钢筋电渣压力焊施工方案.doc

目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、施工安排- 1 -1、机械设备及操作人员- 1 -2、检测设备- 1 -3、施工工序- 2 -四、施工工艺、方法- 2 -五、质量标准- 4 -1、主控项目- 4 -2、一般项目- 4 -六、质量控制- 5 -七、文明及环境保护措施- 6 -八、安全措施- 6 -一、编制依据1、施工组织总设计2、施工设计图3、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20124、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20115、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007二、工程概况宿州经济开发区千亩苑安置小区二期工程位于宿州经济开发区淮海南路与外环路交口。总建筑面积约为43617.2m2,其中2#地下车库北组团地下一层；综合楼地上三层；E7#楼地下一层，地上18层；综合楼与E7#楼坐落在2#地下车库北组团上；E1，E4，E6#楼地上18层；E1，E6#楼一、二层为商铺。2、本工程结构有剪力墙结构、框架结构及框剪结构；耐火等级为二级，屋面防水等级级，结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年。3、结合本工程情况部分钢筋采用电渣压力焊进行连接。三、施工安排1、机械设备及操作人员1）、配备二台电渣压力焊机，要求配套装置及电焊夹具应完好，焊剂应干燥符合要求。2）、施焊操作人员必须经培训合格取证后且执证上岗。2、检测设备 使用钢卷尺检验钢筋长度，游标卡尺检验钢筋的规格。各检验设备均需经校验合格，符合有关标准。3、施工工序1）、在筏板及各楼层混凝土浇筑完及放完轴线校正底部插筋后，才能进行焊接作业。2）、焊接前应检查、核对图纸及钢筋下料表，确定各钢筋规格、形状、尺寸、根数。3）、焊前，应根据竖向钢筋接长的高度搭设操作架子。为方便施工搭设钢管架子作为工人扶直钢筋的操作平台，并防止钢筋在夹紧后晃动。四、施工工艺、方法1、工艺流程:检查设备、电源；钢筋端头制备；选择焊接参数；安装焊接夹具和钢筋,安放焊剂罐、填装焊剂；试焊、做试件；确定焊接参数；施焊；回收焊剂；卸下夹具；质量检查。2、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路-引弧-电弧过程-电渣过程-挤压断电。3、施工方法3. 1检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3. 2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋（150mm区段内）表面上的锈斑、油污、杂物等，清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，予以切除或矫直，但不得用锤击矫直。3. 3焊接参数选择：钢筋电渣压力焊的主要参数包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，详见下：钢筋直径（MM） 焊接电流(A) 焊接电压(U) 焊接通电时间(S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程T1电渣过程T214 200-250 35-45 22-27 16 516 200-250 35-45 22-27 16 518 250-300 35-45 22-27 17 520 300-350 35-45 22-27 17 522 350-400 35-45 22-27 18 625 400-450 35-45 22-27 21 6注：不同直径的钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。3.4安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口必须夹紧于下部钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上部钢筋放入夹具钳口后，调准动夹具的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 3.5安放焊剂盒、装焊剂:安放焊剂盒保证钢筋端头位于焊剂盒的中部，上下钢筋的轴线在一条直线上，同时装焊剂前，用缠绕的石棉绳/线塞封焊剂盒的下口，以防焊剂泄漏，焊剂必须装满焊剂盒，并密实四周均匀。3.6 试焊、做试件，确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并将试件送样，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可进行正式生产。4、施焊操作要点：4.1 闭合回路：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机焊接电流回路和电源的输入回路。4.2 引弧：焊接开始时，在钢筋端部间引燃电弧，首先将上部钢筋和下部钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上部钢筋提升24mm，引燃电弧。4.3 电弧过程：引燃电弧后，控制电压值。继续缓缓是提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧，借助操纵杆使上下钢筋之间保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。4.4 电渣过程：随着钢筋的熔化，然后加快下送钢筋，使钢筋端部与液态渣池接触，插入渣池中，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全端面加速融化。4.5挤压断电：电渣过程结束，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，使上钢筋端面与下部钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，形成焊接接头。顶压时应持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良，钢筋的上提和下送均必须适当，防止断路和短路。4.6 接头焊毕，必须停歇20-30秒钟后，才可回收焊剂和卸下夹具。4.7 焊接夹具的上下钳口必须夹紧上下钢筋，钢筋夹紧后，不得晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 五、质量标准1、主控项目1.1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量说明书和试验报告单。1.2、钢筋的规格：焊接接头的位置， 在钢筋焊接接头中，接头必须错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积 的百分率不得超过50%。检验方法：观察或尺量。1.3、电渣压力焊的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随即抽取 3个接头作拉伸实验。在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的 同级别钢筋接头300个作为一批，不足300个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。2、一般项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：2.1、四周焊包较均匀，突出钢筋表面的高度大于或等于4mm。2.2、电极与钢筋接触处，不得有裂纹，无烧伤等缺陷。2.3、接头处的弯折角不得大于4 度。2.4、接头处的轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径D，且不大于2mm。 外观检查不合格的钢筋接头必须切除重焊。 检验方法：目测或量测。 六、质量控制1、原材料：由材料主管负责收集原材料的合格证及质量证明文件并送复检。2、施工过程：在施焊过程中由质检员、技术员共同监控，控制焊接质量。3、焊接完成后，根据试件实验标准按300个接头由实验员取样送一组试件实验，以断定此批焊接钢筋的质量。4、质量通病及预防措施项次 焊接缺陷 防止措施1） 轴线偏移：娇直钢筋端部；正确安装夹具和钢筋；避免过大的挤压力；及时修理夹具或更换夹具。2） 弯 折：娇直钢筋端部；注意安装和扶直钢筋；避免焊后过快卸夹具；修理或更换夹具。3）焊包薄而大：减低顶压速度；减小焊接电流；减小焊接时间。4） 咬 边：减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起始点；确保上部钢筋挤压到位。5） 未 焊 合：增大焊接电流；避免焊接时间过短；检修夹具，确保上部钢筋下送自如。6） 焊包不均：钢筋端面力求平整；铁丝圈要放置正中，填装焊剂时周边尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量。7） 气 包：按规定要求烘焙焊剂；清除钢筋焊接部位的铁锈；确保被焊部位中的埋入深度。8） 烧 伤：钢筋导电部位除清铁锈；尽量加夹紧钢筋。9） 焊包下淌：彻底封堵焊剂罐的漏孔；避免焊后过快收回焊剂。5、成品保护1）、接头焊毕，停歇20-30秒后才能卸下夹具，以免接头弯折。2）、焊渣掉落在已浇灌好的柱帽里、剪力墙里要及时清理干净。七、文明及环境保护措施1、在钢筋电渣压力焊生产过程中，必须重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位必须清理干净；钢筋安装必须上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照附表找出原因。2、电渣压力焊，雨天不能进行施焊，必须施焊时，必须采取有效的防护措施，焊后未冷却的接头，不得碰到雨或。3、夜间施工应有足够的照明，配备碘钨灯保证有足够的照明。八、安全措施1、焊接工作前，应先检查焊机、所有工具、电源开关及线路是否良好和安全可靠，不允许未经安全检查就开始操作。2、下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要该接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。3、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防短路造成的火花烧伤面部。4、电焊，必须严格遵守“十不烧”的规定。5、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用 其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。6、电焊的弧光、火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品不得小于10M，与易爆物品的距离不得小于20M。7、清除焊渣时，面部不得正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，电源线均应架空扎牢。9、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。10、2M以上高处作业时，必须系安全带，否则不得施工。11、用夹具固定钢筋时，至少要有两人扶正钢筋，并必须扶牢钢筋不得滑落，以确保安全。12、焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。13、接头焊毕，应停歇至少20-30秒钟才可收回焊剂和卸下夹具，以防上部钢筋倾倒。收回焊剂时，要小心操作，防止发生烧伤和火灾等事故。14、清除焊渣时，严禁将面部正对焊渣，并且要提醒周围人注意，以防焊渣飞溅伤人。15、焊前，操作楼层四周防护栏杆高度达到1.2M，方可施工，否则不得施工。16、雨天后，必须将架子上的雨清理干净并烤干后方可施工，以免滑倒。17、站在架子上操作者必须站稳，如搭设有跳板，必须绑牢，不得有踩头跳现象。18、人工垂直传递钢筋和扶钢筋时，送料人和扶钢筋者必须站在牢固平整的楼地面或架子上，高度超过2M以上者必须挂好安全带。19、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明设施和足够的照度，以保证作业机械、作业人员和行人的安全。20、上下班必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。高处作业，必须系安全带。21、电机设备必须有保护接地、接零，22、焊工除应穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还必须保持干燥和清洁。23、施工电缆严禁漏皮、漏电，并用木杆架空、固定。24、所有机电设备均悬挂安全操作规程，并严格按其执行。25、每台设备必须做到一机一闸一开关。26、一切焊接设备的电机、电器空压机等都应按专门的安全施工规范执行，并要有完整的防护外壳，初、次级接线柱处应有保护罩。27、现场使用的电焊机应设有可防雨、防晒、防潮的机棚，并有消防用品。28、焊接作业时，焊接和配合作业人员必须采取防止触电、高处坠落和发生火灾等事故的安全措施。在高处焊接或切割时，必须挂