超前导管施工技术交底.doc

技术交底记录表 工程名称广南高速公路GN21合同段隧道工程施工部位交底项目超前导管施工图纸名称中国顺吉集团GN21段项目部总工程师:复核:交底人:隧道二队交底日期: 年 月 日施工技术交底内容：由于围岩较差，为了施工的安全，严格按照设计的小导管注浆施工。小导管外插角控制为2度，搭接长度大于1.5米；小导管钻孔安装前，对开挖面及5米范围内的坑道喷射5cm厚的混凝土封闭。（1）施工准备a熟悉图纸b加工导管，准备施工器材c调试施工设备（2）钻孔、插入导管a测量放样，在掌子面上按设计孔位作标记，画出钻孔位置，标出编号。b钻孔施钻时钻机必须顶紧掌子面，以防止过大颤动而影响施钻精度。钻机开孔时钻速宜低，钻深20cm 后转入正常钻速。第一根钻杆钻完后凿岩机与钻杆脱钩，使用联接套接第二根，依次接杆直至钻到设计深度。钻孔深度达到设计要求后，凿岩机后退带出钻杆，人工用卡钳或大扳手卡紧前杆，凿岩机反转，松开连接套，卸下钻杆，按同样方法依次拆卸钻杆，退出孔位。钻孔直径用大于导管直径2cm以上的钻头，钻机按设计布孔位点对正，用简易垂球量角器测钻杆仰角，调至设计角度，并在钻杆上安装导向指示器，控制钻孔偏角，由偏角及钻入杆长度控制钻孔深度。c清孔用高压水或高压风把孔清洗干净。d插管把导管插入到设计深度。导管插入后外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥将导管周围孔隙封堵密度实。e注浆把设计要求配制浆液并倒入注浆桶中，为防止浆液沉淀，要不停的搅拌。连接注浆管路后，用注浆泵先压水检查管路是否漏水，设备状态是否正常，尔后再做压水试验。达到注浆压力或达到设计注浆量可停止注浆。记录注浆时间和注浆量。注浆结束后马上塞上注浆管以防止浆液流出。拆卸各注浆器件，全部清洗干净，并对注浆泵进行检查、保养。3、小导管施工要点（1）水泥注浆材料的配合比应根据地层情况和胶凝时间要求，经过施工试验而定，一般采用.8:12:1,为缩短凝结时间，可加入氯盐、三乙醇胺速凝剂。水泥：水玻璃为1：0.5。小导管注浆的孔最高注浆压力严格控制在允许范围之内，以防压裂开挖面。注浆压力通过试验确定，初始压力为 0.5kpa1kpa，终压22.5 kpa。止浆塞应能经受注浆压力。注浆范围为管周0.5m1.0米的半径范围内。注浆设备性能良好，工作压力满足注浆压力要求，并进行现场运转。要控制注浆量，每根导管内已达到规定注浆量时立即结束；若孔口压力已达到压力值但注入量仍不足时，亦应停止注浆。注浆结束后检查注浆效果，如未达到要求，应进行补浆。注浆结束后等待8小时后进行开挖。开挖长度按设计循环进尺的规定（50cm100cm），并保留一定长度的止浆墙。（2）钻孔位置应满足设计要求，孔口位置偏差不超过5 cm，孔底位置偏差不超过孔深1%。钻孔应清洗干净，并做好钻孔检查记录。注浆顺序先上方后下方，先无水孔后有水孔，先上游后下游的顺序进行。并利用止浆阀保持孔内压力直至浆液凝固。（3）结束条件：注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。单孔结束条件为：注浆压力达到设计终压，注浆量达到设计值的80%以上。全段结束条件：所有注浆孔均已符合结束条件，无漏注。注浆结束后必须对注浆效果进行检查，如未达到设计要求，则进行补孔注浆。（