维修车间给排水、暖通、电气施工方案.doc

一、 编制说明（一）、编制依据1、东华工程科技股份有限公司设计，山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间给排水、暖通、电气施工图纸。2、通过现场调查、咨询、收集所获得的资料与现场施工条件。3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003。4、依据GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准，编制的我公司质量体系文件。5、我公司目前的施工技术力量、机械设备实力、创建同类型工程的施工经验。（二）、编制原则1、从满足招标文件和招标单位的具体要求为基本原则，重点突出优质、高效、文明施工的管理措施。2、在坚持科学合理、事实求是的基础上，贯彻技术先进、经济适用的施工方针。3、紧密结合本工程的特点及关键工序，依靠先进的科学和现代管理手段，实行动态管理。4、紧紧围绕工期与质量两个关键要素，加强管理，确保施工过程中无安全事故，实现文明施工的目标，优化施工方案，大力推广新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。二、工程概况本工程为山西易高煤层气有限公司煤层气液化二期工程维修车间,，框架结构。高度6m，高度8.5m，与轴间4.5m有夹层，做办公、会议、资料室用。三、 施工方案（一）、主要施工机具需用量计划BX200A型高强度交流弧焊机2台，氧气、乙炔1套，手动套丝机2套，电动套丝机1台，1.7KW手持工程钻1台，0.75KW冲击钻1台，300W手持电钻2台,J1GSDG250A型材切割机1台。（二）、材料需用量计划根据施工图纸和工程技术资料，结合工程进展情况，安装专业技术人员提前20天做出生产材料用量计划，由采供员及时供应到工地，保证工程施工生产正常进行。（三）、施工顺序安装工程要与土建工程进度紧密配合，在土建施工过程中，按照施工图纸设计要求完成应有的预埋工作。在管道设备安装过程中，注意不能任意打孔钻洞，破坏已完工的墙面和地面及顶棚，做好土建成品的保护工作。管根与穿墙处的孔洞，在修补前，先清除尘、污浇水湿润后，再分层堵洞、压实抹平。在整个安装施工过程中，与土建施工各个工序相互配合，做到以下配合流程工作： 土建基础安装预埋主体施工安装预埋装修施工安装就位试运行、试压清理扫尾竣工验收。（四）、主要施工方法和保证质量、安全技术措施1、给排水安装工程、 给水系统：给水系统水源来自厂区给水管网，供水压力0.25MPa。地面上给水管除卫生间外均明敷，卫生间给水支管在墙槽内暗敷。给水管均采用PVCC 、S4系列管材，粘结连接。管道与金属管件、阀门等连接时，要使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝连接。Dn63给水管90弯头采用钢丝网增强PE材料。阀门采用球墨铸铁卫生级聚酯防腐/铜、柔性石墨填料、8.8/8级螺纹螺母、手轮Z11T-10Q2型号闸阀。给水管明敷时按不同管径和要求设置相应专用管卡，位置应正确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度与强度，不得因受力而产生弯曲变形等缺陷。给水管安装时支架、吊架的间距不得大于表1的规定。表1 塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）1618202532405063最大间距m立管0.70.80.91.01.11.31.61.8水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.1热水管0.250.30.30.350.40.50.60.7给水PVCC塑料管试验压力为0.6MPa，稳压一小时后，压力降不得超过0.05MPa，然后再0.29MPa状态下稳压二小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得出现渗漏现象。给水系统试压合格后，先进行通水冲洗，将管内污物冲洗干净，再用加入漂白粉的水冲洗消毒，冲洗水质经有关部门取样检验合格为止。冲洗水量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计算，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算，不应大于该管段的计算当量的1/4， 冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。、排水系统：室内生活污水排水管及出户管采用PVCU排水塑料管，承插粘结，排水横管设计要求坡度为0.026。PVCC排水管外径De75mm时，壁厚=2.3mm; PVCC排水管外径De110mm时，壁厚=3.2mm。排水的横管与立管、立管与横管之间连接，宜采用45斜三通或45斜四通、顺水三通或顺水四通。排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头连接。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。PVCC塑料排水管道支、吊架间距不得大于表2的规定。表2 排水塑料管道支、吊架的最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.201.502.002.002.00横管0.500.751.101.301.60室内PVCC排水塑料管道安装过程中，用水准仪、水平尺、直尺、吊线、拉线等工具，进行检查和复验，严格控制在允许偏差之内：坐标 15mm，标高 15mm，横管纵横方向弯曲 1.5mm/1m，立管垂直度 3mm/1m，立管全长在5m以上时垂直偏差不大于15mm。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前，必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度，满水15min水面下降后再灌满，进行观察5min，水面没有下降，管道与接口也无渗漏现象，方可隐蔽排水管道。排水管道安装完毕后，对排水主立管和水平干管管道，均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。卫生洁具安装，严格按照施工图纸设计要求进行施工：台式洗盆 99S30438 座便器 99S30462， 小便器 99S3049，地漏 04S30123，清扫口 04S30113，背挂式洗脸盆 99S30428。2、采暖通风安装工程、采暖系统：本维修车间采暖面积720m2,供暖热负荷59075W,建筑平面热指标82W/m2,共设一个供暖入口，系统压力损失7892Pa。采暖热媒为95/70低温热水，由锅炉房直接供给。室内采用上供上回双管倒吊同程式热水采暖系统，每个立管均为DN20加厚Q235B内外热镀锌ERW钢管，主干管管材为热镀锌钢管，DN150连接方式均为螺纹连接，最低点安装泄水阀，最高点安装放气阀。散热设备采用四柱760型内腔无粘沙铸铁散热器，每片散热量139W，工作压力0.6MPa，落地安装，每组散热器均安装手动放风门与截止阀。采暖管道横干管的设计坡度为0.003，散热器支管的坡度为0.01，坡向要有利于排气和泄水，保证冬季整个系统的采暖效果。用水平尺、直尺、拉线、吊线检查：横管纵、横方向弯曲，管径DN100mm时，每1m允许偏差1mm，全长25m以上允许偏差13mm；立管垂直度，每1m允许偏差2mm，全长5m以上允许偏差10mm。采暖立管管卡安装要符合以下要求：楼层高度小于或等于5m时，每层必须安装一个；楼层高度大于5m时，每层不得少于二个；管卡安装高度，距地面应控制在1.51.8m，二个以上管卡均称安装，同一个房间管卡应安装在同一个高度上。采暖管道支、吊、托架安装位置要正确，埋设牢固平整：固定支架与管道接触紧密，固定可靠；滑动支架滑托与滑槽两侧间留有35mm的间隙，滑动灵活；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。采暖横管道安装的支、吊架间距不得大于表3的规定。表3 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。施工图纸设计要求：水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不大于0.05MPa，管道及接口处检查不渗不漏为合格。系统试压合格后，对系统进行冲洗，现场观察，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂质，水色不浑浊为合格。、空调系统：0.00平面仪表检修及检测区、化验室，4.5m夹层办公室、会议室、资料室等处，均设置分体空调，进行夏季制冷。立柜式空调器型号为FVXD71FV2C，制冷量Q冷7100W，制冷功率N冷2.68KW；制热量Q热8500W，制热功率N热3.16KW；电源 N-220V-50HZ。分体式空调机组安装时，室内机的位置要正确，并保持水平，冷凝水排放应通畅；管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。空调机组安装完毕，进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录，主要检查空调机组中的风机，叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80；空调机组运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。、通风系统：0.00平面中设备检修功能区、电气检修功能区，设置轴流风机，型号T35-11 5,20,风量Q6178m3,风压P135Pa，配带的电动机型号为YSF-7124，电机功率N0.37KW，转速n1450r/min，电源 3N-380V-50HZ；在轴线上，之间2.5m标高处安装一个进风百叶，规格尺寸为3000mm1000mm。男、女卫生间在2.8m标高处个安装一个排风扇，风量Q=756m3,功率N=36W，电源 N-220V-50HZ。设备、电气检修功能区设置的排风系统，设计通风量按3次/h计算；男、女卫生间设置的排风系统，设计通风量按15次/h计算。轴流风机、排风扇安装完毕，进行单机试运转与调试，观察、旁站做好调试记录，主要检查轴流风机、排风扇中的风机，叶轮旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常震动和声响；其电机运行功率是否符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80；轴流风机、排风扇运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。3、电气安装工程：包括供电、电力、照明、设备控制及防雷接地等系统。本工程为三级防雷,接地系统采用TN-S系统，与电气共同接地阻值不大于1欧姆，每根防雷引下线的冲击电阻不大于10欧姆。利用12镀锌圆钢沿屋顶女儿墙明设避雷带，并在屋面明设不大于20*20M的避雷网格，作为防雷接闪器，利用框架柱内四个角上的主筋及柱内主筋（不小于四根主筋）作为防雷引下线，利用基础钢筋网及桩基主筋作为防雷接地装置，要求屋顶不同标高处避雷带相互焊接，接闪器、引下线、接地装置之间应可靠焊接，上下构成电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4镀锌扁钢，扁钢伸出室外，并与全厂接地网连接，室外埋深在地坪下1m。出入本建筑的各种金属管道在出入口就近接地，露出屋面的各种金属管道，构架应可靠与防雷系统可靠导通。建筑物进行总等电位联结。总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方的两根大于16结构钢筋上用-404镀锌扁钢焊接引至局部等电位箱，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。在电源总刀开关箱内设一级SPD电涌保护器，在电话、电视、宽带网等引入端处设过电压保护装置。在电气工程施工中，0.00平面内电线管内为明敷，4.5m夹层办公室、资料室、会议室电线管在楼板内暗敷，照明、插座回路电线管内穿BV-0.5-2.5mm2电线，干线、动力回路电线管内穿ZR-F46G22-0.6/1KV型电力电缆。所有电线管使用前先检查有无扁折、裂缝，同时应清除内部毛刺和锈层；配线钢管应暗敷前要在管内除锈并刷防腐油，在土层内的埋地管除涂防腐油外，外壁必须刷两道沥表油防腐。钢管的弯制采用液压弯管方式，其弯曲半径不小于管外径的10倍；在制作弯曲部位时，要把焊缝避开弯曲线，即放在弯曲线的外边或内边，不得放在侧面。弯曲后的管子不得产生凹裂。跨接地线截面，按钢管直径予以选用，当DN15-25的钢管可选用5钢筋；DN32-40钢管可选用6钢筋，DN50-65钢管可选用10钢筋或25*3的扁钢；DN65以上的钢管可采用30*4的扁钢。配管连接要用套管，其套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处要求在管子中心，焊口应严密牢固，配管也应固定牢固。套管长度为管径的1.5-3倍；管子对口处应在套管的中间部位，并用胶合剂粘牢；接口处必须严密牢固。连接盒严禁设在混凝土梁和圈梁上。钢管的管头入盒箱处须设护口。测量相间和相对的电阻值时，不得小于0.5兆欧。导线连接时，铜线为导线的要采用镀锡焊；导线为铝材的，应使用焊接或套管压接，绑扎时，先裹一层塑料绝缘自粘带，再包一层绝缘黑胶布自粘带 。开关插座安装时，依据施工图，钢管的配装钢盒；塑料管的配装塑料盒。照明开关中心距地面1.3m，单相五眼插座中心距地面为0.3m，空调插座中心距地面为1.8m。卫生间内开关选用防潮、防溅型面板插座高度为1.3m。有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外。开关应接相线，按键向上方按为合，向下方按为断。插座回路配电加装漏电开关保护，并敷设接地保护线。开关应设在门的开启一边；且距门洞口边为150-200mm。但在同一建筑内的开关高度和位置要一致。安装三孔或四孔插座时，其地线插孔要在正上方，左边为零线，右边为火线。暗开关插座面板应紧贴墙面，且无缝隙。灯具安装中，其中心线允许偏差不超过5mm；双链或双管吊灯应平行，不允许出现 上“八”或下“八”字；灯具的导线不应受拉，并与吊链编叉在一起；导线的接头应设在灯具上。安装软线吊灯时，两端做保险扣。木台安装时小于75mm者用一个螺丝固定，大于75mm时用二个以上螺丝固定；木台应刷漆，颜色要与顶棚色协调。超过3Kg的灯具，应预埋螺丝栓，且与埋件固定，同时要做灯具过载实验，全量为灯具的1.2倍。插座箱及配电箱盘安装时，照明配电箱的底边距地面为1.3m；进户线的分支线为合股线时（16mm2以上），导线与电器设备的连接须用接线鼻子，不得用导线直接连接，铜线连接必须用锡焊，铝线连接用套管压接或焊接，然后用高压胶布包扎一道，再用黑胶布包紧。配电线的每个回路都要编号。配电箱的开孔应正规，严禁用气焊割孔，箱盒必须清理干净。（五）对材料和设备的要求凡进场的安装和电气工程所使用的设备及材料，必须合格证齐全，并严格进行验收入库；使用按计划供应；保存注意防潮防腐。不合格的材料一律不允许使用在工程上。（六）施工人员职责分明凡水电、暖卫班管理人员要有职有责，严格按责任制执行职责，有功者奖，造成事故者罚。工人应持证上岗，严格按技术交底和规范、规程进行安装。各工种紧密配合，协调工作注意保护好土建的成品。技术人员，坚持在现场，及时指导施工和安装，对完工后的试压、通水、通球和绝缘、接地电阻测试等工作，应指导有力，并要求所用的安装工程技术资料齐全。（七）安全生产要求电气和水暖卫工程的安全工作由专人负责。在施工每个分项前，安全员要进行防护交底，并现场进行跟踪检查。教育工人充分使用好安全帽、安全带、安全网三件宝，并注意建筑物的“四口”处和屋面施工中的防护；电工操作时，严禁带电作业；焊工施焊时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，注意电焊机要充分接地。雨季应注意电机和电工用具的防雨，随时检查，防患于未然，实现安全完成安装任务。（八）文明施工1、工程施工班班长是本工程安全文明施工管理的第一责任人，全面负责项目施工过程中的安全文明施工管理工作，对安全事故承担领导责任。2、生产工人负责履行岗位职责，按操作规程执行，确保自身安全。3、注意施工现场安全标志牌。4、进入现场不得酗酒后作业。5、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，悬空作业系好安全带。6、进入施工现场的不得穿拖鞋或易补钉子穿透的胶底鞋。7、施工中应尽量减少人为的大声喧哗，提倡文明施工，增强全体施工人员防噪声拢民的自觉意识。四、安全保证措施 1、安全管理实行施工班班长制，班长是安全生产的第一负责人。全权负责项目生产安全，执行安全生产责任追究制。2、始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，全体职工时刻把“安全”放在心中。认真执行总公司安全生产的有关条文精神，安全重大事故为零，轻伤率控制在36以下。职工有权拒绝违章指挥，违章作业，严格遵守安全操作规程。对发生轻伤事故处罚当事人