[建筑]司马台隧道左幅防排水施工方案.docVIP

司马台隧道左幅防排水施工方案一、简述司马台隧道左幅洞身里程LK1+888.5LK3+162，长度1273.5m。初期支护与二次衬砌之间设50mmTS弹塑软式透水管、TJ383BFP-1复合防水卷材，隧道两侧墙底设置100mmTS弹塑软式透水管纵向贯通全隧道，用硬塑管将水排至中心排水沟。隧道施工缝使用遇水缓膨胀止水条，沉降缝使用橡胶止水带止水，防止施工缝和沉降缝处漏水。隧道中心线每40米设沉砂集水井，用内径50厘米的砼圆管连接，排至洞外。隧道路面较低一侧设3030预制排水槽。二、劳动力安排隧道左线由隧道施工一队负责，目前该分项工程的施工人员已全部到位；该队队长张广彬，副队长张军，技术负责人张珉，试验员杨志国，安全员陈学岭。隧道施工一队进行防排水施工人员共计38人（其中钢筋工5人、张挂防水板工人16人、其余为普通工人）。三、机械设备安排左幅洞身防排水施工使用设备：台车1台（自制）、洗砂机1台，装载机1台，砼搅拌运输车2辆，砼拌和站1座，切筋机1台，电焊机3台，发电机1台，振捣棒3台，防水板焊接机1台。四、施工计划安排左幅洞身防排水工程：2004年9月18日开始，2005年3月30日完成。五、施工方案二次衬砌前施工环向弹塑软式透水管、纵向弹塑软式透水管、复合防水卷材及硬塑排水管，止水条、止水带在二衬中施工，中心排水管、集水井在衬砌前施工，预制排水槽在路面施工时同时施工。1、 纵环向软塑透水管、硬塑排水管洞口段50米每5米设两道环向50mmTS弹塑软式透水管，洞内每10米设两道50mmTS弹塑软式透水管，环向透水管安置好后用4020cm透水土工布覆盖，并用水泥钉加以固定。100mmTS弹塑软式透水管纵向贯通隧道两侧，在衬砌矮边墙前铺设，用TJ383BFP-1复合防水卷材包裹固定。横向硬塑排水管每40米设置一道，在衬砌前将预埋沟挖出，采用爆破加风镐配合的方法施工，预埋沟宽度大于10cm，深度及横坡度应符合设计要求。埋设后用碎石回填，并加以夯实（压实度90）。纵环向软塑透水管、硬塑排水管之间用三通塑料排水管连接，硬塑排水管令一端与沉砂集水井连接。2、安装防水卷材防水板铺设施工工艺流程如下:材料进场抽样检查符合要求充气检查合格与否洞外大幅焊接防水板台车就位进行张挂退货结束检查处理支护面集中水处理安设张挂铁丝或钢钉符合要求检查进行接头焊接重新焊接安设纵向排水管重新焊接 否否否防水卷材铺设采用无射钉铺设工艺，防水卷材台架铺设作业。施工要求如下：(1)操作要点固定点的布置，在满足固定间距的前提下，应尽量固定在喷砼面较凹处，使得防水卷材尽量密贴砼喷射面。固定点间的防水卷材长度应视施工支护面的平整情况留一定的富余量，本着宁松勿紧的原则，以防止模筑衬砌时被挤破。每一循环的防水卷材铺设长度应比相应衬砌段多出1.01.5m，目的是便于循环间的搭接，并使防水卷材接缝与衬砌工作缝错开1.01.5m，以确保防水效果。张挂时，要根据张拉铁丝的位置系带，系带要穿过无纺布，切忌穿破防水卷材，如果有，必须采取补焊措施。(2)施工注意事项铺设防水卷材，派张珉、王学恒等专门负责，成立专业工班，工班组成人员上岗前必须经过严格培训，施工前必须进行技术交底，施工中必须按照操作规程操作，不允许违章作业。施工支护表面应尽量平整，以防将防水板挤破。地下水发育地段，应增设软式透水软管，以增强防水效果。水板铺设好后，应尽快对称灌筑模筑衬砌将其保护进来，以避免爆破冲击波、板外的积水压水等损伤防水板，影响防水效果。3、施作止水条（带）止水条安设的时间应以浇筑砼前为宜，过早会使其提前膨胀而失去止水效果。止水条安装必须与已浇注砼紧密结合，结合不紧密处要辅以射钉固定。 止水带安放时，必须保证定位牢固，在边墙底部预留铺底内止水带长度，并将端头切成斜角，延伸出台车模板外，整齐卷放。在施工下一板前缝内填塞沥青麻絮，施工完后缝表面涂刷三层BR防水砂浆。4、中央排水管中心排水管进行购买，厂家为：承德市第五建筑公司预制总厂（隧道一队使用）、承德市政建筑公司（隧道二队使用），管节长度为2米。排水管在衬砌前埋设。a对预制厂内排水管成品进行检测（强度、钢筋、外观等），经检测合格后的排水管预制件方可出厂，在搬运过程中要轻搬轻放，避免损坏预制块棱角，在搬运过程中损坏的排水沟不得用于安装。b安装前对隧道中心线进行测量放样，采用放小炮与风镐结合的方法对排水管基础进行开挖，开挖深度、宽度不小于设计值，基底横坡符合设计要求。c浇筑C15砼基础：浇筑前对基底松散碎石渣清理干净，砼采用拌和站集中拌和，砼搅拌运输车运输，先浇筑10cm垫层，安装完中心排水管后，再浇筑排水管两侧砼（厚20cm），用来固定排水管，砼用振捣棒振捣密实。d排水管安装：安装时采用挂线施工，在排水管顶面两侧各挂一条线以控制排水沟顶面标高及直顺度，挂线时挂线点控制原则是，直线段每20m一段，曲线段每5m一段，挂线要有力度，不下垂。装载机配合人工进行安装，按线型调顺。管节之间缝隙用沥青麻絮填塞后，在用满涂热沥青的油毛毡围裹两道。排水管渗水孔用宽50cm的透水土工布包裹两层。e排水管安设完成后下部回填98cm后碎石，上部40cm用碎石土回填并夯实（压实度90）。5、路面排水槽路面排水槽在电缆槽及路面施工完成后施工，采用现场浇筑施工方法。a、钢筋加工：进场钢筋应洁净，表面无油渍、锈迹，否则要进行处理。钢筋应下垫上盖，避免雨淋及污染。进场盘条钢筋利用卷扬机进行调直，调直时钢筋冷拉率不得超过2%，调直后钢筋应平直无局部弯折，钢筋下料、绑扎应严格按照设计图纸和规范要求进行。b、加工好的钢筋网放置到预留排水槽内，在钢筋与路面、基底和电缆槽壁之间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，以保证混凝土保护层厚度。排水槽内模采用直径D13cm硬质塑料管，3cm进水缝用木条填塞，木条侧面用铁皮包裹，涂脱模剂后用8钢筋圈及木棍进行加固。c、混凝土拌和：C20混凝土采用SL-1000型拌和站拌和，混凝土拌和要严格按照监理工程师批复的试验配比，并在此基础上检验现场的原材，确定适宜的施工配合比。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和沁水现象。拌和混凝土要根据拌和时间与运输浇筑时间控制好数量，确保拌和好的混合料在水泥初凝前施工完毕。d、浇筑混凝土：砼用砼搅拌运输车运输，将拌和好的混凝土倒入排水槽内，用插入式振捣器进行振捣，振捣要均匀密实，不得出现过振和漏振现象，振动过程中振动棒不得碰撞模板和钢筋，以避免发生错位。混凝土施工完毕后应对表面进行平整、抹