泰国榨糖厂制炼车间施工临时用电方案(用电量计算,临电系统图).doc

泰国友农实业有限公司乌泰他尼府日榨12000吨及回熔糖700吨新糖厂建设工程项目施工临时用电方案编写: 审核: 审批: 广西建工集团第一安装有限公司 2012年2月 目 录一、 工程概况二、 现场勘测及电源引入设计方案三、 供电系统设置四、 施工用电计划施工用电容量计算五、 三级配电二级配电保护系统示意图六、 施工用电容量计算七、 配电导线截面的选择和配电线路布局八、 安全用电技术措施九、 现场临时用电布置图十、 临时用电系统图一、工程概况本工程建设单位系泰国友农实业有限公司，由广西建工集团第一安装有限公司承建，建设地点为泰国乌泰他尼府。本工程项目为泰国友农实业有限公司乌泰他尼府日榨12000吨，及回熔糖700吨新建糖厂项目。新建厂工程的制炼车间、供水系统设备管道及电气仪表安装工程由广西建工集团第一安装有限公司安装施工，主要承包承包工程内容有：1、制炼间：糖机设备及管道采购制作安装；2、供水系统设备管道采购安装；3、制炼车间及供水系统的电器仪表采购安装。负责的工程承包范围及内容：厂区内甘蔗预处理车间、压榨车间、锅炉车间、汽轮机车间、原糖澄清车间、原糖成糖车间、精制糖车间、全厂保温系统、全厂电气系统、全厂自控仪表系统、厂区工业用水及消防系统、厂区排水管网系统、化验室、废蜜储存系统、废水处理系统设备安装、厂区道路、原糖仓、精糖仓、甘蔗渣堆场等项目采购、施工总承包工程。为了确保本工程施工用电的安全及施工的顺利进行，特编制该项目的施工临时用电方案。二、现场勘测及电源引入设计方案本期工程施工电源引自业主提供的各车间配电室施工用电电源，以一个车间为一个施工用电控制点，设立用电开关，分开关及控制开关二级保护配电方式，专人管理。开关箱的布置位置由现场按实际情况选取并报业主批准。原则上尽量靠近施工现场。各工段的控制点根据用电量大小向业主申请供给电源。各配电箱内要求安装漏电保护器的漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。其进线出线的路径应避免与管道等设施交叉。为使施工现场整洁美观，进线应采用电力电缆引来。出线采用软电缆引到用电设备。三、供电系统设置本工程临时用电方案根据项目部总体布置和施工组织方案要求，均采用VLV型电缆埋地或架空敷设，临时用电按照施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005和建筑施工安全检查标准JGJ59-99。本工程采用TNS接地接零线系统配电。各车间的开关箱应分设零排及接地排，即PE与N应分开。各现场用电设备的地线和零线则分别接到配电箱的PE排和N排。详见本方案附图2（临时用电系统图）。现场开关箱内设置隔离开关和漏电保护器（漏电动作电流30mA、时间小于0.1秒）。所有金属配电箱及用电设备的金属外壳必须可靠接地。配电箱应有防雨、防潮措施。配电箱的回路应有清晰的编号，注明使用设备的回路名称。停电或设备停用后配电箱必须拉闸上锁。各用电机械按规范接装接地线。现场施工用电配置有专职电工，持证上岗，每班认真巡视检查，发现问题及时处理，并做好记录。四、施工用电计划本工程施工用电分土建施工用电和安装施工用电，两部分的施工用电机具如下：安装主要施工机具计划表车间序号机械或设备名称型号规格数量功率(KW/台)备注汽机间1交流焊机BX1-500-48台20kVA2CO2焊机NB-5001台21kvA3氩弧焊机2台18kvA4其他电动机具20KW锅炉间1交流焊机BX1-500-418台20kVA2CO2焊机NB-5003台21kvA3氩弧焊机30台18kvA4其他电动机具50KW压榨间1交流焊机BX1-500-410台20kVA2CO2焊机NB-5001台21kvA3氩弧焊机2台18kvA4其他电动机具20KW制炼间1交流焊机BX1-500-438台20kVA2CO2焊机NB-50010台21kvA3氩弧焊机20台18kvA4其他电动机具60KW循环水及外围1交流焊机BX1-500-49台20kVA2CO2焊机NB-5001台21kvA3氩弧焊机5台18kvA4其他电动机具15KW污水处理站1交流焊机BX1-500-45台20kVA2氩弧焊机1台18kvA3其他电动工具10KW五、三级配电二级配电保护系统示意图总电源一级配电配电总箱二级配电 2#配电箱3#配电箱1#配电箱三级配电六、施工用电容量计算1、安装施工各车间用电功率计算1）、汽机车间用电功率电焊机合计功率：P1217KVA电动机具合计功率：P230KW2）、锅炉车间用电功率电焊机合计功率：P1526KVA电动机具合计功率：P260KW3）、压榨间用电功率电焊机合计功率：P1257KVA电动机具合计功率：P230KW4）、制炼间用电功率电焊机合计功率：P11330KVA电动机具合计功率：P280KW5）、循环水及外围用电功率电焊机合计功率：P1291KVA电动机具合计功率：P215KW6）、污水处理站用电功率电焊机合计功率：P1118KVA电动机具合计功率：P210KW2、总用电量容量及各车间用电容量计算现场施工总用电量包括施工动力设备用电和照明用电两部分。负荷计算按需要系数法计算。由于现场照明用电量随意性大、变化大，不易计算，且用电量比动力负荷用电量要少得多，所以在估算总用电量时可以简化，在动力用电量之外再加10%作为照明用电量即可。本工程施工用电机具较多，各用电设备需要系数取值如下：电焊机需要系数： K10.35电动机需要系数： K20.6 电动机具功率因数： cos0.75考虑到焊机并非时时满负荷运行，对焊机的用电量将乘以一个暂载率系数，即焊机暂载率系数：K3=0.6照明系数K4： K4=1.1计算公式：SK4（K2P2cosK1K3P1）1）、施工现场设备用电总容量为：S1.10.6(30+60+30+80+15+10) 0.75+0.350.6(217+963+257+1330+291+118) 931.7KVA工作总电流: I总S/(U线)(9321000)/( 380)1415.6A2）、各车间用电设备容量计算:各车间的用电计算将根据车间的实际情况进行计算,用电负荷需要系数K的取值原则为:电焊机需要系数K1的取值：当电焊机数量为3台以下时K1取值为0.6,当电焊机数量为3台或以上时K1取值为0.35。电动机需要系数K2的取值：当电动机数量为10台以下时K2取值为0.7,当电动机数量为10台以上时K2取值为0.6。K3、K4取值不变。（1）汽机间用电量:SK4（K2P2/cosK1K3P1）1.1（0.6300.750.350.6217）76.6KVA工作电流：I总S/(U) 116.3A（2）锅炉间用电量:SK4（K2P2/cosK1K3P1）1.1（0.6600.750.350.6963）275.3KVA工作电流: I总S/(U) 418.3A（3）压榨间用电量：SK4（K2P2/cosK1K3P1）1.1（0.6300.750.350.6257）85.8KVA工作电流: I总S/(U) 130.4A（4）制炼车间用电设备较多，而且分有几个工段，参照设计平面图，因此考虑这个车间的用电电源集中敷设一条主干线到现场配电箱，然后分至各工段的现场配电箱，再根据现场需要从该箱拉设到现场施工。制炼车间总用电用量：SK4（K2P2/cosK1K3P1） 1.1（0.6800.750.350.61330） 377.7KVA工作电流:I总S/(U) 573.9A（5）循环水及外围用电量：SK4（K2P2/cosK1K3P1）1.1（0.6150.750.350.6291）80.5KVA工作电流: I总S/(U) 122.4A（6）污水处理站用电量：SK4（K2P2/cosK1K3P1）1.1（0.6100.750.350.6118）36.1KVA工作电流: I总S/(U) 54.9A七、配电导线截面的选择和配电线路布局通过计算可知,本工程施工用电量较大,且施工区域分布广,设备总容量931.7KVA，计算电流1415.6A，决定电源总干线的引入采用多开关多组线引入方式，为了安全和节约起见，采用BLX型橡皮绝缘铝导线，利用架空方式从配电所引至施工现场总配电箱，再从总配电箱分引到各车间分配电箱，总配箱的位置尽量放置在用电负荷中心，具体位置见施工平面布置图。通过查表，结合计算结果，选用BLX型185mm2的铝芯线作为电源导线，该型导线载流量为420A，因此采用4组BLX型3185+295mm2做为总电愿干线。安装施工各车间用电线路布设1）、汽机车间计算电流116.3A,选用BLV-395+250铝芯电缆作为该路导线2）、锅炉车间计算电流418.3A,选用BLV 2（3150+270）铝芯电缆作为该路导线3）、压榨车间计算电流130.4A,选用BLV-3120+270铝芯电缆作为该路导线4）、制炼车间计算电流573.9A,选用BLV-2（3185+295）铝芯线作为该路导线。5）、循环水及外围计算电流122.4A,选用BLV-3120+270铝芯电缆作为该路导线5）、污水处理站计算电流54.9A,选用BLV-350+235铝芯电缆作为该路导线八、安全用电技术措施1、配电箱与开关箱设置（1）根据现场施工特点和施工现场平面布置图的要求，锅炉车间设置2面开关箱，主要控制焊机、切割机、卷扬机；其他车间各设置1面开关箱，主要控制焊机。（2）开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（3）开关箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设在有严重瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动，液体浸溅及燃热源烘烤的场所，否则必须作特殊防护处理。（4）开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。（5）开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁皮厚度应大于1.5mm。（6）配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。（7）开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置连接，紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。（8）开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（9）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。（10）开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器，不应带电。金属底座，外壳等必须保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。（11）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。（12）开关箱必须防雨、防尘。2、电器装置的选择（1）开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。（2）必须实行“一机一箱一闸、一漏”制，严禁用同一开关箱直接控制一台及二台以上设备（含插座）。（3）开关电器必须能在任何情况下都可以与使用电器设备实行电源隔离。（4）开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合有关规定。（5）漏电保护器的选择应符合国际GB6829-95漏电电源动作保护器的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防油型产品，其额定漏电动作应不大于15mA。（6）漏电保护器应装设在本电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（7）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使它具有分级保护的功能。（8）漏电保护器必须按产品说明书安装，使用、搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查，发现问题及时修理或更换。3、配电线路工程施工中选用电缆电路（1）电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。（2）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁式电杆设置，并用绝缘物固定，严禁使用金属裸线作绑扎线。固定点间距离应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷载。橡皮电缆的最大孤垂直距离地不得小于2.5m。（3）电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受拉力。4、接地与防雷（1）在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。（2）各种电气设备的金属外壳必须与 PE线相连接，且 PE线不得装设开关和熔断器。（3）当施工现场与外电线路共同用同一供电系统时，电气设备应根据要求作保护接地，不得一部分设备保护接零，另一部分设备作保护接地。（4）作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接地电阻应小于4欧姆。5、安全电压（1）在地下室内或潮湿场所施工或施工现场照明灯具安装高度低于2.4米时，必须使用36V及以下安全电压的照明变压器和照明灯具。（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。（3）照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，一、二次侧均应装熔断器，其金属外壳应做为保护接地。（4）对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，其电源应设在施工现场总电源开关的前侧，并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源。6、对专业人员的要求（1）安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，并应有人监护，电工等级同工程的难易程度和技术复杂性适应。（2）各类用电人员应做到：a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运转。b、使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。d、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。e、搬迁或振动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7 建立健全安全技术档案（1）施工现场临时用电，必须建立安全技术档案，其内容应包括：a、临时用电施工组织设计的全部资料；b、修改临时用电施