保利观湖国际三期二标段悬挑卸料平台专项施工方案.doc

悬挑卸料平台专项施工方案一、工程概况1、参见单位序号项目内容1工程名称保利观湖国际三期二标段2工程地点苏州市吴中区，东临东安路，西临激湖路、北临郭新东路3建设单位 4设计单位 5勘测单位 2、工程基本情况 本工程二标段项目地上95659，地下33230，包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、9#楼及地库、15幢（物业服务用房、社区居委会、公厕、2#电信间、消控中心）、门卫2、3#电房、2#开关站、工具房、5#电房等主体的土建及水电安装工程、总承包管理及配合。二、编制依据1、保利观湖国际三期二标段施工组织设计2、中国建筑第八工程局施工现场标准化手册3、保利观湖国际三期二标段建筑、结构施工图4、建筑结构荷载规范 GB50009-20125、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20016、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-917、建筑钢结构焊接技术规程 GB50661-2011 8、安全防范工程技术规范 GB50348-2004三、施工部署本工程主塔楼2层以上，钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，故需在每层结构外部设置专门供周转材料的卸料平台。卸料平台的尺寸为25007500mm，9#楼4个、其余各栋楼每栋2个，安放位置见附图1。四、平台的设计及构造本卸料平台允许施工荷载150kg/m2，且平台限载1吨。平台的尺寸为25007500mm其中：主梁选用I16工字钢，次梁采用I12.6工字钢，平台板采用3mm厚扁豆形花纹钢板。卸料平台共设六个吊点，内外吊点斜拉钢丝绳均采用直径为637-24-185的钢丝绳，卸料平台上部钢丝绳采用埋件吊环与结构相连，下部采用16锚环与结构。卸料平台设计详见附图2所示。主要构件型号如下表所示：序号构件名称型号序号构件名称型号1主梁I164索具卸扣4.0型（最小选用）2次梁I12.65钢丝绳夹Y25型3钢丝绳637-24-1856五、卸料平台的加工、吊装1、卸料平台的加工详见附图2卸料平台所使用的型钢、钢丝绳、钢丝绳夹及索具卸扣等质量应满足相应的行业标准。焊缝质量及检测方法应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001及建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002等规范的相关要求。2、卸料平台的吊装使用塔吊进行吊装。吊装前先把平台及钢管防护栏焊接、组装完毕。吊装到位时，先通过预埋的钢筋把平台固定在楼板上，再安装预埋吊环上的索具、卸扣，最终通过索具、卸扣把吊绳连接在平台耳板吊环上，并松开塔吊吊钩，使吊绳开始受力。吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与塔吊司机密切配合，执行规定的指挥信号。塔吊司机应听从指挥，当信号不清或错误时，塔吊司机可拒绝执行。吊装时，在卸料平台下的区域设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔吊的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。卸料平台吊装前，清理可能从卸料平台上掉下的物体；卸料平台吊装过程中尽量保持其水平，避免大幅度摆动；就位时，采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。卸料平台吊装，需待钢丝绳接好，调整完毕，次梁与预埋件连接后，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。卸料平台吊回地面前，清理可能从卸料平台上掉下的物体；转移卸料平台时，应待起重吊钩钩稳后方可开始拆卸与之相联的构件等；卸料平台吊运过程中尽量保持其水平，避免大幅度摆动。禁止在六级及以上强风、浓雾等恶劣气候的情况下进行吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。六、卸料平台使用中安全注意事项1、卸料平台的使用卸料平台允许施工荷载150kg/m2，且平台限载1吨。卸料平台的外侧应略高于内侧。转运的物料及设备等应缓缓落放在卸料平台的中间部位，避免产生冲击荷载或使卸料平台的两侧受力不均匀。当需要开启防护栏杆门时，应专人负责，且要做好个人安全防护措施；平时应禁止开启防护栏杆门。物料及设备等应及时转运至楼层内，避免长时间的停留在卸料平台上。卸料平台每次周转前，应先吊运至地面对其进行检修，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，不合格不得投入使用。卸料平台上人员和物料的总重量，严禁超过限定的容许荷载，专人加以监督。六级以上强风时，应将卸料平台转移到地面。说明：考虑到各种不利因素的影响，在实际使用过程中，转料平台最大荷载不得超过1吨，即6米长的钢管不超过45根，501004000的木方不超过100根，915183018mm木胶合板不超过50张。2、钢丝绳夹使用注意事项钢丝绳夹应按下图所示方法把钢丝绳夹扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。序号绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径d）数量（组）间距11932567倍钢丝绳直径钢丝绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。离套环最近处的钢丝绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固钢丝绳夹时要考虑每个钢丝绳夹的合理受力，离套环最远处的钢丝绳夹不得首先单独紧固。为了便于检查接头，在最后一个钢丝绳夹后面约500mm处再安一个钢丝绳夹，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直时应立即采取措施。七、紧急情况应急预案 1、突发事件和紧急情况1）对自然灾害、疾病、重大人为安全事件等突发的紧急事件进行预防和控制，以减少其对施工生产经营工作、工人的工作和生活以及对公众的影响。2）现场经理部设突发事件应急小组，突发事件应急小组由项目经理、执行经理、生产经理、专业工程师、安全总监、综合管理部门负责人和其它相关部门人员组成。项目经理是突发事件应急小组的第一责任人，担任应急小组组长，执行经理、安全总监和综合管理部门负责人是应急小组的副组长。组长：曹向阳副组长：孙士国、严诚组员：张凡、高祥盛、蔡涛、杨高峰、田厚仓等3）一旦确认发生突发事件，应急小组立即启动。2、应急事件处理程序紧急情况发生时，知情者、目击者应立即以最快捷的方式向应急小组负责人报告，并必须立即采取应急措施进行处理，并按照应急预案的要求将紧急情况、应急措施和当前状况等向公司总部突发时间应急小组报告。当紧急情况威胁到人身安全时，所在单位的负责人必须首先确保人身安全，组织人员迅速脱离危险区域或场所，同时采取应急措施以尽可能地减少对环境和人身的影响。发生紧急情况可以采取的措施包括但不限于：疏散人群、紧急抢救、报告总部、拨打救援电话等。7悬挑卸料平台专项施工方案安全设施计算软件(2012) PKPM软件出品悬挑卸料平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度5.70m，插入结构锚固长度1.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用12.6号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构5.10m，两道钢丝绳距离1.20m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m。一、次梁的计算次梁选择12.6号工字钢，间距0.80m，其截面特性为面积A=18.10cm2,惯性距Ix=488.43cm4,转动惯量Wx=77.53cm3,回转半径ix=5.20cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.80=0.24kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.80=1.60kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.24+0.14)+1.41.60 = 2.70kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.702.502/8+14.002.50/4=10.86kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =10.86106/(1.0577530.00)=133.35N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b=1.65由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.884经过计算得到强度 =10.86106/(0.88477530.00)=158.33N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.42.00)0.402.50/2+1.20.142.50/2)=1.79kNP2=(1.20.30+1.42.00)0.802.50/2+1.20.142.50/2)=3.37kNP3=(1.20.30+1.42.00)0.802.50/2+1.20.142.50/2)=3.37kNP4=(1.20.30+1.42.00)0.802.50/2+1.20.142.50/2)=3.37kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.802.50/2+1.20.142.50/2)+14.00/2=10.37kNP6=(1.20.30+1.42.00)0.802.50/2+1.20.142.50/2)=3.37kNP7=(1.20.30+1.42.00)0.802.50/2+1.20.142.50/2)=3.37kNP8=(1.20.30+1.42.00)0.402.50/2+1.20.142.50/2)=1.79kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为15.73kN最大弯矩 Mmax=16.02kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =16.02106/1.05/141000.0+13.371000/2610.0=113.30N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=0.72由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b查表得到其值为0.675经过计算得到强度 =16.02106/(0.675141000.00)=168.39N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=20.65kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=20.649kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容