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化学水处理运行及事故处理规程山东聊城昌润金热电有限责任公司二零零六年六月目录第一章： 水处理系统 （1）第一节 化学水处理概况（1）第二节 设备规范（1）第三节 水处理指标及监测周期（5）第二章 转动设备的操作 （7）第一节 泵的启动、停止与维护 （7）第二节 离心风机的操作 （8）第三节 罗茨鼓风机的操作 （9）第四节 泵和电机故障处理 （10）第五节 离心式风机的故障处理 （13）第六节 罗茨风机的故障及处理 （14）第三章 R/O系统的操作 （15）第一节 R/O系统流程 （15）第二节 机械过滤器的操作 （15）第三节 R/O系统的操作（18）第四节 附属系统 （22）第五节 除二氧化碳器的工作原理（26）第四章 离子交换 （27）第一节 阴阳床离子交换的工艺流程（27）第二节 阴、阳床的操作 （27）第三节 树脂的储存和预处理（34）第四节 除盐设备故障处理 （34）第五章 水汽监督 （37）第一节 热力设备的主要技术参数 （37）第二节 水汽控制指标及监测周期 （38）第四节 汽水取样就炉内加药 （40）第五节 除氧器的启动就运行中的化学监督 （47）第六节 锅炉启动中的化学监督 （48）第七节 机组运行和停运期间的化学监督 （49）第八节 锅炉排气 （50）第九节 取样管冲洗 （50）第十节 锅炉的停炉保护 （51）第六章 化学分析仪器的使用（53）第一节 DDS-11A型电导议的调整使用 （53）第二节 PHS-3C酸度计的使用 （54）第三节 DWS-51型PNa计的调整使用 （56）第四节 GXF-215数显式硅酸根分析仪的使用 （58）第五节 721-100型分光光度计的使用 （59）第七章 化验分析方法 （62）第一节 氯离子的测定 （62）第二节 钙的测定（EDTA法） （63）第三节 硬度的测定（EDTA法） （63）第四节 碱度的测定 （65）第五节 活性硅的测定（钼蓝比色法） （66）第六节 磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） （67）第七节 氨的测定 （68）第八节 溶解氧的测定 （69）第九节 溶解氧的测定（靛蓝二黄钠比色法） （70）第八章 水控部分 （71）第一节 水控系统概况 （71）第二节 水控系统设备的启动、停止与正常维护 （72）第三节 凉水塔的运行 （73）第四节 循环水加药 （74）第九章 中和池 （76）第一节 设备规范 （76）第二节 中和池的运行 （76）第十章 R/O系统的清洗和保养 （76）第一章 水处理系统第一节 化学水处理概况昌润金热电的水处理系统是地下水经深水泵抽出在1000储水池中集中，由化学生水泵、工业水泵、生活水泵和消防水泵分别将水供至化学水处理车间，主厂房和生活，消防系统，同时也保证汽机凉水塔的补给水供应。在化学处理车间内，原水经过机械过滤器和反渗透装置预处理后，进入中间水箱，由中间水泵将水送入阳床、阴床进一步处理，进入除盐水箱，最后在除盐水泵的出口管路上加入NH3并送入主厂房。反渗透装置是由上海半岛公司设计、安装的3套65t/h的反渗透除盐装置，阴阳床则是由济南能源建筑设计院设计，沈阳万捷环保工程设备厂制作，总制水能力为195t/h第三节 设备规范一、机械过滤器： 型号规格：3000 型式：单流式多介质机械过滤器 滤料：无烟煤（400mm）,石英砂（800mm） 进口装置：喇叭口布水 排水装置：水帽过滤式 生产厂家：上海昆山兴业水处理有限公司 数量：4台二、阴阳床离子交换器：型号规格：2500型式：无顶压逆流再生固定床树脂：阳树脂0017（1.5 m高）阴树脂2017（2.0 m高） 进水装置：喇叭口布水式排水装置；多孔球缺板生产厂家：沈阳万捷水处理设备厂数量：阳床2台 阴床2台三、化学泵类设备：编号名称规格型号流量（）扬程（m）功率（KW）数量（台）生产厂家1化学生水泵IS150-125-40020050452聊城化机2工业水泵IS80-50-2006047152聊城化机3消防水泵IS100-65-20010080372聊城化机4生活水泵IS65-40-20025457.52聊城化机5排污潜水泵6中间水泵IH125-100-20020050452聊城化机7除盐水泵IH125-100-20020050452聊城化机8再生水泵IH80-50-2005045151聊城化机9排污泵IH80-50-1604531152聊城化机10输碱泵IH50-32-1251031聊城化机11输酸泵1聊城化机12清水泵IS125-100-20017445452上海第一水泵厂13反洗水泵IS150-125-2502402018.51上海第一水泵厂14冲洗水泵IH80-50-200A机封108-356050151大连耐腐蚀泵厂15清洗水泵IH100-80-16010032151大连耐腐蚀泵厂16高压泵KZA100-50-400A机封119B-5387130-1801102大连耐腐蚀泵厂17加氨泵JX63/1.5A-055324P0.063150.552大连劳雷18加磷酸盐泵JZ63-12.5-1.5-2.4P0.630251.54大连耐腐蚀泵厂19191加药泵C773-25T0.038550.22上海半岛四、化学风机类：编号名称规格型号流量（min）扬程（m）功率（KW）数量台生产厂家1罗茨风机L242811.868.8222长沙2高压风机D2221-10/2001019.67.51长沙3除co2风机4-72-1N0.36A48.8-91.41.6-1.132沈阳风机厂五、容器类和非标准类编号名称规格型号容量（）数量台制作单位1原水池10001电建公司2清水箱98002001电建公司3中间水箱502电建公司4除盐水箱77523002鲁化集团5机械过滤器3000SS1800PMMF-1284上海昆山65u过滤器500SS2上海昆山75u过滤器4001上海昆山8R/O设备8832HR2半岛公司9清洗水箱15001500CSR2.51上海昆山10191溶药箱900CSP0.51上海昆山11191药品储存箱750 400LPE1上海昆山12加HCL药箱1100120011上海昆山13氨溶液箱12大连劳雷14加磷酸盐溶液箱12大连劳雷15虹吸箱2沈阳万捷16碱计量箱1200150011沈阳万捷17酸计量箱1200150011沈阳万捷18HCI储罐202沈阳万捷19CaOH储罐102沈阳万捷20酸雾吸收器1沈阳万捷21除co2器2沈阳万捷22阴床25002沈阳万捷23阳床25002沈阳万捷24药品溶解槽1沈阳万捷第三节 水处理指标及监测周期水样名称监测项目控制标准监测周期（小时）阳床出水钠 ug/L501酸度mmpol/L稳定1阴床出水电导率us/cm101二氧化硅ug/l501除盐水箱钠ug/l508二氧化硅ug/l508电导率ug/cm108中和池PH值6-9排水池监测循环水PH值8-98Ca2+758CLmg/l计算浓缩倍数用4mg/l118mg/l48(n)1.8n2.14第二章 转动的设备的操作第一节 泵的启动、停止与维护一、 启动前的检查：1、 泵本体及周围应清洁，不准堆放杂物。2、 靠背轮、保护罩及地脚螺丝应牢固，盘车灵活。3、 轴承油室内油位正常，油质良好。4、 压力表应完好，表门应开启。5、 检查泵入口门应开启，出口门应关闭。6、 水箱、水池应有足够的液位，出口门开启。7、 长期停用或检修后初次启动，在启动前应联系电气测绝缘，合格后启动。二、 启动：1、 按“启动”按钮，并做好下列检查。（1） 水泵和电机应无异常声音。（2） 盘根和机械密封无发热现象，盘根应有少量滴水。（3） 压力表指示正常。（4） 检查水泵无明显振动现象，轴向无明显窜动。2、 待泵运行正常后，慢慢开启泵的出口门，并调整至所需流量。三、 泵的停运：1、 关闭泵的出口门。2、 按“停止”按钮。3、 检查一下泵是否倒转并停止。4、 水泵停运后，如需备用，入口门可保持开启状态。四、 运行中的维护；1、 按时检查出口门压力表指示应正常。2、 泵和电机声音无异常，振动不超过0.05mm。 3、 油室内油位正常，油质良好。4、 电机温度不超过65OC,轴承温度不超过70 OC。5、 无漏水，漏油现象。6、 切换备用泵时，应先启动备用泵，运行正常后，关闭原运行泵的出口门，再停泵。7、 及时检查泵的运行情况，发现问题及时处理，并作好记录。第二节 离心式风机的操作一、 启动前的检查：1、 风机、电机接地线良好，防雨罩完整牢固，事故按钮完好，靠背轮保护罩牢固，各地脚螺丝牢固。2、 油位正常，油质良好。3、 轴封严密，不漏油。4、 风机外壳严密不漏，风机周围无防碍运行的杂物。二、 风机的启动及运行检查：1、 按“启动”按钮。2、 当风机启动后，及时检查风机的转向是否正确。3、 仔细诊听风机有无撞击声和摩擦声等杂音。4、 轴承温度不超过80 OC，润滑油不超过60 OC。5、 电机表面温度不超过40 OC。三、 风机的停止：1、 按动风机的停止“按钮”。2、 检查风机是否停转。第三节 罗茨风机的操作一、 启动前的检查：1、 检查地脚螺丝，防护罩等部件是否良好，紧固。2、 检查皮带的张紧力是否适中，直联式的，检查联轴器的安装是否牢固，同心度是否良好。3、 检查润滑油是否正常，油质良好。4、 手动盘车，检查转动是否灵活，有无杂音。5、 检查冷却水是否畅通及是否有漏水现象。6、 初步启动时，也应检查电机的绝缘情况。二、 罗茨鼓风机的启动；1、 关闭风机出口门，并将主控盘上的锁定释放。2、 打开机械过滤器的进气门，反排门。3、 打开罗茨风机出口的放空气门。4、 启动罗茨鼓风机，缓慢开启风机的出口门，同时缓慢地关闭放空气门。5、 检查风机的声音，轴承和电机温度是否正常。三、 罗茨风机的停机1、 缓慢开启罗茨风机的放空气门，同时缓慢关闭罗茨风机的出口门。2、 停止罗茨风机的运行。3、 关闭机械过滤器的进气门。4、 将主控盘上锁定钮锁定。四、 运行中的维护：1、 经常检查轴承温度95 OC，润滑油温度65 OC。2、 应定期更换润滑油，第一次约运转200小时更换一次新油，以后每四个月更换一次新油，油污染明显时，应提前更换新油。3、 润滑油冬季可用N32号机械油，夏季使用N68号机械油。第四节 泵和电机故障处理一、 正在运行的水泵，有下列情况之一者，应先停止其运行再启动备用泵。1、 发生人身伤亡事故或设备事故时。2、 发生强烈振动 ，严重影响水泵的安全运行。3、 泵壳破裂，冒水或内部发生清楚的金属响声。4、 水泵轴承冒烟或轴承温度急剧上升到80 OC以上。5、 电机发热而引起电机冒烟或起火。二、 正在运行的水泵，有下列情况之一者，应先启动备用水泵再停运行泵。1、 水泵内部发出异常声音。2、 窜轴比较严重。3、 轴承温度达75 OC，并且有上升趋势。4、 电机外壳温度达70 OC，并继续上升。5、 水泵盘根严重泄漏。三、 水泵的故障原因分析及处理故障现象原因分析处理方法水泵不上水1、泵内有空气1、进水排气、拧开放气螺丝放气2、盘根漏气或入口代盖不严2、消除漏气3、进水门没开3、开进水门4、门芯脱落4、联系检修处理5、泵内有杂物5、消除杂物6、水泵倒转6、联系电气倒换接线7、水箱无水或水位太低7、提高水箱水位水泵振动太大1、泵内有气体或出口门开度太小排出气体或开大出口门2、地脚螺丝松动紧固地脚螺丝3、叶轮、轴承损坏或松动联系机修处理，更换或紧固4、对轮松动，梅花垫坏停泵，联系机修处理5、泵和电机不同心联系机修对轮找正6、轴承松动，轴窜严重停泵联系机修处理7、轴承缺油，油质不良停泵、加油或更换新油8、超负荷运转关小出口门、降低负荷轴承过热1、油质不良，油位过低1、停泵换油或加油2、轴承磨损与松动2、停泵联系检修处理3、电机和泵轴不同心3、停泵、联系检修处理4、盘根太紧或超负荷运行4、松动盘根，减少负荷盘车不动1、靠背轮结合不良1、联系检修处理2、泵和电机不同心2、联系检修对轮找同心3、盘根太紧3、松动盘根4、泵中有杂物4、联系检修拆泵第五节 离心式风机的故障处理故障现象原因分析处理方法风机风量不足1、风机倒转1、联系电气换相2、风机吸入口有杂物2、清理入口和叶轮内杂物3、风机叶轮堵塞3、清理入口和叶轮内杂物4、风机转速低4、联系电气人员查明原因 风机有杂音1、地脚螺栓松动1、紧固地脚螺栓2、轴承损坏2、联系检修更换轴承3、机壳中有杂物或摩擦3、清除机壳中的杂物，检修风机4、电机和风机不同心4、电机、风机找同心5、风机出力过小或过大5、改变风机出力达到额定值风机和电机温度过高1、电机缺相1、联系电气人员检修处理2、电机轴承损坏2、联系电气人员更换轴承3、风机内摩擦3、检修处理第六节 罗茨风机的故障及处理故障可能产生的原因检查方法及措施两叶轮有摩擦碰撞现象1、齿轮毂键松动换键2、叶轮键松动换键3、齿轮圈和齿轮毂配合松动或接触不良1、检查固定螺栓是否松动，锥面自锁是否良好，接触面是否良好4、叶轮毂和轴颈配合不良1、紧固轮毂位圆螺母2、修整结合面5、叶轮间隙不均匀超过规定重新调整间隙6、齿轮磨损，间隙过大调整间隙或更换齿轮7、 汽缸内有杂物清除内部杂物8、主、从轴变形调整直或更换新轴9、轴承磨损更换轴承温度不正常1、齿轮副啮合不良或间隙过小1、检查间隙2、检查前后侧板并修理2、润滑油太脏更换新油3、润滑油温过高检查冷却水系统4、系统阻力太大调整系统阀门开度振动加剧1、地脚螺栓松动1、紧固地脚螺丝2、轴承磨损 2、换新轴承3、机组受外力严重3、消除外力第三章 R/O系统的操作第一节 R/O系统流程一、 系统流程：1、 原水（井水）储水池化学生水泵清水箱清水泵机械过滤器5u保安微过滤器高压泵R/O装置除CO2器中间水箱二、 系统说明：R/O系统，是水源井的水经机械过滤器，5u保安过滤器两级机械过滤处理后，达到一定的水质要求，并加入191阻垢剂后才进入R/O装置的，由装置进行脱盐处理使水质淡化。第二节 机械过滤器的操作一、 原理：双层滤料机械过滤器；这种过滤器是在过滤器中装有双层滤料，上层为无烟煤，下层为石英砂，由于无烟煤的相对密度为1.5-1.8，而石英砂为2.65左右，它们的差别较大，所以即使无烟煤颗料直径较大，在反洗后，它仍能处于颗料较小的石英砂的上面，当水自上而下流过滤料层时，首先，遇到颗料大的无烟煤滤料。过滤作用可以深入到滤层中，发生渗透作用；下层为较小颗粒的石英砂，也能截取一不部分泥渣，起到保证出水水质的作用。二、 机械过滤器的启动：1、 启动前的检查： 清水箱中水位正常，清水泵备用良好。 各种阀门完好，并且处于关闭状态。 压力表，流量计等表计良好 微过滤器的进口门、出口门、高压泵的出口电动门是否均已打开。 R/O装置手动浓水排放门，手动产水门，电动浓水排放门电动淡水排放门是否均已打开。2、 机械过滤器的启动： 打开机械过滤器的进水门，空气门，反洗排放门。 启动清水泵（原水泵） 当反洗排水门、排水水质清澈时，打开正洗排水门，关闭反洗排水门，当空气门溢水时，关闭空气门。 当正洗排水门，排水水质清澈时，打开机械过滤器的出口门，关闭正排门。3、 机械过滤器的停运。 关闭机械过滤器的入口门。 关闭机械过滤器的出口门。 停止清水泵的运行。 检查各压力表是否回零，如有余压，开启空气门排压。4、 机械过滤器操作中注意事项： 机械过滤器的投运之前，一定仔细检查各门，是否整个系统保持通畅。 开启机械过滤器的人口门时，一定要缓慢开启，大约为45。60。角，流量计显示18m3/h左右，根据高压泵的人口压力3.0kg/cm2,调节机械过滤器人口门的开度大小。三、 机械过滤器的反洗：1、 当机械过滤器运行78小时，或SDI（即污染指数）指数4时，机械过滤器必须进行反洗。2、 打开空气门，正洗排水门，放水至滤层上100mm时，关闭空气门，正洗排水门，打开反洗排水门。3、 开启罗茨风机，向机械过滤器送风，对滤料进行空气擦洗，时间约为35min，擦洗结束后，安规程停止罗茨鼓风机，关闭进气门。4、 启动反洗泵，打开反排门，反进门，在不跑滤料的情况下进行大流量反洗，时间约为1015 min，流量为200260m3/h，但不准跑滤料，直到出水清澈无杂物为止。5、 停止反洗泵，关闭反洗进水门，排水门。6、 开启原水泵（清水泵）打开正洗排水门，顶部空气门。正洗进水门，当空气门出水时，关闭空气门，对机械过滤器进行正洗，流量为5065 m3/h，时间约为10 min，以排水清澈无杂物为准。7、 关闭机械过滤器人口门，正洗排水门，停止清水泵备用。第三节R/O系统的操作一、 原理：反渗透是利用渗透原理，在半透膜的浓水侧施加一个压力，此压力远远大于渗透压，在此压力作用下，浓水侧的水跑到了淡水侧，并输送出去，得到利用，浓水变得更浓而排掉，这样，就达到了水的除盐目的。二、 手动开停机操作：1、 启动前的检查：（1）原水箱中的液位，中间水箱的液位是否到了开机要求，即原水箱中的液位高于1/2，中间水箱液位低于1/2。（2）检查清水泵、高压泵、冲洗泵及控制柜电源是否已接通，备用是否良好。（3）检查清水泵（原水泵）进口阀门是否已经打开。（4）检查药品箱药品是否足够。（5）检查除CO2器入口伐是否已打开（此二阀门平时不准关闭）。（6）启动除CO2器2、手动开机：（1）将主控盘和就地盘上的钥匙开关打到手动位置。（2）打开多介质过滤器进水阀门，反洗排放门及空气门（注：若开一套R/O装置时，可投用2台机械过滤器，若开二套R/O装置时，投用3台机械过滤器）（3）打开微过滤器的进、出口阀门（通常出口门不允许关闭，可做检查之列）（4）在就地盘利用黑色的电动伐控制旋钮打开高压泵出口电动门。（5）打开R/O产水手动门，浓水排放手动门（注：这两个门在一般情况下不准关闭特别是浓水排放手动门是不准随意调整的）。（6）在就地盘上打开产水排放电动门，浓水排放电动门。（7）将主控盘、就地盘上要启动的设备急停锁定释放，将加药泵打到手动位置。（8）启动原水泵（清水泵），打开清水泵出口门，并检查泵的运行情况。（9）多介质过滤器通水后，打开正洗排放门，关闭反排门待空气门溢水后，关闭空气门，以50-65m3/h，正洗机械过滤器，出水清澈无杂物时，打开机械过滤器出口门，关闭正排门，向R/O装置送水。（10）打开微过滤器顶部排气门，待出水后关闭。（11）调节机械过滤器进出口门，让过滤器的流量共计为30m3/h左右，压力为5.5-6.0kgf/cm2。（12）浓水排放门流量在15m3/h左右，并检查淡水排放门流量是否均匀。（13）启动高压泵（可利用配电控制盘上的按钮启动，也可利用中央控制盘上的按钮控制）。（14）待产水电导率30us/cm时，关闭产水排放电动门，浓水排放电动门。（15）调节浓水排放手动阀，R/O系统各参数处设定参数状态。（16）如果准备开二套R/O装置，应先开启一台，待运行正常后，再开第二套。（17）和开第一套R/O装置一样，检查5u过滤器的进、出口门是否已打开，检查高压泵出口电动门，产水浓水排放电动门是否已打开，检查浓水、产水手动阀门是否已打开。（18）将机械过滤器进、出口门稍开大一些，以提高机械过滤器的通水量。（19）启动高压泵（高压泵启动前检查高压泵是否已被冲转0（20）待产水电导30us/cm时，关闭产水电动门，浓水排放电动门，使第二套R/O装置投入正常运行。3、手动停机：（1）在中央控制盘上按下高压泵停止按钮，再按下原水泵停止按钮，将加药泵置于停止运行的位置。（2）将机械过滤器的余压排泄下来，并关闭所有阀门。（3）关闭高压泵出口电动门，关闭微滤器入口门。（4）开启R/O冲洗进水门，产水排放电动门，浓水排放电动门。（5）在中央控制盘上，将冲洗泵急停锁定释放。（6）启动冲洗泵，冲洗3-5分钟后，停止冲洗泵，关闭产水电动排放阀和浓水电动排放门，如果电导率很大，可进行再手动冲洗。（7）停止除CO2器运行。三、自动开停机操作；1、启动前的检查：（1）原水箱、中间水箱的液位均达到开机要求。（2）清水泵、高压泵、冲洗泵及各种表计备用良好。（3）检查药品箱药品是否足够。（4）检查除CO2进口门是否已打开、除CO2器是否已启动正常。2、自动开机操作：（1）打开原（清水泵）水泵的进出口门，进口门全开，出口门开度约为65O-70O角。（2）打开机械过滤器的进、出口门，阀门开度约为45 O-50O（准备开一套R/O装置时投入二台机械过滤器运行，如果开二套时，则投入三台并列运行）同时，操作人员确知机械过滤器中气体已排净出水合格，否则应提前处理，操作同前述机械过滤器操作。（3）将微过滤器进、出口门均打开并全开。（4）将R/O产水手动门、浓水排放手动门均打开至相应位置，一般情况下产水手动门是不关的，浓水排放门调整好以后是不准随便动的，只做检查就可以了。（5）将冲洗泵的进出口门全打开。（6）将就地盘上的高压泵锁定钮释放钥匙开关置于自动位置，将中央控制盘上的钥匙开关置于自动位置上，将要启动的原水泵、高压泵、冲洗泵急停锁定按钮释放，将加药泵打到自动位置。（7）再次检查，确认无问题时，在就地盘上按动1#高压泵启动按钮，整个系统就进入了程序化运行。（8）在操作中注意微滤器放空气，并注意高压泵通水后，将高压泵原水泵锁定，将加药拨到停止位置。3、自动停机后处理：（1）系统由于水位的原因自动停机后，如确定不再开机时，应做如下处理：（2）将B组R/O置手动冲洗，操作同手动操作。（3）当B组R/O冲洗完后，将钥匙开关拨回自动位置时，将中央控制盘的FO3开关，开关一次，以备下次自动的投入，否则下次自动运行程序将混乱，无法执行。（4）自动状态下的手动停机：（1）将中央控制盘上的高压泵、原水泵、冲洗泵急停锁定按钮依次按下，将加药泵拨回停止位置。（2）将钥匙开关打到手动位置。（3）对A、B组R/O装置，进行手动冲洗并备用。（4）将钥匙开关打回自动后，将FO3开关，开关一次。（5）停止除CO2器的运行。第四节 附属系统计量泵的操作：一、191的投加量为3.3PPm。二、药品的配置；按4：1比例配制191，稀释最好为R/O出水，禁止使用原水或R/O浓水。三、计量泵的设定冲程：60.0%，频率：外部频率档EXT。四、计量泵的计量；1、系统每运行1个月，应对计量泵进行重新计量，若在原水水质不变的情况下，计量时，系统要处于正常运行状态，即R/O系统流量为173m3/h左右，将计量泵的底线插入100ml量筒或量杯中，待计量泵抽吸稳定后，调节冲程在95.2%。计量每分钟抽吸液体量（此时，可用水做试验），若抽吸量52.5ml，那么，可将冲程调大，直至抽吸量在52.5ml左右，计量结束即可进行投药。2、R/O系统操作注意事项：启动时，应先检查手动阀门的开启状态是否正确。停机时应停止高压泵，然后停止原水泵，并停机后应冲洗（用中间水箱的水）。系统若出现报警停机时，应先检查出故障的原因，再按下复位按钮，才能启动。注意191加药箱有足够达到药品和备用药品。2、 R/O系统的运行监控3、 IR/O系统的监控（1） 运行人员必须定期检查清水箱的液位，并做好记录，如果水位出现异常，及时通知水源供水人员作好调整。（2） 定时对清水泵巡检，并记录其出口压力。（3） 定时记录机械过滤器的进出口压力。如果发现压差超过规定范围或出水SDI指数4.0，则及时将备用机械过滤器投入运行，将失效的机械过滤器停下来，并反洗。（4） 定期分析Fe离子在水中的含量，使用水中含铁量小于0.05Mg/L。（5） 定时监测总进水流量、温度、电导率，并详细记录。（6） 定时监测记录微滤器的进、出压力。（7） 定时对R/O装置的初级压力，次级压力，浓水压力，产水压力，产水流量，产水电导率监测记录。4、 R/O系统的维护（1） 保证高压泵进口压力不低于0.08Mpa的正压。（2） 保证R/O系统进水，水温在15-25，最佳范围为20-25。（3） 当微滤器进出口压差达0.1Mpa或SDI5.0时，必须更换滤芯。（4）R/O装置一般情况下半年清洗一次。5、故障处理故障现象原因分析处理方法供水SDI高1、机械过滤器工作不正常1、机械器反洗或增加滤料2、微滤器失效或滤芯损坏2、更换微滤器滤芯供水PH值超标1、酸泵工作不正常或系统堵塞1、检查酸泵及供酸系统2、PH计指示不准2、校验PH表计3、酸液浓度过低3、测定酸浓度，加酸处理高压泵出口压力高1、泵出口阀门调节不当1、重新调节高压泵出口门开度2、是否有误操作2、排除误操作3、膜组件污堵，结垢3、膜清洗或换膜4、浓、淡水出口开度小4、开大浓、淡水出口门5、预处理系统来水压力太高5、降低来水压力高压泵入口压力1、入口水流速小1、提高入口水流速或提高前系统压力2、预处理系统压力低2、提高前系统压力3、微滤器滤芯变脏，压差过大3、检查微滤器滤芯或更换滤芯4、前系统门故障或未开路4、检查前系统阀门并开足故障现象原因分析处理方法淡水回收率低1、R/O时水流动速率太大1、降低R/O系统进水流速2、进水温度低或压力低2、提高进水温度或提高供水压力3、浓水排放门调整不当3、重新调节浓水排放门4、膜组件污堵，结垢4、清洗膜件或换膜产水量下降1、进水温度低1、提高进水温度2、进水压力低，流量小2、提高供水压力，调大进水流速3、含盐量太大3、及时化验供水含盐量4、胃污染物或膜结后4、清洗膜件或换膜R/O膜脱盐率低1、膜结垢或污染1、清洗R/O膜2、回收率太高2、降低回收率，调整好浓水、淡水流量第五节 除二氧化碳器工作原理除CO2器：除CO2器是根据亨利定律（在一定温度下，气体在液体中的溶解度与液面上该气体的分压成正比）制造的。溶解了CO2的进水由母管，支管式布水装置均匀地喷淋而下，经过空心球填料层。在空心球表面形成许多水膜，极利于CO2的溢出，脱碳风机吹来的风逆流而上，好将溢出CO2带走，经排气装置排入大气中。而经过脱除CO2的水，则汇集到出水口，进入中间水箱。第四章 离子交换第一节 阴阳床离子交换的工艺流程中间水箱中间水泵阳床阴床除盐水箱除盐水泵加氨主厂房第二节 阴、阳床的操作一、阳床的工作原理 阳床里装有0017强酸型苯乙烯阳离子交换树脂，树脂为球状多微孔体。当水自上而下流过树脂层时，水和树脂发生如下等各种离子交换反应。 2RHCa2R2Ca2H RHNaRNaH这样，水中的Na、Ca2等阳离子就被除去了，当上述反应达到平衡或反应向右移的速度较慢时，树脂就不能及时将水中的离子去掉了，也就是平常所说树脂失效了。为了重新获得树脂的除阳离子能力，我们就加入4-5%的HCL，对树脂进行再生，也就是使反应向左移动，使其重新获得除掉水中阳离子能力，强酸性阳树稀溶液中对阳离子的吸附规律：Fe3+AL3+Ca2Mg2KNaH二、阴床的工作原理阴床中所装填的为2017型强酸碱型阴离子树脂，属苯乙烯系阴离子交换树脂，树脂为球装状多微孔体，当水自上而下流过树脂层时，水和树脂发生如下等各种离子交换反应：ROH+NaHSiO3 RHSiO3+NaOHROH+CL RCL+OH这样，水中的CL、SiO2等阴离子就被除去了，当上述反应达到平衡或反应向右移动的速度较慢时，树脂就不能及时将水中的阴离子去掉了，也就是平常说树脂失效了，为了重新获得树脂的除阴离子能力，我们就加入2-4%NaOH溶液，丢树脂进行再生，也就是使反应向左移动，使其重新获得除掉水中阴离子的能力。强碱性阴树脂在酸性稀溶液中对阴离子的吸附规律：SO2NO3CLOHFHCO3HSiO3三、 阴、阳床的启动1、 启动前的准备，检查。（1） 预处理及反渗透运行正常，中间水箱水位处在2/3以上，水质合格。（2） 中间水泵处于良好备用状态。（3） 各种仪表完好。（4） 分析仪器及药品完好齐备。（5） 除盐水箱入口门有已打开。（6） 阴阳床各阀门处于关闭状态。2、 阴阳床的启动（1） 打开中间水箱出口阀。（2） 打开中间水泵入口阀。（3） 将中间水泵启动，待压力稳定后，打开出口阀，向阳床送水。（4） 将阳床入口阀，排气阀打开，当排气阀溢水后，迅速打开正洗排水阀，关闭排气阀。流量控制在120m3/h。（5） 当阳床正洗排水门出水水质清澈，并经化验Na+含量合格时，开启阳床出口阀。（6） 开启阴床入口阀、排气阀，将阳床正洗排水门关闭。（7） 当阴床排气门出水时，开启阴床正洗排水门，控制在120m3/h，当出水水质清澈，并经化验DD和SiO2含量合格时，开启阴床出水门，关闭排水门，向除盐水箱送水。3、 阴、阳床的运行停止（1） 关闭中间水泵出口门，停止中间水泵，中间水泵的入口门在泵处于正常时，可以不关，如需泵的检修，则入口门必须关闭。（2） 关闭阳床入口门，出口门。（3） 关闭阴床入口门，出口门。（4） 检查各交换器的压力表，指示应为零。否则，开空气门泄压后关闭。4、 运行监控维护（1） 检查各运行设备流量，压力，电导率等应在正常范围内。（2） 检查中间水箱，除盐水箱的水位正常。（3） 按时检查运转设备声音正常，轴承及电机温度不超过规定的70 OC和65 OC标准，润滑油位正常。（4） 按时分析化验水质，严格控制设备失效点，当接近失效时，要增加分析次数，防止产生不合格的水。四、 阳床的再生操作1、 阳床再生前的准备、检查（1） 当阳床出水Na+50ug/L时，必须将阳床停下来再生。（2） 检查计量箱中的酸液位是否正常。（除盐水箱，中间水箱水位是否正常）（3） 喷射系统、喷射水流量表，酸度浓度计完好。（4） 自用泵（除盐水泵）完好，中间水泵供水良好。2、 再生（逆流再生）（1） 启动中间水泵，向阳床送水。（2） 小反洗：打开阳床中排进水门，反洗出口门，对中排装置以上的20cm压脂层进行反洗，洗去积累在树脂层上的污物，时间约为10-15分钟，流量为49立方米每小时（最直接和最根本的则是观察出水水质，要求出水中不含正常的树脂颗粒，出水清澈、透明为合格），停中间水泵。（3） 放水：关闭中排进水水门，关闭反洗排水门，打开排气门和中排排水门，进行放水，将水面放至中排排水门不出水为止。（4） 再生：打开阳床进酸门，启动自用水泵，向喷射器送水，调节喷射器入口门，使阳床水流量控制在24立方米/小时，开启酸计量箱出口门，并调节酸浓度在4-5%之间，再生时间约为40-60分钟，酸液和树脂接触时间不少于40分钟。（5） 置换：关闭酸计量箱出口门，以原流量对阳床进行逆向冲洗，直到排出废液中酸度小于10mmol/L，逆向冲洗（即置换）时间约30-40分钟。（6） 小正洗：置换完以后，关闭喷射器进水门，再生液入口门，中间排液门，停自用水泵，启动前处理设备，向中间水箱供水，当中间水箱液位在1/2高度以上时，启动中间水泵，打开阳床进水门，排气门，当排气门溢水时，开启中间排液门，关排气门，进行小正洗，时间约为10-15分钟。（7） 正洗：打开底部正洗排液门，关闭中间排液门，对整个树脂层进行正洗，流量为49-73m3/小时，并测定水样，当出水水质符合标准时，关闭进水门，正洗排出门，正洗过程结束，备用，停中间水泵。（8） 大反洗：逆流再生连续运行时，由于交换剂被压实，所以在交换剂运行一段时间后，