5S手册培训知识讲座PPT.ppt

,培训知识讲座,5s 手 册,2,一、序言,人，都是有理想的，企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5s凭营造安全、 舒适、明亮的工作环境。提升员工真、善、美的质量，全 面塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛开展5s活动，特编写了5s手册， 手册中较为详细地介绍了5s的定义、目的、效用、推行要 领及其意义，具有一定的指导性。为此，执忱望广大员工 对该手册勤学习，深刻领会。常行动，并循序渐进、持之 以恒，不断规范自己的日常工作，促使5s活动从“形式化” 走向“行事化”最后向“习惯化”演变，为工厂稳步发展打下坚实的基础。,二、何為5s,5s就是整理、（seir）整顿、（seiton）清扫、（seiso）清洁（setketsu）、素养、（shhitsuke）五个项目， 因这个五个单词日语的罗马拼音均以“s”开头，故简称为5s。5s起源于日本，他是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大工厂的脏乱。例如：地板粘着垃圾、油渍或切屑等。日久就形成污黑的一层；零件与箱子乱摆放；叉车在狭窄的空间里游走。再如。好不容易引进最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良机械，要使用的工夹具，计测器具也不知放在何处等等。总之，整个工厂显现了脏污与零乱的景象。,员工在作业中显行松松垮垮，规定的事项， 也只是起初两天遵守而已。改变这样工厂的面貌， 实施5s活动最为适合。5s管理是其中管理体系良好 运行的基础，是企业管理的基础工程。实行科学管 理，创造最大利润和社会效益是一个企业永远的目 标，全面落实5s是企业实现目标的基础工程。,三、5s的定义与目的项目,整理seiri将物品区分为有用的与无用的，并将 无用的物品清除掉。将“空间”腾出来活用。 整顿eiton合理安排物品放置的位置和方法。不浪费“时间”找东西 清扫seiso彻底清除工作场地的垃圾、灰尘污迹。清除“脏污”保持作业所干干净净、明明亮亮。 清洁eiketsu持续推行整理、整顿、清扫工作，使之规范、制度化。通过制度化来维持成果。 素养shtsuke要求工作人员建立自律和养成从事5s工作的习惯，使5s的要求成为日常工作中的自觉行为。提升“人的质量”成为对任何工作都持认真态度的人。,四、5s的效用5s 的五大用可納為：5個s，saies、saving、safety、standanrdizating、sati、sfaction、,1、5s是最佳推销员（saies）被顾客称先赞为干净态的工厂，对于这样的工厂有信心，乐于下订单。口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5s是节约家（saving）降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的破费，节省很多宝贵的时间。能降低工时，提高效率。 3、5s对安全有宝障（safety）宽广明亮、视野开阔的职场，物流一目了然。遵守堆积限制规定，危险处一目了然。走道明确，不会造成杂乱广差形而影响工作的顺畅。,4、5s标准化的推动者（satandandization） “3定”、“3要素”原则规范现场作业。 大家都正确地按照规定执行任务。 程序稳定，带来质量稳定，成就也稳定。 5、5s形成令人满意的工作场所（satisfaction）明亮、 清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感。能造 就现场全体人员进行改善的气氛。,五、推行要領,1整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看的到和看不到的。 2、定“要”和“不要”的判断别基准。 3.定不要物品的清除法。 4.要的物品要调查使用频率，决定日常用量。 5.区分必需品和非必需品，对非必需品进行处理。 6.每日循环整理。如何区分要与不要的物品？大至可用如下方法来区分； a）不能用不用、废弃处理 b）不在使用 c）可能会再使用（一年内）很少放储存室 d）6个月到1年左右用一次少使用放储存室 e）1个月到3个月左右用一次少使用放储存室 f）每天每周用一次，放工作场边因为不整理而产生的破费； 1.空间的破费。 2.使用棚架或柜橱的破费。 3.零件或产品变旧而不能使用的浪费.放置处变得窄小. 4.连不要的东西也管理浪费. 5.库存管理或盘点花时间的浪费.,2、整頓的推行要領,1）前一步骤整理的工作要落实。 2）分析现状。 3）需要的物品明确放置场所。 4）摆放整齐、有条不紊。 5）地板画线定位。 6）场所，物品标示。 7）制定废弃物处理办法。,推行重整如下：,整顿的结果要成为任何人都能立即取此需要东西的状态。 要站在专人、其他职场的立场来看。便知什么东西该放在什么地方更为明确。 想办法使物品能立即取出使用。 另外，使用后能容易恢复到原位，没有恢复或误放时马上知道。,3、清扫的推行要领,1）建立清扫责任（室区、室外），实行区域区制。 2）开始一次全公司大清扫，从责任区域清除一切垃圾灰尘。 3）清扫查检机器设备。 4）整修在清扫中发现问题的地方。 5）调查污染予以杜绝隔离。 6）建立清扫基准、作为规范。, 清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能使用状态下才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高质量、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。 通过整理、整顿、清扫，提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作环境和作业环境、减少和清除设备故障、延常设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工作效率。,4、清洁的推行要领,1）落实整理、整顿、清扫工作，确定其效果。 2）制定目视管理，用广告牌管理基准。 3）制定5s实施办法。 4）制定稽核方法。 5）制定奖惩制度、加强执行力度。 6）不定期检查频率的确定和落实。通过不定期的检查以确定5s推进效果，暴露推进存在的问题，利于改进，传递领导的决心与意志，为标准化提供必要的信息。 7）推进5s过程中、不断总结，把最成熟的、最有效的、最安全的、最易操作的经验、作法、标准以档归纳，使之固定化。, 活动一旦开始，不可在中途变成含糊不清。如不能贯彻到底，有会形成另外一种污点，而这 污点也会造成公司内保守而僵化气氛。 例如：“我们公司做什么事都是半途而废”“反而也不会成功，应付出了”，要打破这种保守、僵化现象，唯有花费更长的时间来改正。,5、素养的推行要领,1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准。 2）制定公司有关规则、规定。 3）制定 礼仪守则。 4）强化全员教育培训，培育自主自立型员工团队。 5）推动各种激励活动。 6）遵守规章制度。 7）推行打招呼、礼貌活动。, 素养就是通过教育，使大家养成遵守此规定的 习惯。本意见以4s（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，最终达成全员“质量”的提升。 5s活动始于素养，终于素养。 一切活动都靠人，假如人缺乏遵守的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5s易于流于形式，不易持续。 提高素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理，才能收到效果。 素养的实践始于自内心化而形成之外，由外在的表现再去塑造内心。,整理：从心中就有应有与不应有的区分，并把不应有的予以去除的观念。 整顿：从心中就有将应有的定位的想法。 清洁：从心中就有保持清洁、保持做人处事应有态度的启法。 素养：心中不断追求完美的想法。,責任員工在5s活動中扮演著重要角色，主要責任如下：,1、自己的工作环境须不断地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。 3、通道必须经常维持清洁和畅通。 4、物品、工具及文件等要放置于规定的场所。 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气等周围要时刻保持清洁 6、物品，设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大重推在下层。 7、保管的工具、设备以及所负责的责任区要整理。 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。 9、不断清扫，保持清洁。 10、注意上级的指示，并加以配合。, 责任干部应该在5s活动中率先重先范，积极推动，主要职责如下：,配合公司政策，全力支持与推行5s 参