运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案.doc

运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案运城银湖 220KV 输电线路电缆工程施工专项方案国网山西省送变电工程公司二一七年八月0运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案目录一、工程概况41.1 工程概况41.2 施工平面布置41.3 施工环境条件41.3.1 地质条件41.3.2 交通运输条件51.3.3 周边环境51.4 参建单位6三、施工计划73.1 施工进度计划73.1.1 施工进度部署73.1.2 施工工期计划73.2 材料供应计划73.3 机械、设备进场计划8四、施工工艺技术94.1.2 技术参数94.1.3 工艺流程图94.1.4 施工方法104.1.4.1 测量放样104.1.4.2 基坑开挖114.1.4.3 铺筑砂、混凝土垫层114.1.4.4 沉井制作124.1.4.5 沉井下沉164.1.4.6 步梯施工184.1.4.7 井周回填及雨季排水194.1.4.8 检查验收194.2 吊装施工工艺技术214.2.1 涉及危险性较大的吊装施工项目214.2.2 吊装技术参数214.2.3 吊装工艺流程224.2.4 吊装施工方法224.2.4.1 施工准备224.2.4.2 顶管机头吊装入井244.2.4.3 管节吊装入井254.2.4.4 顶管机头吊装出井264.2.5 检查验收274.3 顶管施工工艺技术274.3.1 顶管技术参数274.3.2 顶管工艺流程284.3.3 顶管施工方法294.3.3.1 工作井施工平面布置291运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案4.3.3.2 顶管配套设施安装294.3. 3.3 顶管掘进314.3.3.4 出泥系统334.3.3.5 泥浆系统344.3.3.6 通风系统354.3.3.7 通讯与工业电视监视系统364.3.3.8 供电系统364.3.3.9 测量系统374.3.4 检查验收39五、施工安全保证措施395.1 安全生产目标395.2 安全生产保证体系405.2.1 安全组织管理体系405.2.2 安全责任405.3 组织保障措施415.4 技术保证措施425.4.1 一般性安全措施425.4.1.1 机械安全措施425.4.1.2 安全用电措施425.4.1.3 施工措施435.4.1.4 防雨措施435.4.2 技术保障措施445.4.3 其他措施455.4.3.1 雨季防洪抢险安全措施455.4.3.2 交通安全技术措施465.4.3.3 机电设备安全技术措施465.4.3.4 高空作业安全技术措施465.4.3.5 用电安全技术措施465.5 应急预案475.5.1 安全救援领导小组成员及职责475.5.2 应急资源485.5.3 预防措施485.5.4 应急措施495.5.5 处置方案和处理程序525.5.6 紧急安全疏散525.5.7 工程抢险抢修525.5.8 现场医疗救护525.5.9 危急时的社会援助535.6 监测监控535.6.1 监测监控允许偏差及预警条件535.6.2 观测频率535.6.3 观测点布置545.6.4 监测要求54六、劳动力计划552运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案6.1 拟投入的劳动力人员计划表556.2 专职安全产管理人员名单556.3 安全产管理人员职责556.4 特种作业人员名单576.5 特种作业人员职责57七、计算书及相关图纸597.1 中继间布置计算597.2 吊索计算617.3 沉井模板及支撑系统的安全验算647.4 沉井下沉系数计算66附图 1：施工平面图69附图 2：施工进度计划表:693运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案施工专项方案一、工程概况1.1 工程概况运城银湖三家庄 220kV 线路工程从在建的运城市银湖 220kV 变电站出线，接入三家庄220kV 变电站，线路基本为东西及南北走向，线路总长度约 17.5km。本方案只针对 900 米电 缆隧道工程中的 N3000 钢筋混凝土电力顶管及 9*6（米）沉井工作井、6*6 米沉井接收井施 工。工作井井底埋深 13.4 米，刃脚深 15.7 米；接收井井底埋深 11.26 米，刃脚深 13.56 米。1.2 施工平面布置1.3 施工环境条件1.3.1 地质条件地质报告显示施工区域为冲洪积平原区、盐湖一级阶地，地形起伏较大，海拔标高在4运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案324364m。岩性主要为全新统，粉土，上更新统黄土（粉土）。地下水位埋深一般 23m。穿越地质深度在地表下 12.6 米，土质以褐黄色、灰褐色、饱和、稍密、土层均匀、夹 薄层细砂。基本具备穿越条件。1.3.2 交通运输条件本项目位于盐湖区解放南路与滨湖路交叉口，所有车辆都可以从湖滨路出入，交通便捷。1.3.3 周边环境工作井北侧为某劳动服务公司二层建筑，经设计调整后能勉强满足施工需求，接收井北侧为市反恐特警大队围墙，离井边 8.5 米，沉井下沉深度 15.7 米多，按 1：1 的影响范围估算，下沉过程对周边建筑物、构筑物将产生破坏性影响。见以下照片：5运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案1.4 参建单位建设单位：国网山西省电力公司运城供电公司监理单位：山西锦通工程项目管理咨询有限公司设计单位：中能源山西省电力勘察设计研究院施工单位：国网山西省送变电工程公司二、编制依据1. 山西省电力勘察设计研究院2.施工现场踏勘资料和详细勘察的地质报告3.建筑地基处理技术规程JGJ79-20124.建筑基坑工程技术规范JGJ120-20125.建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20096给排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程CECS137-20157.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158.给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20089.给水排水工程顶管掘进技术规程CECS246-200810顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-201011地下工程防水技术规范GB50108-200812.建筑施工安全检查标准JGJ59-201113.建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程 DBT13-91-2007）14.建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201215.工程测量规范GB50026-200716.国家电网公司施工项目部标准化工作手册220kV 输电线路工程分册17.国家电网公司输变电工程施工项目部标准化工作手册220 千伏变电工程分册 以及其他相关的国家、地方、行业规范、规程；本公司相关工法、规定及类似工程的施工经验；以往我公司类似工程施工的施工经验及施工资料等。6运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案三、施工计划3.1 施工进度计划3.1.1 施工进度部署根据业主工期要求及现场情况，计划安排一台外径 3700 小型盾构掘进机，机械顶井；工作井、接收井现浇钢筋混凝土，整体下沉施工。工艺流程如下图：3.1.2 施工工期计划3.2 材料供应计划为有效控制进场材料质量，确保工程顺利进行：钢筋进场后按照规范要求进行原材取样检测，检测合格后再投入工程使用，不合格将其退场，管材：派驻专人进驻厂家，全程跟踪检查管材质量，管材进场后，严格验收，严禁不合格管材进场使用。对所有外购材料，选择信誉好、质量优厂家、供货商进行合作，形成牢固的进货渠道。7运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案各类材料严格检查，复试合格，满足质量要求方能进场使用。根据本工程需要及工程情况，对施工中的材料进行一次性或分批进场。材料计划如下：主要材料计划序号材料名称单位数量开始时间结束时间1钢筋T1202017年 9 月 1 日2017 年 11 月 15 日2混凝土M311002017年 9 月 1 日2017 年 11 月 15 日3DN3000 管材m1472017年 11 月 15 日2015 年 11 月 30 日3.3 机械、设备进场计划机械设备进场前要试运转，性能良好方能进场使用。现场配备机修工若干，对机具设备定期检修及日常保养，确保机具设备运转正常。机械设备进场计划表序 号设备名称数量进场日期备 注1钢筋切断机12017/9/12钢筋弯曲机12017/9/13电焊机22017/9/14挖掘机12017/9/15装载机1 台2017/9/16 3000 顶管机1 套2016/11/107200T 汽车吊1 台2016/11/15吊装机头8100T 汽车吊1 台2016/11/10吊装管节8运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案四、施工工艺技术4.1.2 技术参数（1）工作井原地面高程为 332.19m,沉井刃脚底高程为 316.49m，沉井深度 15.7m。接收 井原地面高程为 330.9m,沉井刃脚底高程为 317.434m，沉井深度 13.56m。（2）沉井平面尺寸：矩形工作井 9.0*7m，井壁厚 1.0m；矩形接收井 6.0*6.0m，井壁厚1.0m。（3）沉井混凝土标号 C30。（4）沉井主体钢筋型号为 18、 20、 22 螺纹钢。（5）沉井基坑深度统计表4.1.3 工艺流程图沉井施工工艺流程图9运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案放样、定位降水、止水基坑开挖垫层施工钢筋加工刃脚制作下半节井身制作、养生沉井一次下沉 加载或气幕助沉上半节井身制作、养生 沉井二次下沉沉井封底沉井施工分四次现场浇筑，三次下沉。沉井要平衡均匀垂直下沉，下沉过程多次观测， 及时封底。下沉时第一节混凝土强度达到设计强度，以后下沉时混凝土强度达到设计强度的70%。4.1.4 施工方法基坑开挖 2 米，铺筑砂垫层、浇筑素混凝土垫层。然后开始沉井刃脚与井壁混凝土的浇筑，混凝土养养护至设计强度后，开始第一次下沉。下沉至垫层上 0.5 米左右时结束，进行 井壁混凝土浇筑，高度 3.6 米，混凝土养护至设计强度的 70%时，开始二次下沉，依此进行 第三次、第四次的浇筑与下沉。下沉到位后封底，然后开始顶管设备安装与顶进。4.1.4.1 测量放样以业主提供的水准点及平面坐标点进行引测，按图放出围护结构轴线和高程引测，设立10运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案稳固的临时控制点，在施工过程中每天对控制点进行校核，并做好有效保护。4.1.4.2 基坑开挖基坑开挖深度，视现场的水文地质条件及所需砂垫层的厚度而定，平面尺寸以保证素混凝土垫层在必要时能向外抽出或破碎，同时还需保证支撑、搭设脚手架及排水等项工作的需要：a. 为降低沉井下沉深度，基坑开挖深度初定为 2.0m。b. 基坑底部的平面尺寸，刃脚外侧至基坑底边的距离为 1m，基坑底部到基坑顶部以 1：0.5 的坡度放坡开挖。c. 基坑底部四周布置排水沟和集水井，并及时抽水，保持坑底土层的疏干。d. 制作沉井的地基土必须有足够的承载力，开挖基坑底部若遇松软的土质必须全部予 以清除，并以砂性土回填、整平、夯实，以防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井 壁开裂。e. 基坑开挖采用 1m3 挖掘机挖土，土方由 5T 自卸车运到土方临时堆场，基坑边坡和底 部由人工修平，禁止超挖。4.1.4.3 铺筑砂、混凝土垫层为保证沉井第一次制作时的重量，通过素混凝土垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基土的容许承载力，故铺设相应厚度的砂垫层，砂采用中、粗砂。砂垫层应分层铺设洒水夯实。砂垫层密实度控制以砂的干容重为准，对中砂可取 1.60t/m3，粗砂应适当提高。混凝土垫层标号采用 C15，浇捣时必须用振捣机振捣密实。砂垫层厚度可采用如下计算公式计算： 砂 根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度均为 60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：（0）2根据计算结果，混凝土垫层厚度为 15 厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。11运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案4.1.4.4 沉井制作本工程沉井分四次制作，三次下沉。第一节高度 4.1m，第二、三、四节高度 3.6 米。a.沉井脚手架施工1) 脚手架采用 48mm 钢管搭设，钢管之间采用定型扣件连接。2) 脚手架应搭设稳定、坚固，立杆要直，横杆要平。3) 脚手架基础采用 10 厚 C20 混凝土，井外基础宽 1.5m，井内按井内面积浇筑，沉井 下沉前拆除及外运。4) 立杆与立杆之间的间距不应大于 1.8 米。立杆、横杆、剪刀撑、抛撑等杆件之间的 连接必须牢固。5) 竹片编的平板（地板笆）须满堂铺设，板与板之间应铺设平整，接头必须搭在横杆 或搁栅上，并扎结牢固。6) 脚手架的宽度不能小于 1.2 米。斜道的宽度不能小于 1.5 米。脚手架外侧必须设置1.2 米高的防护栏杆。7) 上下脚手应走斜道或扶梯，扶梯必须结实，不得缺档和裂缝。梯脚要有防滑措施，梯顶用铅丝扎牢，严禁攀登脚手上下。8) 脚手、斜道应经常打扫干净，散落的碎石，砂浆、垃圾等必须随时清除。9) 脚手、斜道在使用期间应经常检查，遇大风暴雨后，更应加强检查，确保安全。12运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案10) 拆除脚手架应上下协作，相互配合，采取先绑后拆，从上向下拆。11) 拆下的材料，高处应用绳索吊下，低处可用手体，但必须等下面人接住后，上面才可放手。b.模板施工1）沉井模板及支撑系统的安全验算 详见附表。2）模板搭设的一般要求： 在模板拼装前,先搭脚手架,支架底铺设垫板，脚手架采用满膛钢管支架，材料、管材、扣件、搭式多边形，支架邻边与井壁的最大距离为 1.5m，以防生成弯矩影响质量。楼梯踏板 的间距不应大于 300mm。横钢管每 1.8m 一道，竖钢管每 1.5m 一道。井壁钢模板采用定型钢 模板或木模板组装而成，以保证拼缝严密，不漏浆。内外模的稳定采取竖向采用 1010 方木间距 25cm，横向采用 20 钢筋间距 60cm 支设，对拉螺杆采用 14 Q235 钢，上下按 0.6mg根，左右按 0.5m 距离设置一根。并在对拉螺杆处设 1 片止水板，以防渗水。横围令和竖围 令的每一道间距都为 0.75m。3）模板施工步骤：13运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案1）所有模板和支撑钢管均采用吊车运输到各施工点。2）模板施工时，应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，按先柱、墙，后梁、板的顺序进行。要求做到尺寸准确，拼缝严密。3）组合钢模板采用 U 型卡拼接，阴、阳角处分别采用阴、阳角模与钢模相接时，如无法使用 U 型卡或螺栓连接，一般可以在钢模端部的垂直方向加水平支撑；木模板则按需切割加工成型。不管钢模板或木模板都必须上完脱模剂后方可使用，以保证混凝土的外观质量。4）拆模强度应按施工规范执行。不受力墙板模板一般在钢筋混凝土浇注 2448 小时内 拆除；受力部位的拆模强度一般按这样执行：待混凝土强度达到设计强度的 50后，拆除跨 度小于 2m 的板模及支撑；待混凝土强度达到设计强度的 75后，拆除跨度小于 8m 的板模及 支撑，待混凝土强度达到设计强度 100后，拆除跨度大于 8m 的板模及支撑。5）拆下的模板、搁栅木楞、支撑钢管、扣件等按规格在楼面上进行分类整理、维修和 堆放，以便下次使用。4）模板施工安全技术措施1）支模、拆模时不得使用腐烂、裂、暗伤的木板或铁木脚手板，亦不得使用 24 木条 或板当作立人板。2）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。3）离地 2 m 以上拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板 冲断脚手板，拆摸时严禁乱抛模板。4) 高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。5).使用的榔头、斧头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。c.钢筋施工a. 严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料 加工制作。b. 加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种 类及使用部位。c.钢筋可采用来料现场制作或加工厂预制运抵工地两种方法，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使14运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。 d.钢筋接头采用对焊接头和电弧接头，电弧焊接头长度按受拉筋计算。 e. 井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：(a)模板验收合格(b)轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。(c)绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许 范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。(d)钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工， 影响进度要求。(e)在沉井预留孔处要预埋洞口止水钢法兰，预埋件应有足够锚固强度，钢筋的搭接长 度符合设计和国家的规范规定。(f)所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定， 防止振捣混凝土时，钢筋移位。(g)各种设备的预埋件位置要准确。(h)只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。 d.混凝土施工a.混凝土浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合 格签证后才能进行混凝土浇捣。b.商品混凝土选择质量有保证的搅拌站，混凝土到达后核对报码单，并在现场做塌落度核对，允许 2cm 误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定做好抗压和抗渗试块。c.混凝土浇筑采用分层平铺、每层混凝土的浇筑厚度控制在 300500mm，必须在混凝土初凝时间内浇筑完毕一层。d.沉井混凝土分四次浇捣，第一次为刃脚部位， 第二、三、四次为沉井井壁部位。在 浇捣之前检查模内是否干净。经检查无问题方可浇捣，浇捣采用 1 辆 32m 泵送车，2 台插入 式振捣器，并控制每层初凝时间，每层混凝土浇捣应控制在 0.5m，并应均匀向上。严禁单侧浇捣，并有专人负责商品混凝土质量，严格按操作规程施工，以保证混凝土的浇捣质量。e.做好施工缝施工，施工缝根据设计要求采用预埋-4003mm 止水钢板，并留在结构受剪力较小且便于施工的部位。15运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案第三节第二节第一节施工缝-4003mm预埋止水钢板f. 在浇捣混凝土后的 12 小时以内，对混凝土覆盖并浇水养护。g. 混凝土浇捣后的 7 天内不应承受外部荷载。当混凝土强度达到 12kg/cm2 后，方可在 已浇捣的结构上来往人员和架设模板。4.1.4.5 沉井下沉1、下沉系数计算详见附表根据计算求得,沉井的下沉系数均小于 1，拟增加井壁厚，增加井的自身重量，或在沉井上荷载配重以满足 1.05Ko1.25。2、下沉准备沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志，井顶设置测量中心位移的标志，井内壁上由刃脚至井顶也需设明显的高度标志。沿内外井壁安装爬梯，爬梯应有安全围栏。井上搭设工作平台。3、下沉1)沉井下沉采用 25 米长壁挖掘机取土下沉。2)下沉时沉井混凝土强度应达到设计强度 100%。在下沉前将井壁预留孔洞填实，填充材料容重与钢筋混凝土相近。3)在沉井四周井壁上画出测量标尺、并设立水平指示尺。沉井壁上设 4 个观测点，每天定时测量，一般不少于四次。4)挖掘机取土，应对称进行，使其均匀下沉，井内土面高差不宜过大。锅底深度在 1.0m16运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案左右。5)当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩 2.5m 左右时，沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能导致刃脚下土体大量向井内涌入，易发生突然下沉或 超沉。此时应控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。6)由于沉井总的下沉深度较深，因此沉井下沉至设计标高 0.15m 时（刃脚踏面终沉标高 暂定比设计抛高 15cm），停止井内挖土，经纠偏后，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高， 再经 2d3d 下沉稳定，或每小时观测一次，经观测 8h 内累计下沉量不大于 10mm 时，方可 进行沉井封底。4、纠偏A、造成沉井产生倾斜偏转的常见原因：1)沉井刃脚下土层软硬不均匀；2)没有均匀除土下沉，使井孔内土面高低相差很多；3)刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于产生倾斜；4)刃脚一角或一侧被障碍物搁住，没有及时发现和处理；5)由于井外弃土或其他原因造成对沉井井壁的偏压；B、纠偏方法1)偏除土纠偏： 沉井入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。纠正倾斜时，一般可在刃脚高的一侧抓土，必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚 下正面阻力，在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正， 这种方法简单，效果较好。纠偏位移时，可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中 轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时，再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些， 最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。2)空气幕纠偏 当沉井入土深度逐渐增大，沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加，这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此，当沉井下沉深度较大时，若纠正沉井的偏斜，关键在于破坏土 层的土压力。这时可根据偏位情况启动纠偏空气幕系统，破坏井壁与土体间的摩阻力，使土层的被动 土压力大为降低。这时再采用井内偏除土方法，可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件时，17运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案还可以在沉井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。3)压重纠偏 在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力，使沉井高的一侧下沉量大些，亦可起到纠正沉井倾斜的作用。这 种纠偏方法可根据现场条件进行选用。4)沉井位置扭转时的纠正 沉井位置如发生扭转，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩，使下沉过程中逐步纠正其位置。5、 封底1)沉井到位后铺一层 200mm 厚碎石层，再在其上浇一层 1300mm 厚 C20 混凝土垫层，然后在垫层上绑扎钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑 500mm 厚 C30 钢筋混凝土底板。2)施工底板前先将刃脚处新旧混凝土接触面清理干净、凿毛至使石子外露。3)混凝土浇筑在整个沉井面积上分层、不间断地进行，并用振动器捣实。4.1.4.6 步梯施工沉井底板施工结束后，为确保井内作业人员安全出入，在进行顶管施工前，沉井中设置步梯，步梯沿井壁布置，先从井壁预留孔上方通过，然后从另一侧井壁下至井底，步梯宽度0.8m，外侧设 1.2m 钢管护栏，钢管立柱间距 2.0m，上下钢管间距 1.0m，钢管壁厚 3mm，直径 48mm；挂绿网防护，步梯踏步采用 2 根 5#角钢作为骨架，上铺 5mm 厚加筋钢板作为踏面，踏步高度 20cm，角钢骨架和踏面钢板均焊接在两侧的 I20 工字钢腰部，步梯转角平台采用 4根直径 200mm 无缝钢管作为支撑；另外，为了确保在紧急情况下人员能尽快逃生，沉井井壁上的救生爬梯必须同步完成，并可正常使用，为井下作业人员提供另一条逃生通道。18运城银湖 220KV 输电线路电缆工程0.80爬梯步梯1.200.80爬梯步梯 0.80专项施工方案.201 步梯 爬梯0.80沉井内爬梯、步梯示意图4.1.4.7 井周回填及雨季排水为避免施工期间，因降水地表水倒流入沉井内，沉井下沉完毕后，对沉井井壁采用砖砌墙砌高，高出地面 30cm，并及时对井壁四周进行回填。四周设置挡水坝，采用编织袋装土进行堆码。4.1.4.8 检查验收1、所有工程材料的等级、规格、性能应符合国家有关标准和规定的设计要求，施工用的原材料如水泥、钢筋、砂石等符合要求，施工前对原材料进行取样检测。2、混凝土强度等级及抗渗等级符合设计要求，施工过程中，并按照规范要求制作试块进行强度检测。19运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案3、沉井井底高程及井室尺寸等进行测量，需符合下列要求：检查项目允许偏差（mm）长度0.5%L，且100宽度0.5%B，且50平面尺寸高度30直径（圆形）0.5%D0，且100两对角线差对角线长 1%，且100井壁厚度15井壁、隔墙垂直度1%H预埋件中心线位置10预留孔（洞）位移10沉井四角高差不大于下沉总深度的 1.5%2%，且不大于 500沉井中心位移不大于下沉总深度的 1.5%，且不大于 300下沉到位后，刃脚平面中心位置不大于下沉总深度的 1%，下沉总深度小于 10m 时应不大于 100下沉到位后，沉井四角（圆形为相互垂直两不大于该两角间水平距离的 1%，且不大于 300；两直径与周围的交点）中任何两角的刃脚底面角间水平距离小于 10m 时应不大于 100高差刃脚平均高程不大于 100；地层为软土层时可根据使用条件和施工条件确定注：L 为沉井长度（mm）,B 为沉井宽度（mm），D0 为沉井外径（mm）。4、封底混凝土强度以及抗渗性能应符合设计要求。5、封底前坑底标高应符合设计要求；封底后混凝土底板厚度不得小于设计要求。6、下沉过程及封底时沉井无边形、倾斜、开裂现象，沉井结构无线流现象，底板 无渗水现象。20运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案4.2 吊装施工工艺技术4.2.1 涉及危险性较大的吊装施工项目根据建质【2009】87 号文的要求，本工程施工采用的泥水平衡顶管机机头、DN3000mm和 DN1000mm 的钢混凝土管节吊装属于单件起吊重量在 100KN 及以上的起重吊装工程。4.2.2 吊装技术参数（1）顶管机机头总重约 55t,长度 4.6m。（2）管节参数序号管节直径单节长度壁 厚重 量备注(mm)（m）(mm)(t)1DN10002.51006.252DN30002.530020.216(3)100t 吊车支腿距离为 7.56m*7.6m，160t 吊车支腿距离为 7.8m*8.0m。21运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案4.2.3 吊装工艺流程场地平整地面硬化吊车进场检查验收试吊 吊装机头入井 检查验收吊装管节入井 顶管施工 吊装机头出井沉井下沉施工完成，待混凝土强度达到设计要求，即可开始安装顶管机进行顶管施工。顶管机头组装完成后，采用 160t 吊车整体吊装进入工作井，在井下在此进行调试，调试完成后，机头出洞，然后采用 100t 吊车将钢混凝土管节吊装入井，安装到顶管机头尾部，用液压油缸将顶管机头和管节一同向前推进。当管节尾部与液压油缸之间距离大于 2.5m 时，再次将管节吊装入井，继续盯紧，依次循环直至完成该顶段的全部管节施工。待顶管机头在接收井进洞后，用 160t 吊车将顶管机头从接收井吊出，装车运送至下一工作井。待机头调试完毕后再次吊装入井，进行下一段顶管施工。在顶管施工中，吊装作业贯穿全过程。4.2.4 吊装施工方法4.2.4.1 施工准备1、现场准备在沉井施工完成后，开始对工作井、接收井周边场地进行清理、平整，由于本工程施工22运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案场地范围均为粉土、粉细砂土土质，承载力较差，因而需要对运送管节和顶管机头的道路进行平整、碾压、硬化；对吊车站位区域基坑进行换（回）填，换（回）填采用砂砾回填(回填厚度不小于 1.0m)，并分层夯实，然后对面层进行硬化，硬化采用 30cmC30 钢筋混凝土（双层钢筋网片 10150）；对于地质情况很差，采用砂砾回填无法确保吊装作业安全时，对靠 近沉井的吊车支腿处地基采用管桩基础，桩径 500，每个支腿处打设 4 根管桩，桩间距 1.0m，桩长 5m，然后在桩顶采用 30cmC30 钢筋混凝土（双层钢筋网片 10150）硬化。吊车站位区 位于沉井东侧，沉井井壁附近，以便于吊装作业。由于管节管径较大，不可能全部存放于施工现场，需要进行二次搬运，搬运采用 100t吊车装车，平板车搬运施工区域。2、机械设备准备1）对进场吊车进行全面检查验收，确保吊车、操作人员和指挥人员证件齐全有效。对 吊车主要部件进行检查，检查项目主要有以下几点：2）起升机构是否设有上升限位开关，行车机构是否设有限位器，各种装置是否使用正 常，是否满足安全要求。3）吊钩转动是否灵活，表面是否光滑，有无裂纹、毛刺，各种销、轴、卡环、螺丝等23运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案是否完好。4）滑轮组轮槽表面有无缺陷、裂纹，有无防跳槽装置。吊装钢丝绳润滑状况是否良好，有扭曲、压扁、弯折、断股、受力不均等缺陷，均不得使用。在吊装时必须配备钢护瓦，保护钢丝绳。5）吊车支腿伸缩是否顺畅，大臂伸缩与转动是否顺畅，吊钩是否有保险扣。6）试吊：吊车就位后，经指挥人员检查确认，下达试吊命令。100t 吊车试吊 DN3000mm管节，160t 吊车试吊 3000mm 顶管机机头，将构建吊起 20cm 后停止起吊，静止 35 分钟，指挥人员和安全人员检查吊车支腿、吊具及机头（管节）状况，吊车司机检查每个仪表盘状态，在全面检查完毕确认后，方可正式起吊。4.2.4.2 顶管机头吊装入井顶管机机头重约 55t，在地面组装，组装完成后，一次性吊装至工作井内，根据吊装重 量和现场条件，选用 160t 吊车进行机头入井作业。160t 吊车其中性能表如下所示：由起重性能表可以看出，160t 吊车（配重 55t,支腿全伸）在工作幅度 10.0m，臂长 22.5m的工况下，仰角 64，可以起吊 59 吨的重量，满足本次作业的工况要求。 根据顶管机机头自重 55t，采用 8 根钢丝绳挂钩吊装，选用直径 39mm(6 股*37 丝、钢丝直径 1.8mm、公称抗拉强度 1550MPa)的钢丝绳进行吊装作业。具体计算见计算书。 顶管机机头采用挂钩吊装，挂钩共挂 8 处，机头重心位于 8 处挂钩中间。钢丝绳与吊车、24运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案顶管机采用 20t 卸扣连接，钢丝绳与顶管机轴线夹角不小于 60，同时在机头两端设揽风绳，钢丝绳穿好，经指挥人员确认后，方可开始吊装作业。顶管机入井吊车站位见上图。顶管机机头在工作井附近组装完成，组装位置应在吊车工作半径 10m 以内，在吊车东侧完成组装。吊车吊起机头后，根据指挥人员指令，向工作井方向旋转大臂至工作井正上方停止，然后缓缓落钩，机头两端揽风绳控制机头方向，当机头距导轨 50cm 时，暂停落钩，配合人员将机头精准对位后，再次落钩，将机头吊装至指定位置，然后摘钩，将钢丝绳抽出，吊车大臂旋转至沉井外侧，完成顶管机机头吊装作业。4.2.4.3 管节吊装入井本标段管节有 DN1000mm、DN3000mm 两种，其中 DN3000mm 管节较重，重量为 20.216t，本方案按吊最重构建进行吊车选型等工作，根据吊装重量和现场条件，选用 100t 吊车进行 管节吊装入井作业。QY100K 吊车起重性能如下所示：由起重性能表可以看出，100t 吊车（平衡重 8.3t,支腿全伸）在工作幅度 10.0m，臂长26m 的工况下，最大仰角 78，可以起吊 24.3 吨的重量，满足本次作业的工况要求。 管节自重 20.216t，采用 2 根钢丝绳加铁扁担加 20#16mn 无缝钢管（159*5）穿心吊装，25运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案选用直径 44mm(6 股*61 丝、钢丝绳直径 1.6mm、工程抗拉强度 1550MPa)的钢丝绳进行吊装作业。具体计算见计算书。吊车就位后，钢丝绳一端采用卸扣挂在吊钩上，配合人员将加工好的 20#16mn 无缝钢管（159*5）（两端带吊环）穿进钢混凝土管钢丝绳另一端用卸扣和钢管吊环固定在一起，无缝钢管两吊环间距和铁扁担等长，同为 2600mm。钢丝绳固定好后，经指挥人员确认后，方可开始吊装作业。4.2.4.4 顶管机头吊装出井顶管机机头总重约 55t，考虑土体吸附及安全系数，起吊重量按自重的 1.2 倍考虑为 66t,需一次性将机头吊装出接收井，直接装车运往下一工作井。根据吊装重量和现场条件，选用160t 吊车进行机头出井作业。160t 吊车性能表见上图。26运城银湖 220KV 输电线路电缆工程专项施工方案由起重性能表可以看出，160t 吊车在工作幅度 9m，臂长 13.8m 的情况下，仰角 50，可以吊起 72t 的重量，满足本次作业的工况要求。根据顶管机机头总重 66t，采用 8 根钢丝绳挂钩吊装，选用直径 39mm(6 股*37 丝、钢丝 直径 1.8mm、公称抗拉强度 1550MPa)的钢丝绳进行吊装作业。具体计算见计算书。顶管机机头采用挂钩吊装，挂钩共挂 8 处，机头重心位于 8 处挂钩中间。钢丝绳与吊车、 顶管机采用 20t 卸扣连接，钢丝绳与顶管机轴线夹角不小于 60，同时在机头两端设揽风绳， 钢丝绳穿好，经指挥人员确认后，方可开始吊装作业。顶管机出井吊车