预拌砂浆的施工方案.docVIP

目目 录录 一、编制依据一、编制依据2 2 二、分项工程概况二、分项工程概况2 2 三、施工安排三、施工安排4 4 3.1 进度计划安排.4 3.2 施工现场安排.4 3.3 劳动力安排.5 四、施工准备四、施工准备5 5 4.1 技术准备.5 4.2 机械、用具准备.5 4.3 材料准备.6 五、施工方法五、施工方法7 7 5.1 施工顺序.7 5.2 测量放线.7 5.3 植筋法拉结构造施工7 5.4加气混凝土砌块施工 8 4.4 施工方法 4.5 成品保护 二次结构施工方案 第 2 页 共 17 页 一、一、编制依据编制依据 1.1 北京玻璃钢制品厂一期居住项目 8#、9#楼施工组织设计华进创威 15 号楼施工组 织设计。 1.2 北京玻璃钢制品厂一期居住项目 8#、9#楼施工图纸及设计交底、洽商。 1.3混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。 1.4 华北标 BJ 系列图集 （08BJ1-1_工程做法） 1.5 建筑构造通用图集 88J2-7 墙身轻隔墙 1.6 建筑构造通用图集 88JZ8（2007） 住宅厨卫变截面排风道 1.7 建筑构造通用图集 88J2-3A(2007) 墙身加气混凝土 1.8砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002。 1.9建筑构造通用图集 88J2-2； 1.10干拌砂浆-建筑构造通用图集 88J1-4; 1.11建筑物抗震构造详图 03G329-1； 1.12 钢筋混凝土过梁 G322-1-4； 1.13砌体结构工程施工质量及验收规范 DBJ 01-81-2004 1.14建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准 （DBJ01-83-2003） 1.15 北京市绿色施工管理规程 DB11/513-2008, 和京建材【2009】 831 号文 二次结构施工方案 第 3 页 共 17 页 1.16建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 二、分项工程概况二、分项工程概况 序序 号号项项 目目内内 容容 1工程名称碳化硅单晶片生产项目 4#厂房 2工程地址北京市亦庄开发区内 3建设单位北京华进创威电子有限公司 4设计单位中电科技集团河北工程项目管理有限公司 5监理单位建研凯勃建设工程咨询有限公司 6质量监督站北京市大兴区建设工程质量监督站 7施工总承包北京万兴建筑集团有限公司 8建筑性质工业厂房 9质量目标合格 10文明安全施工目标达标 11资金来源自筹资金 12合同范围结构、内外装修、水电安装 13合同性质总承包合同 1.11.11.2 工程概况工程概况 1.2.1 本工程位于北京市亦庄经济开发区，分别由 1#研发中心工程， 2#、3#、4#、5#厂房单位工程组成，总用地面积为 37351.4m2，总建筑面积 45427m2。其 中 4#厂房建筑面积 10050m2。 承包范围：土建施工所需临时设施及其它前期工作、土石方及基础工程、主体结构 工程、内装修工程、外装修工程、外墙保温工程、幕墙工程、沉降观测、其它项目（室 外排水沟（含花池） 、坡道、踏步、设备基础、等主体建筑排水沟以内的零星工程）工程 施工。 我项目部分别对土方开挖、护壁降水、玻璃幕墙石材幕墙、防水、门窗分项工程实 行分包。 1.2.2 建筑概况 二次结构施工方案 第 4 页 共 17 页 序 号 工程名称碳化硅单晶片生产项目 4#1-5#厂房 1 建筑功能工业厂房 2 3 42 建筑层数无地下室 1 层，2-5 地上五层。1#9 层 53 建筑层高地下室 6 米。一层 6m，二层 4.8m，三至五九层 4.2m 64 建筑高度0.000 绝对标高 26.450m 建筑总高度 2-5 楼 24.15m；1#楼 45.2 m 7 建筑防 火 耐火等级二 顶 棚 工 程 铝合金板材吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、涂料顶面。 楼 地 面 工 程 水泥豆石楼面、防滑地砖楼面、花岗石楼面、环氧树脂自流平地面， 外 墙 装 饰 外墙涂料，面砖、石材干挂、 、幕墙等多种样式 8 室 内 初 装 修 内 墙 装 修 釉面砖、乳胶漆、 、干挂花岗石墙面、吸声墙面、塑料静电、 、花岗石踢脚、 璃幕墙、 、 。 9 防水 工程 屋 面 防 水 BAC 贴必定 4 毫米双面自粘性沥青防水卷材 二次结构施工方案 第 5 页 共 17 页 有 水 房 间 卫生间、盥洗室、楼地面刷一道 1.5 厚聚氨酯防水涂膜，卫生间楼板四周 除门洞外设 C20 砼混凝土 200 高，防水材料翻至护窗栏杆挡板顶部。 北京玻璃钢制品厂一期居住项目 8#、9#楼工程总建筑面积为 38062.916，由 8#楼、 9#楼两栋高层住宅楼组成，8#、9#楼均为地下 3 层，地上 22 层，建筑高度 60.0 米，标 准层层高：2700mm。 主体结构计划分 10 层以下、10 层以上二次验收，目前 10 层以下结构已施工结束并 具备验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的 施工条件。 本工程主体结构为全现浇剪力墙框架结构，二次结构为加气混凝土砌块隔墙、GRC 空 心条板隔墙。地下室内隔墙、楼梯间防火隔墙、管道井隔墙、户内填充墙、外窗下部的 填充墙、阳台外护墙均为加气混凝土砌块墙，卫生间、厨房、卧室、客厅等的分隔墙为 GRC 空心条板。 加气混凝土砌块厚度为：100mm、150mm、175mm、200mm 四种，加气混凝土砌块墙砌 筑前先在其下部砌筑 200mm 高的小型混凝土砌块或在用混凝土空心砌块砌筑后内填充细 石混凝土高的实心砖墙砌体或细石混凝土，加气混凝土砌块强度等级为 MU3.5,抗压强度 23.5Mpa，密度1000kg600kg/m ，填充墙砌筑用砂浆采用 M5M7.5 干拌砂浆。 三、三、施工安排施工安排 3.13.1 进度计划安排进度计划安排 由于结构采取分阶段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结 构施工采用样板引路的方法，样板间位置： 8#楼、9#楼： 三二层 14/DP A1 户型 56/A_B,电梯井 处和楼梯间，厕所间 计划 20102011 年 106 月下旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人 员进行第一阶段地下室至 10 层填充墙砌筑，第二阶段 10 层以上填充墙砌筑。进入装修 二次结构施工方案 第 6 页 共 17 页 阶段 通风道施工安排在 2010 年 10 月 20 日开始，隔墙板安排在 2010 年 10 月 25 日开始 进场施工。 施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑由下而上 逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶 填嵌的方法和采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。 3.23.2 施工现场安排施工现场安排 填充结构施工用砂浆采用干拌砂浆，砂浆运至工作面后，加水人工拌合，随拌随用， 混凝土采用预拌混凝土、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械每楼采用一部外用施 工电梯，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体 材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板、通风道等材料按施 工进度分批进场，以满足工程施工的需要。 施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符 合安全技术要求。室内砌体施工时采用铁凳用作临时脚手架。 3.33.3 劳动力安排劳动力安排 二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密 切，劳动力安排见下表： 劳动力需用量计划表 工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工 人数 370201052082463 四、施工准备四、施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸， 根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进 行样板间的施工。 二次结构施工方案 第 7 页 共 17 页 2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、 门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手 续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后 进行适当的调整，变动较大处经设计认可。 3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货 工作，材料进场后并及时报监理、业主审核批准。 4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆。水泥混合砂浆 M5.M7.5.M10） 、混 凝土（C15、C20.C30）的材料选定和供货单位选定工作。 5）隔墙板做好排板图的确认和制作加工。 6）做好材料试验工作： a：加气混凝土砌块： 每 1 万块为一验收批，不足 1 万块也按一批计。 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5 块） ，出厂时应提供产品合格证。 b：增强水泥混凝土空心条板： 增强水泥混凝土空心条板的技术性能应符合轻隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-2000 的要求，由供应商提供产品合格证。 4.24.2 机械、用具准备机械、用具准备 隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm 筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、 托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 隔墙板安装用具：2m 托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、 木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 主要施工机械设备需用量一览表 名 称单 位数 量备 注 搅 拌 机台 31 制作砂浆、砼 施工升降机台 32 垂 直 运 输 塔 吊台 3 配合垂直运输 砂 浆 机台 32 备 用 二次结构施工方案 第 8 页 共 17 页 电锤台 3 植筋打孔用 水 泵台 3/ 注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为 80m40 扬程。临电每楼每层设 置一台三级配电箱。 4.34.3 材料准备材料准备 根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购， 与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。 加气混凝土空心砌块：规格为 600250100、600250150、600250175、600250200 四种。隔墙板材料： 90 厚轻质圆孔条板。砌块、隔墙板、排风道均应有出厂证明或试验单（砌块施工前应提 前 2 天浇水湿润） 。普通硅酸盐水泥（PO 32.5） 砂：中砂， （含泥量不超过 5%） 。 525 碎石， （含泥量不超过 2%） 。 蒸压灰砂砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专 用找零砌块。 拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为 HPB2356、HPB40012。钢筋固 定方法采用植筋法，选用众固结构胶（结构胶要有出厂合格证，材料进场后要采取现场 取样试验） 。 排风道：选用图集为88JZ8(2007)变截面排风道各种标号干拌砂浆徐证件齐全， 复试合格后方能使用 4.4 施工方法 五、施工方法五、施工方法 5.15.1 施工顺序施工顺序 楼面测量放线 构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定 基座混凝土 排风道安装隔墙板安装 隔墙砌筑（水电管预埋） 构造柱、抱框、水平系梁、过 梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理 质量验收。 二次结构施工方案 第 9 页 共 17 页 5.25.2 测量放线测量放线 楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离 相等且方正。 平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙 面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进 行控制。 高度控制时应根据建筑标高 0.5 米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、 各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容 外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮） 。 除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度 2100mm 控制。 5.35.3 植筋植筋法拉结构造施工法拉结构造施工 5.3.1 构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下: 由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用 JCT-1 型 植筋胶或 JCT-5 型注射式植筋胶，或 JGN 型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。 植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为 C30、C35，主要 植筋规格为 6.5、12、14。 植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表： 植筋胶力学性能一览表 序号项目单位试验结果备注 1 轴心抗压强度 Mpa104.3 2 弹线模量 Mpa14600 3 襞裂抗拉 Mpa11.2 4 拉伸剪切强度 Mpa2.7 砼试件开裂 5 抗拔粘接力 KN35.7 砼试件开裂 6 稠度 CM5.3 7 表观密度 Kg/m32070 二次结构施工方案 第 10 页 共 17 页 8 抗压强度 Mpa116.0 9 抗折强度 Mpa34 10 软化系数 抗压:0.95 抗折:1.03 泡水 48 小时 湿强度/干强度 JCT 植筋技术参数一览表 序号钢筋直径 （mm） 钻孔深度 （mm） 钻孔直径 （mm） 破坏力（KN ） 16.590107 2 12（钢筋） 1801418 3 14（钢筋） 2101637 5.3.2 主要施工方法 钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。 清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。 注胶：将植筋胶中的 A 料、B 料进行充分混合（100：1100：2） ，放入孔内，胶量 应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。 植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法） ，在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影 响锚固效果。 可操作时间：10120min。 加气混凝土砌块施工加气混凝土砌块施工 5.4.1 工艺流程 施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面） 排砖撂底 砌砖 混凝土浇 筑 自检及评定 质量验收。 5.4.2 隔墙施工技术要求 1.加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合 二次结构施工方案 第 11 页 共 17 页 标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为2，长度、宽度、高度合格品时 均为3） ，合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量 等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过 2m。加气块用手推车水平运输，装卸 砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施， 加气块的龄期应大于 28 天。 21.搅拌砂浆：采用干拌砂浆，强度等级 M5，7.5 砂浆搅拌时，先倒粉料，最后加水， 搅拌时间以 2 分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为 70mm90mm。 砂浆应随拌随用，拌成后 3 小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。 3.加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出 墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时， 按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不 得小于砌块长度的 1/3。 4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用陶粒混凝土空心砌块， 内灌填细石混凝土做为基座，高度为 200mm 以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干 净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。 5.与结构墙、柱拉结按 5.3 条要求，与结构墙、柱拉结按植筋做法进行施工。 5.4.3 墙体砌筑 1.立皮数杆（采用 30mm40mm 木料制作,一般距墙皮或墙角 50mm 为宜，皮数杆应垂 直、牢固、标高一致。 ） ，确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、 砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气块 时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工 砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝， 搭接长度不小于砌块长度的 1/3 且不应小于 90mm，转角处相互咬砌搭接。 2.砌砖前混凝土加气块在使用前 12 小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌 体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得 超过 1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。 3.砌体水平、垂直灰缝厚度为 15mm。大于 30mm 的垂直缝用 C20 细石混凝土灌实，砌 体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于 80%，垂直 二次结构施工方案 第 12 页 共 17 页 灰缝饱满度不得低于 80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用 砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰 砂砖或专用加气块。 4.收顶：加气块砌至梁底或板底时，预留 35cm 缝隙，待砌体沉实后（7d 后） ，其 顶部打入防腐木楔钉紧，木楔每隔 600 设置一道，之后用干硬性砂浆碾实堵平 5.4.4 水电处理 水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安 装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深 30，宽 60，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧 用 L=20300 圆钉钉牢 100宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方 法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽 量避免。见下图: 剔剔 1-1 5.4.5 质量标准 1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过 250m3砌 体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组 二次结构施工方案 第 13 页 共 17 页 6 块） ，用于检验 28 天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆 试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收 批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗 压强度的 0.75 倍。 3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。 4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松 动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的 2/3。 5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设 计要求。 6.允许偏差： 项次项目允许偏差检验方法 1 轴线位置 10mm 尺量 2 垂直度 5mm 吊线检查 3 表面平整 8mm 2m 靠尺、塞尺检查 4 标高 15mm 水准仪或拉线尺量 5 门窗洞口高、宽度 5mm 拉线尺量 5.4.65.4.64.54.5 成品保护成品保护 1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。 2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。 3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4.砌体墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。 5.55.5 二次结构钢筋、模板、混凝土施工二次结构钢筋、模板、混凝土施工 5.5.1 钢筋绑扎 构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于 50mm， 且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长 10d 且大于 75mm，严禁两钩长短 不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯 1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接 二次结构施工方案 第 14 页 共 17 页 质量必须符合要求。 1、构造柱、水平系梁的设置 砌块墙体构造柱的平面位置见建筑图,如建筑图未表示时,按如下要求设置: 1）纵横墙交接处. 2）内墙及实墙面外墙每隔 4m 处。 3）门窗洞口两侧设抱框立柱,也可用构造柱代替. 4）构造柱、抱框立柱断面及配筋如下: a）构造柱断面:墙交接处为墙厚乘墙厚； 墙中部位置:墙厚180mm b）构造柱配筋:纵筋 412（级钢） ,箍筋 6100/200 c）抱框立柱断面:墙厚100mm d）抱框立柱配筋:纵筋 212（级钢）,水平 S 形筋 6200 5）构造柱、抱框立柱连接要求 a）构造柱、抱框立柱底层应由基础留出柱纵筋,上端及以上各层上、下端均应与楼盖 梁板连接。 b）构造柱、抱框立柱应与砌块墙体连接,应设置马牙槎,并设 26500 拉结钢筋,做 法参见 03G329(三)，拉结筋通长布置。 2、抱框的设置 门或窗两侧设置混凝土抱框， （顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设 100 厚 钢筋混凝土压顶，26 钢筋） 。 抱框的