号楼高层住宅钢筋施工方案.doc

太原市移村居委会15#楼复工钢筋工程施工方案编制：审核：审批： 山西六建集团有限公司第十三分公司 移村15楼项目部 二0一O年八月五日 目 录一、 编制依据 2、 工程概况三、工艺标准四、钢筋绑扎应注意的几个问题五、安全保证措施太原市移村居委会15#楼复工 钢筋工程复工施工方案一、 编制依据 1.1太原市移村村委会15楼高层住宅结构施工图1.2混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、2，04G10131.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19981.4钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-911.5钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-911.6钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、 工程概况 2.1 工程名称：太原市移村村委会15号楼高层住宅楼建设地点：位于太原市迎泽西大街南侧，千峰大楼东南侧，移村村委会院内。 2.2工程类型：本工程为一类建筑。使用功能：集人防、地下停车、住宅、活动室于一体的综合建筑。 建设规模：地下一层加设备层，地上三十层，局部三十一层（阁楼、电梯机房、水箱间等），建筑物为剪力墙结构，地基基础结构设计等级为乙级，地下二层为甲类防空地下室，人防顶板活荷载标准值为60KN/,混凝土强度设计等级为C30，临空墙活荷载标准值为130KN/，混凝土强度设计等级为C40。其中一至二层为村委会活动用房，其余三层以上为住宅，地下层为库房、人防和设备用房。建筑面积 25514.36 ；建筑层高：地下一层层高为4.8m，一至二层层高3.6m，三层以上层高3.1m。室内外高差0.45m，主体高度96.1m，总长度50.3m ，分为三个单元。建设工期：开工日期：2011年4月24日，竣工日期：2011年 月 日，有效工期： 天。质量要求：合格2.3 本工程复工前的现状、特点及难点 移村15#楼由于各种原因，停工半年有余，通过村委会各位领导的多方努力，现各项手续基本具备，基本达到复工要求，为了确保复工质量和安全的全过程控制，确保移村15#楼的设计安全功能构想得以实现，我们山西六建集团有限公司的领导对本次项目的复工非常重视，组织了多次论证，调动了我们公司最优秀的施工队伍，组织了最优秀的管理人员，来到本项目部。在现场组织和钢筋除锈方面与建设单位、监理单位、设计单位基本达成了共识。1】、现场施工状况 本工程建筑面积为25514.36m2，自然层为30层（折算31层），地下一层。复工前整层完成了20层，在原施工当中共分三个施工段，21层东段已经完成了墙、板、楼梯的混凝土浇注工作，中段完成了墙体混凝土浇注工作，西段墙、柱钢筋、模板已安装完毕，只是还未浇筑墙体混凝土。2】、协商措施 21层西段暗柱钢筋连接部分全部割除，重新进行焊接连接，伸出顶板的钢筋使用磨砂机除锈与人工除锈相互配合的方法进行除锈。3】、现场钢筋取样在现场监理的见证下对各种规格已安装的钢筋与钢筋原材进行现场取样送检。4】、钢筋检验结果通过对21层的的暗柱钢筋和剪力墙钢筋的检测，各项检测合格符合规范要求。8由于已锈蚀，经检测其至直径为7.9、7.7、7.8，设计单位根据钢筋检测报告评估，核算结果是剪力墙钢筋需补强：每隔600mm在墙体中间植入一根深度为20d、1.2m高的8钢筋补强，植筋强度为10.210.4KN，然后进行拉拔试验。并形成了技术核定。已安装钢筋取样部位为：1轴、6轴、20轴、18轴、34轴、39轴。三、工艺标准1、一般要求1.1、本工程钢筋采用现场加工，配备调直机GJG312三台，弯曲机CWB40三台，切断机CT40三台，普通交流焊机6台，闪光对焊机3台，电渣压力焊机八组（包括B4+500焊机四台，控制箱WH36型两个，对焊主机WH36型四台）。1.2、钢筋进场应对其合格证和外观进行验收，其力学性能应符合现行国家标准，并按规定取样复试，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验，合格后方可使用。纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。1.3、钢筋进场必须按品种、级别和规格分类堆放，以防用错；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋调直采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。1.4、钢筋连接水平钢筋现场加工采用闪光对焊，不能在加工地点连接的采用绑条焊或搭接焊。14以下的钢筋采用搭接，HPB235圆钢采用E43型焊条，HPB335钢采用E50型焊条，大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的柱竖向钢筋采用绑扎搭接。楼板受力通长钢筋采用搭接或焊接接长。梁受力钢筋采用搭接焊及闪光对焊接长。施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定1.5、钢筋绑扎应按图纸要求的品种、级别、规格、间距或位置详细核对绑牢。钢筋接头要错开，采用焊接时，在同一区段内，纵向受力钢筋焊接接头截面面积与全部纵向钢筋截面面积之比不宜大于50%，采用绑扎接头连接时，柱不宜大于50%，梁、板、墙类不宜大于25%。HPB235级钢筋末端作180度弯钩，平直部分应不少于直径的3倍，除焊接封闭环箍外，箍筋的末端应做成135度的弯钩，平直部分应不少于10倍的直径。1.6、控制好保护层，基础底板和各楼层现浇板的下部钢筋，必须用预制砂浆块垫起，上部钢筋用铁马凳架起。绑扎时要拉线或弹线，保证钢筋位置准确、间距均匀，横向和纵向都要成一条线。1.7、柱筋绑扎，首先根据弹好的柱盘线，将主筋接正，焊好上部主筋，箍筋要按其间距分匀绑平，并使箍筋紧贴主筋。角上主筋必须紧靠箍筋角部，而且要绑牢、绑紧；柱保护层要用铅丝将垫块系于箍筋上（预制砂浆垫块时将铅丝预埋于砂浆垫块内），以保证钢筋的保护层。柱子主筋控制，应在柱断面的两个方向，各增两根短筋，长度同柱断面的长和宽，点焊于主筋上，两端长出主筋25mm，在柱的下部、中部、上部各控制一道，以控制柱主筋的位置和保护层；梁主筋保护层的控制，下部主筋用预制好的砂浆垫块垫起，侧面用带有铅丝的垫块绑于梁主筋上。1.8、不论绑扎什么构件的钢筋，绑扎接头和焊接头都必须按规范规定错开，绑扎接头和焊接接头都必须保证其搭接长度和焊接长度。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应不大于50%。1.9、钢筋绑完后，必须由工长组织有关人员进行隐蔽验收，验收时，要按图纸要求的规格级别间距、数量、位置进行详细的核对，确认无误后，办理隐蔽验收，并经有关人员签字后方可进行下道工序1.10、钢筋绑扎，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，若要变动，必须经设计单位同意，并办理变更手续。1.11、钢筋制作偏差必须符合规范规定,即受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm；弯起钢筋的弯折位置，允许偏差20mm；箍筋内净尺寸，允许偏差5mm；钢筋绑扎位置偏差应符合规定。1.12、钢筋绑扎完后，在浇筑砼之前，应根据砼结构工程施工质量验收规范进行自检，合格后向监理单位报验，经有关人员验收合格后，并办理质量评定和隐藏验收记录，其内容有纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等，经有关人员签字后可进行下道工序。2、钢筋接头位置2.1、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。2.2、墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。2.3、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。2.4、楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。3、竖向电渣压力焊焊接工艺焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。4、电渣压力焊接头试验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。4.1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4.2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。5、水平搭接焊焊接工艺焊接时，钢筋端部应预煨弯，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：5.1、钢筋端面应平整，并预煨弯。5.2、选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对级钢筋之间焊接选E43型，对级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。5.3、焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）选用。5.4、从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。5.5、焊至端面接缝的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。5.6、焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。6、水平搭接焊接头试验从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。四、钢筋绑扎应注意的几个问题1、预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。2、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。3、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个U型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。4、受力钢筋保护层厚度按下执行： 钢筋保护层构件名称板梁柱柱拉筋基础底、侧基础上保护层厚度（mm）1525301540255、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。6、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加12钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。4002002007、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。五、安全保证措施安全指标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在8左右。1、安全目标，杜绝死亡，消除重伤，达到建筑施工安全文明工地标准。