煤化工涂装项目投标书.docx

正本投标书太重（天津）滨海重型机械有限公司：河南东方建安防腐保温工程有限公司授权尚攀分公司经理（职务、职称）为全权代表，参加贵方组织的TZBHZB15X089、2015年煤化工涂装项目招标的有关活动，并进行投标。为此：1、 提供投标须知规定的全部投标文件：a、 投标书正本1份，副本2份；b、 资格证明文件各3份；2、 投标货物的总投标价为（大写）： 元人民币。3、 保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。4、 保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承担合同规定的责任义务。5、 愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。6、 与本投标有关的一切往来通讯请寄：地址：北京市朝阳区青年路22号院7号楼一层104室 邮编： 100123 电话：传真：投标单位（盖章）：河南东方建安防腐保温工程有限公司全权代表（签字）：2015 年 6 月 6 日授权书太重（天津）滨海重型机械有限公司 ：河南东方建安防腐保温工程有限公司 法定代表人 甘艳玲 授权 尚攀 为全权代表，参加贵处组织的2015年煤化工涂装项目（招标编号：TZBHZB15X089）招标活动，全权处理招标活动中的一切事宜。法定代表人签字（或盖法人章）投标单位全称（公章）：河南东方建安防腐保温工程有限公司2015 年 6 月 6 日 附：全权代表签名： 身份证号（附身份证复印件） 务：分公司经理详细通讯地址：北京市朝阳区青年路22号院7号楼一层104室 邮 政 编 码：100123传 真 话标一览表招标项目名称：2015年煤化工涂装项目 招标编号：TZBHZB15X089 标的项目名称规 格单 位单 价（元）总 价（万元）交货时间付款方式1甲醇回收塔除锈：Sa2.5，涂装：铁红环氧聚氨酯耐热防腐涂料（HS61-160）两道，每层漆膜厚20mm2按招标方要求1吸收甲醇回收塔除锈：Sa2.5，设备表面：铁红色环氧聚氨酯耐热防腐涂料（HS61-160）两道；裙座内外表面：环氧铁红防锈底漆（H53-81）两道每层漆膜厚20mm2按招标方要求1加氢反应器除锈：Sa2.5，设备外表：灰色耐高温底漆（W06）两道； 裙座内、外表面：环氧铁红防锈底漆（H53-81）两道每层漆膜厚20mm2按招标方要求1羰化反应器除锈：Sa2.5，设备外表：灰色耐高温底漆（W06）两道； 裙座内、外表面：环氧铁红防锈底漆（H53-81）两道每层漆膜厚20mm2按招标方要求1CO2尾气洗涤塔除锈：设备本体 Sa2.5 ，裙座 St2 设备外表：灰色耐高温底漆两道； 裙座内、外表面：环氧铁红防锈底漆（H53-81）两道每层漆膜厚20mm2按招标方要求1脂化预反应器除锈：Sa2.5，涂装：环氧铁红防锈底漆（H53-81）两道，每层漆膜厚20mm2按招标方要求标的项目名称规 格单 位单 价（元）总 价（万元）交货时间付款方式1含尘煤气水冷却器除锈：Sa2.5，上、下管箱外表涂漆：铁红色环氧聚氨酯耐热防腐涂料底漆（HS61-160）两道 ，每层漆膜厚20mm2按招标方要求1含尘煤气水冷却器除锈：Sa2.5，上、下管箱外表涂漆：铁红色环氧聚氨酯耐热防腐涂料底漆（HS61-160）两道 ，每层漆膜厚20mm2按招标方要求1冲洗煤气水加热器除锈：Sa2.5，设备外表：灰色耐高温底漆（W06）两道，每层漆膜厚60mm2按招标方要求2工装除锈：St.2，铁红醇酸底漆两道，每层漆膜厚20mm2按招标方要求投标价合计注：1、投标价格为不含税 ；含税 口。税率为 %。 2、投标方条件说明： 投标单位全称（盖章）：河南东方建安防腐保温工程有限公司全权代表（签字）： 2015 年 6 月6日答疑确认表招标项目名称： 2015年煤化工涂装项目 招标编号： TZBHZB15X089 标的项目名称规 格单 位单 价（万元）总 价（万元）交货时间付款方式投标价合计注：1、投标价格为不含税 ；含税 口。税率为 %。 2、投标方条件说明：投标单位全称（盖章）：河南东方建安防腐保温工程有限公司全权代表（签字）： 2015 年 6 月6日技术规范偏离表招标项目名称： 2015年煤化工涂装项目 招标编号： TZBHZB15X089 序号项目名称数量招(议)标文件规范、要求投标文件对应规范备 注1工装除锈St2.5（GB8923）St2（GB8923）投标单位全称（盖章）：河南东方建安防腐保温工程有限公司全权代表（签字）： 2015 年 6 月6日组织机构代码副本营业执照副本税务登记证副本开户许可证（复印件加盖本单位公章）投标单位情况表投标单位：（公章）河南东方建安防腐保温工程有限公司 填表日期：2015年6月6日单位名称河南东方建安防腐保温工程有限公司电管部门长垣县住建局企业负责人甘艳玲职务董事长地 址河南省长垣县人民路西段传济类型股份制授权代表尚攀职务分公司经理单位简历及机构单位优势及特长单位概况职工总数3413 人工程技术人员 79 人生产工人 3315 人上一年度主要经济技术指标指标名称计算单位实际完成流动资产4673.6万元资金来源自有资金万元工业总产值万元14895.8 银行贷款万元实现利润万元884.9固定资产固定资产原值：3059.1 万元固定资产净值：2587.0 万元资金性质生产性万元主要产品1、非生产性万元2、资产负债率%3.63、占地面积平方米房屋建筑面积： 平方米4、厂房建筑面积： 平方米5、主要产品情况产品名称型号上年产量上年产值产品技术先进水平优质品率一等品率曾获何级何种奖励主要用户名称履约保证金保函太重（天津）滨海重型机械有限公司 ：（ 银行全称 ）（以下简称“本行”为（ 投标单位全称 ）（以下简称中标方）根据贵处组织的（ 招标项目全称 ）项目（招标编号： ）招标结果，将与太原重工股份有限公司（以下简称发标方）签定的经济合同及执行合同提供的担保。保证金额为（大写人民币） 元，即合同总额的5%。当本行在收到贵处说明卖方违约的书面通知后，在20天内按通知要求金额无条件地支付给买方。本保函的有效期为自开出之日起，至质量保证期满之日止。银行全称： 卖方全称：（盖章） （盖章）开 具 人：（签字）： 全权代表（签字）：职 务： 职 务：日 期： 日 期：附件一2015年煤化工涂装项目施工方案 一、 工程概况：本次投标项目为太重（天津）滨海重型机械有限公司煤化工分公司2015年煤化工涂装项目，主要内容：序 号名 称规 格要 求交货时间备注标的1喷漆元 / 平方米按图纸、工艺要求按需方要求产品手工抛丸、喷漆元 / 平方米按图纸、工艺要求按需方要求产品手工抛丸、喷漆元 / 米按图纸、工艺要求按需方要求产品（细长件）标的2手工抛丸、喷漆元 / 平方米按图纸、工艺要求按需方要求工装手工抛丸、喷漆元 / 米按图纸、工艺要求按需方要求工装（细长件）二、 执行标准GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定JB/T5000.12重型机械通用技术条件 第12部分：涂装GB7692-2012 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB 6514-2008 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化三、 施工准备：1、 人员准备组织结构图项目经理 质量员技术员施工员安全员后勤维修班防腐班除锈班材料员2、生产准备将待防腐蚀设备运至喷砂现场，并用道木垫起；严防喷砂处理及防腐蚀后的设备接触地面。现场采用围护措施，防止铁砂扩散和伤人；调试空压机、喷砂机呈正常工作状态，检查压缩空气是否洁净，筛选净化磨料；现场施工人员进行安全技术教育，备齐施工工具及劳动保护用品； 3、作业流程技术交底施工临时设施和机具准备搭设脚手架喷砂除锈棉纱擦抹检查验收一涂刷第一道底漆中间检查涂刷第二道底漆检查验收架手架拆除。四、 除锈作业（一） 喷砂操作准备：1、喷砂操作应尽可能缩短气源与作业所之间的距离。2、整个系统不应有漏气部位存在，应尽量减少系统内接头的数目。3、备齐标准长度的喷砂软管。4、无论是空气软管还是喷砂软管，工作时应尽可能顺直，若转弯过多甚至盘绕，必然增大压力降，并加快软管磨损。5、磨料采用0.81.2mm钢砂，不得含有油污和水份。6、露天放置的喷砂机要有防雨罩、隔夜应将添料口盖平，以免露水在喷砂机内凝聚。7、喷砂操作前，应先关上磨料流量阀，空喷一会儿，以驱走可能积聚在管道理内的水分。8、除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。（二）喷砂操作工艺1、将设备就位并固定。2、喷砂操作时将压缩空气的工作压力调整为0.60.8Mpa。3、选择合适的喷砂角度，一般控制在3075。4、喷嘴与工作面距离应选择120160。5、设备翻转处理时，需有专人指挥，多人同力协作，滚动达到喷砂面要求时，及时固定。6、喷砂后设备表面达到Sa2.5(GB/T8923.1-2011)级。 7、喷砂清理后应将设备表面的细屑粉尘清扫干净，并应尽快涂装底漆， （三）喷砂操作注意事项：1、现场喷砂清理后的设备表面，留有较多残渣时，说明进入磨料罐的铁砂含细灰较多，应进行筛分。2、潮湿的铁砂会堵塞磨料流量阀，或使得已清理表面早期返锈，应检查压缩空气系统的缓冲器，油水分离器及水分吸附器，并应经常开启放水阀门，以免水分随压缩空气带入。3、发现已清理表面有油点残留时，除了检查油水分离器外还要检查压缩机的部件是否磨损，并应用稀释剂将油点擦洗干净。4、砂喷嘴采用合金喷嘴，喷嘴直径直8，当喷嘴出口端的直径磨损量超过内径的20%时，应更换喷嘴。（四）手工和动力工具除锈1、对不适合喷砂除锈的设备，要进行手工和动力工具除锈。2、手工和动力工具除锈前，应清除全部厚锈层，可见的油、脂和污物也应清理干净。3、手工和动力工具除锈可用手工刷、机械刷和打磨机等处理。4、手工和动力工具除锈后，应清除设备表面的浮灰和碎屑。5、手工和动力工具除锈后，设备表面达到St2 (GB/T8923.1-2011)级。五、涂装作业（一）施工环境要求1、 涂装施工环境温度不得低于 5，相对湿度应不大于 85。2 、施工区域必须空气流通。涂装及漆膜干燥过程中，应禁止粉尘及其他异物飞扬。（二）施工要求1、施工过程中应采取相应措施，不得对招标方车间内地面、通道、设备有损害，将车间内的粉尘污染减小到最低。2、涂装时，必须严格遵守各种涂料对温度、湿度、重涂间隔时间、调配方法等的有关规定。涂料出现胶化、结块等变质现象，应立即停止使用。3 、漆膜要均匀，不可漏涂，边角、夹缝、铆焊处要先刷涂，后大面积涂装。4 、两种不同颜色的涂层交界处，界限必须明显整齐。5 、喷涂前对产品不涂装的部位进行遮盖，以防漆雾污染。6 、待涂表面与涂底漆的间隔时间不得多于4 h。（三）施工程序1、涂料配制：底漆、面漆应在刷涂前由专人将甲、乙两组份按产品说明书所规定的比例调 配，充分搅拌，使用前放置熟化1530min（25），熟化时间视环境温度的高低而缩短或延长。稀释剂应在熟化后加入。漆料应根据当天所需数量分批配制,并在 厂家说明书所规定的使用期内使用完毕。在使用期内如粘度增大,不易涂敷,可适当加入稀释剂,其重量不得超过总量的5%。2、涂底漆：表面预处理合格的设备应尽快涂刷底漆，间隔时间不得超过8h，大气环境恶劣应缩短间隔时间，底料涂刷应均匀、无遗漏、无气泡、凝块等缺陷。3、打腻子：用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，调制时不宜加入稀释剂，调好的腻子宜在4h内用完。如焊缝高于2，在底漆表干后将腻子抹在焊缝两侧或其它表面不平处，并刮平。4、涂面漆：在底漆表干（常温251时1h）或打腻子后，即可涂面漆，涂刷要均匀、不得漏涂，。（四）注意事项1、涂料需附产品合格证，耐高温漆需有第三方检验证明。2、漆膜厚度要满足招标方及设计要求。3、设备和工装的颜色、喷涂的标识、字体按招标方要求执行。六、检查项目及方法1、表面除锈质量按 GB 8923 的彩色照片对照检验，或按JB/T5000.12附录 C（提示的附录）规定的方法进行检验。2、按JB/T5000.12附录 A 中规定对涂料的质量指标进行检验。3、施工时，经常用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，以便更准确控制干膜厚度。4、漆膜实干的检查，用拇指在漆膜上按，如在膜上未留下拇指按压出的凹痕，则表示漆膜已实际干燥。5、外观检查： 底漆、中间层漆涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、咬底、渗色、不盖底、流挂、漏涂等缺陷。面漆平整均匀、色泽一致，主要面上不允许出现流挂和气泡等缺陷。检查方法可用肉眼或五倍放大镜观察。6、涂层厚度的检查和涂层附着力性能检查按JB/T5000.12规定的方法进行检验。七、质量和环境保证措施1、质量和环境方针 以品质满足用户期望。2、质量和环境目标： 总体目标：优良率达到95%以上，合格率达到100%，创优质工程。 具体目标： 按设计图纸施工准确率100%； 不违反不错用一项标准规范和规程，标准覆盖率100%；不错用一种材料，不使用一种不合格的材料； 无重大质量和环境事故发生； 施工中，各种污染排放达到国家排放标准，环境保护方面达到设计标准及招标方要求。3、保证措施 1）建立完善的质量保证机构，设质量检验员1人，控制施工质量，质检员负责执行质量管理要求。 2）质量保证工作做到标准化，质量保证过程程序化，质量记录文件化。 3）明确质量保证体系的责任，质量记录要明确，记录好施工过程中的实施人、检查人、 无论哪个环节出问题，都可以追溯责任人的责任。 4）在施工过程中从施工准备、材料验收到整个施工，严格抓好全过程施工控制，确保质量目标的顺利完成； 5）实行质量责任制，项目经理是工程质量第一责任人，质量员对工程质量负直接领导责任，各班组长是该专业施工工程质量第一责任人，质量员要抓好各岗位质量责任的落实和考核；6）在施工过程中抓好全过程的质量工序控制，严格执行“三级检查”、“工序管理”， 作好“预测预控”，每道工序的质量监督，实行自检、互检、专职检，合格后方可转入下道工序。7）建立巡检制，每个专业由质检员组织一日一巡检。 8）实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，进行整改。严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现； 9）质量检查要做到做到“三定一高”，即：定期检查、定期整改、定期总结评比，一高 是高标准。 10）对施工人员经常进行质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。 11）严把材料质量关，所有防腐保温材料（主材和辅材），必须有材质证明书或复验报告， 施工中不得使用任何不合格的材料。12）接受厂质检部门的监督，施工质量不符合要求无条件返工，认真听取他们的意见。13）施工前认真熟悉现场，进行会审，根据要求及施工条件，制定详细、周密的施工安 全方案，并且进行技术交底。14）对进入现场的原材料进行预验收检查，使之符合设计规定的质量要求。 15）严格按照既定的施工方案、操作规程、施工及