汉南江滩施工技术方案(1).doc

第一章 工程概述汉南长江干堤左岸纱帽段，堤防桩号353600355000全长1.4公里，防洪及环境综合整治工程，其主要工程内容有：河道疏浚、吹填建平台灭螺工程；拆除江滩上影响行洪的建筑物，提高河道泄洪能力，并对江滩进行平整，确保岸线及河势的平顺和稳定；在上述治理的基础上，对江滩进行绿化和环境景观建设。1.1设计概况汉南区临江防洪及环境综合整治工程施工内容分为堤防工程、泵站结构及泵站设备安装工程、道路及排水工程、绿化工程、广场结构及广场亮化工程，共计五大部分。1.1.1堤防工程设计概况本堤防工程分为岸线整治工程、围堤整坡工程和垸堤加培工程：岸线整治工程现状地面标高平均为23.00m，设计滩地标高平均为27.50m，工程主要以地表耕植土清运、人工湖土方开挖及调配和土方回填为主；围堤整坡工程设计宽度为31.40m（不包括堤外二级平台处草皮护坡宽度），堤内设计堤顶标高依次为28.30m、29.10m、29.70m，整坡坡度为1：6，堤外整坡坡度为1：3，堤顶设计小园路和临江步道各一条，工程主要以土方回填和地坡整型为主；垸堤加培工程地面设计标高为28.58m，堤顶设计标高为30.40m，两侧堤坡为1：6，另设置通道闸口一处，其结构主要以C20钢筋砼底座和墙体为主。1.1.2泵站结构及泵站设备安装工程设计概况泵站工程位于人工湖西侧，紧靠围堤（即子堤）。泵房设计长宽平均为8.5m，底部设计标高为22.33m，墙体采用C20钢筋砼结构形式；泵房外设置有DN1200及DN800钢筋砼压力管道，泵房内安装潜水轴流泵、压力表手动两用蝶阀及配电柜等。1.1.3道路及排水工程设计概况道路工程主要设计有防汛通道、临江步道和园区小路，道路宽度为2.5m8.5m。其结构依次为：45cm厚水泥稳定砂基层、8cm20cm厚级配碎石垫层和5cm厚中砂垫层；面层采用9cm厚沥青砼及10cm厚彩色步砖。1.1.4绿化工程设计概况绿化工程包括整理绿化场地、基质土改良、草皮护坡和树木、花草种植等，种植品种繁多。1.1.5广场结构及广场亮化工程设计概况广场工程主要分为五个区域，即A、B、C、D、E区。A区设置有入口广场、文化纪念台和泊车场等，B区设置有露天剧场和厕所等，C区设置有儿童娱乐区、网球场、七人足球场和健身场等，D区设置有爱情花坛，E区设置有人工湖、小游船码头和游泳馆等。广场亮化工程其主要构件为：配电柜、电缆、观江景观灯和亲水步道庭院灯等。1.2工程招标要求（1）承包方式：为总承包；（2）质量标准：为合格工程；（3）工期要求：365个日历天；（4）安全生产管理目标：达到安全优良现场；（5）文明施工管理目标：达到市文明优良工地。1.3主要工程量1.3.1堤防工程（1）岸线整治工程人工湖挖方 10000m3 滩地平整 147000m3清基 20400 m3（2）围堤整坡工程堤身加培土方 83640m3 草皮护坡 12745m2（3）垸堤加培工程土方开挖 90m3 土方回填 1915m3C15砼垫层 15 m3 C20钢筋砼 28m31.3.2泵站工程（1）泵站结构工程土方开挖 3500m3 土方回填 3100m3C15砼垫层 36 m3 C20钢筋砼 48m3浆砌石挡土墙 60m3 泵房 73m2DN800钢筋砼压力管 18 m DN1200钢筋砼压力管 8 m （2）泵站设备安装工程潜水轴流泵500ZQB125 45KB 2台压力表 2个可曲绕橡胶街头DN600 2个手电两用蝶阀DN600 2个配电柜 4台动力电缆YJV50*4 60m1.3.3道路及排水工程（1）防汛通道450mm水泥稳定砂 6816m2 200mm级配碎石垫层 6816m360mm厚AC25I型粗粒沥青砼 6816m2 30mm厚AC13I型细粒沥青砼 6816m2（2）临江步道80mm厚级配碎石垫层 211m3 50mm厚中砂垫层 132m3100mm厚彩色地砖 2637m2（3）园区小路100mm厚彩色地砖 9723m2 50mm厚中砂垫层 486m3（4）排水工程土方开挖 2464m3 砌砖沟 6300m3DN400砼管 3100m 水泥盖板 990m21.3.4绿化工程基质土改良 15000m2 整理绿化地 123874m2滩地绿化面积 123874m21.3.5广场工程（1）广场结构工程 黑白卵石铺地 778m2 铺红地砖 6963m2黑地砖铺地 1110m2 青石板铺地 200m2彩色艺术地面 555m2 塑胶地垫 682m2停车场草砖 1680m2 彩色地砖 750m2C20砼挡土墙 60m3 凉亭三座 32m2广场雕塑 18m2（2）广场亮化工程配电柜 3台 电缆YJV3*6 9000m 硬塑料管 3000m 观江景观灯200W 4套亲水步道庭院灯 86套 人工挖、填沟槽土方 2000m31.4施工特点本工程施工特点为：施工工程量较大，施工周期长；工程位于汉南长江干堤左岸纱帽段，堤防工程和泵站工程必须在汛期到来之前完工，使其能安全渡汛，并满足防洪要求；为提高绿化成活率，绿化工程必须在春初和夏至播种基本完毕；广场工程必须达到景观效果，质量符合设计和规范要求。根据以上特点，施工必须科学合理地组织生产，采取平行、交叉流水的施工方法，确保工程按期、保质的完成。第二章 施工组织设计编制说明2.1编制目的本施工组织设计纲要，是我们对汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程的整体认识和总体部署，是指导我们优质、高效、安全、低耗完成本工程的施工大纲，也是我们对发包人发布招标文件内容的承诺。2.2编制依据2.2.1相关文件（1）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程有关文件（2）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程答疑文件（3）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程设计施工图（4）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程勘测报告（5）汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程现场调查资料（6）湖北省、武汉市地方有关法律、法规2.2.2施工规范、技术标准文件（1）城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44-91（2）公路沥青路面工程施工及验收规范 JTJ036-98（3）公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004（4）工程测量规范 GB50026-93（5）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97（6）给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB7141-90（7）砼结构工程施工及验收规范 GB50204-2002（8）泵站施工规范 SL27-91（9）建筑施工脚手架安全技术规程 J43-2000（10）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（11）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50204-2002（12）建筑边坡工程施工质量验收规范 GB50330-2002（13）建筑地基处理技术规范 J220-2002（14）建筑基坑支护施工质量验收规范 JGJ120-99（15）基坑工程技术规程 DB42/159-2004（16）压缩机、风机、泵站安装工程施工质量验收规范 GB50204-20022.3编制原则以满足业主期望为目标，在深刻理解汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程的特点、重点和难点的基础上，按照“技术领先、选型可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本方案：（1）质量保证原则执行ISO9001标准，进行质量管理。建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程质量一次性验收合格，争创武汉市“优良工程”奖。（2）工期保障原则根据业主对本工程365日历工作天的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部分项工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而确保总工期。（3）技术可靠性原则根据本工程特点，吸收国内类似工程施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程安全、优质、快速地建成。（4）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工技术方案，并合理的配置资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。（5）环保原则施工中实施文明施工，减少废气、振动、噪声、扬尘污染，杜绝随意排放污水、胡乱丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通秩序，注重“景观感”。施工过程实施ISO14000标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。（6）人本施工的原则建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。施工过程实施ISO18000标准，建立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和安全。（7）风险可控的原则根据类似工程的施工经验和本工程的实际情况，利用类比法对工程的风险进行辩识，并进行分析评估，对风险进行管理控制，减小风险发生的频次 ，对风险等级较高的制定应急预案，减小风险发生时造成的损害。第三章 项目管理组织机构及管理目标3.1组织机构为优质、高效、安全地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我方将组织具有丰富经验的人员成立 “汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程项目经理部”，按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理，项目部下设技术管理部、质量管理部、计划成本部、检验试验部、文明安保部、材料设备部等部门，各部门配备工作能力强、经验丰富的专业技术人员，在项目经理班子的统一组织指挥下科学合理地组织工程施工，同时抓人员培训、抓质量、抓计划进度，开展全面质量管理活动，快速优质完成本工程的施工任务。（项目经理部组织体系机构图 后附图一）各职能部门职责情况如下：（1）项目经理部职责项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，实行项目经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按期优质完成本工程的施工任务。（2）项目经理职责A、项目经理为我方在“汉南区临江防洪及环境（纱帽段）综合整治工程项目经理部”的法定委托人，履行有关的法定程序。B、负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关的资源。C、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。D、定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。E、贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。（3）项目总工程师职责A、正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、安全的规范和规定。B、全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和要求。C、督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。D、组织竣工文件的编制及验收交接工作。（4）技术管理部职责A、在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术管理工作，对本项目的施工调度和现场施工组织负责。B、组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案。C、对本项目工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。D、组织技术文件资料的收集管理工作，参与工程质量的评定与验收。（5）质量管理部职责A、在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。B、监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。C、负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。D、负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。E、负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。（6）文明安保部职责A、认真执行和贯彻国家和湖北省、武汉市有关保证安全生产、环境保护的法令、法规、指示。B、全面负责本项目的安全文明施工和环保工作，采取切实有效地安全和环保技术措施，防止各类事故的发生。C、根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和环保教育， D、严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产和环保情况的监察和巡视。E、定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督促整改，防止安全和环保事故的发生。（7）材料设备部职责A、负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。B、组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。C、根据质量要求，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。D、加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。（8）计划成本部职责A、按合同要求向业主提供有关的工程报表，负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。B、组织整理和工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性。C、负责开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。（9）检验试验部职责A、在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、计量管理。B、负责试验设备的检定、维修和保养，保证能满足试验精度的要求。C、负责进场材料的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。3.2管理目标（1）工程质量目标施工中严格执行现行的施工规范和工程检验评定标准，按设计图和技术规范组织施工，经检验后符合设计要求，竣工验收单位工程一次合格率100%，优良率达85%以上，确保本工程达到合格标准。我公司承诺工程质量等级为合格工程，若不能达到此目标，我公司愿意接受工程合同总价1%的处罚。（2）工期目标根据招标文件对本工程的工期要求和本工程的规模，我公司承诺工程工期为358个工作日完成招标建设范围内的全部工作。我方承诺如业主对工期另有调整，我方将绝对服从业主的安排，如因我单位原因造成工期延误，工期每拖延一天愿意接受人民币1000元/天的处罚。（3）文明施工管理目标我方在施工之中将严格执行武汉市建设工程现场文明施工的有关规定，制定完善的项目文明施工措施，确保达到市文明优良工地。若达不到此目标，愿接受工程合同总价0.3%的处罚。（4）安全目标我方在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中严格执行国家及湖北省、武汉市颁布的有关安全施工的规定，确保施工周围环境和施工人员的安全。我方的安全目标是：杜绝重伤以上人身伤亡事故：杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通运输责任事故；杜绝等级火灾事故，事故频率控制在0.3%以下，确保达到安全优良现场。若达不到此目标，愿接受工程合同总价0.3%的处罚。第四章 施工总体部署及施工准备4.1指导思想施工总体部署的指导思想：针对本工程的特点，为保证工期和质量，我公司将精心组织，科学管理，严格执行合同，严格按有关规范规定施工，按照施工组织设计的要求，投入足够的管理力量及施工人员，技术人员，机械设备和资金，我们施工总体部署的指导思想是“严守合同，注重信誉，注重质量，确保工期，创优质工程”。4.2施工总平面布置（具体见施工总体平面布置图 后附图二）4.2.1布置原则根据本工程特点，本工程临时工程的安排与施工平面布置按与选择的施工方案相统一，满足施工生产、生活需求的前提，遵循以下原则布置：（1）经济性原则：充分利用现场条件，合理布局。（2）方便性原则：尽量就近利用工程所在地既有资源，方便通讯联络。（3）管理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，以减少施工干扰。4.2.2现场项目部布置及材料仓库和加工场地布置现场项目部布置及材料仓库和加工场地设置在A区西侧，紧靠干堤，搭建面积为600m2左右，拟采用砖砌房屋，并要求地面硬化。4.2.3作业队生活区布置 （具体见临时用地表 后附表一）作业队生活区一部分设置在C区西侧，紧靠干堤，搭建面积为400m2左右，拟采用砖砌房屋，并要求地面硬化；另一部分拟在当地租用。厕所设置在B区东侧，位于二级平台上，搭建面积为50m2左右，拟采用砖砌房屋。4.2.4搅拌站及预制厂布置搅拌站及预制厂设置在B区西侧，紧靠干堤，搭建面积为600m2左右，并要求地面硬化。本工程所有拌制材料全部集中在搅拌站集中拌和，同时配备自卸汽车将拌和好的混合料运到施工作业地点进行施工。本工程拌和场拟配备两台拌和机和两台稳定土搅拌机以及配套的自动分料计量系统，同时设立拌和专班负责基层混合料的拌和。施工前，检验试验部委托具备相应资质的经监理工程师审查同意的检测机构根据设计要求和有关规范、规程的规定，通过设计和试配确定所需混合料的配合比，并将原材料和混合料的检验试验资料等配合比设计内容报送监理工程师审批，而后按照监理工程师批准的配合比，进行混合料的试拌，试拌合格后即可将拌和站交付工程使用。4.2.5临时施工便道及机械停放场地布置本工程临时施工便道设置主要服务于材料仓库和搅拌站材料进入，因此拟将其设置在A区至B区西侧，紧靠搅拌站和材料存储仓库。便道表面铺设30cm厚的毛渣，路幅宽为6m。机械停放场地布置在附近江滩滩顶和二级平台上。4.2.6施工供电、供水A、本工程路线所经区内电网发达，电力充足，可满足工程用电要求，施工用电拟就近协商借用，布设临时供电线路接入施工基地和各施工作业点，同时在施工基地配设两台发电机，以备外部电网停电时施工的顺利进行。B、本工程施工基地的施工、生活用水拟就近借用附近的自来水，并在施工基地拌和场内修建20立方米的大容量蓄水池满足拌和用水的需求，同时配备5m3的洒水车构成本工程的供水系统以满足生产和生活用水。4.3施工准备（1）技术组织准备组织有关人员熟悉图纸，对主要工序进行技术交底，对甲方交桩进行保护，复核中桩及水准点。在测量交桩结果复核无误的情况下，再对施工现场进行平面控制和高程点的加密。加密时，按先整体、后局部控制的原则，用全站仪在干堤上每100米设置一个控制点，其测角中误差10，三角形闭合差30；水准点的加密采用S3自动安平水准仪进行，在干堤边每隔100设置一个水准点，其闭合差为20L （L以公里计算）。平面和高程控制点，选择通视良好且固定在建筑物或永久性地平上。同时建立现场试验室，配备专职试验工程师、试验员和先进的检测试验、测绘仪器，做好原材料的质量检查和试验工作。（具体见仪器设备检验表 后附表二）（4）机械设备组织准备积极组织设备进场，对进场的拌合、摊铺、压实、运输、土方机械、模板、小型机具等设备进行检查或试运转，确保机械设备性能完好。小型设备用汽车运至现场，轮胎式设备能上路行驶的自行开至现场，不能上路行驶的及履带式设备可用平板车转运至现场。开工前做好设备人员动员工作，保证设备人员及时到达岗位，不影响工程施工，设备及人员动员周期为3天。（5）物质材料组织准备积极组织原材料进场，所有原材料进场和使用将严格遵照我公司贯标文件执行。做到检验合格并经监理工程师认可后才能使用，不合格或未经认可的材料坚决不用，同时必须在合格分供方采购材料。材料由供货商运至施工现场，经材料员、监理工程师检验合格后入库。 （6）拟投入的主要劳动力组织准备严格按照施工总体计划科学、合理地组织劳动力进场和退场，尽量避免出现窝工及浪费。4.4施工部署安排（1）本工程总体施工流程为：堤防工程泵站工程（其中包括泵站设备安装工程）道路及排水工程绿化工程广场工程（其中包括亮化工程）。（2）本工程总体分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，即为临时设施的设置，现场详细调查、勘测，测量放线阶段；第二阶段为堤防工程和泵站工程，以堤防工程为主，泵站工程在堤防工程施工中期开始实施；第三阶段为道路及排水工程和绿化工程，绿化工程在道路基础工程及排水工程基本完工后开始实施，等绿化工程和其它工程基本完工后最后实施道路面层结构施工；第四阶段为广场工程，在实施道路工程过程中将广场亮化工程地下管线和基础设施预埋入地，等广场工程基本实施完毕后再进行安装；第五阶段为收尾验收阶段。（3）根据总的工期目标要求和工程阶段性，施工作业队安排如下：第一阶段为施工准备阶段，拟安排一个施工作业队进行前期施工准备工作，以后负责工程安全及文明施工辅助工作；第二阶段为堤防工程和泵站工程，拟安排两个作业队进行施工；第一作业队负责堤防工程中岸线整治工程和泵站工程，第二作业队负责堤防工程中围堤整坡工程及围堤加培工程；第三阶段为道路及排水工程和绿化工程，拟安排两个作业队进行施工，即一个作业队负责道路及排水工程、另一个作业队负责绿化工程；第四阶段为广场工程，拟安排三个作业队进行施工；其中两个作业队负责负责广场结构铺装，另一个作业队负责广场亮化工程；第五阶段为收尾验收阶段，拟安排一个作业队负责；各施工作业区内按工序成立专业施工班组进行流水作业施工第五章 各分部分项工程施工方法和技术措施5.1堤防工程施工方法和技术措施根据设计图纸的内容和现场实际情况，堤防工程分为三个施工断面即岸线整治、围堤整坡和垸堤加培，其中岸线整治和围堤整坡这两个施工断面采取同步施工的方法，而垸堤加培施工断面等以上两个施工断面清基工作基本完毕开始回填土方时同步实施。5.1.1岸线整治工程根据设计图纸和招标文件内容显示，岸线整治工程分为五个区域即A、B、C、D、E区，其五个区域都属土方回填区域，除A区局部位置回填土方设计标高达到29.7m外，其它几个区域回填土方设计标高为27.5m。其土方调配原则为：滩地清基土方为耕植土，外运至指定的弃土场地；人工湖开挖土方，较差的土方运至弃土场，较好的土方就地回填人工湖周边地区，其富余较好土方运至现场临时土方堆放场地E区东侧，用于其它几个区域土方调平；滩地平整及回填土方采用外购土方。其施工工艺流程为：滩地原地面标高测设滩地清基滩地回填及平整人工湖开挖其它附属结构土方回填。（1）滩地原地面标高测设为了准确计算滩地外运土方以及回填土方，滩地原地面标高测设分为两个阶段。第一阶段为滩地清基前原地面标高测设，第二阶段为滩地清基后原地面标高测设。测设控制点采用设计图纸中方格网的形式，每25米测设一个点。（2）滩地清基滩地清基前，首先安排人工和排水设备将场内泥塘水体和其它淤积水体抽拍干净，然后分别在五个区域内设置12台推土机从中间向两侧或向干堤方向推除耕植土并进行堆积，确保场地平整、密实、无腐殖土，最后在滩地回填及平整土方的时候利用挖土机配合5T自卸车进行弃运，运距为5公里。（3）滩地回填及平整滩地回填土方采用人工配合推土机分层进行回填，每层松铺厚度为30cm；然后利用推土机和20T轮胎式振动压路机进行分层平整及压实，确保每层土方压实度和平整度达到规范要求。滩地回填顺序和最终控制标高为：第一层回填顺序从A区向E区回填，其它层次从E区向A区回填；最后一层回填压实标高为27.3m，剩下20cm利用现场挖掘多余土方进行找平、回填及碾压。（4）人工湖开挖人工湖土方开挖采取分块开挖方式，共计三快。分块开挖顺序为：人工湖西侧南边为第一块；人工湖西侧北边为第二块；最后人工湖东侧为第三块。人工湖土方开挖在E区回填土回填至能够满足重型车辆行驶时进行。土方开挖时，利用挖土机配合5T自卸车将较差土方随挖随弃运，较好土质就地在E区回填区域利用推土机进行平整及碾压，其富余土方利用5T自卸车运至E区东侧进行归积，方便以后土方利用。（5）其它附属结构土方回填其它附属结构土方回填是在滩地土方回填至27.3m时进行，其利用E区富余土方采取挖土机配合农用车运至所需地，人工进行分层找平、小型夯实设备进行分层碾压及夯实，每层压实厚度不超过15cm，确保压实标准达到规范要求。5.1.2围堤整坡工程围堤整坡工程分为堤内整坡和堤外（即为二级平台处）整坡，其施工工艺为：围堤清基线形及高程控制分层回填及平整围堤新旧土体接缝处理分断整坡及压实草皮护坡及树木种植小园路及临江步道施工。（1）围堤清基方便交通通行。围堤清基首先采用挖土机配合5T自卸车将原有围堤表面耕植土清除并弃运，然后利用人工配合推土机进行场地平整，最后利用20T振动压路机进行压实。其施工顺序为从北侧向南侧实施。围堤清基可与滩地清基同时进行，等滩地清基完毕后，且滩地土方回填13层时，再将围堤清基土方进行弃运。（2）线形及高程控制围堤线形及高程采用全站仪配合水准仪进行控制。围堤清基完毕后，首先进行围堤初步线形测放，在位于设计高程28.3m的位置靠堤内测放一个点和在位于设计高程29.7m的位置靠堤外测放一个点，然后利用水准仪测设平整后地面标高，分别计算出堤内外坡脚线的位置和土方填筑实际层次。然后根据设计图纸中围堤设计标高分三个阶段测设围堤线形和控制标高：一阶段为设计标高28.3m；二阶段为设计标高29.7m；三阶段为设计标高29.7m。（3）分层回填及平整围堤清基完毕后，根据围堤线形和高程控制原则，围堤分层回填及平整也相应分为三个阶段进行施工。其施工顺序从南侧向北侧实施。围堤分层回填时（每层松铺厚度为30cm），利用自卸车外购土方直接运至所需地，然后人工配合推土机进行整平和初步碾压，最后利用20T振动压路机进行压实，确保压实度达到规范要求。为确保堤内外坡度和减少工作量，每铺筑一层土方其铺筑宽度相应缩短一定距离。设计坡度为1：6的缩短80cm宽，设计坡度为1：3的缩短40cm宽，以方便人工整坡。（4）围堤新旧土体接缝处理A、当堤身分段进行施工时，分段间有高差或新老堤相连接时，垂直堤轴线方向的接缝，应以不陡于1：3的斜面相接。B、接缝的坡面，填筑时应做到：随着填筑面的上升进行削坡，直至合格层；削坡合格后，应控制好坡面土料的含水率，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭压宽度不应小于3m；结合面要洒水湿润。（5）分断整坡及压实根据围堤分三个阶段施工的方法，围堤整坡采取分断整坡方式：第一断为设计标高28.3m；第二断为设计标高29.7m；第三断为设计标高29.7m。根据三个断面的设计标高，成形一断人工配合机械整坡、碾压和夯实一断，富余土方堆至后一断面。坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。整坡前，沿堤轴线每10m设一控制断面，每一控制断面设置57个木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m左右设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。（6）草皮护坡及树木种植围堤整坡成型后，按照设计图纸及规范要求进行草皮护坡及树木种植，其施工顺序采取从下至上的方法进行实施。（7）小园路及临江步道施工小园路及临江步道施工采取同步施工的方法，先施工垫层，然后铺筑卵石路和彩色地砖，确保嵌挤牢固、表面平整及线形美观。5.1.3垸堤加培工程垸堤加培工程分为土方加培及植种草皮工程和通道闸口工程。土方加培及植种草皮工程施工方法与围堤工程基本一致，其顶部施工不能采取机械回填和压实时，采用人工进行实施。通道闸口工程施工工艺流程为：测量放样及控制闸口土方开挖砼拌和、运输垫层砼施工钢筋裁减与制作底座钢筋绑扎和模板立护底座钢筋砼浇筑及养护墙体钢筋绑扎和模板立护墙体钢筋砼浇筑及养护模板拆除土方回填C20钢筋砼叠梁预制和安装。（1）测量放样及控制测量放样及控制采用全站仪和水准仪分为三个阶段进行测设：第一阶段土方开挖阶段，利用全站仪将开挖面测放出来，在地面用石灰进行标识，然后利用水准仪进行槽底高程跟踪控制；第二阶段为垫层施工阶段，除利用全站仪和水准仪垫层施工的线形和高度进行标识外，垫层砼达到初凝后还要利用全站仪将闸口结构尺寸关键点标识在垫层上面，然后利用濹线进行弹放；第三阶段为闸口结构尺寸校核和高程控制阶段，利用先前垫层上标识的线形采用挂垂线法进行校核，然后利用水准仪测设结构物高程变节点，并在立护好的模板上进行标识，浇筑砼时随时进行监控。（2）闸口土方开挖闸口土方开挖采用人工配合挖土机进行开挖，坡比为1：1，人工进行修整。开挖土方除要用于回填土方现场就地堆放外，其余富余土方利用5T自卸车运至E区或所需土方地段。（3）砼拌和、运输A、砼材料拌和：砼在搅拌站集中拌和；搅拌站严格控制砼砂、石料的含泥量和粒径大小，必须按照规范要求进料；在砼拌和过程严格控制砼的配合比以及水灰比和塌落度，可根据天气情况适当调整塌落度。B、砼运输：采用5吨自卸车，将砼运至施工地段，然后利用人工进行导运。（4）垫层砼施工根据所测放的线形和高程，利用预先准备的配套模板，人工立模、支护，确保模板线形直顺、牢固，高程准确；浇筑砼时，将拌和好砼运至现场，人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表面收浆工作，确保砼无蜂窝麻面，表面平整。砼浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护。（5）钢筋裁减与制作根据通道闸口设计图纸，项目部现场位于仓库附近设置钢筋制作房，将所有钢筋材料制作成半成品，并在钢筋制作前将所有钢筋型号抽样送检，合格后方可裁剪及制作。（5）底座钢筋绑扎和模板立护A、钢筋绑扎与搭接：钢筋绑扎时，首先将底板的双层钢筋以及墙体竖向钢筋绑扎成型，再利用底板撑筋和墙体纵向辅助筋将其稳固，确保钢筋线形及间距符合规范要求；然后利用事先预制成型砼块状保护层将其垫牢，确保钢筋保护层的厚度；钢筋搭接时，按照规范要求搭接，确保钢筋搭接点在同一截面上不超过50%，且搭接长度符合规范要求。B、立模与支护：底座立模时与底座上35cm的墙体模板一起立放，立模时，按照先前在砼平基上的线形排放，并用水准仪效核其设计高程；模板采用2cm厚的胶合板，其背后利用5cm厚10cm宽的方木将其拼装成整体，并用橡胶绷带将模板接缝封住，墙体模板利用拉杆锁住，确保墙体厚度，然后利用木方将墙体悬挑，模板两侧用方木支护。模板立放与支护成型后，再次效正其高程及线形，确保模板线形直顺、垂直，高程及线形准确，达到规范要求。（6）底座钢筋砼浇筑及养护首先浇筑底板砼，砼浇筑时，首先人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，最后人工进行表面收浆工作，确保砼无蜂窝麻面，表面平整。等砼底板基本达到初凝，然后人工将砼运入35cm高的墙体内，人工整平，然后采用插入式振动器振捣密实，并在35cm高的墙体顶面正中位置设置5cm深10cm宽的止水槽，以便与墙体砼结合，最后人工进行表面收平工作。砼浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护，两天后拆除底板及墙体模板。（7）墙体钢筋绑扎和模板立护A、钢筋绑扎与搭接：墙体钢筋绑扎其技术及规范要求同上。B、立模与支护：在两侧墙体立模之前，首先将先前浇筑的35cm高的墙体砼顶面人工凿毛，并冲洗干净，然后再立两侧模板；模板采用2cm厚的胶合板，其背后利用5cm厚10cm宽的方木将其拼装成整体，并用橡胶绷带将模板接缝封住；模板两侧采用建筑钢管进行立护，利用拉杆锁住，固定结构的净宽尺寸、保护层厚度及模板垂直度；模板成型后，首先由项目部质检人员自行检查模板的线形、高程及支护的牢固性，确保模板验收一次通过。C、叠梁孔的设置：在模板安装时，在模板内面叠梁孔设计位置设置15cm16cm的木方，木方上面胶粘1cm泡沫板以便模板拆除，然后将其于模板钉装在一起进行安装。（8）墙体钢筋砼浇筑及养护首先检查运至现场砼的坍落度和拌合质量，发现问题及时与供应方联系；砼浇筑时，每层灌入厚度不超度40cm；然后人工利用插入式振动器分层振捣密实，混凝土振捣时，振动器必须轻拖慢移，在每一位置的持续时间以振至混凝土不再明显下沉，沉浆，不冒气泡，表面均匀为宜，不宜振动过久，同时振动有规律进行，当转入第二排时与前排的搭接重叠1020cm，不得漏振；砼振岛时，派专职人员跟踪检查模板支护情况，做到随检随效正的效果，确保砼浇筑时不跑模，无蜂窝麻面。砼浇筑成型后，采用麻袋湿水覆盖养护，早期湿润养护不少于14天，然后自然养护28天。（9）模板拆除模板拆除时，必须在混凝土强度达到设计要求70%时方可开始拆除。拆除模板、支架时，按照模板和支架结构组合依次拆除。（10）土方回填根据闸口土方开挖坡度1：1，将其人工修整成梯坎形状，然后进行回填土方工作。采取人工逐层铺筑、逐层夯实的方法进行施工，每层松铺厚度不超过20cm，利用独脚夯进行夯实，确保夯实密度。（11）C20钢筋砼叠梁预制和安装C20钢筋砼叠梁采取现场预制，利用16cm道路钢模进行立模，然后现场裁减、加工及绑扎钢筋，确保砼保护层的厚度。在浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实，确保砼浇筑时不跑模，无蜂窝麻面、表面光滑及平整。砼浇筑成型后，采用麻袋湿水覆盖养护，早期湿润养护不少于14天，然后自然养护28天。钢筋砼叠梁达到养护期后，如要将其安装到闸口时，采用吊车配合加长汽车运至现场进行吊装。5.2泵站工程施工方法和技术措施泵站工程在滩地E区标高回填至24.00m时开始实施，即回填46层土时，以方便运输通道行驶。其总体施工流程为：测量放样及控制土方开挖泵房结构施工浆砌石挡土墙施工DN1200、DN800钢筋砼压力管施工土方回填泵站内设备安装。5.2.1测量放样及控制测量放样及控制采用全站仪和水准仪分为三个阶段进行测设：第一阶段土方开挖阶段，利用全站仪将开挖面测放出来，在地面用石灰进行标识，然后利用水准仪进行槽底高程跟踪控制；第二阶段为垫层施工阶段，除利用全站仪和水准仪垫层施工的线形和高度进行标识外，垫层砼达到初凝后还要利用全站仪将泵房及管道结构尺寸关键点标识在垫层上面，然后利用濹线进行弹放；第三阶段为泵房结构尺寸校核和高程控制阶段，利用先前垫层上标识的线形采用挂垂线法进行校核，然后利用水准仪测设结构物高程变节点，并在立护好的模板上进行标识，浇筑砼时随时进行监控。5.2.2土方开挖泵房及压力管道土方开挖采用人工配合挖土机进行开挖，坡比为1：1，人工进行修整。开挖土方除要用于回填土方现场就地堆放外，其余富余土方利用5T自卸车运至E区或所需土方地段。开挖时，槽底预留15cm20cm厚的保护层，以免扰动基础；然后人工首先将沟槽四周砌筑排水沟，其深度确保沟槽成型后还预留30cm深排水效果，并人工挖掘一个集水坑，进行抽排，最后人工将槽底预留15cm20cm厚的保护层清除，确保槽底平整、无积水。5.2.3泵房结构施工泵房结构施工工艺流程如下：砼拌和、运输铺筑砼垫层及养护钢筋裁减与制作底板钢筋绑扎和模板立护底板钢筋砼浇筑及养护墙体钢筋绑扎和模板立护墙体钢筋砼浇筑及养护模板拆除预留孔的设置。（1）砼拌和、运输A、砼材料拌和：砼在搅拌站集中拌和；搅拌站严格控制砼砂、石料的含泥量和粒径大小，必须按照规范要求进料；在砼拌和过程严格控制砼的配合比以及水灰比和塌落度，可根据天气情况适当调整塌落度。B、砼运输：采用5吨自卸车，将砼运至施工地段，然后利用人工进行导运。（2）铺筑砼垫层及养护根据所测放的线形和高程，利用预先准备的配套模板，人工立模、支护，确保模板线形直顺、牢固，高程准确；浇筑砼时，先利用溜槽将自拌好的砼溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表面收浆工作，确保砼无蜂窝麻面，表面平整。砼浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护。（3）钢筋裁剪及制作根据设计图纸，项目部现场位于预制场附近设置钢筋制作房，将所有钢筋材料制作成半成品，并在钢筋制作前将所有钢筋型号抽样送检，合格后方可裁剪及制作。（4）底板钢筋绑扎及立模与支护A、钢筋绑扎与搭接：钢筋绑扎时，首先将底板的双层钢筋以及墙体竖向钢筋绑扎成型，再利用底板撑筋和墙体纵向辅助筋将其稳固，确保钢筋线形及间距符合规范要求；然后利用事先预制成型砼块状保护层将其垫牢，确保钢筋保护层的厚度；钢筋搭接时，按照规范要求搭接，确保钢筋搭接点在同一截面上不超过50%，且搭接长度符合规范要求。B、立模与支护：底板立模时与底板上35cm的墙体模板一起立放，立模时，按照先前在砼平基上的线形排放，并用水准仪效核其设计高程；模板采用2cm厚的胶合板，其背后利用5cm厚10cm宽的方木将其拼装成整体，并用橡胶绷带将模板接缝封住，墙体模板利用拉杆锁住，确保墙体厚度，然后利用木方将墙体悬挑，模板两侧用方木支护。模板立放与支护成型后，再次效正其高程及线形，确保模板线形直顺、垂直，高程及线形准确，达到规范要求。（5）钢筋砼底板浇筑及养护砼浇筑时，先利用溜槽将自拌好的砼溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振动器和插入式振动器振捣密实，人工进行表面收浆工作，确保砼无蜂窝麻面，表面平整。等砼底板即将达到初凝时，然后人工将砼运入箱涵两侧35cm高的墙体内，人工整平，然后采用插入式振动器振捣密实，并将35cm高的墙体顶面正中位置预留5cm深10cm宽的防水槽。砼浇筑成型后，及时用麻袋湿水养护，两天后拆除底板及墙体模板。（6）墙体钢筋绑扎、立模与支护A、钢筋绑扎与搭接：墙体钢筋绑扎其技术及规范要求同上。B、立模与支护：在两侧墙体立模之前，首先将先前浇筑的35cm高的墙体砼顶面人工凿毛，并冲洗干净，然后再立两侧模板；模板采用2cm厚的胶合板，其背后利用5cm厚10cm宽的方木将其拼装成整体，并用橡胶绷带将模板接缝封住；模板两侧采用建筑钢管进行立护，利用拉杆锁住，固定结构的净宽尺寸、保护层厚度及模板垂直度；模板成型后，首先由项目部质检人员自行检查模板的线形、高程及支护的牢固性，确保模板验收一次通过。（7）钢筋砼墙体浇筑与养护首先检查运至现场砼的坍落度和拌合质量，发现问题及时与供应方联系；砼浇筑时，每层灌入厚度不超度40cm；然后人工利用插入式振动器分层振捣密实，混凝土振捣时，振动器必须轻拖慢移，在每一位置的持续时间以振至混凝土不再明显下沉，沉浆，不冒气泡，表面均匀为宜，不宜振动过久，同时振动有规律进行，当转入第二排时与前排的搭接重叠1020cm，不得漏振；砼振岛时，派专职人员跟踪检查模板支护情况，做到随检随效正的效果，确保砼浇筑时不跑模，无蜂窝麻面。砼浇筑成型后，采用麻袋湿水覆盖养护，早期湿润养护不少于14天，然后自然养护28天。（8）模板拆除模板拆除时，必须在混凝土强度达到设计要求70%时方可开始拆除。拆除模板、支架时，按照模板和支架结构组合依次拆除。（9）预留孔的设置在钢筋绑扎和模板安装时，将事先制作与结构尺寸基本相同（直径略大5cm）的模俱预埋入内，等砼浇筑成型后，再安装其结构物。结构物安装前，其接触面必须凿毛和清洗，然后利用膨胀砼进行填筑，人工插捣密实。5.2.4浆砌石挡土墙施工（1）材料控制A、块石料：砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定；块石形状应大致方正，上下面大致平整；厚度约20cm30cm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍；如有锋棱锐角，应敲除；不得使用一边厚一边薄的块石。B、水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥；水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收；所有进场的水泥，都应经试验确认其符合要求后，方可使用；不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用；出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定其符合要求后，方可使用；严禁使用已结块变质的水泥。C、砂：选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河沙；粒形应为方圆形，不应有活性骨料；含水量应均衡，并小于7%；细度模数宜在2.42.8范