金家庄洗煤厂景观绿化工程施工方案.doc

金家庄洗煤厂景观绿化工程施工组织设计一、编制依据及原则本方案施工图纸是根据业主领导要求，我公司设计部门按业主领导和工程部对景观绿化设计要求进行设计并经业主专家和领导认可的设计方案和施工图纸。本施工组织设计是根据施工图纸内容要求、以及有关的施工技术规范、规程、标准，通过现场实地考察并结合本单位实际情况和景观绿化工程施工经验编制而成。二、工程概况综合说明工程名称：金家庄洗煤厂厂区景观、绿化工程工程地点：金家庄洗煤厂厂区工程内容：景观、绿化工程施工计划工期：31个工作日（2011年9月10日至2011年10月9日，具体开工时间以开工令为准）。质量要求：合格一、 工程概况工程位于金家庄洗煤厂厂区，项目总占地面积15000平方米，使金家庄洗煤厂绿意茵茵！二、项目施工管理总体指导思想（1）我公司选派具有丰富施工经验的技术人员和管理人员进场，组成实力较强的项目经理部，对本项目全过程实施管理。 （2）除按本施工方案外，还应着重注意控制本工程的关键环节，编制更为详细的分部项关键环节施工方案，强调过程控制和纠正预防。（3）工期、质量、安全、标化文明现场四条主线贯穿施工全过程。a.工程工期必须满足业主的要求，并有所提前；b.工程质量确保达到设计要求，在全过程按此标准控制；c.确保不发生机械事故、人身伤亡和火灾事故；d.确保施工现场达到文明施工现场标准。三、施工管理目标 一、质量目标我公司将本工程列为示范工程，充分发挥我公司企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程质量 “合格”。我司将按照施工组织设计中总质量目标的内容分解制定出各分项目标。并按照可行有效的质量保证措施予以贯彻实施。 二、工期目标本工程计划工期31个日历天。因本工程较大，项目施工内容较复杂，距离工程队驻地较远，我公司将周密安排周计划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下实现这个工期目标。 三、现场管理目标施工现场按文明安全工地标准和我公司早以导入的CI形象识别系统及公司有关制度进行布置和管理，文明施工。四、质量体系建立质量保证体系，对各分部、分项工程实行目标管理，做到组织落实，措施落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。四、施工前期准备施工技术准备接到工程开工通知当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术、施工人员认真读懂图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网。（）做施工总平面布置报有关部门审批。（）编制施工主要设备、人员、材料预算，提出主要设备、人员、材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场管理准备工作：（1）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（2）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（3）落实各班组人员，制定相应的管理制度。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第二章 项目经理和主要技术管理人员的配备一、项目管理组织机构1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行园林工程质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量合格，文明安全施工的预定目标。2、项目组织管理机构图项目经理项目总工质检员施工员安全员材料员资料员预算员施工班组组项目副经理3、项目经理部主要职能部门职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，根据质量保证体系建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。项目总工职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质量安全负责人：在项目总工领导下负责施工过程中的质量安全管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和专项技术质量（安全技术）措施，把好每个施工环节中的施工技术质量安全关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量安全验收，组织新材料，新工艺，新技术，新设备的推广和实施。预算员职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。材料员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施一、主要机具、设备的配备1、施工设备配置计划：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具以及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和园林绿化效果。2、施工设备管理（1）、现场所需施工机械设备，由项目部根据工程规划列出机械使用计划，由公司有关部门统一提供，供现场使用（部分租赁需提前报请）。（2）、施工机械设备根据需要，及时安排进场。（3）、机械设备进入现场后，均由专业人员随机进入现场安装调试，并由有关部门的专业人员对设备进行验收，验收合格后方可使用，并建立验收记录和档案。（4）、依据机械设备使用说明书的有关规定，在设备投入使用前，编制“安全技术操作规程”、“运行（转）记录”和“例行检查记录”，并严格执行，确保施工设备的正常运行和发挥应有的效能。（5）、施工设备实行三级控制，各种施工机械设备进入现场后，均由项目统一管理，建立施工机械管理台帐，并做到帐、物、卡一致。（6）、由项目经理牵头组织相关人员每周对现有设备运行情况进行检查。并将检查整改情况记录在案。3、主要施工机械设备表（详见附表拟投入的主要施工机械设备表）4、施工机械设备的保证措施 选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理，建筑技术经济等因素，进行方案比较，获得较好的综合经济效应，要着重进行以下三方面的控制：（1）、机械设备的选型：机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适应性；具有保证工程质量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。（2）、机械设备的主要性能参数：机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要满足施工需要和保证质量的要求。（3）、机械设备的使用、操作要求：应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，作好机械设备的保养、维修工作，提高设备的完好率，减少故障。机械设备在使用中随时以“五好”标准予以检查控制。即：1）、完成任务好；做到高效、优质、低耗、服务好。2）、技术状况好；要作到机械设备工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3）、使用好；要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，作到合理使用、正确操作和原始纪录齐全准确。4）、保养好。要认真执行保养规程，作到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。5）、安全好。要认真遵守分全操作规程和有关安全制度，作到安全生产无机械故障。二、劳动力安排计划及其保证措施1、施工劳动力计划(1)劳动力配置计划：施工队伍是决定景观绿化工程最终效果的最关键因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素。优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证，因此配备足够的劳动力是本次园林绿化工程劳动力配置的的关键。 (2)加强景观绿化操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感，将本工程质量达到预定要求是本工程劳动力投入的重要手段。 (3)根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成，在项目劳动力配合上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”，以各工种责任，组织优质高效的施工，在施工过程中，针对工序、工程要求不同，合理安排施工队伍。2、劳动力安排保证措施劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。(1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。(2)正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。(3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。(4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。(5)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。3、提高劳动生产率的措施(1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进园林绿化技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。(2)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。(3)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第四章 施工方案和方法金家庄洗煤厂厂区景观工程的内容所包括分部分项工程较多，各工序交叉施工影响较大，为保证本工程保质、保量、按规定工期完成，结合本工程的特点及现场的实际情况做如下施工部署：一、施工总流程图临时设施搭建场地清理机械设备准备材料准备电气喷灌材料准备进 场水池建造、地下管线敷设土方施工绿化种植施工清理场地测 量 放 样工程养护阶段地面管线铺设，铺装等道路铺设、小品、设备安装施工队伍组织二、景观工程施工方法土方施工：土方施工一般可分为挖、运、填、压四个阶段。一、准备工作1、清理现场在施工地范围内，凡有碍工程开展，或影响工程稳定的地面物和地下物都应清理，例如不需要保留的树木，废旧建筑物或地下的构筑物等。 2、定点放线平整场地的放线：一般使用方格网。应尽可能将方格网放到地上，以做控制网，并在每个交点处立桩木，桩木侧面平滑、下端削尖，以便打入土中，桩上应表示出桩号（施工图上方格网的编号）和施工标高（挖土为“+”，填土为“-”）。挖方时无论是人力或机械挖方，都必须先挖截水沟、排水沟或抽水井，然后分层开挖。人工挖方必须注意安全，保证工程质量。A、施工者应有足够的工作面，一般人均4-6平方米。B、开挖土方附近不得有重物及易塌落物。C、在挖土过程中，随时注意观察土质情况，注意留出合理的坡度。场地铺装施工工艺流程：放线定标高整修、基层压实垫层弹线分格贴面层按照程工程设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据本工程设计图，在场地地面上放出场地的边线。按照定位标高完成垫层铺设后，用设计厚度的结合材料，垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。 按设计厚度铺砌，可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料，在其上铺贴面层。 施工前根据设计的图纸，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，先放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖，施工中可嵌入铺地图案中。要精心选铺地的石子，挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放，便于铺地拼花时使用。一、施工准备1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。2、材料准备铺地工程中，由于工程量较大，形状变化多，需事先对铺装的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及与路面交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。3、场地放样、定标高按照本工程设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。4.地形复核对照马路竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、地面施工1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在一边，通知监理、业主处理。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。（1）基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。（2）当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。（3）夯实当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。4、砼施工（1）工艺流程：基层处理铺设混凝土振捣找平养护。（2）基层处理：浇混凝土垫层前，把基层平整，除去杂物，然后清扫干净。5、铺设混凝土：混凝土铺设时从一端开始，由内向外退着铺设，混凝土的铺设要连续进行，一般间歇不得超过2小时，如停歇时间过长，要按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平，不显接头槎。混凝土的伸缩缝为66m或根据面层模数确定，但不得小于66m，面层分隔必须与伸缩缝对应。6、振捣：铺设混凝土时铁锹铺混凝土，按水平控制位严格控制其高度，虚铺厚度略高于找平坡。随即用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50cm（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止，做到不漏振，确保混凝土密度。由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴石材面层。7、找平混凝土振捣密实后，检查其平整度，高的铲除，凹处补平，用水平木刮杆刮平，表面再用木抹子槎平。8、养护：已浇完的混凝土垫层，要在12小时内覆盖和浇水养护。9、质量标准及检验方法（1）混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加剂等必须符合施工规范及有关规定。（2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）评定混凝土强度的试块，必须按规定取样、养护和试验，其强度必须符合施工及验收规范的要求，并认真做好试验记录。（4）成品保护：已浇混凝土垫层达到强度以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。10、园路透水砖、花岗岩面层施工（1）水泥砂浆找平层施工面层施工的工艺流程：清理、湿润基层刷素水泥浆找平、找坡、冲筋铺灰、抹压分格镶边养护。（2）清理、湿润基层：将基层表面上松散混凝土及其他杂物清理干净，浇水湿润。（3）刷水泥浆：清理干净后，用水泥在基层表面涂刷一道，要求刷浆均匀、不得有漏刷，随刷随铺水泥砂浆。如有水泥浆已干结，则须铲去重刷。（4）找平、找坡、冲筋：抄平放线，确定标高。根据标高及抹灰厚度做灰饼，以控制平整度。灰饼与冲筋间距1.5m左右。有坡度的地面，要做好找坡度，然后冲筋，注意防止倒坡。（5）铺灰、抹压：在两冲筋中间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压。抹压分三遍成活：第一遍抹压必须在水泥砂浆初凝之前完成，抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起亮。待水泥砂浆初凝前完成，人踩上稍有脚印，但用抹子上去不再有抹子纹时，即可用钢抹压第三遍，用力可稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光。（6）地面面层铺好24小时后，开始保湿养护，并在7-10天内每天浇水两次。养护要掌握好时间，浇水养护过早地面易起皮；浇水过晚面层易造成裂缝或起砂。（7）陶土砖、花岗岩面层铺装材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，应有材质合格证。 试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。 弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线,碎拼不用弹线。拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求，如设计无要求时，缝宽不大于1mm，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷）。再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm。铺好用大杠压平，再用抹子拍实找平。铺砌板块：板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌表筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝（无设计要求的可采用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀，调成1：1稀水泥浆）用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后。用棉纱团原稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦净。养护：铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不应小于7天。水景、给排水工程水景、给排水工程施工主要是和绿化工程相配合。同时道路工程与绿化工程有路线交叉，在道路工程施工时，给排水工程的管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工。给排水工程前期进场工作完成后，首先进行放线，测量放线时，甲方必须提供地下管线图，并向测量放线技术人员进行技术交底工作。为防止管线在绿化种植过程中被破坏，在绿化工程中种植乔木以后或在绿化树木定点放线后，方能进行管道工程施工。管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作，及其附属设施（各种阀门、井体、镇墩等）的安装、砌筑等；绿化树木种植完成后，进行支管道的工程施工工作，以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植；管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟的回填工作；在种植草坪之前完成喷头的安装工作。在输水工程进行的同时，进行中央控制系统、泵站的安装，应保证绿化种植的用水要求。即给排水工程要在施工的同时提供绿化用水。给水管道：（1）施工工艺流程：检查施工图开挖沟槽铺设管道管道冲洗管道压力试验 验收回填。（2）主要施工方法及技术要求开挖沟槽：定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定位为1：0.33，严禁挠动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土用人工清理，防止挠动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5cm。地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150cm厚度的回填土整平夯实或用黄沙铺平。沟槽底做10-15CM砂垫层，其宽度不小于管外径的2.5倍。验收：在槽底清理完毕后根据施工图检查沟管坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3：7灰土或其它砂石换填，检验合格后进行下一道工序。铺设管道下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口的转角符合设计规范要求。接口处理：渡锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷油漆两道，安装时要求槽平整，不允许有架空管道现象，接头连接时及麻丝缠好丝口，防止漏水。PPR管粘接符合下述规定：（a）操作时远离火源，防止管子受机械损伤。（b）承插口处做预处理，粘接剂涂抹应均匀，先涂承口后涂插口。（c）应在20秒内完成粘接，若粘胶干涸应在清理后重做。（d）插接过程中可稍做旋转，粘接完毕应将多余粘胶擦净。（e）粘接好的接头应避免受力，环境温度高于10度时，静置固化2分钟后方可安装。（f）所有穿池壁和池底的管道均应考虑设柔性防水套管，过路管均应加钢管护套。 管道冲洗：可分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表加短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质，验收合格后即可。管道压力试验：管道安装后应进行水压试验，试验压力不应小于0.6兆帕，按操作规程稳压并不允许有泄露。回填要求回填土过筛，不允许含有有机物或建筑垃圾即大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在15cm-20cm，检查井周围用人工夯实（木夯）。试喷最好装上喷头进行试喷，检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力。1.2排水管道（1）工艺流程 检查施工图开挖沟槽铺设管道验收回填。（2）主要施工方法及技术要求：草坪灯、景观灯、电气安装工程1、工艺流程：电缆保护管敷设安装：放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆保护管接地系统安装。电缆敷设安装：开挖电缆沟埋设隔热保护层电缆敷设灯具基础安装灯具安装调试运行。2、施工方法电缆敷设安装安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热度锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯度半径为电缆外经的8倍，对电缆进行绝缘耐压试验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行放电缆。了解现场电缆长度，依照设计宽度及深度开挖，转弯处挖成圆弧状，保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。电缆引出地面时，为防止机械损伤，在地面上2m一段应用金属管加以保护，保护钢管应伸入地面以下0.1m以上。敷设电缆：将电缆盘放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟里有高差，电缆盘宜放在较高的一端且平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平抬起，电缆抬离地面的方法可采用人力将电缆抬起，也可将电缆放在滚轮上，进行牵引敷设。敷设电缆时，管口加以封堵，以防渗水，将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。当所有电缆都放进电缆沟时，对其进行整理，不宜相互交叉重迭，便于电缆的散热。在中间接头处和终端处应留有余量。电缆整理好后，进行中间电缆头和终端头的连接，连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，电缆覆盖时，和下部一样也应铺100mm厚的砂层或软土层，确认没有问题时，进行封闭覆盖。接地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。制作灯位基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基座，基座中心加钢筋骨架确保坚固。应注意在施工总采用设计及标准图通用图的不论采用局部节点或全部详图均应按照设计图纸的有关节点和说明全面配合施工；所有水电预留孔洞及水电预埋管道的施工应及时与有关单位密切配合。灯具安装露天使用的智能控制装置、灯具等要采取妥善的防雨措施，使用前检测绝缘性能，合格后方可投入安装。安装时参照说明书进行操作。区域电气设备安装完毕后应进行调试；所有区域电气设备安装完毕后须进行联动调试检测，检测合格后方可投入使用。安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行刷锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，灯具金属外壳需按有关技术规范做可靠接地重要智能控制装置、灯具安装做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。在最后对所有线路进行调试，对缺陷部及时整改。其他附属设施施工，按施工图纸及相应施工规范的要求进行严格施工。三、绿化施工方案及施工方法1施工现场准备1.1场地清理场地清理的目的是清运建筑垃圾和不良土壤，视清理的面积、土方量的大小，采用以机械施工为主，配置人工辅助的办法。1.2地表面的准备覆盖有土范围的地表面，应进行深翻，将土块打碎使成为均匀的种植土，不能打碎土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运到同意的指定地点废弃。1.3表土的铺设。这一工序视现场土壤条件而定，如土壤条件不利于树木的生长，还需铺设表土。表土应选用松散的、具有透水作用并含有机物质的土壤，能助长植物生长，不应选用含有盐、碱土、且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。1.4地形标高通过翻松、回填或挖除等工序，使地势达到图纸设计规定的标高，同时也使得绿化区更具立体感、层次感，以及利用地形达到自然排水的效果，一般是派测量人员用水准仪进行标高的放样、检测和复测，考虑到浇水后和下雨后地形沉降的因素，因此在地形标高时应超出设计标高5厘米，待沉降后能完全达到设计标高。15土方造型地形的堆筑，应结合场地现状实施，使用机械设备堆筑地形时，挖掘机应根据设计放样标高，由里向外施工。边造型边平整，边撤边翻松板结土。严禁机械设备在栽植表层土上施工，给苗木创造良好的生长立地条件。施工过程中始终把握地形骨架。粗平整时从地形边缘外逐步向中间收拢，边缘略低，中间较高，使整个地形坡面曲线自始自终和缓顺畅、排水便利并符合等高线设计要求。2.定点放线2.1定点放线是指现场测出苗木栽植量和株行距，并用石灰准确定出栽植位置，对于自然式配置乔、灌木的放线,按坐标点法、仪器测量法及目测法；对于行列式放线可用皮尺、测量，利用这些方法来测定出植物物群落和单株种植的位置。2.2打柱定位。利用标桩做好标记，写明树种及树坑规格。2.3检查验收：定点放线完毕后，要检查验收，做到准确无误。3.挖坑3.1乔木坑应比土球直径或比根系展开范围大约400mm，乔木坑至少深800mm，或比放在合理浓度的根部土球或根系底部距坑底深200mm。3.2灌木坑应比土球直径或比根系展开范围大约30mm；灌木坑应有足够深度，灌木土球队或根系底部距坑底至少有150mm。3.3挖坑时以标记做圆心，按照规格要求划圆，以圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度，坑应成圆筒型。3.4挖坑时应将表土与底土分开堆放，在种植时先土坑底松填约150mm厚的表土，底土填于上部和用于围堰。4.苗木准备 4.1选好苗木：苗木质量的好坏是影响成活的主要因素之一，为提高栽植成活率和以后的效果，移植前必须对苗木进行严格的选择。选苗时清除根据设计所提出的苗木规格、树形等特殊要求外，还要注意选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。并用系绳、挂牌等方式，作出明显标记，以免掘错。苗木数量上应多选出一定株数，供备用。4.2如果苗木生长地的土壤过于干燥，应提前数天灌水；反之，土质过湿时，应提前设法排水，以利挖掘时的操作。4.3挖掘带土球苗木，其总要求是土球规格要符合规定大小；保证土球完好，外观平整光滑；上部大而下部略小，形似苹果之形状，包装严密，草绳紧实不松脱；土球底部要封严不漏土。4.4打包之前应将蒲包、草绳用水浸泡潮湿，以增强包装材料的韧性，减少捆扎时引起脆裂和拉断。 5.起苗与运输苗木的运输质量，也是影响植树成活的重要环节，实践证明“随掘、随运、随栽”对植树成活率最有保障。运苗装车前，须仔细核对苗木的种类与品种、规格、质量等；凡不合规格要求的，应向苗圃方面提出予以更换。苗木堆放要整齐，卸车时要爱护苗木，轻拿轻放。带土球苗卸车时，不得提拉树干，而应双手抱土球轻轻放下。苗木运到施工现场后要及时栽完，苗木运输要与现场施工栽种进度相协调，做到当天苗木当天栽完。6.树木的修剪一般应于栽前修剪；也可于栽后修剪。修剪时应先将枯枝、病虫枝、树皮劈裂枝剪去。对过长的陡长枝应加以控制。较大的剪、据之伤口，应涂抹防腐剂或油漆。7.栽植1散苗的栽植方法： 一人将树苗放入坑内扶直，另一人用坑边好的表土填入，至一半时，将苗木轻轻提起，使根颈部位与地表相平，使根自然的向下呈舒展状态。然后用脚踏实土壤，或用木棒夯实，继续填土，直到与穴（坑）边稍高一些，再用力踏实或夯实一、二次，最后用土在坑的边缘做好灌水堰。2土球苗的栽植方法：先量好坑的深度与土球高度是否一致，如有差别应及时挖坑或填土，绝不可盲目入坑，造成来回搬动土球。土球入坑后应先在土球底部四周垫少量土，将土球固定，注意使树干直立。然后将包装材料剪开，并尽量取出（易腐烂之包装物可以不取）。随即填入好的表土至坑的一半，用木棍于土球四周夯实，再继续用土填满穴（坑）并夯实，注意夯实时不要砸碎土球。最后围堰。3栽苗的注意事项和要求：（1）穴内土质不好应先将表层土放入，施足有机底肥，肥上覆盖510cm表层好土，再将苗木放入穴内。（2）平面位置和高程必须符合设计规定。（3）树身上、下垂直。如果树干有弯曲，其弯向应朝当地主风方向。（4）栽植深度：灌木应与原土痕齐；带土球苗木比土球顶部深23厘米。（5）灌水堰筑完后，将捆拢树冠的草绳解开取下，使枝条舒展。8.栽植初的养护管理1立支柱：较大苗木为了防止被风吹倒，应立支柱支撑；多风地带尤应注意。形式为：单支柱、双支柱、三支柱2浇定根水：苗木栽好后，必须灌上第一遍水。水要分两次浇透，使土壤充分吸收水份，有利土壤与根系紧密结合，有利于成活。苗木栽植10天后，再次连灌透水。以后根据天气情况，各周浇一次水。3缠干：为提高苗木成活率，干径5cm以上的乔木，在种植后在主干和一、二级主枝用草绳或新型软性保湿材料密密卷缠，保护主干和主枝，成活后一年清除。4扶直：浇第一遍水渗入后的次日，尤其在大风过后应检查树苗是否有倒、歪现象，发现后应及时扶直，将苗木固定好。9.草坪种植施工1坪床处理（1）杂草与杂物的清除：清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪争水分，养料，所以在种草坪前应彻底加以消灭。（2） 初步平整，施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，做到土面平滑，无凹凸感，平整后可撤施基肥（含N、P、K复合肥），然后普遍进行一次耕翻，土壤疏松，透气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种。（3）更换杂土与最后平整：在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时需彻底进行，否则会造成草坪生长极度不一致，影响草坪质量。2 排水系统草坪如果有低凹处易造成积水涝死，故要考虑排水问题，因此最后土地平整时不能仅做成水平面，而多利用缓坡来排水，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并地下管道排走。第五章 质量保证体系及保证措施一、质量保证体系业主质检站监理设计项目经理公司施工处公司质检处技术负责人施工队长材料负责人设备负责人质量安全负责人操作工人二、工程质量目标及保证措施一、质量目标 本工程的质量目标为合格，争创优质工程二、质量保证措施 我公司将本工程作为确保达到合格工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施： （一）、质量管理措施 我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 在开展工程施工前，对设计的施工图纸，由项目工程师组织项目部全部技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。 现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 为确保实现合格工程目标，对各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型规模工程施工经验、参与承建过此类工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保质量目标的实现。 加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。 工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 建立三级验收及分部分项质量评定制度 各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。 由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班级之间的质量互检，并进行质量讲评。 按我公司惯例，由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定期限内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。 （二）、原材料质量控制措施 加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。 于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方向投入使用，坚决杜绝在工程中使用不合格材料。 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用。（三）、现场计量器具管理措施 1 、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。 2 、现场设置计量人员一人，认真履行自已的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。 3 、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量器具或自行中断计量监定工作。 4、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。 5 、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。 6、严格执行公司计量检测网络。 7 、砼、砂浆、面板由业内人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格者，砼、砂浆、面板不得使用。 8 、砼在每次的浇灌前由现场集中搅拌站提供实际配合比及水泥、砂、石的复检报告。 9、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。 10 、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位校检。 （四）、模板及支撑技术质量控制措施 模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。 （五）、混凝土施工技术质量控制措施 混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。 本工程结构混凝土施工时，混凝土采用现场搅拌机搅拌混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土向任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。 加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。 现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。 要充争做好施工现场准备工作，做好基准点、标高，轴线的校核、保护，校核放样成晨。所有的原材料的质量必须严格符合规范要求，不合格材料坚决不能用，并必须送报试验，实验、试块等结果及时向有关部门反馈，做到有的放矢。 模板面清洁干净，不得粘有干硬杂物（水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要采用无色的并涂刷均匀，不得漏刷。模板支架严格按要求施工，实施过程随时注意变形更正。 混凝土的原材料水泥：严格按设计要求选购品种及标号；砂：指标均应符合设计要求标准。使用前应进行试验；碎石：符合用石质量标准，进场时要有出厂合格证或经取样试验。 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 振捣时采用插入式振捣器浇捣层厚度为振捣器长度的1.25倍，插入式振捣器的移动间距应在其作用半径的1.5倍，振捣棒应插入下层混凝土35cm，保证振捣均匀。 对于关键部位工序，隐蔽工程及容易出现质量事故的工序，应进行重点检查，专职监督。（六）、确保苗木成活率的保证措施（1）苗木成活率总控制须建立对4MIE质量因素（即施工的人员、材料、机械、方法、环境）全面控制的机制，最大限度提高苗木成活率。（2）地形标高：为了使绿化更具立体感、层次感，利用地形排水必须严格按设计图纸规定的标高进行回填，保证地形饱满，轮廓线自然，不积水；用仪器进宪标高的放样、检测和复测，同时应考虑到下雨和浇水后地形沉降的因素，标高均应超出设计5cm，待沉降后达到设计标高。（3）栽植的定位放样：施工前对照图纸对施工绿地进行现场实测。按照图纸和现场的建筑物先把乔木种植点放样定位，然后根据乔木点确定