悬挑脚手架方案(最终).doc

目 录一、编制依据11.1相关规范规程11.2相关设计图纸11.3安全管理法规文件11.4其它1二、工程概况12.1总概况22.2建筑概况2三、脚手架体系选择23.1悬挑梁选型23.2悬挑脚手架选型3四、脚手架设计方案与施工工艺34.1 C-18#楼脚手架拆改34.2 C-20#楼脚手架拆改5五、施工安排与准备85.1总体流程85.2架子搭设流程85.3施工进度安排95.4施工人员准备95.5施工技术准备95.6施工材料准备105.7脚手架拆除10六、施工安全保证措施116.1安全技术措施116.2文明施工12七、质量要求和质量控制措施137.1构配件允许偏差及验收标准137.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法147.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准157.4脚手架检查与验收157.5质量保证措施16八、应急预案178.1总则178.2 应急救援组织机构与职责178.3应急预案与响应措施188.4 应急预案的教育培训及检验19九、计算书19C-20#楼悬挑架计算书19 C-20#楼悬挑脚手架施工方案一、编制依据1.1相关规范规程类别名 称编 号国家钢管脚手架扣件GB158312006行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年）版）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8091地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/ T 5832008北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002企业建筑结构工程施工工艺标准Q CJJT-JS02-20041.2相关设计图纸图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图C-18#楼、C-19#楼、C-20#楼、2009年10月结构施工图C-18#楼、C-19#楼、C-20#楼、2009年10月1.3安全管理法规文件1.3.1建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)1.3.2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.3.3关于印发北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定的通知（京建施2009841号）1.4其它1.4.1昌平区回龙观镇居住及公共设施项目居住及配套工程施工组织设计1.4.2昌平区回龙观镇居住及公共设施项目居住及配套工程脚手架方案二、工程概况2.1总概况昌平区回龙观镇居住及公共设施项目居住及配套工程C-19#楼为一栋一层的框架结构商业配套楼，目前还未开挖。此楼南侧与C-18#相连，北侧与C-20#楼相连，构成“U”字形。C-18#楼共6层，目前结构已施工完毕，外侧落地施工脚手架还未拆除。C-20#楼共9层，目前施工至地上2层一段墙体，结构施工脚手架也采用落地式施工脚手架。应建设单位要求2011年5月底所有楼应施工完毕，考虑到C-20#楼结构施工至少还需3个月左右，若C-19#楼等20#楼外架子拆除后再进行施工，无法满足预定工期目标。因此将C-18#楼、C-20#楼与C-19#楼相连部分的原有外架子拆除，重新搭设悬挑架。使C-19#楼与C-20#楼同时施工。2.2建筑概况序号项目内 容18#19#20#18#19#20#1建筑概况建筑面积48602176767层数619檐高（m）194.526.95层高（m）3.6/2.93.92.9外装修涂料/贴砖外保温70mm厚挤塑板2结构概况基础形式条形基础条形基础筏型基础结构形式剪力墙框架剪力墙悬挑情况C-20#悬挑位置4层底板开始至屋面檐口以上1.5米悬挑高度19.8m砼强度C30板厚120mm三、脚手架体系选择3.1悬挑梁选型C-20#楼悬挑梁选用热轧普通18#工字钢，截面尺寸为94180mm，理论重量为24.13kg/m。工字钢总长度为悬挑长度的2.5倍。悬挑支撑点设置在梁上或墙上，悬挑端起拱0.5%1%。工字钢与结构之间采用A16钢筋锚环固定。悬挑部分焊接两个短钢筋用以固定脚手架。详见下图。 3.2悬挑脚手架选型C-20#楼脚手架用于结构施工和装修施工。悬挑部分脚手搭设要求同非悬挑部分，内侧纵向水平杆距结构250mm，立杆纵距1.5m，立杆横距1.05m，立杆步距1.5m和1.2m交替（根据现有外架子步距设置）。连墙件采用双扣件刚性连接，水平间距4.5（3跨）米一道，竖向距离2.9米一道。剪刀撑的斜杆与水平杆的夹角为45（在4560之间），水平投影宽度不大于6.0m，竖向投影为不大于3步。四、脚手架设计方案与施工工艺4.1 C-18#楼脚手架拆改C-18#楼结构已施工完毕，可将与C-19#楼相连部分的现有外架子先进行拆除，待19#楼结构施工完毕后，从19#楼屋面搭设落地脚手架用于18#楼外立面施工。4.1.1原有架子拆除：将C-18#楼1-10轴/V轴外侧脚手架从顶至底全部拆除，架子断口处应加横向斜撑。详见下图。4.1.2临边洞口防护 18#楼北侧外立面拆除后应及时进行临边防护，用钢管搭设临边防护栏，高度1200mm,设上、中、下三道横杆，立杆间距2000mm，防护栏杆刷红白相间油漆，并铺设密目安全网。4.1.2.2脚手架搭设 待C-19#楼施工完毕后应将C-18#楼北立面的脚手架恢复，架体从19#楼屋面开始搭设，所有构造要求同原有架体，在19#楼楼内脚手架影响范围内应支撑回顶。4.2 C-20#楼脚手架拆改 C-20#楼目前只施工至二层1段墙体，悬挑架从四层底板开始搭设，因此先要使用落地式脚手架施工至4层外墙完毕后，将落地式脚手架拆除，再重新搭设悬挑脚手架。工字钢穿墙洞采用预留方式留设，A16钢筋锚环采用预埋方式留设。4.2.1落地式施工脚手架拆除：将C-20#楼1-8轴/A轴外侧脚手架从顶至底全部拆除，架子断口处应加横向斜撑。详见下图。4.2.2悬挑架搭设4.1.2.1工字钢放置：工字钢固定在C-20#楼四层底板1-8轴/A轴附近。第一个工字刚平行于1轴（南北向布置），工字钢中心距1轴外墙内墙面300mm，其他工字钢依次向东排布间距不大于1.5m，放置工字钢时的洞口应预留，暗柱和墙体的钢筋应在预留洞周围绕过。工字钢位置详见下图。工字钢选用热轧普通18#工字钢，总长度为4.425m，悬挑长度为1.65m，非悬挑部分长度2.475m。工字钢悬挑端焊接两个100mm高C25定位钢筋用以固定脚手架立杆，两个定位钢筋间距根据架子排距确定，外侧定位钢筋距工字钢端部100mm。工字钢穿墙时在外墙上预留114200mm的洞口，待工字钢安装到位后用木楔塞紧，若悬挑支点处无外墙时，应在此处加一个碗扣架，顶住工字钢与上层结构梁。详见下图。悬挑梁端部用两道A16钢筋锚环固定，两道锚环间距200mm，外侧锚环距工字钢端部100mm。锚环在三层顶板施工时留设。钢筋锚环锚固在楼板钢筋下铁下部。锚环与楼板和工字钢之间的空隙和钢筋锚环与工字钢之间的空隙都用木楔塞紧。详见下图。4.1.2.2脚手架搭设（1）立杆纵距：悬挑脚手架立杆纵距根据已排布好的悬挑钢梁间距设置。详见C-20#楼悬挑脚手架平面图。（2）立杆步距：立杆步距同原有脚手架设置方式，即1.2m和1.5m交替设置，并与C-20#楼西立面纵向水平杆贯通设置。（3）立杆横距：悬挑部分立杆横距为0.75m，内侧横杆距悬挑阳台外皮250mm。（4）搭设高度：悬挑脚手架从4层底板（8.62m）开始搭设，至檐口高度（26.948m）以上1.5m为止，总高度为19.8m。（5）扫地杆：纵向扫地杆钢管中心距工字钢上表面距离不大于200mm，并且两端向非悬挑架子延伸两跨。主节点处的横向扫地杆设置在纵向扫地杆之下，与立杆固定牢固。（6）连墙件：连墙件采用双扣件刚性连接，两步三跨方式布置。竖向间距不宜大于层高，且小于4m。横向间距不宜超过开间尺寸，且小于6m。连墙件与主节点距离不得大于300mm。（7）剪刀撑：悬挑部分的剪刀撑沿外层面连续布置，剪刀撑的斜杆与水平杆的夹角在4560之间。（8）脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，根据装修时施工需要铺设，铺设层数不超过2层，同时施工层数为1层。（9）大眼安全网：悬挑脚手架底部设置一道大眼安全网，往上每隔3层设置一道。（10）密目安全网：悬挑脚手架外侧用密目安全网全部封闭。（11）横向斜撑加强措施：在悬挑脚手架的1轴、3轴、5轴3个转角处分别增加横向斜撑。（12）钢丝绳卸荷措施：在1轴、3轴、5轴3个转角处分别在5层和7层设置两道钢丝绳。详见下图。五、施工安排与准备5.1总体流程5.2架子搭设流程预埋锚环或预留穿墙孔安装悬挑钢梁摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆、连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板5.3施工进度安排主要节点时间18#楼北立面落地脚手架拆除：2011年4月1日18#楼脚手架恢复：2011年5月2日20#楼四层以下落地脚手架拆除：2011年4月5日20#楼四层以上悬挑脚手架搭设：2011年4月5日19#楼基础开挖：2011年4月7日19#楼屋面施工完毕：2011年5月1日5.4施工人员准备 序号楼号架子工（人）管理协调（人）专职安全员（人）备注118#楼811持证上岗220#楼511持证上岗5.5施工技术准备5.5.1熟悉图纸，了解整个工程的施工方案要点，熟悉施工验收规范，清楚质量控制要点。5.5.2施工方案必须经公司审批，如需变更，经审批后方可实施。方案确定后不得擅自变更并严格按方案施工。5.5.3进行逐级技术交底，由技术部门向各专业工长进行交底，专业工长向各班组交底，班组长向工人交底，交底内容要真实、有针对性和实用性，即要符合国家有关规范、工艺标准，又要符合现场实际施工情况，便于操作，便于贯彻执行。5.5.4操作前应作详细的安全技术交底，并检查有关人员验收手续和签字是否齐全；施工中严禁垂直作业、无证上岗，严禁违章指挥、违章操作必须按照施工工艺规程作业，备齐施工中所需的扳手等手使工具。5.6施工材料准备序号材料名称规格单位数量进场时间118#工字钢180944425根92011.4.12A16钢筋一级m202011.3.203钢板1501005块182011.3.204钢丝绳A14.5m1302011.3.205.7脚手架拆除5.7.1拆除前必须完成的准备工作5.7.1.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底必须有接受人签字。5.7.1.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。5.7.1.3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设置安全警戒线，没有监护人、专职安全员在场，外架不准拆除。5.7.1.4全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系、悬挑体系是否牢固，是否符合技术交底要求。5.7.1.5清除脚手架上杂物及地面上障碍物。5.7.2拆除工艺流程拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆悬挑钢梁整理钢管按规格吊运到指定地点分类堆码5.7.3一般要求5.7.3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。 5.7.3.2按层按步拆除。先拆除外挂安全网，然后按先搭后拆、后搭先拆的原则对架子进行拆除，剪刀撑、斜杆不准一次性全部拆除，要求横立杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5.7.3.3拆杆和放杆时必须由23人协同操作，严禁往下乱扔脚手料具。5.7.3.4拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派专人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。5.7.3.5拆架时有管线阻碍不得任意割移，避免踩在滑动的杆件上操作以免滑倒摔伤。5.7.3.6拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。5.7.3.7拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在嬉戏打闹。5.7.3.8拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。5.7.3.9拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。5.7.3.10拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。5.7.3.11拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。5.7.3.12严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。5.7.3.13拆架子时作业区范围内要设围挡，并有专职安全员旁站，作业区内严禁人员施工。六、施工安全保证措施6.1安全技术措施6.1.1人员要求：凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期进行体检。所有架子工均须持合格有效的特殊工种操作证上岗作业。6.1.2脚手架支搭以前，报请甲方和监理批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。6.1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。6.1.4架子工在高处（距地面2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应拴2m长的保险绳。安全带必须与已经绑好的立杆、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。6.1.5遇有恶劣天气（如风力五级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。6.1.6必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须安装水平剪刀撑。安装时必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序安装。6.1.7递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机塔吊运输，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运木方、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。6.1.8未搭完的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长、安全、技术、监理以及使用工种等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用脚手板，必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。6.1.9外架顶端部必须保证立杆平齐，高出屋面女儿墙1米，屋面檐口1.5米。6.1.10所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。6.2文明施工6.2.1拆除时，应设置警戒区，设置明显的标志，并有专人警戒。6.2.2拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆除脚手架必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。6.2.3材料部门必须保证供应合格的材料，架子工在作业前应对所使用的材料进行检查。不合格的材料严禁使用。6.2.4正式使用的脚手架应悬挂标志牌，标明双排架最大荷载不得超过3KN/m2，同时施工的层数不得超过2层。6.2.5每天在使用脚手架之前和下班之后，均应对脚手架进行例行保养和检查；每隔一定时期和恶劣天气前后要做全面检查，还应设专职人员进行保养和检查。检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的堆荷数量和位置，脚手架的安全措施等，而且有检查记录。6.2.6作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送砼和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。6.2.7在脚手架使用期间，严禁私自拆除杆件。6.2.8在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6.2.9搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。七、质量要求和质量控制措施7.1构配件允许偏差及验收标准序号项 目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）：外径48、壁厚3.50.5、0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲：3ml4m124ml6.5m20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m205冲压钢脚手板板面翘曲l4m12钢板尺4m20板面扭曲（任一角翘起）5钢板尺7.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸50钢板尺6扣件安装主节点处个扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aL/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4060N.m扭力矩7剪刀撑斜杆与地面的倾角400600角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200mm7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280501120012013200581320325012357107.4脚手架检查与验收7.4.1构配件检查与验收7.4.1.1 新钢管的检查应符合下列规定:（1）应有产品质量合格证（2）应有质量检验报告钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定质量应符合JGJ130-2001规范3.1.1 条的规定（3）钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道（4）钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合JGJ130-2001规范表8.1.5 的规定（5）钢管必须涂有防锈漆7.4.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:（1）表面锈蚀深度应符合JGJ130-2001规范表8.1.5 序号3 的规定锈蚀检查应每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合JGJ130-2001规范表8.1.5 序号4 的规定7.4.1.3 扣件的验收应符合下列规定:（1）新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测（2）旧扣件使用前应进行质量检查有裂缝变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换（3）新旧扣件均应进行防锈处理7.4.1.4 木脚手板的检查应符合的规定:木脚手板的宽度不宜小于200mm 厚度不应小于50mm 其质量应符合本规范第3.3.3 条的规定腐朽的脚手板不得使用。7.4.2脚手架搭设时纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm，横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。7.4.3脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。7.4.4进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：施工方案及变更文件；技术交底文件。检查与验收重点应为钢梁的安装、卸荷的安装及变形，钢管及卡扣的试验等。7.4.5脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞挂架等的构造是否符合要求；悬挑杆件变形情况，立杆是否悬空；扣件是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。7.4.6安装后扣件螺栓拧紧力矩应采取扭力扳手检查，螺栓拧紧扭力矩P,40N.mP65 N.m；抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准见表1。不符合的必须重新拧紧，直至合格为止。7.4.7在脚手架使用过程中定期对外架子进行沉降观测监控，以保证架体的整体稳定性。7.5质量保证措施7.5.1把好验收关，搭设过程中的架子，每搭设完一个施工层必须由工程股长组织技术、安全与搭设班组进行检查，符合要求后方可使用和继续往上搭设。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经安全部门同意，方可由架子工进行拆改。7.5.2架子搭设必须按架子方案和技术交底要求进行搭设，由专业架子工进行架子搭设施工作业，坚决制止乱搭、乱改等。7.5.3架子施工荷载按1KN/考虑，架子上不准堆放钢筋、钢管等材料。7.5.4架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模，一旦发现应及时清除。7.5.5雨后要对外架子进行全面检查，发现问题及时处理。7.5.6在五级以上大风、大雾和大雨天气情况下不得进行脚手架的施工作业，恢复施工后及时检查架子连接、垂直度、整体性后方可进行搭架子作业。7.5.7大风与大雨及停工超过一个月，复工前，必须对脚手架、施工层脚手板进行检查，发现安全隐患要及时消除方准上架作业。7.5.8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。八、应急预案8.1总则针对本悬挑脚手架方案和施工现场环境，根据中华人民共和国安全生产法，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业从业人员所造成的损失，特制定本企业生产安全事故应急救援预案。8.2 应急救援组织机构与职责8.2.1应急救援组织机构：8.2.1.1项目部应急指挥办公室：安全办8.2.1.2组织机构：成立应急指挥小组组 长：张海泉、王凤岐副组长：王孟辉、田金波、王金国组 员：杨德才、高养性、何迪、梁邦丽、张建平、胡君、张彦钊8.2.2应急救援组织机构职责：应急指挥小组组长负责主持全面工作，主管领导负责组织应急救援协调指挥工作。8.2.2.1安全办：负责应急救援实施工作以及日常监督和指导；负责应急救援的保卫警戒及医疗指导；8.2.2.2技术部：负责应急救援的技术指导。8.2.2.3工程部：负责应急救援施工现场的协调工作；负责应急救援人力资源的提供。8.2.2.4工会：负责应急救援的处理及善后工作。8.2.2.5生产安全事故应急救援组织机构日常工作由安全生产管理部门牵头组织。8.3应急预案与响应措施8.3.1当地锚发生松动时，做如下响应：8.3.1.1立即报告应急小组领导并停止脚手架上的所有作业，应急小组成员进行旁站，禁止操作人员上到脚手架上。8.3.1.2立即增设、加固地锚，制定处理措施，请上级部门审批后实施。8.3.1.3地锚增设、加固处理完后，经应急领导小组检查验收并符合要求后方可正常使用。8.3.2当悬挑梁的挠度大于设计值时，做如下响应：8.3.2.1立即报告应急小组领导并停止脚手架上的所有作业，应急小组成员进行旁站，禁止操作人员上到脚手架上。8.3.2.2立即启动卸载预案，按方案、措施要求采用钢丝绳进行卸载，请上级部门审批后实施。8.3.2.3悬挑梁卸载处理完后，经应急领导小组检查验收并符合要求后方可正常使用。8.3.3当发生脚手架倾斜时，做如下响应：8.3.3.1立即报告应急领导小组领导，组织作业人员有序撤离现场，并在脚手架地面四周拉警戒线，设专人进行旁站，禁止非操作专业人员进入。8.3.3.2楼层设专人进行旁站，防止不知情操作人员进入脚手架作业。8.3.3.3应急小组组织专业人员对倾斜的脚手架利用钢丝绳、钢管及结构实体进行拉撑。8.3.3.4应急小组结合现场实际情况进行分析，按照分析结果的严重程度确定处理方案。8.3.4当发生脚手架坍塌时，做如下响应：8.3.4.1立即抢救伤员如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸（每分钟16-18次）和胸外心脏挤压（每分钟70次），如骨折，应用硬抬板，防止二次伤害，如出血，应立即采取止血措施。8.3.4.2负伤者或事故现场有关人员拔打120急救电话请求救援，条件许可时立即把伤者送到相关医院。8.3.4.3负伤者或事故现场有关人员保护现场。8.3.4.4负伤者或事故现场有关人员到路口引导救护车。8.3.4.5立即派人向所属单位和公司安全管理部汇报。8.3.4.6由责任单位写出事故报告报公司安全管理部。8.4 应急预案的教育培训及检验项目部根据公司要求每季度对外埠队进行一次应急预案的教育培训和演练工作，教育面覆盖到每位工人。每月由应急预案组长或副组长对现场应急预案与响应措施检查不少于2次，要求安全部门每天不间断检查。九、计算书C-20#楼悬挑架计算书9.1参数信息9.1.1 脚手架参数双排脚手架搭设高度为 20 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.75米，立杆的步距为1.35 米；内排架距离墙长度为0.85米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 2.7 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；9. 1.2 活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；9.1.3 风荷载参数本工程地处北京省北京，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数z为1.140，风荷载体型系数s为0.558；计算中考虑风荷载作用；9. 1.4 静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1491；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.110；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:冲压钢脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板；9. 1.5 水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.65米，建筑物内锚固段长度 2.48 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；9. 2 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。9.2. 1 均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41.5 = 2.326 kN/m； 小横杆计算简图9.2. 2 强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3260.752/8 = 0.164 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =32.195 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =32.195 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！9.2. 3 挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.15+1.5 = 1.688 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.6887504/(3842.06105121900)=0.277 mm；小横杆的最大挠度 0.277 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 750 / 150=5 与10 mm，满足要求！9. 3 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。9. 3.1 荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.75=0.029 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.30.751.5/3=0.112 kN；活荷载标准值: Q= 30.751.5/3=1.125 kN；荷载的设计值: P=(1.20.029+1.20.112+1.41.125)/2=0.872 kN； 大横杆计算简图9. 3.2 强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8721.5= 0.349 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.349=0.356 kN.m最大应力计算值 = 0.356106/5080=70.13 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 70.13 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！9. 3.3 挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.029+0.112+1.125）/2=0.633kN V= 1.8830.63315003/ ( 100 2.06105121900) = 1.602 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.602=1.655 mm；大横杆的最大挠度 1.655 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！9. 4 扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.752/2=0.029 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.751.5/2=0.169 kN；活荷载标准值: Q = 30.751.5 /2 = 1.688 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.029+0.058+0.169)+1.41.688=2.669 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9. 5 脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1491 NG1 = 0.1491+(0.752/2)0.038/1.3520.00 = 3.409；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用冲压钢脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.321.5(0.75+0.3)/2 = 0.472 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.1121.5/2 = 0.165 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.196 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.751.51/2 = 1.688 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.14 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.558；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.451.140.558 = 0.2 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.196+ 1.41.688= 7.398 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.196+ 0.851.41.688= 7.044 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.21.5 1.352/10 = 0.065 kN.m；9. 6 立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 7.398 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.339 m；长细比 Lo/i = 148 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.316 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 7398/(0.316489)=47.875 N/mm2；立杆稳定性计算 = 47.875 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 7.044 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.339 m；长细比: L0/i = 148 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.316立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 7043.525/(0.316489)+65186.154/5080 = 58.414 N/mm2；立杆稳定性计算 = 58.414 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！9. 7 连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.2 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面