[建筑]基坑换土施工方案.doc

复地东山国际A区标段 基坑换土施工方案编 制 人： 审 核 人： 日 期： 施工单位：安徽华力建设集团有限公司基坑换土施工方案一、工程概况：复地东山国际一期标段工程（以下简称本工程）位于太原市迎泽区马庄村，长风东街北侧，其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#楼为沿路布设，8#、10#楼紧邻内侧设置（见施工总平面图），该10幢主楼均为地下二层，地上十二层（不包括塔楼），栋号楼与楼之间均有地下车库相连接。车库为地下一层，剪力墙结构体系，筏板基础，本工程由上海复地得一房地产开发有限公司投资兴建，总建筑面积约9.4万平米，栋号楼地下室及地下车库为整体连接剪力墙体，长约450m,宽105米，基础埋深约8m, 自然地面标高约在900.00m918.45m。二、编制依据1、施工图2、建筑地基基础处理规范（JGJ79-2002）3、湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2006）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7、复地太原半山郡项目岩土工程勘察报告三、地质情况：1、根据复地太原半山郡项目沿途工程勘察报告显示场地土类别为类。2、本场地勘察范围内未见静止水位，地下水埋深较深。顾不考虑其地下水对建筑材料的腐蚀影响。3、本场地为自重湿陷性场地，地基是湿陷性等级为级，局部级，地层情况详见下表。 地基土分层及相应厚度土层号土层状态层厚（m）承载力kPa杂填土松散、稍湿、欠压密0.502.60湿陷性粉土稍湿、稍密、高压缩性2.008.70155湿陷性粉土稍湿、稍密、高压缩性3.107.60165湿陷性粉土中等压缩、坚硬1.8010.00195粉质粘土中等压缩、坚硬0.809.40255粉质粘土中等压缩、坚硬0.8010.90265粉质粘土中等压缩、可塑硬塑揭露厚度11.00290四、施工准备1、材料要求1.1基底下层采用素土回填；1.2基底回填素土上采用3:7灰土回填；1.3选用的素土及级配3:7灰土材料，不得含有草根，树叶，塑料袋等有机杂物及垃圾。2、作业条件2.1设置控制铺筑厚度的，如小平标准机械标高桩。2.1考虑地基换土施工期间正值太原市的雨季，所以采取在基坑周围留置排水沟及集水井，以便及排出进坑内的雨水，使基坑内保持无水状态。2.3换填铺筑素土及三七灰土前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、小平标高，地质情况等，同时在未做地基换填处理前办理隐蔽检查手续。2.4检查基坑的边坡是否稳定，并及时清理基底上的浮土和积水.五、地基处理：1、根据勘察报告，本工程基底位于（局部位于）层湿陷性粉土层上，天然地基承载力特征值为195（165）kpa，满足工程要求，考虑地基的湿陷性采用灰土垫层法进行地基处理，要求将地表杂填土全部挖除；主楼部分：基底下换填3m厚三七灰土加一定厚度的素土（素土厚度为各栋号楼基底换土厚度减去3m，素土在下。详见基础开挖图一附表2分区换土表）；车库部分：基底下换填1.5m厚三七灰土加1.5m厚素土（素土在下），每边超出基础边2.0m。垫层分层铺设，每步虚铺厚度200300mm厚，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。2、要求基坑开挖到设计标高前，保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺添垫层时人工开挖到设计标高，然后进行钎探：要求梅花型布点，探距1.5m，探深2m，如发现异常或与地质报告不符时，及时通知地质勘查部门协商处理解决。3、换填材料为消石灰与土体积配合比为3:7的灰土，土料宜用粉质粘土，不得含有软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm，换土垫层应分层回填，夯实至设计标高，垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后，在铺填下一层虚土。要求垫层的压实系数不得小于0.97。六、工艺流程检查生石灰及素土的质量-生石灰硝石不小于7d-按比例均匀搅拌-素土先分层铺筑-平振及夯实-找平验收-三七灰土分层铺筑-平振及夯实-找平验收七、施工方法1、施工线路的确定1.1每幢号楼及车库换填层所施工的行车路线的确定，同时保证不能扰动已换土基础。八、质量保证措施1、质量要求：密实度达到设计要求90%，每层按500取样的确定2、填土方向从最低处开始，由下向上水平铺填，填土层下的杂物要清除干净3、压路机辗压采用“薄填、慢驶、多次”的方法，辗压方向由周边向中间，辗压轮每次重叠宽度为150mm-250mm，边角不容易压实之处应用小型电动小型电动打夯机夯实。4、要求当天填土当天压实。九、机械设备计划序号机械设备名称数量备注1挖土机台3正常使用2推土机台5正常使用3压路机台2正常使用4自卸汽车辆12正常使用5手动式打夯机10正常使用6搅拌机4正常使用十、工艺要求：1、土料摊铺：用推土机将土料均匀摊铺在预定的施工区域内，表面平整摊铺过程中将较大土块粉碎，并拣出杂物和石料，摊铺完成后，如含水量低于预定要求，必须洒水闷料8h小时左右以使水分在土层内均匀分布并渗入土料颗粒内部。2、石灰摊铺: 石灰用量计算，在整平后的土料表面用白灰线撒花格线，根据每格面积，土层厚度及灰土配合比，计算每一格内石灰需要量摊铺：根据计算结果，在每一方格内卸量一定量的石灰，然后用平直的铝合金刮板将石灰均匀摊开，然后进行拌合3、3:7灰土拌合：为保证拌合3:7灰土的均匀，选用旋拌机设备，将石灰翻混在土层之间，在拌和过程中，派专人跟随检查拌和深度和均匀度，拌和遍数一般在2遍以上，并达到拌和颜色均匀，无素土夹层为宜，严禁拌和料中存在自由状态的石灰。4、闷料：将石灰粉与土拌到均匀并拌制原为保证施工效果必须进行闷料，时间3d，石灰粉与土混合后，在发生剧烈变化的同时会因消解而产生水化热，水化热加速反应的进行，能提高混合料的性能，若辗压成型过早，水化热后是结构层涨松隆起，影响施工质量且造成水化热不能充分利用降低施工效率。5、辗压：辗压时尊随直线段由两侧路肩向线路中心辗压，辗压时，相邻轮辐经重叠1/3-2/3，轮宽且不得小于0.5m，最终辗压层表面无明显轮迹，如辗压过程中局部出现的软弹、松散等现象，及时翻松重新拌和并再行辗压。6、养护：石灰具有很强烈的缩烈性，因此辗压压实后，压实度检测分析后应立即洒水养护以保证在适应的环境中保持强度增长。十一、安全要求1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。2、基坑周围要满设置钢管围