4eol)：浅黄色、褐黄色，局部夹中砂，稍湿，松散-稍密，标准贯入实测击数平均值12.2击。矿物成分以石英、长石为主，含少量云母，不均匀系数约2.97，分选性好，曲率系数约0.92，级配不良，粒径0.25mm颗粒含量约占43%。本层厚度0.512.0m，层底标高1114.881152.58m，场地内普遍分布。粉细砂(Q3al)：黄褐色，局部褐灰色，局部夹中砂，湿-饱和，稍密-中密，标准贯入实测击数平均值20.1击。矿物成分以石英、长石为主，含少量云母，不均匀系数约2.80，分选性好，曲率系数约0.93，级配不良，粒径0.25mm颗粒含量约占46%，。场地内局部分布，且水平方向厚度分布不稳定，本层厚度0.523.0m，层底标高1101.211147.30m，粉土(Q3al)：黄褐色、褐黄色，局部褐灰色，稍湿-湿，中密-密实，摇振反应慢，刀切面较粗糙无光泽，干强度中，韧性差。局部夹粉质粘土，土质较均匀。可见少量虫孔,含零星钙质结核、蜗牛壳残片和石英、云母等矿物，局部可见黑色锰质斑点、少量白色条纹。中等压缩性。标准贯入实测击数平均值19.7击。场地内局部分布，且水平方向厚度分布不稳定，本层厚0.326.6m,层底标高1084.821145.20m。粉质粘土(Q3el)：棕红色、棕褐色，可塑，土质较均匀，可见黑色锰质斑点和棕黄色、少量白色条纹。含零星钙质结核，本层底部局部有1020cm厚的钙质结核层，结核粒径最大6cm。中等压缩性。标准贯入实测击数平均值15.1击。场地内局部分布，且水平方向厚度分布不稳定。层厚1.4042.80m，层底相对标高1067.111142.53m。粉土(Q3al)：黄褐色、褐黄色，局部褐灰色，稍湿-湿，中密-密实，摇振反应慢，刀切面较粗糙无光泽，干强度中，韧性差。局部夹粉质粘土，土质较均匀。含零星钙质结核、蜗牛壳残片和石英、云母等矿物，局部可见黑色锰质斑点、少量白色条纹。中等压缩性。标准贯入实测击数平均值19.5击。场地内局部分布，且水平方向厚度分布不稳定，本层厚3.406.60m,层底标高1135.081125.24m。粉砂质泥岩(J)：灰绿色、灰黄色，夹泥岩、泥质砂岩薄层。泥质胶结，层状构造，水平层理明显，裂隙发育，可见石英、长石颗粒等矿物。强风化岩芯呈碎屑、碎块状，强风化层厚度约2.003.00m；中风化岩芯呈短柱状，长530cm不等。 场地地下水类型为孔隙潜水，赋存于3层粉细砂层中，地下水位埋深介于6.807.90m，地下水稳定水位标高为1129.251132.24m，年水位变化幅度约1.0m。地下水以潜水形式赋存于砂土层中。机柜间开挖深度内无地下水。四、技术准备工作1挖土前编制详细科学的施工方案。工程技术人员和施工人员必须对设计文件、资料等技术要求了解详细，查清施工现场及施工范围的情况。2挖土前向施工人员做好书面技术及安全交底，确保工程桩及基坑围护安全。3做好施工前的一切技术复核。五、主要的施工方法及技术措施：一）、挖土方法土方采用大放坡开挖，分两次开挖。1. 上部放坡比例为1:1.25，即第一层挖掉面层3米左右，设置好排水沟及集水井。2. 第二层挖土深度为-3米至设计标高（放坡比例1:1.25）, 挖掘机站位处及运输车辆通道放置于基坑东侧（通道宽4m）。3. 开挖至持力层后及时进行地基验槽。4.第三层用人工进行2000mm厚级配砂夹石，分层夯实（250mm厚一层），换填至垫层底标高。5. 基坑周围两米范围内严禁堆土。5、基坑南侧设置缓坡作为挖掘机站位处及运输车辆通道，基坑开挖完毕后，放置爬梯作为基坑内人员上下通道。二）、机械选择基坑土方开挖采用以机械挖土为主，人工修土为辅的方法。挖土机械配备一台日产液压挖掘机，该机斗容量为0.6立方米。最大挖掘深度为5.5米，挖掘半径为8.5米。根据本工程基坑实际开挖深度及平面布置情况，本机能满足施工要求，同时配备多辆东风牌10T自卸车。挖出的土方全部运至甲方指定的地点。 三）、施工技术措施：1为保证挖土的准确，在开挖前定出基础的控制点，根据放坡比例放出基础的挖土灰线，并在水池边设置高程控制点，便于挖土过程中随时校核挖土深度保证挖土标高的准确性。2挖掘机及重型车辆行进时需铺设路基板，防止土体拢动破坏基土结构和机械车辆下陷。3严禁在基坑四周堆置土方和建材，挖出的土方应及时外运至甲方指定地点。 4分层开挖，及时清理边底、及时验槽，及时做好素砼垫层的浇捣工作。 5准备好应急支撑、沙袋块石等应急材料，一旦发现土体有塌落，立即做好应急措施。6基坑挖至设计标高后，应及时邀请监理、业主及有关人员进行地基隐蔽验收及桩位复核，经验收合格后方可进行下一道工序施工。四）、工程监测措施施工过程中对锅炉岛南侧独立基础及风机基础进行位移监测，并做好位移记录。具体要求如下：1. 现场基坑深度及已完基础标高监测以水准仪为主、目测检查为辅。派专业施工测量人员监测；2.施工过程中必须对开挖过程派专人进行监护；3、施工前在基坑北侧设置一观察基准点，机柜间基础土方开挖及施工期间使用全站仪通过对基准观察点位置及标高进行复测，以校核基坑四周土体是否发生位移。4. 监测应急措施监控中, 观察基准点连续三天日位移量超过10mm,立即采用基坑内设置横撑加固等方法和向有关各方报告，立即采用紧急措施，以保证基坑安全。土方开挖期间，设专人检查基坑稳定情况，发现问题及时向有关各方报告，以便及时处理。支护结构位移过大时，可放慢挖土速度、坡角压石或坡后卸土。五）、基坑排水措施：1做好地表排水，防止坑外雨水流入基坑。 在基坑底部四周设置截面为300mm300mm排水明沟，以大气降水产生的底部积水流向基坑。2在基坑底部设置一至两个400mm*400mm*400mm的集水井，集水井底设碎石滤层以免排水时将淤泥抽出而造成水管堵塞。 3必要时在基坑外侧附近开挖较大集水排水井。六、施工技术质量保证措施： 为确保本工程的施工质量、安全、工期，施工中必须按施工组织设计、项目质量计划、安全生产保证计划的指导下进行施工。本工程中施工时应注意以下几点： 1.工程开工前，应组织所有涉及本工程的管理人员，现场施工人员熟悉了解本施工组织设计，使每个施工人员，管理人员对工程总体要求明确，对本岗位的责任，质量要求和技术要求心中有数。 2.项目经理按照方案的宗旨和示意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织、管理。协调指挥好队伍精心施工。 3.施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中千变万化性，既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。 4 .严格执行施工中的检验复核制度。 （1）施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点必须经建设、监理单位在现场复核验收，验收合格后方准使用。 （2）隐蔽工程必须经建设、工程监理单位现场进行质量验收，在验收合格后继续施工。 5.严格工序之间的交接制度、保证工序质量。 除例常的因素控制外，施工中还应健全完善工序的自检和工序之间互检工作。下道工序检查上道工序是否合格，如不合格必须重新返工处理至合格，然后再进行后续工序施工。每道工序的负责人应认真把关，前一道工序应对下一道工序负责。七、安全保证措施：1作业人员必须严格遵守施工现场管理制度。2操作人员必须正确佩戴个人防护用品，戴好安全帽。3作业人员在操作前应检查好自己使用的工具是否牢固、洋镐、铁铲是否会脱柄等。4作业人员进入施工现场操作前，首先检查自己作业场所是否存在人的不安全行为和物的不安全状态，不得冒险作业。开挖过程中派专职人员监控开挖作业。5不许在挖掘机转动范围内停留，操作。6多人清理基坑，挖土之间的距离应大于2m以上。7按照方案设计要求进行放坡，根据组织设计方案进行开挖，严禁采用掏空的方法挖取土。8基坑内挥土时应注意他人出入，堆土要离基坑边缘1m以外，高度不得高于1.5m，或