烤炉抽风系统设计方案.doc

烤炉抽风系统设计方案 根据贵公司提供的生产状况及现场情况，抽风系统设计理后满足环境/安全法律法规的要求，改善员工工作环境、治理后室内的温度及环境，抽风系统考虑采用二套独立抽风抽风装置，在车间的西头安装二台抽风机。每台抽风机开计设支管及吸风口，合理布置除尘风管。（另设计施工图） 改造目标：1.瞬间抽走烤炉溢出的热气并在吸风口进成负压2.系统噪音85dB(A)主要配置：1、二台离心风机 2、风机隔音室（采用夹心钢板制作）3、电器控制柜主要结构说明设备结构：由离心式风机、减震座、进排风管、风闸、隔音室、电器控制箱等。工作原理 本设备在系统主风机的吸引下，将烤炉溢出的热气从抽风系统的引风口进入，用2台风机实施车间内抽风，每台抽风机均与主风管连接通，每条主风管设有支风管及吸风口，每个吸风口有一个风闸,用风闸控制开或关,用支风管连到主风管上;热气用离心风机抽走，后通过高于屋顶2 M风管排入大气。风量的计算：根据设备使用方提供的图纸及厂房的结构（考虑到管道布置）将所有烤炉分为二个区域进行处理，一个区域（以下简称A处）治理7台烤炉，另一外区域（以下简称B处）治理4台烤炉，按贵司提供的烤炉吸风口的尺寸A区域的吸风口总吸风面积为8.9,按吸风口风速1.5m/s计算,A区域的总风量为48060m3/h。B区域的吸风口总吸风面积为4.5,按吸风口风速1.5m/s计算,A区域的总风量为24300m3/h。系统阻力及风管尺寸计算方式：A区域主管的尺寸及阻力：管道风速按16m/s计算其主管的管径1000850(管道最大处，管道按照现场的布置进行逐降)主管基本为水平管，风速取16m/s，风量为48060 m3/h左右，主管的局部压力损失系数：渐扩管1=0.263 弯头2=0.282 风帽3=1 =1.9所以主管的压力损失为：Pz=(RmL2/2) =2701.9154.112 =433PaA区域支管的阻力及尺寸：支管为水平管，风速取14m/s，管径根据每个点的风量而设计。每支管的局部压力损失系数：吸风罩1=0.15 弯头1=0.28 风阀2=0.17 渐扩管3=0.26 =0.86所以支管1的压力损失为： P1=(RmL2/2) =260.86118 =114Pa支管暂估10套，支管总压力损失为1140PaA系统的总压损：P=P110Pz =1573Pa根据风量和压损选定风机的型号：4-72NO:12C离心通风机 流量52866 m3/h，全压1724Pa N= 45KW （风量及风压已含运行损耗） B区域支管的阻力及尺寸：管道风速按16m/s计算其主管的管径5008500(管道最大处，管道按照现场的布置进行逐降)主管基本为水平管，风速取16m/s，风量为24300 m3/h左右，主管的局部压力损失系数：渐扩管1=0.263 弯头2=0.282 风帽3=1 =1.9所以主管的压力损失为：Pz=(RmL2/2) =2701.9154.112 =433PaB区域支管的阻力及尺寸：支管为水平管，风速取14m/s，管径根据每个点的风量而设计。每支管的局部压力损失系数：吸风罩1=0.15 弯头1=0.28 风阀2=0.17 渐扩管3=0.26 =0.86所以支管1的压力损失为： P1=(RmL2/2) =260.86118 =114Pa支管暂估6套，支管总压力损失为684PaA系统的总压损：P=P16Pz =1117Pa根据风量和压损选定风机的型号：