建材市场1#2#楼人货电梯施工方案.doc

闽赣边贸建材市场1#2#楼人货电梯安装(拆卸)和使用(专项方案) 福建省安立信实业集团有限公司施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共 页 第 页工程名称建材市场二期工程1#2#楼施工单位福建省安立信实业集团有限公司 编制单位现报上 施工电梯的安装、使用何拆卸 施工方案文件，请予以审查。主 编沈芹、梁斌编制人郑清明工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 蔡林健审核单位单位审核意见：年 月 日分公司审核 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目 录一、工程概况二、参数信息三、基础承载计算：四、地基承载力验算五、基础承台验算六、基础做法和技术措施七、围栏安装方法和技术措施八、对重装置安装方法和技术措施九、导架安装方法和技术措施十、电气设备及控制系统安装和技术措施十一、坠落试验十二、拆除十三、使用安全要求十四、SC及SCD型施工升降机安全操作规程人货电梯安装拆除和使用安全方案一、 工程概况拟建的闽赣边贸建材市场1#2#楼由三明市融华房地产开发有限公司投资兴建，建筑物层数为地上十八层；建筑高度为屋面到室外地面55.25m，总面积约为31780.12m2，其中1#、2#设一层整体地下室,整体地下室面积为6454.26m2。结构类型：结构安全等级二级，抗震设防烈度为6度，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级，建筑耐久年限50年。按要求每栋安装一台人货电梯。 本工程由三明市融华房地产开发有限公司投资建设，中国京冶工程技术有限公司（冶金工业部建筑研究总院）设计，天津市工程勘察院地质勘察，三明市工程建设监理有限公司监理，福建省安立信实业集团有限公司组织施工；由2#楼梁斌、1#楼沈芹担任项目经理，蔡林健担任技术负责人。本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-1996），建筑地基基础设计规范（GB50007-2002），混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）等编制。二、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：60.55m（55.25+5.3）； 标准节长度：1.508m；导轨架截面长：0.9m； 导轨架截面宽：0.6m；标准节重：167kg； 对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量(包括附墙架)：200kg；2.地基参数地基土承载力设计值：150kPa； 地基承载力折减系数：0.4；3.基础参数基础混凝土强度等级：C30；承台底部长向钢筋：20150；承台底部短向钢筋：20200；基础长度l：3.5 m； 基础宽度b：2.7 m；基础高度h：0.3 m；二、基础承载计算：导轨架重（共需41节标准节，标准节重167kg）：167kg41=6847kg，施工升降机自重标准值：Pk=(1460.002+1480.00+1300.002+2000.002+6847.00+200.00)10/1000=180.47kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1基础承载力设计值：P=2.1180.47=378.99kN三、地基承载力验算承台自重标准值：Gk=253.502.700.30=70.88kN承台自重设计值： G70.881.285.05kN作用在地基上的竖向力设计值：F378.99+85.05=464.04kN基础下地基承载力为：p= 150.003.502.700.40567.00kN F=464.04kN该基础符合施工升降机的要求。四、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=3.52.7=9.45m2(Pk+Gk)/fc=(180.47+70.875)/(14.3103)=0.018m2。承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=378.987/9.45=40.104kN/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al=2.71=2.7m2； am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.6+20.265=1.13m am=(at+ab)/2=(0.6+1.13)/2=0.865m FlPjAl=40.1042.7=108.282kN0.7hpftamh0=0.711.43865265/1000=229.454kN108.282kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=1.3m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(378.987+85.05)/9.45=49.104kN/m2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=49.104kN/m2； G -考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk ，Gk为基础标准自重，G=1.3570.875=95.681kN； M1=1.32/12(23.5+0.9)(49.104+49.104-295.681/9.45)+(49.104-49.104)3.5=86.736kNm; M2=(3.5-0.9)2/48(22.7+0.6)(49.104+49.104-295.681/9.45)=65.875kNm;4、承台底部配筋计算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中 1 -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1；1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=86.74106/(1.0014.302.70103265.002)=0.032； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.032)0.5=0.033； s=1-/2=1-0.033/2=0.984； As=|M|/(sfyh0)=86.74106/(0.984300.00265.00)=1109.05mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=65.88106/(1.0014.303.50103265.002)=0.019； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.019)0.5=0.019； s=1-/2=1-0.019/2=0.991； As=|M|/(sfyh0)=65.88106/(0.991300.00265.00)=836.53mm2。截面1-1配筋：As1=5969.026 mm2 1109.048 mm2截面2-2配筋：As2=5654.867 mm2 836.534 mm2承台配筋满足要求！六、基础做法和技术措施基础四周设有排水措施，地基上表面平整度允许偏差为10mm以内。预设件应按图纸要求，预埋位置应准确。架体要做接地，可与主体的接地连接。七、围栏安装方法和技术措施1、将基础围栏底架用手拉葫芦吊运到要安装的电梯井井底的砼底板上，然后有膨胀螺栓将其固定在砼底板上，暂不拧紧，用钢垫片调整底架的水平度（用水准仪复合）至符合要求。2、将3节标准节（黄色）用螺栓按350N.m的预紧力距组装成一体，用手拉葫芦吊装到底架的标准节底座上，然后用螺旋连接，螺栓预紧力为350N.m。3、用线锤在两个方向上检查导架的垂直度，把导架的垂直度偏差调整到3mm后，用700N.m的预紧力矩将固定底架的螺旋拧紧。4、围栏门上还装有电气连锁装置，当围栏门关上以后，吊笼才能启动上升，机械连锁门一旦锁住，就无法打开，直至吊笼降至地面方可打开。八、吊笼安装方法 技术措施1、将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机的制动器。2、用手拉葫芦吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，并将吊笼平稳地停放在高度合适的垫木上。3、重新安装卸下的安全和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距。4、解除楔块是电动制动器复位。手动撬动升降吊笼，拆除吊笼下的垫木，把吊笼停靠在缓冲弹簧上。5、安装好吊笼顶部的安全护栏。6、吊笼顶上还安装吊杆，其最大起重力为200Kg，最大起吊高度为5m，在日常工作时，应拆下安装吊杆，以减少吊笼荷重。八、对重装置安装方法和技术措施1、对重部分主要由防松绳开关、滑轮框架、配重块等组成，它被用来电动功率不变情况下，提高升降机装载量。对配重钢丝绳通过井架顶部滑轮，绕到钢线均衡装置上，这装置位于吊笼顶部，装有松绳开关。两根钢丝绳中的任何一根因故断裂或松掉，该装置立即切断电源，防止事故扩大。2、对重装置的安装，在对重的缓冲弹簧处垫上250300mm厚的垫木，用手拉葫芦将重新吊起，从对重导轨的上方将导向轮对入导轨，使对重装置平稳地停在垫木上。九、导架安装方法和技术措施1、导架（架体）为截面800800mm，相临两个标准节用螺栓联接组成，对接螺栓扭紧力矩按350N.m，所有标准节可互换安装，标准节两侧带有齿轮，供吊笼齿轮合转动。2、导架（架体）竖向必须用扶墙撑架与建筑物结构预埋件（点）牢固相连，墙体应能承受50KN的反力竖向间距按图示设置。导架在二个方向上垂直偏差应在在下表之内。 导架高度（m）20406080100垂直度最大允许偏差（mm）1020303540其垂直度最大允许偏差不得超过万分之五或按照说明规定。十、电气设备及控制系统安装和技术措施1、电气设备及控制系统安装见电气施工图。2、按电缆导向装置形式正确安装电缆、电源箱、操纵盒。开关等安全控制开关能否正常作用。4、调整导架底部各限位挡板、挡块。5、用接地电阻测试仪测试金属外壳接地电阻，要求4。用500v兆欧表测量电动机及电器原件的对地绝缘电阻，应1。6、接通电源，由专职驾驶员谨慎操作操纵手柄，先进行空载试车。空载试车一切正常后，再进行荷载试车。7、由于导架顶部尚未安装上限位板，所以试车时必须千万谨慎，且在顶部有人监视指挥，以免吊笼冒顶。十一、坠落试验1、进行超载25%额定安装载重量状态下的坠落试验10分钟，然后查看吊笼各主梁刚度，焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠。2、在吊笼中加载至额定载重量然后进行额定载重试验。试验合格后，办理好安装验收手续，投入使用，以后，每3个月进行一次试验。3、坠落试验应做好记录。十二、拆除并应设置警戒区，按先装者后拆，后装者先拆的原则进行，被拆下的物件应及时清除。十三、使用安全要求1、安装拆除的人员：总指挥1人、安全员1人、电工1人、电焊工1人、安装工1人。2、特种工应持证上岗。3、安装人员应戴好安全帽，在高空作业时应正确使用安全带，做到一切行动听从指挥。4、安装及拆除期间，绝对不允许与安装及拆除无关的人员使用升降机。5、驱动吊笼运行时，必须将操纵盒移至吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵。6、始终确保所使用的手拉葫芦等起重设备适合于起吊的荷载，并且处于良好的状态。7、利用安装吊杆、吊笼进行安装时，禁止超载使用。8、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、吊笼运行时，人体与装运的物件绝对不准超出吊笼护栏。10、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在围栏内、围栏顶上或靠扶在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架上等不安全区域内活动。11、除非加节盒的防止误动作开关箱至停机位置或操作盒上的紧急停机按扭已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。12、直至所有的连接栓已完全紧固，并且吊具已从刚安装好的标准节上拆除后，才能驱动吊笼。13、不能让任何电工的特种作业人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。电梯应安装单独总控制开关箱。14、架体最高度安装20长1.6m的避雷针，并引下与地基接地线相连，电阻4。15、开机人员应持证操作，严禁超大、超重载物。16、按周、月、季维修保养的各自内容进行。17、每三层设置一个附墙架，顶层再设置一个附墙架。18、卸料平台架和各楼层通道桥架及地面的防护棚，另行单独设计