土方开挖及基坑支护方案.docVIP

目 录1 工程概述31.1 编制依据31.2 编制原则41.3 工程地质情况42 施工准备52.1 劳动力准备52.2 技术准备52.3 场地平整62.4 测量放线62.5 市容环卫与渣土消纳62.6 其他准备工作63 施工程序73.1 总的施工原则73.2 施工工艺73.3 设备投入103.4 土方开挖103.5 土方回填113.5.1 工艺流程113.5.2 作业条件113.5.3 施工方法123.5.4 回填土质量控制与检验134 基坑支护134.1支护形式134.2主要施工方法及流程134.2.1造孔134.2.2锚杆杆体制作144.2.3注浆144.2.4铺设钢筋网154.2.5喷射混凝土155 雨季施工措施166、安全生产及文明施工措施176.1 安全生产措施176.2 文明施工措施187 施工监测与应急措施197.1监测内容197.2监测要求207.3应急措施207.4边坡位移观测208 附图、表228.1 主要机械设备表228.2 基坑支护平面图228.3喷锚支护立面、剖面、大样图（一）228.3喷锚支护立面、剖面、大样图（二）228.4、施工进度计划横道图231 工程概述武汉未来科技城A9地块工程位于武汉市东湖开发区光谷7路。本工程由3栋高层综合楼（裙房有配套餐饮商业）和二层地下室（有配套食堂）组成，其中A9-1#楼地上13层，建筑高度52.25m，建筑占地面积为1896.60，建筑面积：23903.61m2；A9-2#楼地上6层，建筑高度：26.7m,占地面积2510.78；建筑面积9081.22；A9-3#楼地上21层，建筑高度：89.85m,占地面积2385.20；建筑面积23716.20；地下室建筑面积：24498。本工程设计适用年限为50年，结构的安全等级为二级。筏板基础，板厚500mm，底板标高为-10.5m。整个基坑开挖深度如下图：1.1 编制依据设计图纸及施工现场实际情况；国家、建设部、武汉市颁布的现行有关标准和规范；工程测量规范（GB50026-93）；建筑基坑支护技术规程；中南勘察设计研究院（湖北）有限公司提供的武汉未来科技城A9地块-A9地下室基坑支护图纸；深基坑工程技术规定（DB42/159-2004）；锚杆喷射混凝土支护技术规程（GB60086-2001）；基坑土钉支护技术规程（CECS9697）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；1.2 编制原则安全、经济可行、保证施工工期。1.3 工程地质情况详见由中南勘察设计院（湖北）有限责任公司提供的武汉未来城起步区一期A9地块项目勘察报告。层号层名顶板埋深m厚度m空间分布岩性描述备注素填土00.42.00局部分布松散、褐红、褐色、褐灰色，较湿。以粘性土为主。 结构松散，均匀较差-1淤泥质土01.80.301.50局部分布褐灰色、饱和，软塑。主要为塘泥，含大量腐蚀质、植物根系等。强度低，均匀性差粉质粘土03.20.403.70局部分布褐黄、稍湿，硬塑。以粘土为主，内含锰氧化物及其结核，灰白色高岭土。强度一般，均匀性不尚可。粉质粘土03.20.709.00全场分布褐红、褐黄、褐灰色，稍湿，硬塑。以粉质粘土为主。强度高，中等压缩性。残积粘性土3.69.70.304.20局部分布褐红、褐黄、褐灰色，稍湿，可-硬塑，以粉质粘土为主。内含锰氧化物及其结核，全风化泥岩碎屑。强度较高，中等压缩性。-1强风化泥岩4.610.50.103.10全场分布灰绿、黄褐色，稍湿，硬塑。中厚层结构，裂隙较发育，岩芯呈碎块状。强度高，中等偏低压缩性。-1中风化泥岩711最大揭露厚度12.1全场分布灰绿色，稍湿，坚硬塑。中厚层构造，块状结构/。强度高，可视为不可压缩。2 施工准备2.1 劳动力准备本工程工期紧、质量要求高，我项目部将选择素质高、操作熟练、技术过硬的专业队伍。各专业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态，特殊工种做到持证上岗（如电焊工、挖掘机和汽车司机）。土方施工过程中依据实际情况暂定30-50名工人进行基槽的清理、修理边坡。工种土工支护工电焊工水电工司机人数402042252.2 技术准备（1）组织人员认真熟悉图纸,制定施工方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的岗前教育和培训工作。（2）组织全体施工人员召开土方工程技术交底会议，明确土方开挖的技术要求和各项保证措施。（3）制定土方开挖顺序，确定土方开挖标高的控制方法。（4）在基坑四周设立防护栏杆，用483.5钢管搭设。2.3 场地平整施工前，应先挖去表层杂填土并平整。2.4 测量放线先放出基坑四周边线，按施工平面布置图确定开挖线，经甲方和现场监理复核无误后方可开始施工，并应有相应的校验手续。对定位绝对标高标准桩、轴线引桩、标准水准点等，必要时引移至安全的地方，用钢管围挡起来或砌砖维护，挖土时不得碰撞。随时测量和校核平面位置、水平标高和边坡是否复合设计要求，并定期复测定位标准桩和标准水准点是否正确。2.5 市容环卫与渣土消纳施工前3日内办理市容、环卫和渣土消纳的一切相关手续。2.6 其他准备工作熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程；在开挖区域内查清有无地下管线和构筑物；铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线；做好施工中所需各种材料的计划和供应工作；进行施工人员的安全责任教育；协调解决好扰民问题；检查基坑四周的防护措施是否完成；落实安全、文明施工的保证措施。3 施工程序3.1 总的施工原则本工程土方分区分层进行开挖，从西南角往南北角及东北角依次大面积开挖，基坑东西角设置6m宽坡道。（图1所示） 图1放坡系数为：1:0.28。3.2 施工工艺本工程土方采取大开挖，机械挖土分步进行，具体如下：第一步挖至绝对标高32.600m，分两层开挖，每层2m（-4.45m图2所示），设置马道。 图2第二步挖至筏板底标高（-7.95m图3所示），分两层开挖，第一层2m，第二层1.5m。图3第三步挖至筏板底标高（-10.8m图4所示）。图4第四步条基和承台基础局部开挖。挖至基槽附近时，留300mm的预留层，待准备工作齐备后，及时会同监理、勘察及设计部门有关人员到场验槽，验收合格后再用人工挖至设计标高并浇筑混凝土垫层，进行基础施工，确保持力层不受浸泡和扰动。边坡支护随土方开挖同时进行。3.3 设备投入本工程土方量约170000m3，计划投入5台反铲挖掘机和20辆运输车辆,20天挖完。Pd = 1660qnKKb =16601.520.650.7=1310m3 式中 q 土方容量，取1.5m3； n 每分钟挖土次数（次）；每天工作16小时； K 系数，取0.65； Kb 工作时间利用系数，取0.7。挖掘机需用数量N = Q/（PdTCK）式中 Q 土方量（m3）； Pd 挖掘机生产率（m3/台班）； C 每天工作班数，取1.5个台班； K 时间利用系数，取0.85；N = 170000/（1310201.50.85）=5.08台根据计算需配备5台反铲挖掘机（斗容1.5m3）。3.4 土方开挖（1）挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整。（2）基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分层进行。（3）需进行边坡支护的区域，在每层土方开挖完毕后，及时进行支护施工。（4）按地基基坑挖土的规定要求，留设300mm厚人工挖土，须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石级配或素混凝土回填。（5）对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量点按外延法将测量点延伸至车辆运输不能损坏的地方，自制木桩500-800mm钉入地面下，木桩上钉小铁钉，木桩用混凝土固定并做好保护。（6）人工挖土至设计标高时，测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按1.5-2m左右钉设，竹签端标高作为垫层上表面标高控制。（7）基坑完成后及时请监理、甲方、地勘、设计院对基坑进行验槽，做好基坑验槽工程资料。3.5 土方回填3.5.1 工艺流程检查土料肥槽底清理验收防水层、保护层施工分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收。3.5.2 作业条件（1）基础及地下室结构混凝土强度应达到设计强度的95。（2）基础、地下室外墙防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，外墙试水已合格。（3）基底的垃圾、树根、淤泥等杂物已清除，坑穴积水已抽出，基底标高已验收。3.5.3 施工方法肥槽回填时应加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。 检查土料种类和质量，合格后方可使用。 肥槽回填前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收，并办好隐检手续，肥槽内的垃圾杂物清理干净，保证肥槽底清洁无杂物。作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。回填的灰土分层铺摊，每层铺摊厚度不大于250mm。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，全面夯实，不少于3遍。夯打次数由试验确定。边缘和转角采用人工夯实或冲击夯夯实。每层土回填夯实后，进行环刀取样，测出其质量密度，达到设计要求后，再进行上一层的铺设。回填完毕后，拉线或用靠尺检查标高和平整度，确保符和设计及规范要求，最终进行验收。3.5.4 回填土质量控制与检验对有密度要求的填土，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度， 每层填土压实后都应做干容重试验，测出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度2050m取样一组。4 基坑支护4.1支护形式本工程基坑支护根据中南勘测设计研究院（湖北）有限公司提供的武汉未来科技城A9地块-A9地下室基坑支护设计图，采用锚杆及喷锚挂钢筋网支护的支护方式具体详见附图。土方每开挖2m深时，支护及时施工。4.2主要施工方法及流程4.2.1造孔（1）开挖出的坡壁经人工修整后，根据设计要求，定出孔位，作好标记，开钻前还需对钻机安装进行复测。（2）锚杆成孔采用麻花钻成孔。（3）钻机的安装做到“正、平、稳、固”，确保钻机受力后不摇摆，不移位，钻机安装后，应进行全面质量检查，并用测量方法检查钻机方位、倾角，检查合格后，再进行试车检查，钻机开孔角度误差不超过2，锚杆水平方向误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。（4）锚孔深度要大于设计深度200mm。（5）造孔时，发现水量较大时，要预留导水孔。4.2.2锚杆杆体制作（1）喷锚锚杆采用单根20级钢筋；（2）钢筋要经过抽检、平直、除锈、去污。搭接焊接以采用10d长度单面焊接或5d双面焊接。（3）杆体每隔2.0m要设立对中支架。（4）锚杆安放后，在锚杆头部焊接两根5cm长短钢筋将加强筋固定。（5）杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。（6）安放杆体时，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致，杆体放入后，不得随意敲击，不得悬挂重物。4.2.3注浆（1）灌浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。（2）注浆作业开始时，先用稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。（3）注浆采用一次全程注浆，水泥标号为42.5，水灰比0.450.50。（4）孔口溢出浓浆时，方可停止注浆，注浆结束后，应即时封孔，防止跑浆。（5）注浆完成后，可在10分钟内进行压浆。压浆完成后应将压浆管弯起，以防跑浆。（6）注浆压力控制在0.40.8MPa。（7）注浆体强度不小于M20。4.2.4铺设钢筋网（1）铺设钢筋网之前，应先调直钢筋。（2）钢筋网格尺寸为2020cm，钢筋网采用6.5钢筋。（3）加强筋采用16钢筋，以锚杆为交点呈方形网状布置。（4）根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接，采用焊接或绑扎。绑扎搭接长度不小于30d，焊接的搭接长度为单面焊10d。（5）钢筋网宜随壁面铺设，但距土面一般不宜小于3cm。（6）钢筋网应压在锚杆锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体。（7）边壁的钢筋宜延伸至表面。4.2.5喷射混凝土（1）喷射混凝土所用砂的含水率宜控制在5%7%，石子应用坚硬耐久的卵、碎石，最大粒径不应大于15mm，速凝剂必须采用合格产品。（2）喷射混凝土的配合比为：水泥砂石=122，喷射中加3%速凝剂，混凝土强度不小于C20。（3）混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，存放时间不超过20分钟。（4）喷射时，喷头处工作风压保持0.100.12MPa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持0.81.0m距离。（5）喷射应自下而上进行，喷头运动按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀地缓慢地移动。（6）挖出工作面修理平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土坍落，初喷厚度3cm左右。（7）钢筋网铺设完毕后进行复喷，复喷厚度57cm左右。（8）喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。（9）上层锚杆完成注浆一天以上，每层混凝土喷射完成12小时以后，方可进行下一层坡面开挖。（10）对较大局部超挖和小塌方部位，应以喷射混凝土加短摩擦锚杆和钢筋网进行填补，并与其它部位圆滑相连。（11）回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。（12）喷射混凝土上应浇水养护，保持混凝土表面湿润。5 雨季施工措施 （1）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。 （2）雨季施工应有保证质量和安全施工的技术措施，并随时掌握气象的变化情况。 （3）雨季施工前，应对场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水设施，以保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入基坑内，基坑外排水在基坑顶部离基坑边1m的位置，沿基坑四周用红砖砌筑一条拦水明沟，沟深300700mm，明沟净宽300mm，用红砖砌筑，两侧沟壁厚为120mm，沟底、沟壁、沟壁顶抹1：2水泥砂浆20mm厚。基坑全部挖好后沿着基坑底四周砌筑排水沟，够两侧用红砖砌筑120mm厚，沟壁及沟底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，沟宽300mm，深度300500mm，在基坑角点设置两个500500600mm的集水坑，集水坑用红砖砌筑，坑壁厚120mm，1：2水泥砂浆井底井壁抹灰20mm厚，坑内集水用潜水泵抽入坡顶排水系统。（4）雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。（5）回填土施工中，取土、运土、铺填等各道工序应连续进行。雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并做一定坡度，已利于排除雨水。6、安全生产及文明施工措施6.1 安全生产措施6.1.1在整个施工开挖过程中，基坑顶部最大位移的警界值规定为与深度之比不超过5,地表发生细裂缝属于正常，但必须密切追踪发展趋势，必要时，调整方案，在变形超值处，补设预应力土钉，以有效控制或减小变形。6.1.2边坡上口做好防水挡墙和钢管防护，并挂安全绿网，防止雨水进入坑内和发生坠伤。6.1.3夜间施工，保证足够照明设施。沿基坑设置4个镝灯。车辆行驶注意行人及物，以免发生交通事物。6.1.4汽车严禁撞击土钉墙、锚头及照明用电设施。6.1.5边坡四周1.5m内严禁堆放重物，尤其在土方开挖及护壁施工期间，坚决杜绝。6.1.6认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，并安全制度落实到每个班组、职工。注意施工安全，挖掘机回转半径内严禁有人逗留。6.1.7挖土时斜坡上装车，挖掘机要设停机平台，汽车后轮要垫木楔。6.1.8建立健全各种安全管理规章制度，对违章作业者要视情节轻重给予处罚。6.1.9各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。进入施工现场人员必须佩戴安全帽，注意施工安全，严格禁止与施工无关人员进入现场。6.1.10施工中如遇到地下障碍物，应立即上报并在现场派专人看管。6.1.11同交通部门联系好，在车辆行使的路口设立安全员指挥疏导交通。6.1.12基槽内严禁人员在挖土机作业半径内走动或施工。6.1.13施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护，传动部位要设安全防护网。6.2 文明施工措施6.2.1严格按照武汉市相关施工管理条例指导施工，必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。6.2.2为使工程施工中的噪音降到最低限度，在选择施工设备上使用磨合好、噪音低的施工设备。对空压机等噪音较大设备需采用隔音棚。6.2.3在现场内出土口处，设放轮胎自动净土装置，并接设水管，用水管清洗后才能出现场。6.2.4每辆车在出场时，严禁装土过多，同时拍土。车顶加盖蓬布，以防渣土散落到路面上，影响市容卫生。6.2.5土方装车时不能太满，装满土方的车辆出场前，在出口处安排人员搭好架子拍实土、关好后挡板，作到沿途不抛撒，遇到泥浆采取措施不能将泥浆装上车。出口处用草垫子清除车轮上的浮土。6.2.6在上马路的大门口和大路拐弯处随时清扫，并经常洒水尽量保证路面干净。为防止尘土飞扬，派专人在施工前准备好水管，接通水源，经常洒水。7 施工监测与应急措施为保证工程安全和邻近建筑物及地下管线的安全，基坑施工要严格按照“信息法”指导进行，在土方急剧开挖和不良天气时，还须加密监测频率，以便在出现不良征兆时，及时采取防范措施。7.1监测内容（1）支护结构位移观测和沉降观测。（2）相邻建（构）筑物、地下管线的沉降和变形观测。7.2监测要求（1）基坑开挖前须做好监测方案和观测点的布置、埋设。（2）观测基准点不少于3个，设在影响范围以外。（3）在开挖卸荷急剧阶段和不良天气时，应加密观测。（4）观测资料应在24小时内整理提交。7.3应急措施（1）出现险情征兆时，应及时与设计联系，采取打锚杆、回填土料等措施。（2）较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝砼。（3）位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密锚杆，加大注浆量或增