[建筑]墩座混凝土表面T硅烷防腐涂装施工方案修改.doc

墩座混凝土表面硅烷防腐涂装施工实施方案一、工艺试验及检测情况根据杭州湾跨海大桥工程指挥部要求进行墩身湿接头混凝土有关试验的通知要求，我部及时按杭州湾跨海大桥专用技术规范第2.6.7条的有关规定进行了CIT硅烷产品调查，最终选择了全球硅烷的主要生产商德国degussa公司的Protectosil CIT硅烷，并与其技术人员一起用Protectosil CIT硅烷在大桥C23#墩上游墩座混凝土表面进行了硅烷喷涂工艺试验，经现场取样检测硅烷外涂防腐性能良好。1、工艺喷涂施工情况经前期准备，我部与degussa公司技术人员一起于2005年4月16日选择C23#墩上游墩座进行了硅烷喷涂工艺试验，具体施工喷涂施工步骤如下：、硅烷喷涂工艺试验区域选择墩座混凝土北岸侧面2.5m0.6m的长宽范围；、用表面含水量测定仪测定硅烷工艺试验墩座混凝土表面含水率，采用表面火烤的方式将墩座混凝土表面含水率降低至2.6%以下；、用手提砂轮将混凝土表面进行打磨处理，清理干净混凝土表面；、再次测定待喷涂混凝土表面的含水率为2.7%，准备进行硅烷喷涂施工；、将硅烷装入专用喷壶中，人工由下往上均匀喷涂，待第一遍喷涂硅烷混凝土表面干燥后进行第二次喷涂；工艺试验共喷涂三遍。本次工艺试验施工时间为4h，共喷涂硅烷约0.7升，使用人工6人。2、现场取样检测2005年4月28日下午，我部与 degussa公司技术人员一起用钻芯取样机钻取50芯样8个，芯样长度在55mm83mm之间，其中6个芯样由degussa公司（德国）进行检测，另两个芯样项目部进行检测，具体检测数据（检测报告见附录）为：吸水率0.005%、硅烷浸渍深度为3.225mm、氯化物吸收量的降低量为90.5%。二、墩座混凝土表面硅烷防腐涂装施工方案（一）、施工准备 1、材料硅烷使用前按杭州湾跨海大桥专用施工技术规范中第2.6.7.15条规定抽样检验，合格后方可以使用于本工程。硅烷应按规定要求进行存储。2、施工时间应尽可能选择在天气晴朗、低潮位时间比较长、水流风浪比较小的情况下进行施工，以保证施工效果。适当的施工条件是5-38（40-100）下，不能在下雨前4小时内、风大、强烈阳光直射时及其他不适宜的情况下喷涂施工。（二）、防腐涂装施工 1、混凝土表面处理涂装施工前应首先应将墩座混凝土侧面、顶面和承台、预制墩身与墩座连接的10cm表面的待施工混凝土表面的附着物清理干净。待施工防腐涂层的混凝土表面应干燥、表面含水率宜控制在3%以下；当其混凝土表面含水量较大时，采用热风机对混凝土表面进行干燥处理。当混凝土表面含水量满足涂装作业要求时，应将墩座混凝土侧面、顶面和承台、预制墩身与墩座连接的20cm表面进行研磨处理，研磨完成后，将混凝土表面浮灰清理干净，以保证硅烷喷涂质量。混凝土表面处理应连续进行，对墩座混凝土中裂缝宽度小于0.15mm以下的裂缝可以直接进行喷涂处理。2、硅烷喷涂施工混凝土表面处理完成后应立即进行硅烷喷涂施工，硅烷防腐层应喷涂三至四层（根据结构环境、基层干燥、密实程度、施工现场天气情况），施工时应连续、均匀地人工用喷涂工具将硅烷喷涂在已表面处理后的混凝土上，每层涂饰应间隔约10至15分钟（或是呈明显的干燥时）。每层喷涂施工完成后，应对查施工中缺漏和不均匀部位用手提喷壶进行补喷。3、施工注意事项硅烷为易燃物品，其存储、施工过程应严禁明火。施工中不可用水或溶剂来改变或稀释硅烷。不可将硅烷涂布在湿、潮的基材表面上。三、检验验收现场在已经喷涂施工完成七天后的混凝土表面钻取6个5050mm以上试件，按杭州湾跨海大桥专用施工技术规范规定检测项目进行检验。现场正式开始施工后，检测的频率按相关规范办理。建议完成20个墩座（500m2）涂装进行1次检测。建议氯化物吸收量的降低效果的验收标准为88%。钻芯取样完成后应立即用微膨胀混凝土进行修补。钻芯取样工作应至少在硅烷喷涂施工一周后进行。四、施工组织安排 1、施工总体计划本合同段剩余454个墩座砼的表面处理及硅烷涂装工程量，总工期10个月，考虑到季风、天文大潮和台风等不利因素影响，船机设备资源配置必须按三个工作面安排。平均每月完成45个墩座砼硅烷涂装的工程量，平均每个工作面每月至少完成15个墩座砼表面处理及硅烷涂装工作，才能按时完成任务。 2、每个作业面人员机械设备配置如下：设备配置表（每个作业面）序号 机械名称单位数 量备 注1 400HP机动艇艘1工作船2空压机 台1除表面灰尘用3热风机台2烘干混凝土表面用4手提打磨机个4除混凝土表面浮渣用5喷壶个4喷硅烷用6混凝土含