金刚砂地面(地坪)施工方案.doc

GD2201003 金金刚刚砂地面砂地面专项专项施工方案施工方案 单位(子单位)工程名称：检测实验大楼工程 工程地点：广州市先烈东路 121 号 总承包施工单位: 广东省建筑工程集团有限公司 施工单位: 广东省建筑工程集团有限公司 编制单位： 广东省建筑工程集团有限公司 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审 核 人： 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 金刚砂地面专项施工方案 1 目录目录 一、一、 编制依据编制依据1 二、二、 工程概况及说明工程概况及说明.1 三、工艺流程三、工艺流程1 1、操作要点.1 （1）抹光面放样1 （2）C25 混凝土层施工.2 （2）金刚砂面层施工2 （3）表面修饰及养护2 （4）伸缩缝的制作3 四、成品保护四、成品保护3 五、文明施工五、文明施工3 六、安全生产六、安全生产4 金刚砂地面专项施工方案 1 一、一、 编制依据编制依据 1、检测实验大楼工程施工图纸 2、 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2010） 3、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 4、 建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） 5、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001） 6、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 7、 建筑防水工程技术规程 （DBJ/T15-19-2006） 二、二、 工程概况及工程概况及说明说明 检测实验大楼工程位于广州市先烈东路 121 号，总建筑面积 17323 平方米，地上 12 层（12547 平方米），地下 3 层（4776 平方米），检测实验大楼地下室接地铁 6 号线沙河 站。本工程的建设单位为广东省建筑科学研究院，设计单位为广东省建科建筑设计院，监 理单位为广东海外建设监理有限公司，施工单位为广东省建筑工程集团有限公司。 本工程负三层-负一层车库及车道地面为金刚砂地面，具体做法为：20 厚 1：2 水泥 砂浆找平层2 厚 WPS 高分子防水涂料（环保型）20 厚 1:2 水泥砂浆C25 细石混凝土 （内配 6200 双向钢筋网）1%找坡最薄处厚，表面撒非金属地面硬化剂，抛光。 三、工艺流程三、工艺流程 原砼楼面的清理抹光面放样找平层施工防水施工水泥砂浆保护层施工C25 混凝土层浇筑去除浮浆撒金刚砂圆盘作业抹平作业表面抹光作业养护、割缝。 1、操作要点、操作要点 （1）抹光面放样）抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（墙面100cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土 预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在 3-5mm 以内。 金刚砂地面专项施工方案 2 （2）C25 混凝土层施工混凝土层施工 1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度， 商品混凝土利用塔吊、溜槽配合人工卸料。 2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严 禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等 部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少 3 mm 厚。 3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地 坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿 防水纸质鞋进入。 （2）金刚砂面层施工）金刚砂面层施工 1）去除浮浆：均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 2）第一次撒布材料：浮浆去除以后面层施工分两次施工：第一次待基层混凝土初凝 时间控制在上人时可留下 3脚印时，墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先 撒布施工，以防因失水而降低效果，均匀的将金刚砂按照某一固定方向撒布约总量的三分 之二于混凝土的表面，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。待第一次撒布的金 刚砂吸收一定的水份表面变暗后，使用带磨盘的抛光机抹平并确保边角全部压实。耐磨材 料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业。 3）第二次撒布材料： 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二 次撒布方向应与第一次垂直。 第二次撒布量为全部用量的 1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少 两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机 进行时应纵横交错 3 次以上。 耐磨地坪的平整度要求为 2m 见方最大偏差 3-5mm，同标高极高点与极低点的最大 偏差不大于 20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 金刚砂地面专项施工方案 3 （3）表面修饰及养护）表面修饰及养护 1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行 有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 2）耐磨地坪施工 5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为 0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防 止引起开裂。 3）耐磨地坪面层施工完成 24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。 （4）伸缩缝的制作）伸缩缝的制作 完工 5-7d 后宜做切割缝，以指甲划过后无刻痕为宜，可进行切割机切缝，以防不规 则龟裂，切割缝间宜为 6-8m（根据柱中心距离确定）。切缝前必须用墨斗弹出欲切割线， 以确保切割缝整齐顺直，切割时必须用切割刀压墨线进行切割，当柱、墙根部大切割机不 能切到时，应用手提式切割机进行补切。切割深度不少于 20mm，填缝材料采用切割的改 性沥青材料。 四、成品保护四、成品保护 1、地面施工期间，禁止交叉施工；对别项施工不造成影响；有不确定的成品保护需 要则树立明显的警示标志。 2、地面施工完毕后，要及时养护；围蔽施工区域或者树立明显的警示标志，防止人 为破坏。 3、耐磨地面完成后 48 小时可步行， 0 天可轻载，28 天后可正常使用。在地面强度 没有达到 70%时不准上任何车辆（含施工用手推车）及钢梯等尖锐高强物体拉划。暂时封 闭所有进入口，防止意外破坏地面。 五、文明施工五、文明施工 1、在进场后 3 天内以及每月定期以班组为单位对每个施工人员进行文明、安全技术 交底，并对交底情况进行书面记录，并由交底人签名确认。 2、所有施工人员进行有针对性的文明教育，行为举止符合文明市民的规范标准，统 一胸卡、统一安全帽，规定管理。所有来访人员必须登记。 3、施工过程中做到工完场清，严禁在施工现场大小便。 金刚砂地面专项施工方案 4 4、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。 六、安全生产六、安全生产 1、实行逐级的安全技术交底。开工前，工程技术负责人将工程的概况、施工方法、 安全技术措施向全体生产人员进行详细交底。施工员在工序前或工种变换，改变作业环境 时要向操作者、新工人作详细的技术安全交底，并签字。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁 止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施下高空，必须系安全带。安全帽、安全带、安全 网要定期检查，不 符合要求的，严禁使用。 3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的， 要经工地负责人同意。 4、各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，经常检查，定期维 修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。机械