乌江农村饮水安全工程施工组织设计3.doc

安徽省驷马山水利水电建筑安装有限公司投标文件和县2010年度农村饮水安全工程（标段）施工组织设计安徽省驷马山水利水电建筑安装有限公司二一年五月二十九日目录1第一章 施工组织设计总说明- 5 -1.1一、综合说明- 5 -1.2二、施工方案编写说明- 6 -1.3三、施工方案编制依据- 6 -2第二章 工程概况及特点- 7 -2.1一、工程概况- 7 -2.1.1工程概况- 7 -2.1.2施工条件- 7 -2.1.3工程水文地质情况介绍与分析- 7 -2.1.4主要实物工程量- 7 -2.2二、工程施工特点、难点分析及对策措施- 7 -2.2.1工程施工特点和难点- 7 -2.2.2相应对策措施- 8 -3第三章 本工程的施工目标- 8 -3.1一、质量管理目标- 8 -3.2二、进度目标- 8 -3.3三、安全施工管理目标- 9 -3.4四、文明施工管理目标- 9 -4第四章 施工总体部署- 9 -4.1一、概况- 9 -4.2二、施工总体流程图- 10 -4.3三、项目部和施工队伍的组成- 11 -4.3.1项目部组成- 11 -4.4四、各施工阶段设想- 1 -4.4.1施工准备阶段设想- 1 -5第五章 施工总体平面布置- 1 -5.1一、临时设施平面布置- 2 -5.2二、管道施工阶段平面布置(详见下图)- 2 -5.3三、开槽埋管阶段平面布置- 3 -6第六章 主要工序的施工技术方案及控制- 3 -6.1一、开槽埋管施工方案- 3 -6.1.1工程概况- 3 -6.1.2施工工艺流程- 5 -6.1.3窨井施工- 11 -6.1.4砼及钢筋砼工程施工技术方案- 12 -6.1.5护砌工程施工方案- 22 -6.1.6机电设备安装工程主要施工方案- 25 -7第七章 质量创优目标、计划及控制，各单位工程质量保证措施- 26 -7.1一、质量创优目标- 26 -7.2二、质量创优计划及控制- 26 -7.2.1施工准备控制- 26 -7.2.2施工过程控制- 29 -不合格品的分级- 31 -不合格品的申报、评审- 31 -不合格品的处置- 31 -2、纠正措施- 32 -适用范围- 32 -纠正措施- 32 -3、预防措施- 32 -适用范围- 32 -预防措施- 32 -7.2.3施工竣工验收阶段控制- 32 -7.2.4质量记录控制、文件管理- 34 -7.3质量保证体系- 35 -7.3.1要求- 35 -7.3.2质量体系文件化- 35 -7.3.3为达到质量目标而采取的管理办法- 35 -7.3.4为达到质量目标而开展工程质量控制的内容- 36 -7.3.5公司质量管理组织体系图- 37 -7.3.6三级质量管理网络图- 38 -7.3.7创优质量目标管理网络图- 39 -7.3.8确保工程质量的施工工序控制流程图- 40 -7.3.9工程质量保证体系运行图- 41 -7.4针对本工程技术难点采取的质量保证措施- 41 -7.4.1总体措施- 41 -7.4.2原材料质量保证措施- 43 -7.4.3现场计量器具管理措施- 44 -7.4.4轴线定位控制措施- 44 -7.4.5开槽埋管质量保证措施- 44 -7.4.6测量工程质量保证措施- 45 -7.5对常见施工质量通病的防治措施- 45 -7.5.1管道基础尺寸线形偏差- 45 -7.5.2管道基础标高偏差- 46 -7.5.3铺设偏差- 48 -7.5.4管道接口渗漏- 49 -8第八章 材料、劳动力、机械等资源需要量计划及控制528.1现场主要材料需要量计划及控制528.1.1工程材料进场计划528.1.2劳动力需要量计划及控制529第九章 施工总进度计划，单位工程施工进度计划及进度控制的措施529.1业主对工程进度的要求529.2我公司施工进度计划539.3单位工程施工进度计划539.4进度控制措施539.4.1技术保证措施539.4.2组织保证措施5410第十章 保证安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施- 55 -10.1确保安全生产的技术组织措施- 55 -10.1.1安全生产施工管理目标- 55 -10.1.2安全生产指导思想- 55 -10.1.3安全生产总体措施- 55 -10.2确保文明工地的措施- 59 -10.2.1文明施工管理目标- 59 -10.2.2文明施工保证体系- 59 -10.2.3文明施工及标化管理实施措施- 60 -10.2.4强化工地卫生建设- 61 -10.3环境保护措施及噪声控制- 61 -10.3.1土方运输环境管理规定- 61 -10.3.2施工现场噪声控制管理规定- 61 -11附图：661、施工平面布置图（附后）662、施工横道图（附后）663、施工网络计划图（附后）661 第一章 施工组织设计总说明1.1 一、综合说明1.1 我公司具有丰富的管道施工经验。具有长期从事开槽埋管施工，目前公司具有从事开槽埋管的专业队伍及及机械设备，能应对各种复杂水文地质情况。对于难度较大的项目，开槽埋管技术进行施工，地表隆沉精度控制得非常好，对地下管线和邻近建筑物安然无恙，不会受到任何损坏和影响，多次受到业主和监理的普遍赞扬。1.2我们诚恳地表示：我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、监理公司一起共同完成和县2010年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工程建设，为本工程早日建成投入使用作出我们应有的一份贡献 。 1.3我们通过认真学习和研究了本工程招标文件、有关设计图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素，我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。 1.4一旦我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们将充分发挥我公司在开槽埋管施工技术和各项管理的优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 1.5我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家规定的质量标准进行施工。确保本工程质量达到优良标准。我们将本着质量控制标准高于验收标准的原则精心施工。精心管理，并服从监理工程师的各项具体要求。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解落实到人。 1.6我公司将严格按照施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工，和县水务局文明工地称号，重大安全事故为零。 1.7我公司各类施工机械装备齐全，开挖牵引设备、土压平衡配套设备，施工设备等储备雄厚，有适合于本工程施工，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。 1.8若我公司中标承建本工程，将尽早创造条件开工，在施工过程中，采用流水作业法，尽可能地缩短工期，确保工程总工期为177天。2010年6月8日开工至2010年12月1日完工，比计划工期提前53天完成。1.2 二、施工方案编写说明 1.2.1在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及对投标施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在以往的施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程技术投标书。1.2.2本工程技术标书的编制范围为：和县香泉镇2010年度农村饮水安全项目利用香泉镇管网延伸，施工内容为：网格反映池、双阀滤池、清水池、吸水井、二级泵房、土方开挖、管材购置、管网铺设、土方回填、厂区配套及辅助设施建设。1.2.3本技术标书仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在原标书的基础上按照补充资料进一步完善施工方案，补充细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。 1. 2.4针对本工程招标文件中对于工程的施工质量要求的特点，我们在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关保证工程质量的保证体系和具体措施。并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度，同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合业主监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。1.3 三、施工方案编制依据 1.3.1和县2010年度农村饮水安全工程施工招标文件及合同文件。1.3.2和县2010年度农村饮水安全工程实施方案。1.3.3施工现场的实地踏勘。 1.3.4农村饮水安全工程相关规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。1.3.5 IS09002企业质量标准文件及标准化现场施工的有关细则。2 第二章 工程概况及特点2.1 一、工程概况2.1.1 工程概况和县香泉镇2010年度农村饮水安全项目利用香泉镇管网延伸，施工内容为：清水池土方开挖、管材购置、管网铺设、土方回填、厂区配套及辅助设施建设。2.1.2 施工条件该工程是新建工程，施工现场相对较为平坦宽阔，有利于材料设备的运输和进场。该工程施工道路已畅通,施工用水、用电现场方便。2.1.3 工程水文地质情况介绍与分析本工程未进行地质与水文情况勘测。2.1.4 主要实物工程量见商务标2.2 二、工程施工特点、难点分析及对策措施2.2.1 工程施工特点和难点2.2.1.1 交通本工程开槽埋管口径从DN160D25，开槽有的部位需穿路施工，对交通有影响。2.1.2管线复杂本工程管线错综复杂，管道位置，下方或附近分布着电力电缆等各种管线。2.2.1.2 周边构筑物由于其中乡村路的路幅比较狭窄，有的在村落附近，如何在施工过程中保护好周边建筑物，也是工程的难点之一。2.2.2 相应对策措施2.2.2.1 关于交通的对策措施在开槽埋管路段为减少对交通的影响，以50m为一段进行施工，施工完成一段，清场一段。同时我公司将安排专人维护交通和行人秩序安全。2.2.2.2 关于地下管线的对策措施对地下管线采取必要保护措施，我们还将请第三方对暴露的管线进行实时监测，对无法暴露的管线，如属重要管线，还必须用规范的测点埋设方法进行布设和监测的原始资料必须准确无误，并及时反馈给施工负责人，以指导施工。并应加强与管线单位的协调，以求得上述单位的支持和帮助。2.2.2.3 关于保护建筑物的对策措施为了减少了对周围建筑物的影响但为了确保邻近建筑物的安全，我们将视具体情况采取必要的保护措施，另外对邻近建筑物也要请第三方做监测，做好原始记录。3 第三章 本工程的施工目标3.1 一、质量管理目标我公司努力把2010年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工程建设在保证合格的基础上，力争“优良工程”。3.2 二、进度目标本工程计划开工日期为2010年6月8日，计划竣工日期为2010年12月1日，总工期175天。3.3 三、安全施工管理目标确保本工程安全重大事故为零。3.4 四、文明施工管理目标力争取得和县水务局文明工地称号。 4 第四章 施工总体部署4.1 一、概况4.1.1 我公司本着确保2010年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工程建设合格的要求，争取早日完成本工程。我们将在工程全过程施工中，为业主服务，充分依靠和运用我公司在开槽埋管施工技术优势和经验，选择合理、最优化的施工组织设计；选择资深的项目经理和项目管理部参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术人员和管理人员的聪明才智和积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻本企业ISO9002质量体系和标准，齐心协力完成本工程的建设任务。4.1.2 在确保质量的前提下，尽量缩短工期，以减少对市民正常生活的影响。所有投入本工程施工设备，在进入工地以前，应进行强制性保养，把设备故障率降低到最小限度。4.1.4在施工准备阶段，我们将和业主一起共同创造条件，摸清地下管线位置，尽早做好施工前期的准备工作。网格反映池、双阀滤池、清水池、吸水井、二级泵房、土方开挖、管材购置、管网铺设、土方回填、厂区配套及辅助设施建设。4.2 二、施工总体流程图施工准备阶段测量定线清水池、管网铺设、厂区配套池、清水池、吸水井、二级泵房开 槽土方开挖、安装埋管土方回填试压消毒施工收尾及竣工验收4.3 三、项目部和施工队伍的组成4.3.1 项目部组成本工程现场项目部管理人员共6人。项目部管理人员，必须严格按照公司ISO9002程序文件的精神，从施工准备开始到施工结束，严格抓好施工现场的各项管理。每个岗位的工作人员，还必须按照岗位责任制的要求，做好本职工作。第一队项目经理：段良庭土石方施工组第二队管道施工队钢筋加工厂混凝土施工组现场搅拌站项目副经理：王章云项目总工：王章云安全科：徐晶质检科：孙俊财务科：张泽时工程管理部:程茂林技术质测部:钱彬试验室- 11 -安徽省驷马山水利水电建筑安装有限公司投标文件4.4 四、各施工阶段设想4.4.1 施工准备阶段设想人们常说：“不打无准备之仗”。认真做好施工准备阶段的工作，对搞好本工程是非常重要的。归纳起来，对本工程施工准备阶段的设想如下：1、针对本工程地理位置的特点，我公司专家组通过对各方面因素的综合考虑，凭借多年来在顶管、开槽埋管施工方面的经验，精心组织施工，把业主规定180天的工期缩短到1755天，按管径的不同分段施工，完工一段，清场一段，这样使施工对交通的影响降低到最小。2、针对本工程地下管线具体情况，应在施工前与管线单位协调，办好绿卡，取得各单位的支持和帮助，地下管线，以确保施工的安全。3、根据程序文件要求，施工前，必须进行逐级技术和安全交底，要使每一位投入本工程的施工操作人员认识到；质量是企业的生命，必须严格按施工组织设计和技术交底书的要求进行施工，不得随意自由发挥。安全是施工的前提，必须把事故消灭在萌芽状态，每日交接班前互相提个醒。5 第五章 施工总体平面布置针对本工程的特点，我们将整个工程分三个工段施工，完成一段，清理一段，尽量减小施工对交通的影响。第一工段施工段；第二工段施工段；第三工段施工段。5.1 一、临时设施平面布置5.2 二、管道施工阶段平面布置(详见下图)5.3 三、开槽埋管阶段平面布置1开槽埋管位于管道中心，并且沿线道路狭窄，而开槽所需占用道路路幅较宽，心量避免交叉施工。2为了尽量减少对交通的影响，以50m为一段进行施工，施工完成一段，清场一段。3为了尽快完成本工程，缩短工期，我们将采用流水施工，在第一段排管结束后，将部分设备和人员转到第二段。6 第六章 主要工序的施工技术方案及控制6.1 一、开槽埋管施工方案6.1.1 工程概况6.1.1.1 管道安装工程量（见商务标）6.1.1.2 施工测量 （1）轴线测设 a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。 b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。 c、根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。 d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 （2）标高测设a、按测绘处测量成果测设临时水准点。b、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置。c、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测，一般一月一次。d、在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板，用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。6.1.1.3 开槽埋管管材选择DN160、DN110U开槽埋管：采用PE管道， “T”型橡胶圈接口，碎石或砾石砂基础，碎石粒径为2538mm，砾石砂粒径为60mm。6.1.1.4 开槽埋管总体设想根据操作规程确定，埋深大于3m的管道，采用钢板桩支撑；埋深小于3m的管道，采用围檩支护形式。我们充分考虑到本工程的开槽埋管的地质情况，可能井点降水在短期内有效，时间长了，降水效果不很理想。对此，我们将首先抓好井点施工质量关，采用钢护筒的形式，确保砂滤井的质量，并设一根观察井管，通过观察井管了解降水深度和效果。另外，我们将始终在沟槽开挖和暴露过程中，配合以明排水的措施，使排出的地下水流到临时管道内，不致于回流到沟槽内。对局部可能遇到暗浜等情况，我们还将采取必要的地基加固措施，保持沟槽土体和坑底的稳定性。6.1.2 施工工艺流程测量定线沟槽深度沟槽开挖横列板支撑垫层、基础沟槽开挖、支撑一般打板桩、冲井点沟槽回填管道铺设垫层、基础边拆横列板、边回填分层夯填至设计土路基标高消毒试压清理场地分层夯填至设计土路基标高3m6.1.2.1 开槽埋管施工工艺流程6.1.2.2 砖砌窨井施工工艺流程本工程开槽管中，窨井是砖砌窨井，其流程如下：测量定位围护同沟槽一样实施垫层砼基础或钢筋砼基础待排管后砌井室砌管顶以上一道砖拱内外粉刷安装钢筋砼条型板收口砌井上口至路面内外粉刷安装钢筋砼顶盖板安装窨井盖6.1.2.3 管道排管及接缝处理砼基础浇筑3天后方可开始排管，具体视气温情况而定，并替换基础面上的铁管支撑(铁撑柱)。成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标识及时处理。排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程样板(龙门板)的中心位置与标高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽内，管口四周的密封圈应均匀平顺、无扭曲。下管采用8吨履带吊起吊，吊点设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，禁止钢索穿管吊管的方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采用二只1.53吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧的手板葫芦同步拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中心，密封圈无脱槽挤出后管枕击实。6.1.2.4 窨井砌筑窨井砌筑按设计图要求，根据年版、年版、 “上海市排水通用图”规定选用，要求精心施工。1、施工技术人员应按设计图纸和“上海市排水管道通用图“规定的适用范围，合理安排施工。2、准备工作：a、打扫冲洗基础表面，清除杂物。b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。c、砖材必须浇水湿润。3、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，设计无注明时可取用强度为C10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合有关质量标准。砂浆用机械拌和，搅拌一般为11.5分钟，用人搅拌砂浆，应采用三干三湿法，必须拌和均匀，做到随拌随用。4、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。5、粉刷，采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序进行，先刮。抹面厚度一般为15mm。6、窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用1:2水泥砂浆抹面。7、安装钢筋砼条形预制盖板： a、盖板必须保持清洁，上下面不得搞错。b、安装前必须在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25mm，盖板间的接缝用1：2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝。8、窨井质量要求： a、井内尺寸允许偏差不得小于设计要求。b、窨井应按规定砌制拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆饱满，粉刷平整，不空鼓，不裂缝，不渗漏。9、井框、井盖须完整无损，不破裂，不缺角，安装平整，方位与道路平或垂直。6.1.2.5 雨水进水口及连管1、雨水进水口应按设计图纸和“上海市排水管道通用图“施工，雨水进水口应按道路设计要求，正确放样定位。雨水进水口砖墙砌筑和粉刷等施工操作要求按“窨井”有关规定执行。2、进管必须顺直，坡度一般为35%，道路进水口连管均应放坡开挖，沟槽支护排管的施工。6.1.2.6 沟槽覆土沟槽复土在管道隐蔽工程验收合格后进行，复土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水复土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块 也应剔除，大的泥块要敲碎。横列板拆板按复土自上而下的顺序逐层进行，每次拆板的块数不得超过3块，拆板与运土要交替进行，当天拆板做到当天复土夯实，若在已有路面上开挖的沟槽，在接近地面最后两块板须撑一段时间再拆。管道的黄沙坞膀高度至管顶以上50cm，再进行复土，复土时做到分层整平夯实，每层厚度为30cm松铺，卸土时不得直接卸在管道结接口上，夯实工具可采用人工夯，蛙式打夯机等。6.1.2.7 对管材的质量要求1、管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。2、管材的端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。3、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。4、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。5、管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木契块塞稳妥。6、橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。6.1.2.8 沟槽开挖1、沟槽开挖的槽底宽度要求为管外径+0.4m(有支撑沟槽需另加支撑尺寸)。2、沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。6.1.2.9 管道基础基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，要预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。6.1.2.10 管道铺设1、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。2、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。3、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。6.1.2.11 管道接口1、橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。3、接口方法,一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。4、管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。5、管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分易小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，以防接缝处渗水。6.1.2.12 试水消毒检验管道内先灌水24小时，使管道充分浸透。6.1.2.13 管道坞膀a、管道试水之前，严格清除基础砼表面和管壁的污泥及垃圾，沟槽内不得有积水。b、管道两侧回填黄砂要同步进行，以防止管道由于单向受力而走动。黄砂回填后洒水用拍板拍实，黄砂回填必须保证质量。检查井和进水口a、所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。b、砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换，砖墙内壁尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。c、在砌砖过程中，要按设计院要求预留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止因埋设深度不足、方向不正等问题而引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。6.1.2.14 沟槽复土1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。2、管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。3、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。4、若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm。6.1.3 窨井施工砖砌窨井及砼现浇窨井严格按市政局93标准及城建设计院排通92通用图施工。砼、钢筋、模板、砖砌等施工严格按操作规范要求施工。并应注意以下几点。控制好井内尺寸和砖墙厚度，符合验收要求。窨井的外粉刷宜在每天砌砖完成后就完成。同时做好接缝处理，防止沟槽浸水后，粉刷不易操作而造成渗水。窨井内粉刷在深度4米以内时宜一次粉刷，同时做好折角部的接缝处理减少渗水。6.1.4 砼及钢筋砼工程施工技术方案6.1.4.1 砼模板的设计与施工大体积砼工程，我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要求，并根据以前施工砼等类似工程的施工经验，提出砼模板的设计与施工措施。砼模板设计要点：模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。2）、模板刚度的控制：依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）清水砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度应2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。加固措施利用2 根48 的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用16 钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩，并用铁板垫片加螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用10 的螺丝连接，间距为35cm。3）、模板的选型与节点构造：模板的选型：模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成本。大面墙体采用钢框竹胶板，即平面为2440mm1220mm18mm 的覆膜竹胶板，纵横梁采用50505mm 的角钢加工成框架；用8 平头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头模板采用3mm 厚的钢板加工成定型模板。特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。4）、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa 时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表后，方可拆除。底板拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁87581002 钢筋工程总体施工方法钢筋在加工场集中加工成型，由人工运转至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：A钢筋的表面清洁无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。B钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拨方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不大于2%；II 级钢筋的冷拉率不大于1%；C、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2 的数值。表1 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051075901290105表2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏 差 名 称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3D、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm 时为3030mm，大于20mm 时为5050mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。E、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。3 砼总体施工方法A、砼的拌和：配备3台0.25m3 混凝土搅拌机。各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验确定。严格按试验配料单配料拌和，一般砼在浇筑地点的坍落度可按下表选定。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼79B、砼的运输：砼水平运输：小斗车人工推运。砼垂直运输：房屋、排架结构采用提升架。砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。C、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m 以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm 时，为保证振捣密实，应分层浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25 倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每插一点的振捣时间为2030 秒，并以不出现气泡为止，对于拌和物不能直接到达的边、角等部位应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用及时人工清除。D、砼的养护：在平均气温高于5条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12 小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6 小时内加盖浇水养护。大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。养护时间见下表砼养护期时间砼所用的水泥种类砼养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥214、砼工程新的认识1）从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。2）、砼水平表面质量控制措施本工程水平表面主要有泵室各层板面、节制闸底板、箱式涵式底板等，我公司为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时排除；没有采取措施及养护。块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。根据以上分析及以往在泵站、涵闸等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施：采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计高程；测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片式压光机压光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好砼表面成品保护工作。在底板施工后，进行墩墙施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。3）、砼垂直表面质量控制措施垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板钢度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠，尤其是大模板与局部配制小模板间，如胸墙及横撑梁部分由于连接加固不当易引坡错缝；分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施细化模板制作工艺及立模方法：在墩墙等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每个支墩或每块侧墙等必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同墙墩所用材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内。所有绑扎铅丝折向里边，防止外露锈蚀污染砼表面。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供应，由于砂的含水量变化引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班不少于3 次，据此控制好水灰比。每次砼浇筑前，项目部均派试验员到砼拌和站按规定检查。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接触处漏浆使其表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料匀速，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡；对浇筑中产生泌水，则在下层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼强度必须达到规定强度，侧面模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时要小心仔细，不损伤表面棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm 的修补面。修补时应洒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补。修补后做到基本与砼表面颜色一致，表面光滑，不收缩开裂，达到感观美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。防止砼表面错台的措施：加强模板的钢度及整体性。闸墩全部用槽钢围檩，闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模板相连；墩墙等主要工程均尽量一次立模到顶，砼浇筑一次成型，可避免错台产生；对墩墙部分确需分段浇筑的外模多立一块模板，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，砼浇筑后拆除，确保接触水平，在后一段砼浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼表面。5）、非模板砼结构表面的平整各种无模板砼表面的允许平整度偏差见下表。项目建筑物部位允许平整度偏差（mm）1整平板修整铺盖表面、消力池表面32水道无模表面闸底板顶面2闸门底槛2无模板砼表面的允许平整度偏差无模砼表面的保湿。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝，应及时采取砼表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，保持砼表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，以防止砼表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。 6 砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼材料关。1）、原材料质量控制水泥：水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按200400T同品种、同标号为一个取样单位，不足200t 的也作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、体积安定性等。试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7 天内，寄发出28 天强度以外的各项试验结果，28 天的强度数值，应在32 天内补报。水：凡适用于饮用的水，均可用于拌和养护砼。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，若对水质有怀疑时，应进行砼砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。粗骨料：粗骨料和力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋间距的2/3 及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按粒径分成以下粒径段，即520mm、2040mm、4080mm，应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%，逊径10%，最大粒径不得大于80mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。详见物质含量极限：（以600t 为一批验收）。项目钢筋砼素砼PH值44不溶物（mg/L）20005000可溶物（mg/L）500010000氯化物（以CI-计）（mg/L）12003500硫酸盐物（以SO4-2计）（mg/L）27002700硫化物（以S-2计）（mg/L）骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。2）、砼拌和为确保工程质量，工程所需砼配合比必须通过试验确定，并经监理工程师批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查两次。粗骨粒的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气侯条件，尽可能采用最小的坍落度。砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取得同意后方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌和料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。本工程实行磅秤计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌和的重量要求表材料名称称量偏差水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂溶液1%在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨粒的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量的次数，以便即时调整砼的加水量。砼生产的拌和时间，应由试验确定，并随时抽样检查。3）、砼运输：采用小斗车运输，运输能力及运输时间等满足砼的浇筑施工要求。4）砼冬、雨季施工措施A、冬季施工措施按钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）和水工砼施工规范（SDJ207-82）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5 天低于5时，砼工程即进入冬季施工。对本工程而言大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：砼的拌和与运输：在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外