板桥钢结构组织方案.doc

顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 1 目录目录 目录.1 1.概述.2 2.钢结构制作.3 3.钢结构安装.38 4.高强螺栓安装.58 5.压型钢板安装.63 6.栓钉施工.69 7.防火涂料施工.73 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 2 1.1.概述概述 1.11.1综合编制说明综合编制说明 本施工组织设计是依据施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本 施工组织设计编制的目的是为本钢结构工程制作与施工，提供较为完整的纲 领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地 完成该工程的施工任务。 1.21.2编制依据编制依据 1.2.1 施工工程图纸； 1.2.2 公司历年承建钢结构工程施工经验； 1.2.3 国家现行的规程、规范、标准及杭州市有关安全文明施工等规 定； 本施工组织设计遵循（或参照）的主要规范如下： 建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001） 钢结构设计规范 （GB50017-2003） 建筑抗震设计规范 （GB50011-2001） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 高层民用建筑钢结构技术规程 （JGJ99-98） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （GB/T3633-1995） 建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 普通焊接 H 型钢 （YB3301） 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 （GB/T11263-1998） 建筑用压型钢板 （GB/T12755-99） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB111345-89） 1.31.3 工程概况工程概况 本工程施工地点位于北京市顺义区，为二层框架结构办公楼，其结构 为箱型钢柱与焊接 H 型钢梁组成的结构体系。长度方向分 10 轴线,全长 78 米, 宽度方向分 4 轴线,全长 30 米,建筑面积约 2400 平方米。主要钢材材质 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 3 Q345B 钢；构件最大重量约 3t。结构全部重量约 500 吨。 2.2.钢结构制作钢结构制作 2.12.1 材料准备材料准备 按照设计要求，对于钢结构部分采用的材料应符合以下要求： 1.主结构箱型钢柱及焊接 H 型钢梁采用低合金高强度结构钢 （GB/T1591-1994）中 Q345-B； 2.钢板力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合标准： GB/T1591-94其强屈比不应小于 1.2，伸长率应大于 20%，有良好的可焊 性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准值的 10%。 4.锚栓：采用 Q345 级钢。 5.栓钉：采用圆柱头焊钉 D=16mm；其技术条件符合圆柱头焊钉 GB10433-1989的规定。 6.油漆：底漆环氧富锌底漆；面漆环氧云铁中间漆 7.焊接材料： 1）手工焊接用焊条： 符合标准：Q235 钢：GB5117-95 ；Q345 钢：GB5118-95 焊条型号：Q235 钢与 Q235 钢：E4315-E4316（低氢型） ；Q345 钢与 Q345 钢：E5015-E5016（低氢型） ；Q235 钢与 Q345 钢：E5015-E5016（低氢型） 2）埋弧自动焊接或半自动焊用的焊丝和焊剂：焊丝与焊剂应与主体金 属强度相适应。 焊丝应符合的标准：GB/T14957-94-熔化用钢丝 焊剂应符合的标准：GB/T5293-1999-埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 或GB/T12470-90-低合金钢埋弧焊用剂的规定。 焊丝的药剂型号：Q235 钢与 Q235 钢：H08、H08A、H08E 焊丝配合中锰 型，高锰型焊剂； 或：H08Mn、H08MnA、H08MnE 配合无锰型或低锰型焊剂。 Q345 钢与 Q345 钢：H08A、H08E 配合高锰型焊剂。 或：H08Mn、H08MnA 配合中锰或高锰焊剂。 或：H10Mn2 配合无锰或低锰型焊剂。 3）熔嘴电渣焊接及所用的焊丝 Q235 钢：H08MnA；Q345 钢：H08MnMoA。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 4 8螺栓：高强螺栓采用 10.9 级扭剪型高强螺栓，符合钢结构用扭剪 型高强度螺栓连接副和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T3630-1995的标准；普通螺栓采用 4.6 级，C 级孔，符合六角头螺 栓-C 级的标准。 2.22.2 主要设备、机具准备主要设备、机具准备 根据本工程钢结构制作量及加工要求，我们在加工制作上需要如下主要 设备： 表 2.1 序 号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 生产 能力 用于施 工部位 1 抛丸除锈机 ZJ0721/ 预处理除锈 2 数控气割机 GS-8500D4 100T/ 日 钢板 切割 3 半自动坡口切割机 GS-15015 150T/ 日 钢板 切割 4 数控直条气割机 GS/2-4000BA4 180T/ 日 直条加劲肋切割 5 数控圆盘锯 LC9602 50T/日 型钢 切割 6 铣边机 XBJ-142 120T/ 日 特厚板铣坡口 7 液压剪板机 QC12Y/1632001 15T/日 衬垫板 切割 8 单臂 800T 油压机 Y2017-121 120T/ 日 构件扭曲校正 9 坡口机 GD-202 80T/日坡口加工 10 数控钻锯流水线 LC9601 80T/日H 型钢两端钻孔 11 钢板矫平机 W43Q-8015001200T/ 钢板矫平 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 5 日 12 H 型钢自动组立机 HDC-25002 60T/日H 型钢组装 13 H 型钢重型自动拼 装机 ZLJ201 80T/日H 型钢组装 14 重型 H 型钢翼缘矫 正机 YTJ-60B2 100T/ 日 H 型钢矫正 15 U 型组立机 1600160016 000 2 160T/ 日 U 型组装 16 箱型柱拼装流水线 FABARCE9W-22 240T/ 日 箱型柱组装 17 数控三维钻 BDL-1250/31/ 高强螺群连接板 占孔 18 端面铣床 HG-63/T40501 钢柱端面铣平 19 门型自动埋弧焊接 生产线 LHA3/ H 型钢焊接 20 林肯埋弧 焊机 AC1200/DC10005/ 拼板对接 21 三弧三丝埋弧焊机 GSW3000BT 6/ 厚板焊接 22 H 型钢焊接生产线 MZG-2400004/ 23 箱形柱焊接生产线 BO300/DC300005/ 24 CO2焊机 CPXC-50060/ 焊缝的焊接 25 交直流两用多头焊 机 ZXE1- 3500/400 80/ 重要横向接缝焊 接 26 螺柱焊机 Nelson600/1012/ 栓钉焊接 27 电渣焊机 Sesnel-w2/ 箱型柱内隔板焊 接 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 6 28 程控焊条烘箱 YGCH-X-4005/ 焊条培烘 29 焊剂烘箱 NZHG-5003/ 焊剂培烘 30 焊条保温箱 PR-4/450120/ 焊条培烘 31 远红外电加热板 20040080/ 厚板焊前加热 2.3 施工进度计划及工期保证措施 1.工期进度计划说明 （1）开工前工作计划 图纸确定后立即进行钢结构工程的施工准备工作（包括施工图纸优化和 深化、施工组织设计细化、加工制作施工准备、材料采购计划等） ，以便工 程开工后能按施工进度计划顺利进行。 （2） 其中节点工期计划如下 1）钢结构深化设计 钢结构的深化设计和构件制作应在与设计技术交底后进行，并且随时与 设计院紧密配合，有利于提高了工作效率，避免出现理解上的失误，分段分 批提交设计审核。全部深化设计在 3 天左右全部完成。 2）钢结构加工制作运输 签署工程合同之后，20 天内第一批构件加工完成并运至现场，30 天内 全部加工完毕，35 天内全部发运完毕。30 天完成全部安装工作。具体根据 甲方确定的施工流水段和施工进度计划进行调整。 2.工期保证措施 （1）确保材料采购工期 对于本工程采用的钢材而言，在厂家选择的过程中，我们主要考察厂家 原材料的储备以及材料采购能力上。重点倾向与那些自身储备量大的单位， 以保证满足本工程的加工节点计划。 （2）确保机械设备的投入数量、完好率 在本工程施工中，我们将保证最大程度地投入各种必须的施工机械，确 保机械完好率达到 95%以上，重要的机械设备且应有整机或部分配件以备用。 从而为保证整个工期创造必要的条件。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 7 （3）确保满足加工制作必需的劳动力 根据本工程计划的按排，要求合理布置劳动力使用计划保证本工程劳动 力投入。 （4）加强施工管理 我方将抽调经验丰富的施工技术人员,工人,组建好一个善于管理、能打 硬仗的施工班子，建立健全施工指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变 能力强、指挥得力。 我们遵照总工期要求编制工程进度计划和分阶段进度计划,制定项目总 进度网络及分项工程网络计划,合理按排施工流程,各工序施工紧凑,确定控 制节点,提出控制目标。 同时动态控制施工进度,协调业主、总包单位的进度安排并作出及时调 整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析调 整、平衡工程进度。 （5）工程资金使用计划管理 对于拨付给我方的本工程经费，将全部用到本工程的施工上，严禁挪作 其它工程使用，项目资金出现困难，及时协助解决，坚持每月按时向总包单 位报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助业主作好付款和备款计 划。 2.42.4 工厂劳动力的要求：工厂劳动力的要求： 本工程施工时间紧、任务重，为了使工厂构件能够确保现场安装需要， 做到随叫随到，保证工期要求，那么我们在劳动力计划安排上配置如下人员： 劳动力计划表 表 2.2 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别深化 设计 材料 采购 下料 切割 加工 制作 涂装 发运 现场 拼装 合计 深化设计人员22 放样工 156 采购人员44 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 8 下料划线工10414 切割工58114 冷加工1010 装配工20727 电焊工1010 矫正工61016 喷丸打磨工1515 喷(刷)漆工15318 吊装工（装卸工）538 装配检查员12418 焊接检查员4217 无损探伤员11215 涂装检查员213 机、电工11226 安全员12115 生产管理人员42242214 合 计7933854317192 注：以上劳动力计划表是以每班八小时工作制为基础编制 2 25 5 钢构件加工钢构件加工 1.制作依据： 按照施工图（或合同）作为原始依据，工程施工及验收按照经原设计认 可的细部设计图为依据。遵照现行规范与标准加工。 2.钢材的检验 （1）原材料检验程序流程图(图 2.1) （2）钢材检验的主要内容包括以下项目： a.钢材的数量和品种应与订货合同相符。 b.钢材的出厂质量证明书数据必须与钢材上打印的记号相一致。各种钢 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 9 材必须有其生产厂家提供的质量证明书，其上标明钢材牌号、生产批号、化 学成分和力学性能。 c.核对钢材的规格尺寸。各种钢材的尺寸容许偏差。 d.钢材表面质量检验。钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺 陷。 3.制作准备 (1)工号划分： 图 2.1 原材料检验程序流程图 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 10 原材料运抵工厂 型钢堆场钢管堆场钢板堆场 核对质保书核对质保书核对质保书 清点根数 计算重量 计算重量 检查外表面 质 量 检查外表面 质 量 检查外表面 质 量 材料复验 书面汇总报指挥 部 审批后，投入施 工 监理认可 焊接材料 核对质保书 检查外表面 质 量 清点根数 计算重量 计算重量 清点张数 计算重量 计算重量 清点数量 计算重量 计算重量 抽查口径、 壁厚及椭圆度 抽查断面 尺寸直线度 抽查长、宽、 厚度、平整度 抽查外径 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 11 考虑到本工程特点，施工层数为两层，施工工期较紧，工厂在加工构件时， 可以根据现场的实际施工安排，将整个工程划分成若干个生产工号（或生产 单元） ，按照先安装的构件优先安排工号加工，以保证顺利安装的需要。 (2)材料采购 a.本工程主要材料为 Q345 板材料，对于本工程所采用的材料，由于种 类较多，为保证本钢结构工程的顺利实现，本公司将严格按公司有关规定把 好质量关，首先在采购材料时严格按 ISO9001 质保体系严格控制进行采购, 以保证原材料质量。 b.工艺设计所根据标准及深化设计图先及时计算出所需原辅材料和外购 零部配件的规格、型号、品种、数量、质量要求以及设计或业主指定的产品， 送交生产科。 c.生产科根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划， 并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日 期，送交供应科进行采购。 d.供应科根据采购计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业 任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组 织对分供方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、 采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 (3)检测仪器 工程采用的检测仪器、工具是经国家检测部门鉴定合格的产品，且在规 定期内使用。 (4)钢材的代换 考虑到本工程对于钢板原材的性能要求较高，当出现市场钢板原材短缺 钢材时，需要进行材料的的代换。钢材的必须经设计单位确认同意，并办理 书面手续后方可实施代用。 (5)配料与材料的拼接 根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料。当钢材不是根据所需尺 寸采购或零件过于长、大，无法生产运输时，还应根据材料的实际需要安排 拼接，确定拼接位置。材料拼接应遵循以下原则进行： 板材拼接采取全熔透的坡口形式和工艺措施，明确检验手段，以保证接 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 12 口等强连接。 杆件拼接位置尽量在杆件的节点外，避开节点。 焊接 H 型钢的翼缘、腹板拼接位置应该尽量避免在同一断面上，上下翼 缘板拼接位置应与腹板拼接位置错开 200mm 以上。翼缘板拼接长度不应小于 2 倍板宽；腹板拼接宽度不应小于 300mm，长度不应小于 600mm。 (6)组织技术交底 本工程钢构件在投产之前，我们将组织相关单位进行技术交底的专题讨 论会。明确构件的加工质量、加工要求等 4.钢构件制作流程： 1) 钢结构制作工艺流程图(图 2.2) 2)放样、号料 (1)放样 放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值方可使用。 放样按施工图及工艺要求进行 1:1 的放样,以确定各构件的精确尺寸。 画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作 1:1 样板供制作及 验收使用, 异形板件可数控放样。钢梁、钢柱长度方向增放焊接收缩余量, 框架梁弦杆尚需增放切割余量。 (2)号料与划线 a.根据排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口 形式；钢板炉批号(或板号)与构件零件的使用区域对应登记。 b.划线公差要求： 表 2.4 项 目允许偏差 基准线，孔距位置0.5mm 零件外形尺寸0.5mm 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 13 签定合同、设计院图纸文件 生产计划 质量控制技术协调细部设计图 原材料检验材料采购施工工艺文件 放样、号料图纸文件消化 工序检验放样、切割 装 配工装设备 焊缝检测焊 接 预组装尺寸交验矫 正 喷砂除锈、涂装 编 号 终 检 发 运 检测表、评定表 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 14 图 2.2 钢结构制作工艺流程图 c.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子 一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何 永久性的划线痕迹。 3) 放样、切割 (1)本工程所有构件的放样全部采用计算机数放，以保证构件精度，为 现场拼装及安装创造条件。计算机放样切割程序如下图 2.3 所示： (2)切割工具的选用： 表 2.5 工 具 项 目 NC 火焰 切割机 半自动火 焰 切割机 剪板 机 圆盘锯， 冷锯角钢冲剪 机 t9mm 的零件板 t9mm 的零件板 矩型钢、角钢、 (3)切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光 滑无裂纹，熔渣和飞测物应除去。剪切边应打磨。 (4)气割的检验公差要求： 表 2.6 项 目允 许 偏 差 零件的长度长度1.0mm 零件的宽度 板制 H 钢的翼、腹板：宽度1.0mm 另件板：宽度1.0mm 切割面不垂直度 e t20mm，e1mm; t20，et/20 且2mm 割纹深度0.2mm 局部缺口深度 对2mm 打磨且圆滑过度。 对2mm 电焊补后打磨形成圆滑过渡 (5)切割后应去除切割熔渣。对于组装后无法精整的表面，如弧形锁口 内表面，应在组装前进行处理。图纸上的直角切口应以 15mm 的圆弧过度 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 15 （如小梁端翼腹板切口） 。H 型钢的对接若采用焊接，在翼腹板的交汇处应开 R=15mm 的圆弧，以使翼板焊透。 (6)火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的工作令号、构件 号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 16 图 2.3 放样切割流程图 详图设计图纸 施工技术交底 计算机放样 画零件草图 编套料图 校 对 下料工场 制作样板 编制数控程序 焊接坡口切割 分类编号 送施工现场 门切下料数控下料光电下料手工下料 钢板数控 切割 型钢数据专 用机床切割 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 17 (7)坡口加工 选用半自动割刀或铣边机（厚板坡口尽量采用机械加工） 坡口加工的检验精度 表 2.7 1 坡口角度a a=2.50 2 坡口角度a a=50 a=2.50 3 坡口钝边a a=1.0 (8)制孔及检验公差 采用数控钻床钻模板后套钻节点板螺栓孔群（针对相同类型数量多） ， 一般螺栓孔（针对相同类型数量较少）和地脚螺栓孔的钻孔，可采用划线孔 的方法。采用划线钻孔时，孔中心和周边应打出五梅花冲印，以利钻孔和检 验。钻孔公差如下： 表 2.8 项 目允许偏差 直径0+1.0mm 圆度1.5mm 垂直度0.03t 且2.0mm 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 18 孔位的允许偏差 表 2.9 序 号 名 称示意图 允许偏差 （mm） 1 孔中心偏移 L -1L+1 2 孔间距偏移 P -1P1+1 (同组孔内) -2P2+2 (组孔之间) 3 孔的错位 e e1 4 孔边缘距 d -3 L 应不小于 1.5d 或满足设 计要求 4)装配 (1)组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等 是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。 (2)组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强 度和刚度，经验收后才能使用。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 19 (3)构件组装要按照工艺流程进行，焊缝处 30mm 范围以内的铁锈、油污 等应清理干净。筋板的装配处应将松散的氧化皮清理干净。 (4)对于在组装后无法进行涂装的隐蔽部位，应事先清理表面并刷上油 漆。 (5)计量用的钢卷尺应经二级以上计量部门签定合格才能使用,且在使用 时,当拉至 5m 时应使用拉力器拉至 5kg 拉力,当拉至 10m 以上时,应拉至 10kg 拉力。并尽量与总包单位现场使用的钢卷尺核对一致。 (6)组装过程中,定位用的焊接材料应注意与母材的匹配,应严格按照焊 接工艺要求进行选用。 (7)构件组装完毕后应进行自检和互检，测量,填妥测量表,准确无误后 再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时向上反映，待处理方法 确定后进行修理和矫正。 (8)各部件装焊结束后，应明确标出中心线、水平线、分段对合线等， 打上洋冲并用色笔圈出。 (9)构件组装精度要求 表 2.10 项次项 目简 图允许偏差（mm） 1 T 形接头的间 隙 e e1.5 2 搭接接头的间 隙 e 长度L e1.5 L:5.0 3 对接接头的错 位 e eT/10 且 3.0 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 20 4 对接接头的间 隙 e （无衬垫板时） -1.0 e1.0 5 根部开口间隙 a （背部加衬垫 板） 埋弧焊、 -2.0a3.0 手工焊、半自动 气保焊-2.0 a 6 隔板与梁翼缘 的错位 e BtCt 时： Bt20 eCt/2 Bt20 e4.0 Bt20 e5.0 7 焊接组装件端 部偏差 a -2.0a2.0 8 型钢错位 1.0（连接处） 2.0（其它处） 9 组合 BH 的外 形 - 2.0b+2.0 - 2.0h+2.0 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 21 10 BH 钢腹板偏移 e E2mm 11 BH 钢翼板的角 变形 连接处 eb/100 且 1mm 非连接 e2b/100 且 2mm 12 腹板的弯曲 elH/150 且 el4mm e2B/150 且 e24mm 5)焊接工艺 一般采用埋弧自动焊和 CO2 气体保护焊，小区域采用手工焊； 焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量特殊区域也可采用 仰焊； 全熔透双面焊采用 X 型坡口焊，平焊和立焊； 当板厚大于 18mm 时，坡口单面焊后，背部碳刨清根再焊； 当板厚小于或等于 18mm 时，单面焊后，背部清根再焊。 全熔透单面焊采用背部衬垫板的 V 型坡口焊，平焊、立焊和仰焊。 为了防止或减少焊接对钢板产生的弯曲变形，装配时，可将先焊面适当 凸高一些，或者在焊缝两侧板上装焊加固板后再焊接。 6)矫正、打磨 (1)钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，如钢板的不平 度可采用七辊矫平机：BH 梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机，但矫正后 的钢材，表面上不应有严重的凹陷，凹痕及其它损伤。 (2)热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度不得超过工艺规定的温 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 22 度。 (3)构件的所有自由边角应有约 2mm 的倒角，以免油漆开裂（根据油漆 说明书定） 。 7)涂装 (1)对于焊接区域较少且无摩擦面处理要求的钢梁板件和型钢，可经预 处理流水线冲砂除锈，并喷涂环氧富锌车间底漆 15m。 (2)不需涂装部位：型钢砼中的钢构件、高强螺栓节点的摩擦面、箱形 柱内的封闭区、地脚螺栓和柱底板、工地焊接部位及两侧各 100mm，且满足 超声波探伤要求的范围，但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处 理，在除锈后刷防锈保护漆。 8)工厂补漆作业 (1)钢材油漆表面如因滚压，切割，电焊或安装磨损，导致损坏或生锈 时，必须用喷砂或电动工具清理后再进行补漆。 (2)油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱，刷纹，垂流粉化，失光或 散雾等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。 (3)油漆涂装后，如发现有起泡，凹陷洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象 时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆。 (4)验收：涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分 布点，其五个点之平均值不得低于规定值的 90%，而且其中任何一点膜厚值 不得低于规定值的 70%。 9)摩擦面的处理 (1)所有构件连接接触面，经喷砂处理后，其摩擦面的抗滑移系数： Q345 钢为 0.45，在施工前应做抗滑移系数试验。 (2)构件运输到现场后，安装之前对于摩擦面处理效果需要年经相关单 位检查合格后，方可进行高强螺栓安装。 10)包装、运输、装卸、堆放 (1)包装 钢构件按规定制作完毕检验合格后，应及时分类贴上或喷涂标识；按编 号顺序分开堆放，并垫上木条，减少变形、磨损。钢结构运输时绑扎必须牢 固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 23 保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。 主要螺栓孔以及顶紧面用胶布贴盖，H 钢加固支撑固定不少于两道，防 止运输、吊装过程中孔、顶紧面堵塞受损及 H 钢扭曲变形。包装物与构件间 必须加垫包装板防止油漆受损。 钢构配件应分类标识打包，各包装体上作好明显标志，零配件应标明名 称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防雨淋措施。 (2)运输 根据构件尺寸和施工现场需求，本工程计划采用公路运输方式，力求快、 平、稳的将构件运抵施工现场。 (3)装卸 梁、柱构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸，车上 堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。卸料时，严禁自由卸货，装卸时 应轻拿轻放。应严格遵守起重机吊装规范，不得斜拉、斜吊。起吊和放置时 不能与其他物品发生碰撞。 (4)堆放 应在运输车辆上预先准备枕木，加垫泡沫塑料，以防油漆划伤。材料到 现场，应按施工顺序分类堆放，尽可能堆放于平整不积水的场地；高强螺栓 连接副必须在现场干燥的地方堆放，厂内外堆放都必须整齐，标识明确，雨 天要做好防雨淋措施，高强螺栓连接摩擦面应得到确实保护。 5.箱形柱制作工艺： 本工程箱型柱截面高度主要为 400400、500500 的二腹板结构形式， 下面就此种结构形式的制造加工工艺进行阐述。 1）箱型柱加工工艺流程图（见下图 2.4） 2) 箱型柱制作细则工艺 (1)箱形柱内隔板焊接收缩余量见图 2.5, 其小合拢安装及制作要求如下: 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 24 图 2.5 内隔板和衬板、垫板的组装 a.先对上面图示中的垫板进行机加工,以保证焊接时与腹板的间隙。 b.检查隔板的尺寸，对隔板进行小合拢安装，安装时隔板和垫板必须组 装密贴，间隙不大于 0.5mm。安装 CO2 保护焊衬板要求每边各放 0.5mm 的收 缩余量。 c.隔板小合拢组装时应保证垫板与隔板的间隙为 25mm，且每两块垫板应 保证平齐，垫板高低差不得大于 0.5mm，以免在安装腹板时出现间隙，影响 电渣焊。隔板组装时采用 3.2mm 的焊条进行点固，点固时应在非电渣焊区 进行。 d.隔板组装后应满足 05mm，则必须先火工校正再划线。 (5)在箱形柱两端将高度分中，用划针盘在划线平台上拖动进行初步划 线，检查初划之中心线是否与将高度分中的四个点重合，如果不重合，必须 进行校正，重新划线，划出的中心线与高度分中的四个点之差值尽可能相同。 (6)按所划的中心线检验箱形柱的最大挠度，挠度值应5mm。 (7)将箱形柱翻转 90 度，应在水泥地上先翻转 90 度，再吊上划线平台 上，不能直接倾倒在划线平台上，以防因冲击而引起划线平台变形。 (8)用同样方法划出另一面中心线，并检查在两端面中心线是否直。 (9)以箱形柱上口为正作端，用钢带量出箱形柱的理论长度，另外再加 放 3mm 收缩余量进行划线切割余量，切割断线在四角交点处必须重合，以防 切割后端面不角尺，影响柱头垂直度，如切割不能达到要求，可采用端部铣 头加工。 (10)装焊在箱体上的连接板位置的划法及装焊方法： a.以箱形柱下口为正作端，用钢带划出各楼层的装焊位置线，从钢柱中 心线上量取，以及装焊在箱形柱上连接板的偏中，距下口尺寸位置线，敲上 洋冲后提交检查员验收，验收合格后即可安装各连接板。 b.根据箱形柱上的装焊位置线，安装各楼层的连接小横梁及连接板，小 横梁装焊时必须保证横梁与箱形柱的垂直度，焊前用排加强，焊后 100%超 探（面、底板） ，有眼孔的连接板为确保安装精度，必须采用工装方法进行 安装。 c.小连接板装焊时，定对工装板的中心线位置（两侧） ，用两块工装板 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 32 定对连接板的相对位置及中心线，偏高则切割连接板高度，偏低则介空，装 焊在小横梁上的连接板，用同样方法将中心对合线划到面板或底板上，再有 角尺驳到腹板上划线，用有刻度精确到 0.5mm 的钢直尺定对小连接板中心眼 距，进行定位焊接。 5) 箱型柱组装偏差表 表 2.11 箱型柱截面高度 h 2 mm 箱型柱截面宽度 b 2 mm 箱型柱截面垂直度 b/200，且3 mm 箱型柱截面对角线 差 5 mm 箱型柱截面两腹板 至翼缘板中心线距 离 a 连接处 非连接 处 1mm 1.5mm 箱型柱长度 L 3 mm 6.H 形梁制作工艺： 本工程 H 钢梁为焊接 H 型钢梁。 1）焊接 H 型钢梁制作流程如下： 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 33 板 材 划 线 下 料 矫 正 坡口加工 组 装 自动焊 矫 正 型 钢 划 线 下 料 矫 正 坡口加工 非制孔件板 材 划 线 下 料 矫 正 划 线 下 料 矫 正 制 孔 拼 装焊 接矫 正 磨光铣平检 验抛 丸 清 理油 漆编 号 包 装 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 34 （ 焊接 H 型钢梁制作工艺流程图（图 2.13） （1）下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，应注意上下翼缘和 腹板之间拼缝相互错开 200mm 以上，且拼缝位置宜放在构件长度 1/31/4 的范围内。板边毛刺应清理干净。 （2）所有拼接焊缝为二级焊缝，其它为熔透坡口焊缝。角焊缝及非熔 透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。 （3）在组立机上组立 T 型、H 型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清 理干净。如下图片所示： （4）点焊时，必须保证间隙10004.0 截面宽度（h）3.0 h b 腹板中心偏移2.0 e 翼缘板垂直度（） b/100 且3.0 h 弯曲矢高 L/1000 且 10.0 扭曲h/250 且5.0 腹板局部平面弯 曲度（f） t10003.0 用拉线、直 角尺 和钢尺检查 连接处3.0柱截面尺 寸其他处4.0 用钢尺检查 柱脚底板平面度5.0 用直尺和 塞尺检查 l2 l1 H 连接处1.5翼缘板对 腹板的垂 直度其他处 b/100 且 5.0 用直角尺 和钢尺检查 a h a b 1 b 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 42 地脚螺栓孔对柱轴线的距离 (a) 3.0 箱型截面连接处对角线差3.0 用直角尺和 钢尺检查 L1 L2 柱身板平面度 h（b） /150 且5.0 用直尺和 塞尺检查 b b h h 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差(mm) 表 3.3 项 目允许偏差检验方法 图 例 端部有凸缘支座 板 0 -5.0梁长度 （l） 其它形式 l/2500 10.0 H20002.0端部高 度 （h） h20003.0 用钢尺检查 设计要求起拱l/5000 拱度 设计未要求起拱 10.0 -5.0 侧弯矢高 l/2000 且10.0 用拉线和钢 尺检查 扭曲 h/250 且10.0 用拉线、吊 线 和钢尺检查 l1 l h 腹板局部平面t145.0用 1m 直尺 1 f b 1 1-1 1000 t 1000 f t 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 43 度t144.0和塞尺检查 箱型截面连接处对角线差5.0 L1 L2 连接处1.0箱型截面两腹板 至翼缘板中心线 距离（a） 其它处1.5 用钢尺检查 aa b h 梁端板的平面度 （只允许凹进） h/500 且2.0 用直角尺和 钢尺检查 梁端板与腹板的垂直度 h/500 且2.0 用直角尺和 钢尺检查 4) 对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进 行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。 构件验收、存放及缺陷修补表 表 3.6 序号类别项目验收工具、方法修补方法 1 焊缝探伤抽检无损探伤检测碳弧气刨后重焊 2 焊角高度大小尺寸量测补焊 3 焊缝错边、气孔、夹渣目测检查焊接修补 4 构件表面外观目测检查焊接修补 5 多余外露的焊接衬垫板目测检查去除 6 节点焊缝封闭目测检查补焊 7 交叉节点夹角量测制作厂重点控制 8 焊缝 现场焊接剖口方向角度对照设计图纸现场修正 9 钢柱变截面尺寸量测制作厂重点控制 10 构件长度钢卷尺丈量制作厂重点控制 11 构件表面平直度靠尺检查制作厂重点控制 12 加工面垂直度靠尺检查制作厂重点控制 13 箱型、工形截面尺寸对角线长度检查 制作厂重点控制 14 钢柱柱身扭转量测制作厂重点控制 15 构件外形 尺寸 工字钢腹板弯曲靠尺检查制作厂重点控制 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 44 16 工字钢翼缘变形靠尺检查制作厂重点控制 17 构件运输过程变形对照设计图纸变形修正 18 预留孔大小、数量对照设计图纸补开孔 19 螺栓孔数量、间距对照设计图纸绞孔修正 20 连接摩擦面目测检查小型机械补除锈 21 柱上牛腿和连接耳板对照设计图纸补漏或变形修正 22 表面防腐油漆 目测、测厚仪检 查补刷油漆 23 表面污染目测检查清洁处理 24 构件分类堆放垫枕木、构件重叠不能超过三层 25 堆放场地场地硬化、设置排水沟 26 构件数量、清单与制作厂交接 27 移交 存放 制作质保资料办理移交手续 3 3. .3 3 钢钢结结构构施施工工流流水水划划分分及及施施工工顺顺序序 根据本工程的平面和立面形状、结构形式、吊车的数量和位置、现场施 工条件等因素划分施工区段。 吊装和焊接的总原则是：从各分区一侧向另一侧推进的顺序，先组装几 根柱子成一个稳定的刚度柱网单元，先吊柱后吊梁，一个柱网单元吊装并临 时固定后，再在其左右或前后吊装两个单元，待三个单元构件全部吊装完成 后，进行全面的精确校正，经校正、调整符合设计要求和现行国家规范 （GB50205-2001）规定后，即可对各节点的高强度螺栓进行终拧。 3 3. .3 3. .1 1 构构件件吊吊装装顺顺序序 先吊装四根钢柱框架梁测量校正螺栓初拧次、小梁测量校正 高强螺栓终拧焊接焊缝检测铺装压型钢板与栓钉焊接 以上安装顺序可以根据构件实际到场情况作适当调整。 3.3.2 构件接头的现场焊接顺序构件接头的现场焊接顺序 从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称焊 接。柱-梁节头的焊接，一般先焊工字钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根 梁的两个端头应先焊一个端头，等其冷却至常温后，再焊另一端。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 45 3.4 钢柱、梁吊装方法钢柱、梁吊装方法 3.4.1 地脚螺栓安装地脚螺栓安装及埋件预埋及埋件预埋 地脚螺栓与埋件均需在混凝土浇筑之前埋设完毕，地脚螺栓与埋件埋设 的精度将对构件安装造成很大的影响，由于混凝土浇筑容易导致地脚螺栓与 埋件偏移，故在地脚螺栓安装过程中，我们将采取一些特殊措施保证地脚螺 栓与埋件位置基本不受混凝土振捣的影响。 1.地脚螺栓与埋件埋设 地脚螺栓与埋件埋设流程（图 3.5） 图 3.5 地脚螺栓埋设流程 1)轴线确定：根据图纸要求，将轴线按规定弹在钢柱基础纵横钢筋上， 在此基础上，初步确定地脚螺栓的位置，再根据底板（或梁）钢筋的实际情 况进行适当调整，达到螺栓能顺利通过进入钢筋网空隙中。 2)定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据顶板结构标高和柱脚底板标 高以及地脚螺栓的平面坐标来确定其位置，箍筋高出底板标高 50mm 为宜。 3)箍筋定位 箍筋标高确定后，将箍筋绑扎在柱筋上，并根据螺栓位置再加绑 2 根辅 助定位箍筋，箍筋应保持水平，不得倾斜。 4)法兰盘或固定支架的定位 箍筋定位后，将法兰或固定支架放置在箍筋上，检查其位置是否合适， 否则再作局部调整。 5)地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入柱或底板或梁中，并套好法兰盘或固定支架，根据给出 地脚螺栓与埋件 埋设 埋设地脚螺栓整 体框架 地脚螺栓框架进 行初校固定 浇筑混凝土地脚螺栓精校钢筋绑扎、模板 支护 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 46 的轴线位置来确定螺栓位置。根据设计要求确定螺栓露出混凝土面的长度。 6)地脚螺栓最终定位 螺栓位置初步确定后，用经纬仪找准轴线无误后，将法兰盘或固定支架 与辅助定位箍筋点焊，并将螺栓底部用四根或多根钢筋连成整体。砼浇灌前， 螺纹上要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管。 7)混凝土浇筑 安装完毕后，等待浇筑混凝土，在浇筑顶板混凝土前，检查锚栓的轴线 和垂直度，以及固定是否牢固。 严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守， 混凝土初凝后，沿法兰盘中部插一短钢筋，钢筋高出法兰盘 100mm，以便确 定柱底板标高使用。 8)找钢柱底标高 砼浇筑后，在底板上弹出轴线，如发现螺栓有超过允许的偏移，按 1：6 坡度调直螺栓，再将设计要求的柱底标高弹在柱子钢筋上，以此作为无 收缩混凝土标高。 地脚螺栓的埋设精度，直接影响到结构的安装质量，所以埋设前后必须 对预埋螺栓的轴线、标高及螺栓的伸出长度进行认真的核查、验收。标高以 及水平度的调整一定要精益求精，确保钢柱就位。 对已安装就位的地脚螺栓，严禁碰撞和损坏，钢柱安装前要将螺纹清理 干净，对已损伤的螺牙要进行修复。 土建施工时一定要注意成品保护，避免使安装好的地脚螺丝松动，移位。 3.4.2 钢柱基础与地脚螺栓检查验收钢柱基础与地脚螺栓检查验收 1.钢柱基础验收： 钢构件吊装前，对钢柱基础进行验收，合格后办理办理交接验收手续。 2.基础主轴线复验： 根据土建提供的基础控制点，复验纵横主轴线，然后以主轴线为基准测 验其他基础轴线，将测出的钢柱中心十字线刻印在基础预埋板上。 3.地脚螺栓位置的复验： 1）钢柱吊装前，应对地脚螺栓的位置、标高逐个进行复验测，并绘制 地脚螺栓中心偏移实测图。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 47 2）钢柱吊装前，除了复测地脚螺栓的标高和位移外，逐个按柱脚板与 预埋钢板接触的最大尺寸选测四个点的标高和水平度，并绘制柱脚基础预埋 板标高与水平度实测图。 3）对于个别偏差较大的提前通知制作工厂将相应钢柱底层尺寸做微调， 以保证楼成标高一致。 支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差符合表 3.7 的规定。 支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm） 表 3.7 项 目允 许 偏 差 标 高3.0 支 承 面 水 平 度L/1000 螺栓中心偏移5.0 螺栓锚栓露出长度 +30.0 0.0地脚螺栓（锚栓） 螺 纹 长 度 +30.0 0.0 预 留 孔 中 心 偏 移10.0 3.4.33.4.3 钢柱吊装钢柱吊装 1.钢柱吊装流程（见图 3.6 钢柱吊装流程） 2.吊装准备： 1）吊装前应清除柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。 2）检查钢柱质量符合设计要求和现行规范（GB50205-2001）的规定后， 在柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心 标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。 3）在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不 齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免 装错。 4）将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等，固定在钢柱上的相应 位置上，固定要牢靠。 5）准备好柱脚螺母的扳手及加力杆、柱脚板下的调整垫铁。 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 48 构件进场 构件现场验收 吊装机具准备 安装轴线检验合格 钢柱临时固定 测量校正 搭设操作平台 钢柱安装 临时固定 焊 接 焊缝检测 安装完成 测 量 测量校正 超声波检测 报告 测量成果报告 拉紧缆风绳 连接板固定 拉缆风绳 地脚螺栓拧紧 顺义板桥地块招商办公楼 北京龙安华诚钢结构工程有限公司 49 图 3.6 钢柱吊装流程 3.吊点的选择 利用专用吊具与柱身上端安装耳板连接作为四吊点。 4.钢柱的起吊方式 通过吊索具吊车吊钩连接，起吊时采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱 应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，不得使柱的底端在 地面上有拖拉现象。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。 5.临时固定和测量校正 1）临时固定： 当钢柱吊到就位上方 200mm 时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓 慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止 下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线的对准情况（四边要兼顾） ，如 有不符