黑河一五一集团刮板机设备选型方案.docx

一五一集团同兴煤矿设备选型（刮板输送设备）二零一五年二月目录一、刮板输送机的选型11、刮板输送机的槽宽12、刮板输送机的功率23、刮板链的选用3二、转载机等设备选型4三、设备参数41、SGZ764/400型刮板输送机主要技术参数42、SZZ764/200型刮板转载机主要技术参数53、PLM1000型轮式破碎机主要技术参数74、ZZ800型转载机自移系统主要技术参数85、MZ1000型皮带机自移机尾主要技术参数8四、设备特点91、刮板输送机92、刮板转载机103、轮式破碎机114、皮带机自移机尾125、转载机自移系统13五、复合中部槽介绍141、复合中部槽简介142、复合中部槽主要特点143、764复合中部槽主要技术规格及参数164、复合中部槽性价比17六、730与764刮板机对比18郑州煤矿机械集团股份有限公司技术文件一、刮板输送机的选型1、刮板输送机的槽宽通过与矿方相关人员的交流，了解到同兴煤矿下一个工作面的基本情况如下：年产不低于1Mt，工作面长150m，工作面倾角1015，煤层厚度1.52.5m，平均2m，工作时间为“三八制”。按照刮板输送机的选型公式计算，计算结果如下：项目公式结果工作面循环产量Q1(t)Q1=BHLC319.2采煤机截深B（m）B0.8工作面煤层平均厚度H（m）H2工作面长度L（m）L150煤层容重（t/m）1.4工作面回收率C0.95日循环个数N（EA）即割煤刀数NQ/Q1（向上圆整）11日要求生产量Q（t）Q=10e+6Q0/T3333.333年要求生产量Q0（Mt）Q01年生产天数T（d）T300需求采煤机平均割煤速度Vc（m/min）Vc=N(L-L1)/(60ct-Nt1)3.345499采煤机斜切进刀长度L1（m）L125开机率cc0.6日工作时间t（h）t16滚筒换向斜切进刀时间t1（min）t115采煤机最大割煤速度Vmax（m/min）Vmax=KcVc4.516423采煤机割煤速度不均衡系数KcKc（服从正态分布）1.35采煤机理论最大生产率Qmax（t/h）Qmax=60BHVmax607.0073采煤机功率P（kW）P=KQmax546.3066能耗系数KK=0.60.90.9采煤机平均落煤能力Qm（t/h）Qm=60BHVc449.635输送机运输能力Qq（t/h）Qq=KcKhKvKyQm771.2028采煤机割煤高度不均匀系数KhKh1.1采煤机与输送机同向修正系数KyKv1.05运输方向与倾角系数KyKy1.1通过计算得出，在满足年产量不少于1Mt的要求下，刮板输送机的运输能力不低于771t/h，730刮板机的运输能力为700t/h，764刮板机的运输能力800t/h，因此：刮板输送机的槽宽应不低于764（槽内宽722m），764系列能满足年产11.2Mt的要求。2、刮板输送机的功率刮板输送机的槽宽为764（槽内宽722mm），通常运量为800t/h，链速1.0m/s，链条30108-C（18.0kg/m）。结合工作面的情况，通过计算得出在不同工作面倾角和不同长度时，刮板输送机实际消耗的功率。工作面倾角()，负值代表下运，正值代表上运-15-10-5051015刮板输送机长度(m)140160.95199.28236.1271.12304.08334.72362.81145166.7206.4244.53280.8314.93346.67375.77150172.44213.52252.96290.48325.79358.63388.73155178.19220.63261.39300.17336.65370.58401.69160183.94227.75269.83309.85347.51382.53414.64工作面煤壁净长150m，配套下来，通常输送机的长度在153m左右，考虑该区域的地质条件较为复杂，考虑上运的情况，因此选择刮板输送机的功率为400kW，机头尾各布置一个动力部，单动力部的功率为200kW。所以：该刮板输送机的装机功率为400kW，刮板机型号为SGZ764/400。3、刮板链的选用在计算刮板输送机功率的时候，假定的链条规格为30108-C，也是764刮板机上常用配置。2692-C的链条也能应用在764上，但一般不选用。现将两种链条的性能及安全系数做一对比。刮板输送机链条的安全系数按照国际通用的计算方法进行验算，链条的安全系数n1.2。项目30108-C2692-C重量（kg/m）18.013.7破断力（kN）1130850适用刮板机槽宽（mm）730、764630、730适用最大功率（kW）630400主要验算公式 ，Sd链条的破断负荷V刮板链速K链条的拉出系数传递效率P链链条传递的功率P输送机需要传递最大功率n链条安全系数，要求1.2链条传递的功率P链（kW）841515传递400kW安全系数2.11.28传递630kW安全系数1.33/本套刮板机初步选用2200kW的动力配置，通过上述计算对比可知，2692-C和30108-C圆环链均能满足，但2692-C的安全系数相对较低。考虑煤层赋存条件复杂，夹矸或局部全岩会加剧圆环链的磨损，因此：推荐选用30108-C圆环链及配套刮板组件。二、转载机等设备选型根据刮板输送设备的配套关系，结合工作面实际条件，推荐以下设备与SGZ764/400型刮板输送机配套。序号设备名称设备型号备注1刮板转载机SZZ764/200长度约40m2轮式破碎机PLM1000110kW，选配3转载机自移ZZ800选配4皮带机自移机尾MZ1000选配三、设备参数通过对矿方的地质条件、煤层赋存情况等资料的了解，建议刮板机选择稍高的配置，现将推荐的两种方案的技术参数介绍如下。1、SGZ764/400型刮板输送机主要技术参数序号项目技术参数备注方案一方案二1装机功率(kW)22002出厂长度(m)160按实际定货3输送量(t/h)8004适应的工作面倾角()155中部槽结构型式整体铸焊封底结构复合中部槽哑铃销连接规格(mm)15007222901500722295中板厚底(mm)40(NM360)43(复合中板)封底板厚度(mm)25(NM360)25(NM360)垂直/水平弯曲()3/16刮板链型式中双链刮板链速(m/s)1.0刮板间距(mm)10810=1080圆环链规格(mm)30108-C链条破断负荷(kN)11307减速器型式圆锥圆柱行星圆锥圆柱型号JS200B太重MS3H70DC(SEW)额定功率(kW)200冷却型式水冷润滑型式浸油、飞溅润滑8电动机型号YBSD-200/100-4/8抚顺/西北额定电压(V)1140频率50Hz额定功率(kW)200/100冷却方式水冷9其他联轴节型式弹性盘联轴器紧链方式闸盘紧链伸缩机尾无有（伸缩量300）卸载方式端卸式牵引方式铸造齿轨节距126mm2、SZZ764/200型刮板转载机主要技术参数序号项目技术参数备注1装机功率(kW)2002出厂长度(m)40含破碎机长度3输送量(t/h)10004爬坡角度()105中部槽悬空段规格(mm)1500722633螺栓连接落地段规格(mm) 1750722894哑铃销连接中板厚度(mm)40材质NM360封底板厚度(mm)25材质NM3606刮板链型式中双链刮板链速(m/s)1.46刮板间距(mm)1088=864圆环链规格(mm)30108-C链条破断负荷(kN)11307减速器型式圆锥圆柱SEW型号MS3H70DC速比25.5275:1额定功率(kW)200冷却型式水冷润滑型式飞溅、浸油润滑8电动机型号YBSD-200/100-4/8抚顺/西北额定电压(V)1140频率50Hz额定功率(kW)200/100冷却方式水冷9其他联轴节型式弹性盘联轴器紧链方式闸盘紧链+伸缩机头机头伸缩量(mm)200配套转载机自移系统ZZ800配套皮带机自移机尾MZ10003、PLM1000型轮式破碎机主要技术参数序号项目技术参数备注1装机功率(kW)1102破碎能力(t/h)10003入口尺寸HW (mm) 7609004刀齿顶圆线速度(m/s)22.65破碎粒度(mm)300以下液压调高6破碎刀齿数量47驱动部型式电动机+皮带+大皮带轮8电动机型号KBY550-110A抚顺电机转速(r/min)1475额定电压(V)1140/660频率50Hz额定功率(kW)110冷却方式风冷9减速部分型式皮带传动联组窄V带型号额定功率(kW)减速比3.15:1冷却型式润滑型式10灭尘系统型式喷雾灭尘水量20L/min水压(MPa)6灭尘效果多圆锥交叉喷雾4、ZZ800型转载机自移系统主要技术参数序号项目技术参数备注1自移行程(mm)8002抬高行程(mm)2603工作介质乳化液4额定工作压力(MPa)31.55控制方式手动集中控制6推移缸额定推力(kN)6332个额定拉力(kN)360推移缸行程(mm)9507抬高缸额定推力(kN)4858个额定拉力(kN)306抬高缸行程(mm)2835、MZ1000型皮带机自移机尾主要技术参数序号项目技术参数备注1适应皮带宽度(mm)10002推移行程(mm)26203抬高行程(mm)2204侧移行程(mm)1755工作介质乳化液6额定工作压力(MPa)31.57推移缸额定推力(kN)6332个额定拉力(kN)360推移缸行程(mm)27008抬高缸额定推力(kN)3864个额定拉力(kN)208抬高缸行程(mm)2209侧移缸额定推力(kN)2474个额定推力(kN)126侧移缸行程(mm)175四、设备特点1、刮板输送机 机头l 机头架采用前开口、箱式对称结构，强度高、刚性好，可满足不同侧安装传动装置的需要。l 前开口的圆弧顶端靠两侧立板处设有链轮轴组的辅助支承，以缩小链轮轴组的支撑跨距，提高链轮轴组的强度和刚性。l 前开口式机头架可在不拆除减速器的情况下，方便拆装链轮轴组。l 机头架尾端通过定位榫头和四个哑铃销与过渡槽联接，既可适应工作面弯曲的需要，又解决了因弯曲造成的侧向力过大问题。 链轮轴组l 链轮采用高级合金钢锻造毛坯，数控加工成型，与链条的啮合精度高，使用寿命长。l 链齿采用短齿收弧结构，链窝及齿形较标准要求更合理，链窝表面火焰淬火，硬度HRC50，淬硬层厚度12mm，且分布均匀。l 链轮与轴采用花键连接，提高了其连接的可靠性和维护的方便性。l 链轮轴组与减速器采用花键连接，不但精度高，寿命长，而且安全可靠。l 轴组润滑方式采用远程外挂大储油箱稀油润滑结构，操作简便、润滑可靠。 中部槽l 中板、底板选用高强度耐磨材料NM360，使用寿命长。l 铲板、挡板槽帮合金钢铸造，哑铃销座的破断强度为哑铃销的2倍以上，在突发外力作用下，只损坏哑铃销。l 中部槽连接部位优化设计，严格控制了中部槽槽间水平弯曲、垂直弯曲角度，改善了采煤机的运行条件。l 槽间联接哑铃销破断强度大于3000kN。l 优化前部输送机牵引销轨与销轨座的结构，调整受力部位，确保推移弯曲时的受力最小，节距变化在标准范围之内，使采煤机啮合合理和运行平稳。l 每10节中部槽布置1节开天窗中部槽，方便维护底链。 过渡槽l 过渡槽的中板与槽帮上沿设计为大圆弧曲线型，使刮板链在中部槽与机头架之间平稳运行。l 过渡槽中板采用高强度耐磨钢材加工折弯成形，使过渡槽的使用寿命较普通材料的过渡槽增加一倍以上。2、刮板转载机 机头l 机头架采用前开口、箱式对称结构，强度高、刚性好，可在任意侧安装传动装置。l 前开口式机头架可在不拆除减速器的情况下，方便拆装链轮轴组。l 采用液压伸缩结构，将液压缸与定位排孔平行布置，减小了机头长度。l 伸缩槽集过渡、联接及调节功能于一体，由于其所处位置，结构紧凑，能完成中部槽向机头部的过渡。l 当链条产生较小松弛后，利用其两侧调节油缸，随时调整链条张紧程度，保证链条张紧适度，每次调节量为10mm，可进行多次，机头伸缩量为200mm。l 机头两侧分别布置动力部和配重块，防止转载机机头因重力分别不均产生偏沉。 溜槽l 整机采用箱式结构，强度高、刚性好，可靠性高。l 悬空段中部槽采用刚性连接，槽间有50定位销及M30螺栓联接。l 落地段中部槽采用柔性连接，槽间装有哑铃销，并有联接板、搭接板；以适应工作面底板起伏不平状况。l 开天窗中部槽采用开抽屉式，设有侧抽活中板，可在任一侧观察底链，间隔安装于悬空段及落地段中部槽间。3、轮式破碎机l 整机破碎能力大、强度高、刚性好，使用安全可靠，能连续破碎大块煤及矸石。l 传动装置采用电机+皮带轮驱动形式，传动效率高，可以防止冲击，实现过载保护。l 破碎粒度调节采用手压泵千斤顶楔块结构，在不拆除破碎箱和不使用外部起重设备的情况下进行调节作业，操作简单，省力省时，安全可靠。l 破碎机设有内喷雾防尘装置，防尘效果好。4、皮带机自移机尾l 该皮带机自移机尾用于工作面顺槽转载机与皮带机机尾的快速推移和正确搭接。l 具有皮带跑偏调整、转载机推移方向校直和自行前移等功能，保证顺槽运输、转载的畅通，输送设备良好的衔接。l 皮带自移机尾是利用摩擦力与转载机互为支点，迈步自移。适用于三刀一推的作业方式。5、转载机自移系统l 该系统实现了工作面顺槽转载机与破碎机的快速推移，满足工作面高进度、快推进的需要。l 系统设置了4组抬高缸和1组自移缸，利用摩擦力与转载机互为支点迈步自移，适用于一刀一推的作业方式。五、复合中部槽介绍1、复合中部槽简介复合中部槽是我公司具有自主知识产权的专利产品，是在传统铸焊结构中部槽基础上自主研发的一种新型式中部槽，该型式中部槽具有强度高、寿命长、维护成本低等显著优点，是未来刮板输送机中部槽发展的必然趋势。目前我公司生产的1000系列复合中部槽、800系列的复合中部槽已在内蒙古蒙泰不连沟煤业、山东临矿集团王楼煤矿等矿企得到成功应用，并得到了用户的好评及认可。一般中部槽 复合中部槽2、复合中部槽主要特点铲板槽帮上中板下中板底板铲面覆板挡板槽帮齿轨座复合中部槽主要结构1）中板采用复合技术l 中板为上下两层，与较一般中部槽相比中板总厚度增加；l 上中板采用耐磨板材，磨损后可更换；l 下中板为高强度板，保证中部槽整体强度2）铲煤板采用复合技术 l 铲板槽帮铲面覆板，覆板硬度HB360以上；l 普通中部槽的铲板槽板材质为ZG30SiMn，调制处理后硬度HB240280。3）中部槽强度高，中板焊缝不受磨损。l 一般中部槽的强度随着磨损下降很快；l 复合中部槽的上中板及焊缝承受磨损，下中板及焊缝不受磨损，所以中部槽磨损后强度高于一般中部槽。一般中部槽的中板焊接复合中部槽的中板焊接4）维护成本低，维修效果好。l 一般中部槽的修复方法是堆焊，修复变形大，空载功率高；l 复合中部槽磨损到达一定程度后，只需要将磨损的零件更换成新的零件即可，更换简单，而且与全新的中部槽相当。3、764复合中部槽主要技术规格及参数 l 结构形式： 复合中部槽l 外形尺寸(LWH mm)： 1500722（槽内宽）295l 连接方式： 哑铃销l 连接处垂直方向可弯曲角度（） 3l 连接处水平方向可弯曲角度（) 1l 中板厚度(mm)： 43复合中板l 底板厚度(mm)： 25（