孔雀城2期模板方案.doc

目 录 第一章 编制依据1 第二章 工程概况1 第一节 工程建筑结构设计概况 1 第二节 工程施工要求 2 第三章 施工安排3 第一节 工期安排 3 第二节 劳动力组织及职责分工 3 第四章 施工准备4 第一节 技术准备 4 第二节 机械准备 4 第三节 材料准备 4 第五章 方案设计原则5 第六章 主要施工方法及措施6 第一节 基础底板 6 第二节 地下室墙体模板 6 第三节 独立柱模板 8 第四节 楼板模板 8 第五节 梁模板 9 第六节 梁、板底支撑体系 .10 第七节 楼梯模板 .10 第八节 模板的制作及加工 .11 第九节 模板的安装 .12 第十节 模板安装的质量要求 .14 第十一节 模板拆除 .15 第十二节 模板维护及修理 .16 第七章 施工注意事项.17 第八章 安全文明施工.17 第九章 环境保护措施.18 第十章 模板设计验算.18 第一节 墙模板计算 .18 第二节 梁模板计算 .21 第三节 楼板模板计算 .26 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 1 第一章 编制依据 序号名 称编 号 1 本工程施工图纸、图纸会审、变更 / 2 本工程施工组织设计 / 3 建筑施工手册 / 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2004 5 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 6 建筑结构抗震设计规范 GBJ11-89 第二章 工程概况 第一节 工程建筑结构设计概况 一、工程建设基本情况 序号项 目内 容 1 建设地点河北省大厂县 2 结构工期2010 年 10 月 25 日至 2011 年 8 月 30 日 3 建筑规模72201.18 平方米 二、工程建筑设计概况 序号项目内 容 1 建筑规模为建筑组团，共 40 栋建筑 2 建筑层高 地下一层，地上三层，局部四层。建筑高度为 10.75m 和 12.2m。地下 室层高 2.7m、2.19m、3.0m，一层层高 3.6m、3.9m、3.3m，二、三层层 高 3.0m，局部四层 2.60m 3 建筑功能 地下室为储藏室、车库，一层为客厅、客房、餐厅、卫生间、二层为卧 室、书房、 卫生间，三层为儿童卧室、活动室、卫生间、露台 4 使用年限50 年 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 2 三、工程结构设计概况 序号部位结构形式 1 基础结构 地基采用天然地基，基础为钢筋混凝土条形基础，基础埋深 4.25m、-4.05m、-2.85m 3 主体结构剪力墙结构，梁板结构。 4 结构抗震等级大堡 B 段地下室及首层为一级，其余为三级 5 结构设防烈度8 度 各部位截面尺寸（mm）见下表： 条形基础厚度200/200，200/300，300/300，450/150，200/150 剪力墙厚度160、200 框架柱截面 （大堡地下室） 500500，400350 梁截面 200（160）350、200（160）400、200（160） 500、200（160）470、200（160）600、200（160）650 楼板厚度100、120、130、140、150、180 楼梯板厚度 150 第二节 工程施工要求 一、工程质量要求及目标 工程目标：合格 工程质量要求：模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面 平整，外观平整，确保。模板分项工程一次验收通过率 100%。 二、工程难点 本工程为别墅住宅工程，混凝土实体质量的好坏是结构工程质量的最重要的因素。而模 板的支设是混凝土外观及截面尺寸质量的关键因素。因此，必须从模板支设的方案设计开始 着手，选用合适的模板及支撑体系，强化节点，加强施工过程的质量监督控制。 难点一：结构单体多，各楼层高度变化较大，局部顶板为坡屋面，对施工方不利。 解决方案：预先熟悉各单体工程设计图纸，对复杂的墙体进行重点设计。本工程均选用 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 3 新模板，利于周转且能保证混凝土墙体施工质量。 难点二：地下室部分单层面积较大。 解决方案：划分合理施工流水段，对模板、木方、架设体系等非实体材料进行合理调配。 第三章 施工安排 第一节 工期安排 本工程结构施工工期安排在 2010 年 10 月至 2011 年 8 月。模板工程作为结构工程施工的 一个重要组成部分，根据以往施工经验，其施工工期占用到结构施工工期的 50%左右。本工 程模板安装主要在白天进行，夜间进行模板倒运工作。在施工过程中根据施工进度总计划， 编制月计划和周计划，每周定期开生产例会，以便过程调整控制施工进度，最终保证按期完 成施工任务。 根据建设单位总工期具体要求，拟定各部位结构工程施工工期。详见下表： 时间 部位 开始时间结束时间备注 条形基础2010 年 11 月 10 日2011 年 5 月 30 日部分楼冬施 地下结构2010 年 12 月 1 日2011 年 6 月 30 日部分楼冬施 0.00 以上2011 年 1 月 3 日2011 年 8 月 30 日冬施、雨期 第二节 劳动力组织 劳动力安排 序号时间段工种人数主要工作 木工 200 加工基础和墙体模板，安装拆除基础、墙体 模板 1 基础施工 普工 80 负责整理木工棚、木材堆放场、作业面 木工 400 地上墙体、楼板、楼梯模板的制作、安装拆 除 2 主体结构施工 普工 100 负责整理木工棚、木材堆放场、作业面 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 4 第四章 施工准备 第一节 技术准备 一、由技术部牵头，组织机电部、工程部、商务部，对图纸认真审阅，进行相关交底， 办理设计洽商，对图纸中存在的施工问题进行论证，并确定施工方案，尽量将问题在施工前 解决。 二、根据工程结构特点及质量目标，选择合适的模板设计方案，模板方案应保证支撑传 力清晰合理、与混凝土接触面平整有序、拼缝严密，尤其注意节点设计必须合理美观，以确 保混凝土成型表面的观感质量。 三、模板设计方案初稿形成后，应进一步与施工班组进行讨论论证，在确保模板支设安 全的情况下，充分考虑施工班组工人的操作习惯性，以达到事半功倍的效果。 四、由技术部牵头，组织商务部、材料部对模板材料的选用进行比选，确定材料样板， 为材料大批量进场做好前期准备。 五、模板施工作业前，举行专项交底及策划会，要求把模板设计的做法和要求贯彻到管 理层及施工操作层中去，使管理人员及操作人员充分领会模板格节点的做法及质量标准。 第二节 机械准备 根据工程实际进度和现场施工需要，物质部组织木工机械进场。具体需要的机械见下表。 序号机械名称型号数量备注 1 空气压缩机 1m3 3 台清理模板 2 电 锯 MT500 6 台开 料 3 平 刨 MQ423B 6 台刨木方 5 手电钻6 台钻 孔 6 压 刨 MB104-1 6 台压木方 第三节 材料准备 一、材料特点 本工程剪力墙结构洞口较多，大部分为墙暗柱，考虑到钢模板的模数和模板配置问题， 本工程剪力墙采用木模施工。横竖背愣为 50*100 木方及 100*100 木方，支撑体系主要为扣 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 5 件式钢管脚手架。 二、配置设计 本工程各部位模板配置的数量按如下考虑： 1、条形基础模板使用旧模板； 2、其他模板配置各施工区的 1/4； 三、配置数量 根据工程的进度情况，工长提出周密的材料计划，物资部合理安排材料进场，对进场的 材料作好验收，严把质量关，对不合格的材料坚决退场。模板施工需要的材料详见下表。 主要材料统计表 序 号 名 称单位数量 供应 方式 进场时间备注 1 15mm 厚多层板 M280000 购买 2010.11 随进度分批进场 2 墙斜撑钢管 T500 租赁 2010.11 随进度分批进场 5 立杆 T400 租赁 2010.11 随进度分批进场 6 横杆 T380 租赁 2010.11 随进度分批进场 7 碗 扣 架 大 U 型托个 37000 租赁 2010.11 随进度分批进场 8 50100 木方 M3750 购买 2010.11 随进度分批进场 9 100100 木方 M3550 购买 2010.11 随进度分批进场 10 螺杆 T25 购买 2010.11 随进度分批进场 11 三字扣个 70000 租赁 2010.11 随进度分批进场 12 对拉 螺栓 螺母个 80000 租赁 2010.11 随进度分批进场 13 脚手杆 T1050 租赁 2010.11 随进度分批进场 14 扣件个 70000 租赁 2010.11 随进度分批进场 15 立面密目网 M260000 购买 2010.11 随进度分批进场 16 绵纶网 M28000 购买 2010.11 随进度分批进场 17 脚 手 架 木跳板块 8500 租赁 2010.11 随进度分批进场 第五章 方案设计原则 一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确； 二、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力， 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 6 以及在施工过程中所产生的荷载； 三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求； 四、模板的接缝应严密不漏浆。 第六章 主要施工方法及措施 第一节 条形基础 结合条基尺寸，垫层模板采用 50100 木方周转使用，模板固定采用废钢筋棍，钉入基 底长度不小于 200mm，间距 1000mm，在木方内外间隔布置。 地下室基础外侧模板主要采用 120 厚砖墙模，砌筑时要预留 40 厚作为防水卷材和保护 层抹灰用。砖砌筑完 5 天后再浇注基础混凝土。 地下室外墙基础上的 300高导墙用多层板吊模浇筑。施工缝部位采用遇水膨胀止水条 防水。 基础集水坑部分模板设置：采用多层板拼接，背楞采用 50100 木方，间距 300，上下 用木方子与模板的背塄钉牢固。 地下室基础导墙高度为 300，模板的做法见下图： 50x50两两 两两 两两两两两两两两两两两 两两两两 两两两两两两两两两两两 第二节 墙体模板 一、地下室墙体模板 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 7 地下室外墙墙体模板采用 15mm 厚多层板（2440*1220mm）组拼，模板竖向背楞采用 50100mm 木方，从墙体阴阳角起步，间距 250mm，每块横向背楞采用 2 根 483.5mm 钢 管，间距同对拉螺栓竖向间距，采用 16 对拉止水螺栓拉接，水平间距 600mm，竖向间距 1m 以下 400mm，1m 以上 600mm，200mm 起步，斜撑用 483.5mm 钢管和“U”型托，共三 道，第一道距离墙体顶 300mm，第二道在墙体中间部位，第三道距根部 200mm；内墙模板斜 撑底部用地锚固定（地锚在距离模板边 1500mm、2000mm 处预埋，用 20 钢筋或 483.5mm 钢管，间距 1200mm） ，斜撑水平间距 1200mm。外墙支撑局部采用短木方。地下 室外墙、临空墙模板对拉螺杆中间焊 60603mm 止水环。 二、地上墙体模板 本工程地上墙体模板采用覆膜多层板。采用整块模板进行拼装，接缝采用硬拼方式，不 允许夹海绵条。模板竖向背楞为 50100 木方，间距 250，周边设 100100 木方加固，模 板间用 16 对拉螺栓加钢管拉紧，竖向、横向每 600mm 设一道。 墙体模板正面支模图（见图一） ，墙体侧面支模图（见另页图二） 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 8 100100两两 50100两两 两两两两两 100100两两 50100两两 两两两两 两两两两 400400150600 600 第三节 楼板模板 顶板模板及支撑做法：顶板模板采用 15 厚多层板作为楼板面板。主龙骨用 100100 木 方，间距 1200mm，次龙骨采用 50100 间距 300mm，支撑体系采用钢管脚手架，支撑间距 1200。上设 U 托，自由高度不大于 400mm。剪刀撑设置：四边与中间每隔 4 排支架立杆设置 一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置； 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 9 楼板模板节点图 多层板 木方与墙体间粘贴海棉条 沿着梁的长方向间距300布置 厚脚手板 首层顶板模板局部支设在条基中间预留天然土层上，搭设模板前，将预留土表面松散部 分清除，原土夯实，下垫 50厚通长木跳板。通过计算（见后附计算书） ，天然土地基承载 力符合要求。 第四节 梁模板 本工程梁宽同墙体，底模、侧模均用 15mm 厚多层板，梁底板模板与柱头模板拼接严密、 方正。 支撑部位模板支撑形式 侧 模 侧模水平龙骨选用 50*100mm 木方，间距300mm，竖向龙骨选 用 48*3.5mm 双排钢管，水平间距 600mm。大于 600的梁设穿梁 螺栓竖向间距400mm，水平间距 600mm，穿梁螺栓规格 M16。 模板支撑下加设 500*100*50mm 垫木 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 10 底 模 梁底模次龙骨选用 50*100mm 木方，间距300mm，主龙骨选用 100*100mm 木方，间距1200mm 第五节 梁、板底支撑体系 梁、板底支撑选用扣件式脚手架支撑体系，支撑间距1200。支撑顶部采用 U 托进行顶 撑，主龙骨采用 100100 木方，次龙骨采用 50100（或 100100）木方，钢管根部结构 板垫长度为 500 的 50100 木方，上下层支撑立柱相互对准。首层顶板模板局部支设在条基 中间预留天然土层上，搭设模板前，将预留土表面松散部分清除，原土夯实，下垫 50厚 通长木跳板。 第六节 楼梯模板 楼梯模板面板采用 1220244015mm 多层板，次龙骨用 50100mm 木方，间距为 300mm，主龙骨用 100100mm 木方，长度超出踏步宽度 300mm，间距为 1000mm。踏步侧模高 度超出踏步 3cm，水平背楞采用两道 50100mm 木方，短木方斜撑竖向加固。楼梯底模支撑 采用扣件式钢管脚手架支撑，用 U 托调节高度。详见节点图。 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 11 第七节 特殊部位模板 一、洞口模板 门窗洞口模板采用 15mm 厚多层板和 50100 木方，阴角处用 100100 木方与模板固定。模 板周边采用在暗柱上附加箍筋焊接撑铁进行定位，以防止洞口模板的偏移。超过 1500mm 宽 门窗洞口模板，在模板底面钻出排气孔，门窗洞口模板支设图。 100*100两 两 两 两 两 两 15两 两 两 两 50*100两 两 两 两 50*100两 两 两 两 50*100两 两 600 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 12 二、后浇带模板 后浇带两侧用钢丝网与钢筋绑牢，钢丝网外再用旧多层板切除钢筋口之后安装牢固、严 密、防止跑浆，并要保证钢筋的位置。 顶板后浇带处的模板及支撑要单独设置，待后浇带的混凝土浇筑完毕后再拆除。 第八节 模板的制作及加工 一、模板加工，尽量减少对多层板、木方的切割、锯断，做到统筹安排，合理配料。顶 板模板主龙骨尽量在短向，次龙骨在长向，以减少方木的锯断。加工模板时，背楞木方压刨 平整，无扭曲、变形等缺陷。 二、加工的模板必须保证接缝严密，固定牢靠。阴角模还要保证两片模板相互垂直。 三、窗下口模板在加工时根据窗的尺寸在中间钻直径为 10mm 的通气孔，以免在浇筑混凝 土时，窗下口出现狗洞等缺陷。通气孔的数量规定为窗洞口宽小于等于 1.2 米的钻 2 个孔， 大于 1.2 米的窗洞钻 4 个孔。通气孔分布均匀。 四、楼梯踏步模板做成能周转的定型模板，以便周转使用，防止发生不必要的重复加工。 五、用于保护梁、柱和楼梯踏步楞角的模板，用下脚料或废旧模板，岩金永新模板开料 做。 六、为便于成型模板在施工过程中的拆除和调运，在距模板背楞木方顶端 300mm 处打眼 穿 12 钢筋，打眼个数根据模板的大小而定，大模板钉两个，小模板钉一个，钢筋接头搭 接双面焊，焊缝长度 80mm。在吊装模板时，塔吊钩住钢筋即可将模板吊走，在拆除模板时， 也可通过斜拉钢筋使模板脱离墙体，而不必撬模板。打眼的木方为 100*100 木方。 第九节 模板的安装 一、综合要求 1、模板安装过程中，木屑、杂物必须清理干净，每段梁板模板安装时留两个清少口， 在将杂物清扫干净后封上，避免因杂物影响工程质量。 2、模板安装前，必须将板面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。 3、模板安装前施工缝处的砼必须清理到位，露出石子，缝口顺直。 4、模板安装完后，施工班组必须先自检合格后，项目部质检员和工长进行检查，合格 后填好相关资料报监理验收。对不合格的坚决返工。 5、模板安装时，必须保证模板的刚度、垂直度、板面平整度和阴阳角顺直度，拼缝必 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 13 须严密。预留预埋孔洞位置准确，方正，不得遗漏。控制好所有保护层的厚度。 6、安装模板时接缝处必须保证密实不漏浆，在安装接缝处粘贴密封条，本工程模板施 工时需粘贴密封条的部位有以下几个部位。 1） 、梁侧模与底模的接缝： 2） 、梁柱模板的搭接处的接缝。 3） 、柱模板的竖向接缝。 4） 、楼板与梁侧模的接缝。 5） 、柱模板下口与砼楼板的接缝。 6） 、楼板模板拼缝采用硬拼硬连接，严禁贴密封条和贴密封胶条，必要时在板的背面钉 木条。 二、梁板模板安装 1、梁板模板安装工艺流程：搭设板底、梁底扣件式脚手架安装梁底模安装梁侧模 安装楼板龙骨安装楼板模板校正标高预检。 2、搭设梁板底脚手架：在搭设脚手架前，按楼板设计方案在楼板上放出立杆位置线， 立杆底设置 100*100mm 木方垫块，立杆根据放好的位置线就位，用碗扣架连接起来，立杆保 证上下在同一直向上，保证衡平竖直。第一排横杠距楼板 20cm，以上按对应层高所选择步 距设置。在有梁的位置，根据梁的高度和模板设计起拱高度安装梁底横杆。 3、梁底模安装：在柱模拆除后在柱顶上放出梁的中心线、梁边线，轴线，然后安装梁 底模板，梁底模板拉通线找直。 4、安装梁侧模：绑扎梁钢筋并垫好垫块，经检查合格后办理隐检手续，并清除杂物， 安装梁侧模板，梁侧模与底模采用硬拼装。 5、安装楼板龙骨：在安装主龙骨前在柱上放出模板控制线，模板控制线距离楼板底 20cm，在搭设好的立杆上安装可调式 U 托，然后安装 100100 的主龙骨，间距为 1200，主 龙骨顺着结构的短跨方向布置，然后在主龙骨上安装 50100 的次龙骨，次龙骨垂直于主龙 骨方向布置，间距 300mm。 6、铺设楼板模板：楼板模板采用 12mm 厚覆膜竹胶板硬拼硬组装，铺设时先铺整块多层 板模板，后铺非标尺寸板块，小拼条严禁放在边上。 7、顶板模板的校正：顶板模板铺完后，放线人员用水平仪根据引在钢筋上的 50 线进行 校正检查：楼板标高是否正确，起拱高度是否满足设计要求，如不满足要求可调整 U 托来控 制高度。 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 14 8、检查验收：检查验收的重点部位为梁柱节点、梁板节点和板与板之间是否顺直严密 平整，严禁有错台，大跨度梁板起拱高度是否满足设计要求。以防这些部位出现毛病，以便 控制浇筑的砼出现漏浆或错台，确保砼的质量。 9、其他部位模板的安装，严格按照模板设计要求进行安装。 第十节 模板安装的质量要求 一、模板安装的质量允许偏差详见表 项 次项 目允许偏差 mm检查方法 梁柱 2 1 轴线位移 基础 3 钢尺量测 2 标 高 3 拉线、钢尺量测 梁柱 5 3 截面尺寸 基础 3 钢尺量测 4 每层垂直度 3 用线锥和钢尺量测检查 5 相邻两板面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 2 用 2 米靠尺和楔型塞尺检查 顺直 2 方尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 线尺 二、预埋件和预留孔洞允许偏差详见 项次项目允许偏差 mm检查方法 中心位移 5 1 预留孔洞 孔洞尺寸+5、-0 拉线、钢尺量 测 中心位移 2 2 预埋管、件 外露长度+10、-0 拉线、钢尺量 测 中心位移 5 3 插筋 外伸长度+10、-0 钢尺量测 三、模板施工质量通病与预防措施见表 序号项目防止措施 1 柱底烂根模板下口加海绵条，但不能深入柱内，模板外抹砂浆堵缝。 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 15 2 柱粘模、柱面不 平 控制拆模时间，清理模板和涂刷脱模剂必须认真，设专人 进行检查验收，不合格的必须重刷。 3 板下翘 支撑应有足够强度，支撑必须加垫木，模板按设计要求起 拱。 4 垂直偏差 支模时要反复用线锥吊靠，支模后如遇有较大的外力冲击， 必须从新进行校核。 第十一节 模板拆除 拆模前由工长填写拆模申请，要求填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度 等级，拆除部位，上报项目总工审批同意后方可拆除，砼强度以同条件养护的试块抗压强度 为准。 一、墙模板的拆除 1、拆除条件：当混凝土强度达到 1.2MPa，墙体棱角不因拆除模板而掉角时，方可将 模板拆除。一般在混凝土浇筑第二天即可拆模。 2、预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，方可 拆除。 3、拆除过程：先拆除模板对拉螺栓、钢管背楞等，再拆除斜支撑，最后拆除模板，且 随拆随吊。 4、模板清理、堆放：模板拆除后，应先将模板上的水泥浆等杂物用小铲刀铲掉，用水 冲刷清理干净后涂刷脱模剂，集中堆放，堆放时应立放，保持模板自由角为 75-80且不 发生变形、损坏。 二、顶板模板拆除 1、拆除条件：当板跨度不大于 2m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 50%的 要求后（养护 5 天后） ，方可拆除；当板跨度大于 2m 小于 8m 时，在混凝土强度符合设计的 混凝土强度标准值的 75%的要求后（养护 8 天后） ，方可拆除；当板跨度大于 8m 时，在混凝 土强度符合设计的混凝土强度标准值的 100%的要求后（养护 28 天后） ，方可拆除。悬臂板 必须在混凝土强度达到 100%时方可拆除模板。 2、拆除工艺： 拆除顺序为 U 型托下调 100mm主龙骨（100*100 木方） 立杆顶部水平拉杆 次龙骨（50*100 木方） 模板 碗扣架支撑 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 16 水平结构拆除时应遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，即先拆除梁侧 模，在拆除楼板模板，楼板模板拆除时，将可跳式 U 托下调 100mm，使龙骨与板面脱离，先 拆除主龙骨，再拆次龙骨，最后拆顶板模板，待模板拆除完后方可拆除脚手架。 三、柱模板的拆除 1、拆除条件：混凝土强度达到 1.2Mpa，且混凝土棱角不因拆模发生损坏。一般浇筑混 凝土的第二天即可拆模。 2、拆除工艺：先拆除斜支撑，而后拆除模板柱箍，然后在拆除模板。有螺栓的，先拆 除螺栓极其钢管，然后在拆除模板。模板拆除办法同墙体模板。 四、梁模板的拆除 1、拆除条件： 应先拆梁侧模，混凝土强度达到 1.2MPa，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除 模板而受损坏后，方可拆除。一般浇筑混凝土一天后即可拆除。 当梁跨度不大于 8m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后 （养护 8 天后） ，方可拆除底模；当梁跨度大于 8m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度 标准值的 100%的要求后（养护 28 天后） ，方可拆除底模。悬臂梁必须在混凝土强度达到 100%时 方可拆除底模。 预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，方可拆除。 2、拆除过程： 先拆除梁侧模的斜支撑，然后再拆除模板。对于有螺杆的梁，应先拆除螺杆及其钢管， 然后在拆除模板。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的配件及时集中管理。 第十二节 模板维护及修理 一、模板使用注意使事项 1、梁柱顶板模板，加工好后按结构类型分类堆放，集中管理，以便使用。 2、模板安装和拆除时，轻拿轻放，不得使劲敲打模板，调运时不得碰撞，以免模板边 形和损坏。 3、加工好的模板不得在上随意开孔，如必须开孔必须经木工工长同意后，方可开孔。 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 17 4、模板使用过程中必须按照型号使用，严禁将大模板锯成小模板使用，造成模板浪费。 5、拆除的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的模板及时修补， 如不能修补的模板改作他用，重新配置。 二、模板的维护 1、模板拆除后，存放在干燥通风的地方，下面垫木方，以防受潮，现场存放模板必须 加盖塑料布或彩条布，防止雨淋。 2、拆除的模板应立即将板面上的砼清理干净，将留在板面上的钉子拔出。并堆放整齐。 3、模板有开口处，必须用清漆封边，以免时间过长变形。 4、模板存放应面对面或背对背存放，存放高度不超过六层，面对面存放时，板面之间 垫木方保护板面。 第七章 施工注意事项 一、墙体钢筋绑扎前，每道墙体上均设置至少两道墙体竖向梯子筋，以保证墙体的有效 截面及墙体的保护层厚度。 二、墙体钢筋绑扎完后，在阴角处的附加钢筋上，分别焊好上、中、下三道顶模撑，以 保证阴角模的位置及垂直度。 三、砼浇筑前，对模板支撑及加固体系全面检查，如有松动处及时加固；砼浇筑过程中， 应派专人观察模板情况，发现异常停止浇筑并及时处理。 四、墙体混凝土浇捣速度：浇捣应分层浇筑，每层浇筑高度不超过 50CM。 五、施工中模板内难免不留下杂物，现场除采取空压机吹风外，还配置吸尘器做最后处 理。 第八章 安全文明施工 一、不周转使用的模板，拆模后直接吊到已搭设好的模板架上，不得靠在其他物体上， 防止滑移倾倒。 二、施工过程中，必须支搭安全网和防护网。安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密， 连成整体，并经常清除网内杂物。 三、在主体结构施工中，及时将外墙门窗洞口及阳台外侧搭设临时防护栏。 四、模板安装就位后，为便于浇捣砼，墙体两侧应搭设操作平台。 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 18 五、安装或拆除模板时，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。 六、吊装钢管、碗扣架、方木等材料时，严禁不同材料混吊、长短料混吊。短钢管、卡 子等材料必须放在吊装材料的筐里。 七、吊运材料时，严格遵守“十不吊”制度，塔吊司机必须严格按照塔吊操作程序工作。 八、拆除的模板及支模材料严禁在楼板上集中堆放，拆除完毕后及时倒出楼层；所有的 材料用人工或吊运，严禁从楼上向下抛投。 第九章 环境保护措施 一、噪音的控制：现场沿建筑物搭设双排脚手架，外侧满挂密目安全网；以便控制现场施工 产生的噪音，减小噪音对周边居民的影响。 二、模板施工使用水质脱模剂，严禁使用油质脱模剂，以保证不污染环境，刷脱模剂时下垫 塑料薄膜。 三、安装、拆除模板时必须轻拿轻放，严禁随意敲砸模板，防止噪音污染环境。 四、根据平面布置图，施工现场硬化，以确保降低施工现场扬尘污染。 第十章 模板设计验算 第一节 墙模板计算 一、墙模板基本参数 墙模板面层为15mm厚多层板，次龙骨为50100mm木方，间距250mm，主龙骨为 483.5mm双排钢管，间距按对拉螺栓竖向间距设置，对拉螺栓M16，水平间距600mm，竖 向1m以下间距400mm，1m以上间距600mm，板弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2， 木方弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度f=13N/mm2。 二、荷载标准值计算 新浇混凝土侧压力（取T=25，1=1，2=1.15，t0=200/（T+15） ，浇筑速度 V=2m/h，c=24KN/m3） =37.33KN/m2VtF c21 22 . 0 =244.7=112.8KN/m2HF c 取其小值 F1=37.33KN/m2则 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 19 新浇混凝土侧压力设计值 F1=37.331.20.9=40.32 KN/m2 倾倒混凝土产生的荷载设计值 F2=6.01.40.9=7.56KN/m2 Fs=47.88KN/m2 三、墙模板侧模验算 为计算简便，按三跨连续梁考虑，取 300 宽为计算单元。 墙侧模板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: M=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=47.88300.00/1000=14.36kN/m l木方间距,取l=250mm； 经计算得 M=0.114.36(250.00/1000)2=0.09kN.m 多层板截面抵抗矩 W=bh2/6=300(18)2/6=16200mm3 = M/W=0.09106/16200=5.56N/mm2 墙模板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求。 (2) 侧模挠度验算: W=0.677ql4/(100EI) 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=40.32300/1000=12.1kN/m 侧模截面惯性矩 I=bh3/12=300.00018.0003/12=145800mm4； l木方间距,取a=250mm； E弹性模量,取E=6000N/mm2； 经计算得 W=0.67712.1250.0004/(1006000.00145800)=0.36mm 最大允许挠度 W=l/250=250/250=1.00mm 潮白河孔雀城二期（玺园二期）工程模板方案 20 墙模板板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求。 四、穿墙螺栓计算 计算公式: N 12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.1.静荷载标准值包括以下内容：静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1293.600=0.465kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： 潮白河孔雀